Pagbabarena ng mga butas sa metal, sa kahoy. Pagbabarena ng malalaking butas sa dingding

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Ang listahan ng mga pangunahing operasyon para sa mga materyales sa machining ay kinabibilangan ng pagbabarena. Sa tulong ng mga espesyal na kagamitan, ang master ay bumubuo ng mga butas na may ilang mga parameter, na sa hinaharap ay maaaring magsagawa ng iba't ibang mga pag-andar. Bukod dito, ang mga hakbang ng ganitong uri ay isinasagawa kapwa sa mga indibidwal na elemento ng mga materyales sa gusali at sa mga natapos na istruktura. Sa partikular, ang pagbabarena ng isang butas sa isang partisyon ay maaaring isagawa upang maglatag ng mga ruta ng komunikasyon. Depende sa mga katangian ng materyal na pinoproseso, angkop na kagamitan ang ginagamit.

Paglalarawan ng drilling machining

Kadalasan ang operasyong ito ay pagputol ng materyal, na nagreresulta sa pagbuo ng isang cylindrical na butas. Ngunit may iba pang mga seksyon - depende ito sa tool na ginamit. Sa pagtukoy ng mga parameter ng nagresultang butas, dalawang pangunahing katangian ang isinasaalang-alang - lalim at lapad. Alinsunod sa mga kinakailangang tagapagpahiwatig, ang mga kagamitan na may pagputol ng ulo ng isang angkop na sukat ay pinili din. Tulad ng para sa tool mismo, kung saan maaari kang mag-drill ng isang butas, ito ay kinakatawan ng isang malawak na hanay ng mga aparato at mga yunit na may iba't ibangkatangian. Ang pinakasikat ay mga electric drills, na maaari ding magamit sa pagtatrabaho sa mga solidong materyales. Ang pangunahing bagay ay piliin ang naaangkop na nozzle. Para sa malalambot na materyales sa gusali, sapat na ang paggamit ng mga manual mechanical drill.

Pagbabarena ng mga butas sa metal

Para sa pagpoproseso ng mga bahaging metal, karaniwang ginagamit ang mga de-koryenteng makina, na binibigyan ng carbon steel drills. Bago magtrabaho, napakahalaga na tama na markahan ang mga butas sa hinaharap. Ito ay kadalasang ginagawa gamit ang isang core. Ang aparatong ito, kahit na sa matitigas na ibabaw, ay nagpapahintulot sa iyo na bumuo ng isang conical recess, na magiging batayan para sa "pagbabarena". Upang hindi masira ang workpiece, ipinapayong mag-drill ng mga butas sa metal lamang gamit ang mga ulo na may mga gilid ng pagputol. Ang pagkakaroon ng huli ay depende sa kalidad ng hasa ng drill. Ang katotohanan ay ang anggulo ng kono ay maaaring magkakaiba at natutukoy ng katigasan ng materyal na kung saan ito ay inilaan. Kung mas matigas ang grado ng metal, mas malaki dapat ang anggulong ito, halimbawa, ang bakal ay karaniwang hinahasa ng 120 degrees.

Pagbabarena ng kahoy

Ang Ang kahoy ay isa sa pinakamadaling malleable na materyales sa pagpoproseso, na humantong sa iba't ibang uri ng tool na nagbibigay-daan sa iyong magsagawa ng ganitong uri ng pagbabarena. Ang pinakasimpleng paraan upang ipatupad ang pamamaraang ito ay ang paggamit ng isang gimlet, ngunit ito ay angkop lamang para sa pagbuo ng maliliit na butas sa diameter. Karaniwan, ginagamit ang isang drill. Ito ay sapat na upang gumamit ng isang mekanikal na aparato kung saan ang drill ay naka-attach. Sa kabila ng malambot na istraktura ng materyal, ang mga butas sa pagbabarena sa kahoy ay nangangailangan ng mahusay na pangangalaga. Kinakailangan na mahigpit na mapanatili ang verticality ng gumaganang elemento at sa parehong oras ay magsagawa ng katamtamang presyon. Ang kalidad ng naturang mga operasyon ay higit na nakasalalay sa posisyon ng master. Sa proseso ng radial drilling ng mga cylindrical wood na produkto, ang drill ay maaaring "alisin". Posibleng maiwasan ang mga ganitong kababalaghan sa tulong ng isang conductor, na magbibigay ng kinakailangang balanse ng posisyon ng functional element.

Pagbabarena ng mga butas sa dingding

Ang gawaing ito ay ang pinakamahirap, dahil ang mga materyales sa dingding ay matigas at matibay. Ang pinaka-epektibong tool para sa naturang mga gawain ay isang brilyante drill, ngunit sa ilang mga kaso maaari kang makakuha ng sa pamamagitan ng isang electric drill. Ang pinakamahalagang bagay ay ang piliin ang tamang aparato ayon sa mga katangian ng pagganap. Ang kapangyarihan ng aparato ay dapat na hindi bababa sa 600 W, at ang dalas ay dapat na hanggang sa 2500 rpm. Ang pinakamalaking kahirapan ay maaaring sanhi ng pagbabarena ng malalaking butas para sa pagtula ng mga duct ng bentilasyon. Ang diameter ng naturang channel ay maaaring 18-20 cm. Ang isang carbide drill na may diameter na hindi bababa sa 12 mm ay makakatulong na lumikha ng naturang butas. Iyon ay, ang pagbuo ng butas ng kinakailangang laki ay kailangang isagawa ng isang buong serye ng mga diskarte. Upang magsimula, kinakailangan upang italaga ang mga contour ng hinaharap na channel, pagkatapos nito, na may maliliit na indent, gumawa ng mga butas sa kanila. Sa huling yugto, posible na maingat na mapuntahindi kinakailangang fragment.

Mga teknikal na nuances sa proseso ng pagbabarena

Ang mga mekanikal na operasyon ay nangangailangan ng matinding overheating ng mga gumaganang elemento. Ang mga negatibong kahihinatnan ng naturang mga proseso ay maaaring maipakita kapwa sa anyo ng pinsala sa naprosesong materyal at sa pagpapapangit ng drill. Ang mga coolant at lubricant ay dapat gamitin upang maiwasan ang sobrang init. Para sa isang mekanikal na tool, sapat na ang ordinaryong tubig, at kung plano mong mag-drill ng isang butas gamit ang isang malakas na electric machine, dapat kang maghanda ng isang espesyal na emulsyon. Bilang karagdagan, ang pagtatrabaho sa mga dingding ay maaaring sinamahan ng masaganang pagbuo ng kongkretong alikabok. Upang maibukod ang kontaminasyon sa buong site, hindi magiging kalabisan ang paglalaan sa simula ng posibilidad ng pagbibigay ng power tool na may espesyal na vacuum cleaner, na mangongolekta ng mga labi sa panahon ng operasyon.

Konklusyon

Teknolohikal na pag-unlad ng mga tool sa pagtatayo ngayon ay nagbibigay-daan sa amin na magsagawa ng malawak na hanay ng mga aktibidad sa machining, kabilang ang pagbabarena, na may mataas na kalidad. Bukod dito, hindi lamang kagamitan ang pinabuting, kundi pati na rin ang mga elemento ng pagputol. Ang pagpapabuti ng mga tip sa high-strength carbide ay nagpapahintulot sa iyo na makayanan ang parehong metal at brick. Bukod dito, posible na mag-drill ng mga butas ng ganitong uri nang walang paglahok ng mga espesyalista. Totoo, kailangan pa ring malaman ang mga pangunahing kaalaman sa pagpapatakbo ng isang power tool at, sa pangkalahatan, ang mga tampok ng teknolohikal na proseso. Para sa kanilang bahagi, ang mga tagagawa ng mga kagamitan sa pagbabarena ay nagsusumikap din na matugunan ang mga pangangailangan ng pangkalahatang mamimili. Bilang isang resulta, kasama ngSa pamamagitan ng pagtaas ng mga teknikal at operational na parameter, ang naturang tool ay nakakakuha ng mga ergonomic na handle, mga sistema ng seguridad at proteksyon laban sa parehong overheating.