2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43
Ang purong bakal ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang limitadong listahan ng mga katangian at bilang isang base metal ay hindi gaanong interesado. Ngunit ang mga haluang metal batay dito ay may napakalaking potensyal, kailangan mo lang matukoy ang komposisyon ng kemikal at gawin ang tamang paggamot sa init.
Mga pinakakaraniwang structural steel
Lahat ng bakal na nakabatay sa bakal ay nabibilang sa ferrous metalurgy at may maraming klasipikasyon. Ginagawa ito ayon sa iba't ibang mga parameter: sa pamamagitan ng komposisyon ng kemikal, layunin, nilalaman ng mga nakakapinsalang elemento, lakas at lakas ng epekto, kakayahang umangkop at marami pang iba. Structural - naging pinakakaraniwang ginagamit. Ang ilan sa mga ito ay may mga unibersal na katangian at maaaring palitan.
Ang Structural steel 20 ay kabilang sa medium carbon class, may ferrite-pearlite na istraktura. Ang bakal ay may mataas na kalidad, iyon ay, mayroon itong pinababang nilalaman ng mga nakakapinsalang elemento: asupre at posporus. Walang mga paghihigpit sa weldability. Ang pinakamainam na kumbinasyon ng lakas at plasticity ay ginagawa itong isang unibersal na materyal para sa paggawa ng mga rolled pipe, mga bahagi na sumailalim sa kasunod na thermomechanical at thermochemical.pagproseso (pagsemento, galvanizing at chrome plating).
G20 natagpuan ang paggamit nito
Ang Steel 20, ang mga katangian nito ay maaaring mag-iba sa isang malawak na hanay sa tulong ng chemical-thermal, thermomechanical processing, ay pinaka-in demand sa pipe production sa paggawa ng mga piyesa na may matigas na ibabaw at malambot na sentro. Ang mga ito ay maaaring mga shaft, sprocket, gears, bolts, crane hook, fitting, stamping sheets (corrugated board), nuts at bolts para sa non-critical fastening. Ang mga tubo na ginawa mula sa gradong bakal na ito ay ginagamit upang maglipat ng mga gas, singaw, mga di-agresibong likido na ibinibigay sa ilalim ng presyon. Ito ay mga tubo ng mga superheater, pipeline, high pressure boiler at collector.
Pagbabago ng istraktura sa pamamagitan ng thermochemical treatment
Maaaring baguhin ng parehong brand ang mga katangian nito sa pamamagitan ng heat treatment. Ang steel grade 20 ay may mahusay na mga katangian ng plastik, kaya ang mga produkto mula dito ay nakuha sa pamamagitan ng ilang mga pamamaraan: paghahagis, malamig o mainit na pag-roll o pagguhit. Matapos matanggap ang mga bahagi sa pamamagitan ng paghahagis, maaaring ilapat sa kanila ang chemical-thermal treatment. Ang layunin ng pamamaraang ito ay upang makakuha ng isang matigas na layer na lumalaban sa pagsusuot na hindi nagbibigay ng kaagnasan at isang ductile soft center.
Para dito, ang natapos na bahagi ay inilalagay sa isang naaangkop na kapaligiran (na may linya na may tuyong carbon-containing substance, inilagay sa isang gaseous o liquid medium), pagkatapos nito ay pinananatili ito mula sa ilang oras hanggang 1.5 araw sa mataas na temperatura. Mekanikalang pagproseso ng mga bahagi sa sandaling ito ay dapat makumpleto, dahil pagkatapos ng pagproseso ng thermochemical ang produkto ay magkakaroon na ng pangwakas na istraktura. Binabasa ng elemento ang itaas na layer ng produkto (mula 0.3 hanggang 3.0 mm), kaya pinapabuti ang istraktura at mga katangian nito.
Depende sa substance na ginamit, ang paggamot ay tinatawag na: cyanidation (zinc coating), carburizing (carbon), chromium plating (chromium). Ang carbon ay nagbibigay ng lakas, zinc - corrosion resistance, chromium, bilang karagdagan sa lahat ng nasa itaas, ang gumagawa ng surface mirror.
Pagbabago ng istraktura sa pamamagitan ng pagmachining
Hindi tulad ng nakaraang paraan ng pagpoproseso, na isinasagawa lamang upang patigasin ang itaas na layer ng metal at flexibility sa loob, ang thermomechanical processing ay isa sa mga paraan ng paghubog. Ang bakal 20 ay maaaring ma-deform kapwa mainit at malamig. Ang bawat uri ay may sariling mga pakinabang at disadvantages. Ngunit ginagamit ang mga ito batay sa mga pinakakailangang katangian.
Ang hot forming ay inilalapat sa mga produktong may kapal ng pader na higit sa 5 mm. Dahil kapag ang metal ay pinainit, ang scale at isang decarburized microlayer (isang hindi kanais-nais na istraktura) ay nabuo, hindi ipinapayong gamitin ang ganitong uri ng rolling para sa manipis na pader na mga bahagi. Gayunpaman, mayroon itong isang malaking kalamangan kaysa sa cold forming.
Cold forming ay inilalapat sa mga bahagi na wala pang 5mm ang kapal. Ang mga "malambot" na uri lamang ng bakal ay angkop para sa malamig na pagguhit. Sa panahon ng pag-roll, ang metal ay nararanasanmakabuluhang pagpapapangit, o hardening. Ito ay humahantong sa isang pagtaas sa lakas nito at ang pagkakaroon ng mataas na stress sa istraktura. Dahil sa manipis na mga dingding nito, ang gayong metal ay hindi maaaring pinainit (upang gumastos ng bakasyon, ibig sabihin, ibalik ang nakaraang istraktura). Ito ay mas madaling kapitan ng pagkasira sa ilalim ng epekto at iba pang mga dynamic na pagkarga. Ang istruktura na bakal na tubo (bakal 20) ay naiiba sa mga pamamaraan ng pagmamanupaktura at nakakuha ng mga teknikal na katangian na nakakaapekto sa aplikasyon. Para sa paggawa ng bawat uri ng tubo, mayroong mga pamantayan ng estado, pamantayan, kagamitan.
Mga cold-rolled na tubo na may tuwid na tahi
Nagsisimula ang proseso ng produksyon sa paghahanda ng bakal na strip. Upang gawin ito, ang mga sheet ng bakal ay pinutol sa mga piraso at hinangin sa isang mahabang strip. Ang tape ay pinapakain sa mga baluktot na roll, kung saan ito ay tumatagal ng anyo ng isang tubo. Ang susunod na hakbang ay hinang. Para sa anumang disenyo, ito ang pinakamahinang punto. Ito ay ganap na imposible upang maalis ang mga pagkukulang na nangyayari sa panahon ng hinang (ang hitsura ng mga oxide at carbon burnout), ngunit gamit ang ilang mga diskarte, maaari silang mabawasan. Upang sumali sa bakal 20, ang electric arc welding sa isang proteksiyon na kapaligiran ng isang inert gas (argon) o induction welding (high frequency currents) ay ginagamit. Ang tubo ay sumasailalim sa isang mandatoryong weld seam inspeksyon, pagkatapos nito ay pinuputol ito sa mga bahagi ng kinakailangang haba at iniimbak.
Cold Drawn Spiral Seam Pipe
Ang paghahanda ng bakal para sa paggawa ng ganitong uri ng tubo ay sumusunod sa parehong proseso tulad ng para sa mga tubo na may tuwid na tahi. Magkapareho din: hinang, kontrol at pagputol. Naiiba langang anggulo ng tape na natitiklop kung saan ang kasunod na tahi ay napupunta sa paligid ng tubo sa isang helical curve. Dahil sa mga tampok ng disenyo nito, ang pamamaraang ito ay ang pinaka matibay. At lumalaban sa mas mataas na pag-load ng luha kaysa sa mga produktong tuwid na tahi.
Mga seamless na tubo
Ang mga seamless na tubo ay lalong malakas, mayroon silang ilang mga pakinabang: wala silang welded (mahina na mga punto), walang mga stress sa istraktura ng bakal, ang kapal ng mga tubo ay hindi bababa sa 5 mm. Ang kanilang produksyon ay isang mas kumplikadong proseso, at samakatuwid ay mahal. Ang Steel 20 ay natatangi dahil ang mga tubo ay maaaring gawin sa dalawang paraan - malamig at mainit na pagguhit.
Hot rolled seamless
Pagkatapos magpainit sa itaas 1100ºС, ang workpiece ay tinutusok ng manggas at bumubuo ng panloob na diameter. Sa karagdagang pagguhit, ang tubo ay tumatagal sa tinukoy na mga sukat ng panloob, panlabas na lapad at kapal ng dingding. Sa buong proseso ng teknolohiya, nananatiling mataas ang temperatura ng rolled billet. At pagkatapos lamang makuha ang pangwakas na hugis, ang tubo ay pinalamig. Sa pangmatagalang paglamig, nagaganap ang tempering, ang lahat ng mga negatibong epekto ng pag-roll, pagtaas ng lakas at brittleness ay tinanggal. Kapag ganap na pinalamig, ang bakal 20 ay nakakakuha ng mga katangian na orihinal na mayroon ito. Ang teknolohikal na prosesong ito ay nagsasangkot ng paggawa ng mga tubo lamang na may pader na hindi bababa sa 5 mm, at ang maximum na kapal ay maaaring umabot sa 75 mm.
Cold drawn seamless
Hindi tulad ng naunang pamamaraan, mayroon itong bahagyang pagbabago sa temperatura. Ang workpiece ay umiinit, ngunit pagkataposAng temperatura ng pangunahing firmware ay hindi pinananatili ng manggas, at ang workpiece ay inilabas sa isang malamig na estado. Ang pamamaraang ito ay naiiba mula sa hot-rolled na posible na gumawa ng malakas na mga tubo na may manipis na mga pader, habang ang paraan ng hot-rolled ay nagbibigay lamang para sa makapal na pader. Para sa panghuling istraktura, ang dalawang pamamaraan na ito ay magkapareho, dahil pagkatapos ng malamig na pag-roll ang mga tubo ay sumasailalim sa normalisasyon, kung saan ang istraktura ay bahagyang naibalik at ang mga stress ay nawawala.
Hindi ito ang buong listahan ng mga produkto batay sa bakal 20 GOST 1050-74. Dumadami ang pangangailangan ng populasyon, lumalabas ang mga bagong ideya at produksyon. Ngunit binabago lamang ng tatak na ito ang anyo at layunin nito, na inilalaan ang karapatang umiral.
Inirerekumendang:
Cement slurry: mga katangian, mga panuntunan sa paghahanda, komposisyon, pagsunod sa mga kinakailangan ng GOST, layunin at aplikasyon
Sa panahon ng proseso ng pagbabarena, ginagamit ang mga espesyal na solusyon upang maalis ang mga pinagputulan at produkto mula sa pagbuo ng lokal na bato. Ang operasyong ito ay kinakailangan upang mapataas ang kahusayan ng mekanikal na epekto ng drilling rig at upang i-clear ang bottomhole. Ang paghuhugas ay isinasagawa gamit ang mga slurries ng semento, na inihanda gamit ang mga espesyal na teknolohiya
Green marble: mga katangian ng mga katangian at aplikasyon
Ngayon, ang berdeng marmol ay malawakang ginagamit sa konstruksyon at dekorasyon. Pinapatong nila ang mga gusali, dingding at sahig ng mga lugar, lumikha ng mga komposisyon ng mosaic at pandekorasyon na burloloy, gumawa ng mga tabletop at window sills, mga flowerpot. Kapag pinalamutian ang mga parke at hardin, ang mga fountain, gazebos, mga rehas ng hagdan ay natatakpan ng gayong marmol. Ito ay ginagamit upang lumikha ng mga monumento, lapida, monumento
Steel: komposisyon, mga katangian, mga uri at mga aplikasyon. Komposisyon ng hindi kinakalawang na asero
Ngayon, ang bakal ay ginagamit sa karamihan ng mga industriya. Gayunpaman, hindi alam ng lahat na ang komposisyon ng bakal, ang mga katangian nito, mga uri at mga aplikasyon ay ibang-iba sa proseso ng produksyon ng produktong ito
Dalawang bahagi na polyurethane sealant: kahulugan, paglikha, mga uri at uri, mga katangian, katangian at mga nuances ng aplikasyon
Sa pangmatagalan at mataas na kalidad na sealing ng mga tahi at bitak, nakita ng polyurethane two-component sealant ang kanilang malawak na pamamahagi. Mayroon silang mataas na pagpapapangit at nababanat na mga katangian, samakatuwid, maaari silang magamit bilang mga butt sealant sa larangan ng pagkumpuni at pagtatayo ng pabahay
Concrete mix: mga katangian, komposisyon, mga uri, grado ng kongkreto, mga katangian, pagsunod sa mga pamantayan at aplikasyon ng GOST
Sa mga pangunahing katangian ng pinaghalong kongkreto, na tinatawag ding hydrotechnical concrete, kinakailangang i-highlight ang tumaas na resistensya ng tubig. Ang mga gusali ay itinatayo mula sa materyal na ito upang magamit sa mga latian na lugar o sa mga rehiyon na madaling baha
