AMg-alloy: mga katangian at katangian

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Ang paggamit ng aluminum bilang structural material ay matagal nang umiral. Gayunpaman, ito ay nakikilala lamang sa pamamagitan ng mababang tiyak na gravity, magandang ductility at mataas na resistensya ng kaagnasan. Ang lakas at tigas ng materyal na ito ay napakababa. Ang problema ay bahagyang inalis ng mga siyentipiko ng Sobyet, na nagdagdag ng magnesiyo sa komposisyon. Kaya, nakuha ang mga AMG alloy sa unang pagkakataon.

Pangkalahatang Paglalarawan

Ngayon, may ilang uri ng ganitong uri ng haluang metal. Lahat sila ay naiiba sa bawat isa sa kanilang mga katangian at saklaw. Halimbawa, maaari mong isaalang-alang ang mga katangian ng pangalawa at pangatlong kategorya, iyon ay, AMg-2 at AMg-3. Ang komposisyon ng AMG alloy sa kasong ito ay pupunan ng mga elemento tulad ng Si at Mn. Ang paglaban sa kaagnasan ay nanatili din sa isang mataas na antas, ang mahusay na weldability ay lumitaw kapag gumagamit ng mga ganitong uri ng hinang bilang spot, roller, gas. Bilang karagdagan, ang dalawang pangkat ng materyal na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng magandang malamig at mainit na pagpapapangit.

Mainit ang pagitanang pagpapapangit, halimbawa, ay nasa rehiyon mula 340 hanggang 430 °C. Ang paglamig pagkatapos ng ganitong uri ng pagpapapangit ay isinasagawa sa bukas na hangin. Ito rin ay nagkakahalaga ng pagdaragdag na ang mga haluang metal ng AMG ng ganitong uri ay hindi pinatigas ng paggamot sa init. Ang mga profile ay madalas na ginawa mula sa materyal na ito. Sa kanilang paggawa, dalawang uri ng pagsusubo ang ginagamit: mababa sa temperatura na 270-300 ° C at mataas sa temperatura na 360-420 ° C.

Paglalarawan ng AMG-6

Ngayon, lahat ng AMG-alloys ay nabibilang sa kategorya ng mga deformable substance. Ito ay nagkakahalaga ng pagdaragdag na ang bilang ng mga elemento na ginagamit para sa alloying, pati na rin ang mga mekanikal na katangian, ay kinokontrol ng GOST 4784-97. Ayon sa dokumentong ito, bilang karagdagan sa AMg alloy - aluminyo at manganese, may iba pang mga kemikal sa komposisyon.

Kemikal na komposisyon

Nararapat na isaalang-alang ang kemikal na komposisyon ng AMg-6, dahil ito ay itinuturing na pinakamahusay sa lahat ng katulad na materyales.

1. Natural, ang unang elemento sa listahan ay magnesium, mula 5.8% hanggang 6.8%. Ang elementong ito ay ang pangunahing hardener ng aluminyo. Kung 1% lamang ng magnesiyo ng kabuuang masa ng aluminyo ang idinagdag sa komposisyon, kung gayon ang pagtaas ng lakas ng halos 35 MPa ay maaaring makamit nang hindi nakompromiso ang kalagkitan. Gayunpaman, dapat tandaan na binabawasan ng magnesium ang natural na pagtutol sa kaagnasan. Lalo itong nagiging kapansin-pansin kung ang halaga nito ay magsisimulang lumampas sa 6%, at ang bahaging gawa sa aluminum alloy na AMg-6 ay nasa ilalim ng static load.
2. Manganese ay idinagdag din sahalaga mula 0.5 hanggang 0.8%. Ito ay kinakailangan para sa paggiling sa laki ng butil ng aluminyo, na positibong makakaapekto sa mga mekanikal na katangian. Bilang karagdagan, ang elementong ito ay makabuluhang binabawasan ang panganib ng paghihiwalay - isang hindi pantay na distribusyon ng kemikal na komposisyon sa ibabaw ng aluminyo.
3. Ipinakilala ang 0.06% titanium para pahusayin ang mga katangian ng pagpoproseso. Higit sa lahat, ito ay may kinalaman sa weldability ng materyal. Nagagawa ng Titanium na bawasan ang istraktura ng haluang metal sa isang mas pinong butil, pati na rin bawasan ang pagkahilig sa pag-crack. Ang lahat ng ito ay humahantong sa katotohanan na ang lakas ng mga welds sa materyal ng haluang metal AMg-6 ay tumataas nang husto.
4. Sodium sa halagang 0.01%. Dito dapat sabihin na ang elementong ito ay hindi idinagdag sa komposisyon nang may layunin, dahil ito ay lubos na hindi kanais-nais, lumilitaw ito sa loob nito dahil sa pagtunaw ng mga flux na naglalaman ng cryolite. Ang punto ng pagkatunaw ng sodium ay 96 ° C lamang, na mas mababa kaysa sa aluminyo mismo. Dahil dito, masasabing ang mga katangian ng ganitong uri ng AMG alloy ay kinukumpleto ng pagtaas ng red brittleness dahil sa sodium.
5. Copper sa halagang 0.01%. Ang sangkap na ito ay kabilang sa kategorya ng mga nakakapinsalang impurities para sa aluminyo. Ang pagkakaroon ng tanso ay makabuluhang binabawasan ang paglaban sa kaagnasan ng materyal na ito. Bilang karagdagan, pinabababa nito ang ductility ng haluang metal. Gayunpaman, dapat itong idagdag dito na kahit isang maliit na halaga ng tanso ay makabuluhang nagpapataas ng mekanikal na pagganap, iyon ay, lakas at tigas.

Mga disadvantages ng AMG-6

Sa kabila ng lahat ng mga idinagdag, ang haluang ito ay mayroon pa ring ilang mga kakulangan.

1. Lakas ng ani ng haluang metalsapat na mababa. Upang kahit papaano ay maiwasan o mabawasan ang epekto ng disbentaha na ito, hanggang 0.8% ang zinc ay maaaring idagdag sa komposisyon o ang ibabaw ay maaaring tumigas.
2. Ang isa pang makabuluhang kawalan ay ang kawalan ng kakayahang tumigas sa ilalim ng impluwensya ng heat treatment. Ang lahat ng mga haluang metal na wala pang 8% na magnesium ay hindi maaaring tumigas.

Mga positibong katangian ng mga aluminum alloy

Ang pagpapakilala ng iba't ibang elemento ng kemikal ay humantong sa katotohanan na ang ilang mga katangian ay makabuluhang napabuti.

1. Ang mga mekanikal na katangian ay dinala sa isang kasiya-siyang antas. Pagkatapos ng pagsusubo, ang lakas ng makunat ay 340 MPa, katulad ng sa mga maginoo na bakal. Ang katigasan ay napabuti din nang malaki. Ang Alloy AMg-6 ay may pinakamataas na index sa iba.
2. Napanatili ang mababang bahagi. Nangangahulugan ito na ang paggamit ng mga elemento mula sa haluang ito ay may kaugnayan pa rin, lalo na sa mga disenyo kung saan mayroong mahigpit na mga kinakailangan para sa masa ng bagay.
3. Paglaban sa kaagnasan. Kung mas maaga ito ay sapat na mataas, kung gayon ang haluang metal ay nagiging ganap na hindi maaapektuhan sa mga epekto ng hangin sa atmospera, tubig, pati na rin ang isang pangkat ng mga mahina na acid at alkali. Gayunpaman, para makuha ang lahat ng katangiang ito, dapat isagawa ang pagsusubo at sa mababang temperatura lamang.
4. Ang vibration resistance ng aluminum-magnesium alloy ay medyo mataas at umabot sa 130 MPa.
5. Mataas na teknolohiya. Nangangahulugan ito na ang weldability ng haluang metal ay kabilang sa unang kategorya, iyon ay, ang density atang lakas ng hinang ay halos katumbas ng solidong materyal. Bilang karagdagan, ang ductility ay napakataas, at ang compressive elongation ay 20%.

Materyal na aplikasyon

Ito ang AMg-6 na haluang metal na naging pinakakaraniwan. Ito ay ibinibigay sa merkado ng mga materyales sa gusali sa anyo ng mga bar, channel, sheet, sulok na may iba't ibang mga sukat. Ang mga bahaging ito ay pinakamalawak na ginagamit kapag kinakailangan upang lumikha ng isang welded na istraktura na may limitasyon sa masa ng bagay. Ang materyal na ito ay maaari ding matagumpay na magamit upang makagawa ng parehong panloob at panlabas na mga balat para sa iba't ibang uri ng mga sasakyang de-motor. Bilang karagdagan, ang mga tangke ay maaaring gawin mula dito, na angkop para sa pagdadala ng langis, halimbawa.