Cutting mode sa panahon ng paggiling: pagkalkula, kahulugan, mga pamantayan

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Ang paggiling ay malayo sa pinakasimpleng operasyon para sa pagproseso ng mga metal at iba pang materyales, na hindi palaging alam nang detalyado sa karaniwang tao. Ang katotohanan ay ang prosesong ito ay nangangailangan ng isang espesyal na aparato na tinatawag na isang pamutol - ito ay matatagpuan sa maraming mga negosyo, pabrika, halaman. Paano nagaganap ang prosesong ito? Sa kasong ito, nagsasangkot ito ng isang cutting tool at isang workpiece. Ang tool sa pagputol ay ang pamutol mismo - nagsasagawa ito ng mga paikot na paggalaw, sa kaibahan sa mismong workpiece, na, sa tulong ng makina, ay nagsasagawa ng mga paggalaw ng pagsasalin patungo sa pamutol. Ang resulta ay isang uri ng pagpoproseso na magiging mahirap na gayahin sa anumang iba pang tool. Gayunpaman, hindi saklaw ng artikulong ito ang mababaw na impormasyon - ang materyal na ito ay idinisenyo para sa mga mas pamilyar na sa proseso ng paggiling. Ang pangunahing at pangunahing paksa dito ay ang cutting mode, iyon ay, dito ito kakalkulahin at matutukoy kung paano eksaktong gumana ang cutter at kung aling nozzle ang gagamitin para dito para sa mga partikular na uri ng metal na may iba't ibang katigasan. Para mas madaling maunawaan mo ang data na ibibigay sa ibaba, dapat mong malaman kaagad kung anong mga konsepto ang gagamitin dito.

Lahat ng kailangan moalam

Kaya, ang bawat talata ay magsasaad kung aling materyal ang isinasaalang-alang, pati na rin ang katigasan nito ayon sa pamamaraang Brinell - ang pinakatanyag at karaniwan sa lahat ng mga pamamaraan para sa pagtukoy ng katigasan ng mga katawan. Ang mga ito ay sinusukat sa HB, iyon ay, Brinell hardness units. Susunod, matutukoy ang bilis ng pagputol, na ipinahiwatig sa metro bawat minuto (m / min). Dito dapat mong bigyang-pansin ang katotohanan na ang mga ito ay hindi mga rebolusyon ng pamutol, ngunit isang ganap na naiibang parameter. Ang parameter na ito ay isasaalang-alang sa ilang mga halimbawa - kung ang materyal na pinoproseso ng pamutol ay walang karagdagang patong, at gayundin kung ang pamutol ay may iba't ibang uri ng TI-NAMITE coating. At, siyempre, isa pang napakahalagang parameter ng paggiling ang ilalarawan - ito ang feed sa bawat ngipin. Para sa mga taong malayo sa globo na ito, ang parameter na ito ay maaaring mukhang hindi karaniwan, ngunit kung maingat mong pag-aralan ang mga detalye nito, kung gayon ang lahat ay nagiging simple. Kaya, ang parameter na ito ay sinusukat sa millimeters bawat ngipin at tinutukoy kung gaano karaming milimetro ang gumagalaw ang workpiece habang ang cutter ay umiikot sa isang ngipin. Mula sa feed na ito, ang iba ay maaaring kalkulahin - halimbawa, reverse at minuto, ngunit ito ay ang feed sa bawat ngipin na ang pangunahing kadahilanan. At ito ay depende rin sa diameter ng tool na ginamit. Well, nasa iyo na ang lahat ng pangunahing data - ngayon na ang oras para malaman kung aling cutting mode ang gagamitin kapag milling sa partikular na kaso.

General purpose steel

So, ang unang materyal natinalakay sa artikulong ito - ito ay mga bakal na karaniwang ginagamit. Anong cutting mode ang gagamitin para sa materyal na ito? Ang unang hakbang ay upang matukoy ang katigasan ng materyal. Kung ang katigasan ng bakal ay mas mababa sa 150 Brinnels, kung gayon kinakailangan na itakda ang bilis mula 150 hanggang 210 metro bawat minuto, depende sa patong. 150, ayon sa pagkakabanggit, na walang patong, at 210 na may pinakamabisang TI-NAMITE-A na patong. Tulad ng para sa feed sa bawat ngipin, ang lahat ay nakasalalay, tulad ng nabanggit kanina, sa diameter ng tool. Kung ang diameter nito ay mas mababa sa tatlong milimetro, kung gayon ang feed sa bawat ngipin ay mula sa 0.012 hanggang 0.018 milimetro, na may pagtaas sa diameter sa 5 mm, ang feed ay tataas sa 0.024 mm, kung ang diameter ay tumaas sa 9 mm, pagkatapos ay tumaas ang feed. hanggang 0.050 mm, na may diameter na hanggang 14 mm, ang feed ay maaaring tumaas sa 0.080 mm, ngunit sa maximum na diameter na 25 millimeters, ang feed sa bawat ngipin ay magiging 0.18 mm. Ang data na ito ay nagpapahintulot sa iyo na piliin ang tamang cutting mode. Ngunit huwag kalimutan na mayroon ding mga mas mahirap na uri ng bakal para sa pangkalahatang paggamit. Sa tigas na mas mababa sa 190 Brinell units, ang bilis ay dapat mula 120 hanggang 165 metro kada minuto, at may tigas na mas mababa sa 240 Brinell unit, mula 90 hanggang 125 metro kada minuto. Naturally, nagbabago ang feed sa bawat ngipin. Ito ay nagiging mas maliit at sa unang kaso ay maaaring mula 0.01 hanggang 0.1 mm bawat ngipin, habang sa pangalawang kaso maaari itong mula 0.008 hanggang 0.08 mm bawat ngipin. Naturally, hindi lang ito ang materyal na ginagamit sa paggiling, kaya dapat ding isaalang-alang ang iba pang mga metal.

Mga sementadong bakal

Ang mga kondisyon ng pagputol para sa mga case hardened steel ay depende sa tigas ng materyal. Kung ito ay mas mababa sa 235 Brinnels, kung gayon ang bilis ng pagputol ay magiging angkop - mula 100 hanggang 140 metro bawat minuto. Sa katigasan na mas mababa sa 285HB, bumababa ang tagapagpahiwatig - mula 80 hanggang 110 metro bawat minuto. Ngunit sa parehong oras, huwag kalimutan ang tungkol sa feed sa bawat ngipin. Sa prinsipyo, hindi ka makakapag-usap ng marami tungkol dito, dahil hindi ito naiiba sa nakita mo na sa nakaraang talata. Sa unang kaso, magkakaroon ito ng parehong mga agwat tulad ng sa pag-machining ng general-purpose na bakal na may katigasan na mas mababa sa 190HB, at sa pangalawang kaso, ang parehong mga agwat gaya ng pag-machining ng general-purpose na bakal na may hardness na mas mababa sa 240HB. Ngunit sa parehong oras, hindi masasabi na ang feed sa bawat ngipin ay magkapareho, dahil sa unang kaso, ang feed sa maximum na diameter ng tool ay hindi 0.1, tulad ng sa nakaraang halimbawa, ngunit 0.15. Iyon ang dahilan kung bakit ang pagkalkula ng pagputol ng data ay isang kumplikadong gawain, na pinakamahusay na gawin ayon sa lahat ng mga pamantayan at alinsunod sa mga mahigpit na regulasyon.

Nitriding steel

Pagkalkula ng mga kondisyon ng pagputol kapag ang machining nitrided steels ay hindi naiiba sa mga nakaraang kaso - sa kasong ito, ang mga materyales ay bahagyang mas mahirap kaysa sa mga nauna, kaya hindi ka dapat magulat na ang bilis ng pagputol dito ay mula 90 hanggang 125 metro sa minuto na may hindi gaanong matigas na bakal at 70 hanggang 95 metro bawat minuto na may mas matigas na materyal. Tulad ng para sa feed sa bawat ngipin, sa unang kaso mayroong isang karaniwang hakbang na tumakbo - mula sa0.008 hanggang 0.08 millimeters, ngunit kung ang metal ay may malaking bilang ng mga yunit ng katigasan ng Brinell, nangangahulugan ito na ang supply nito ay bababa, at kapansin-pansin. Sa pinakamababang diameter ng tool, ito ay magiging 0.006 mm, at may maximum na diameter na 0.06 mm. Ito ang kasalukuyang pinakamababang feed sa bawat ngipin na tinalakay sa artikulong ito. Ang pagkalkula ng mga kundisyon ng pagputol mula sa impormasyong ito ay karaniwang isinasagawa ayon sa karaniwang formula, na tatalakayin sa dulo ng artikulo.

Medium carbon steel

Ang mga medium na carbon steel ay napakakaraniwan, at higit sa lahat - mayroong iba't ibang antas ng katigasan ng mga ito. At, siyempre, ang bawat isa sa kanila ay magkakaroon ng sariling bilis ng pagputol. Halimbawa, ang unang dalawang uri ng bakal ay may parehong rate kung ang pamutol ay walang patong - 80 metro bawat minuto. Ngunit sa maximum na saklaw para sa unang uri, ang bilis ay tumataas sa 110 metro bawat segundo, at para sa pangalawa - hanggang 85 metro lamang bawat segundo. Ngunit sa parehong oras, mayroong dalawang higit pang mga uri, ang una na may katigasan na mas mababa sa 340HB, at ang pangalawa - mas mababa sa 385HB. Alinsunod dito, ang unang parameter ng pagputol ay mula 50 hanggang 70 m / min, at ang pangalawa - mula 35 hanggang 50 m / min. Kung ikukumpara sa mga uri na nakita mo na dati, ito ay medyo mabagal. Alinsunod dito, para sa mga ganitong uri ng bakal, ang feed sa bawat ngipin ay hindi masyadong mataas - ito ay nagkakahalaga ng pag-highlight ng huling bakal sa mga tuntunin ng katigasan, na, na may isang minimum na diameter ng tool, ay may isang hindi kapani-paniwalang mababang feed, 0.005 mm lamang. Dapat pansinin kaagad na ang paggiling ay isinasaalang-alang dito, at hindi pagputol ng mga kondisyon para salumingon. Tulad ng nabanggit sa itaas, ang formula na ginamit para sa pagkalkula, na iyong mababasa sa itaas. Kinakalkula ang mga kundisyon sa pagliko ng pagputol gamit ang bahagyang naiibang formula, kaya hindi mo dapat subukang maglapat ng isang kalkulasyon sa lahat ng uri ng trabaho.

Mga tool na bakal

Sa mga tuntunin ng tigas, ang mga tool steel ay nahahati sa mas maraming uri kaysa sa mga medium na carbon, kaya ang mga kondisyon ng pagputol kapag milling ng tool steel ay maaaring maging marami. Kung maikling pag-uusapan natin ang partikular na bakal na ito, mayroong limang uri ng tigas: mas mababa sa 230HB, mas mababa sa 285HB, mas mababa sa 340HB, mas mababa sa 395HB at higit sa 395HB. Ang bawat isa sa kanila ay may sariling bilis ng pagputol: mula 90 hanggang 125 m/min, mula 70 hanggang 95 m/min, mula 60 hanggang 85 m/min, mula 45 hanggang 65 m/min at mula 30 hanggang 40 m/min, ayon sa pagkakabanggit. Sa katunayan, ang pangalan ng data na ito ay nasa kalahati ka na upang punan ang lahat ng nawawalang gaps sa pagkalkula ng formula, na tumutukoy sa mga kondisyon ng pagputol sa panahon ng paggiling. Upang ang lahat ng mga variable ay mapalitan ng mga numero sa formula, kailangan mo ring malaman ang diameter ng tool (at ang data ng feed sa bawat ngipin na nagmula rito).

Paano pipiliin ang mode?

Ang pagpili ng mga cutting mode ay medyo simple - bawat cutter ay may switch na magbibigay-daan sa iyong kontrolin ang bilis ng pag-ikot ng cutting tool. Sa maliit na switch na ito, maaari kang magtakda ng tinatayang halaga ng RPM, at pagkatapos ay gagana nang eksakto ang iyong makina sa antas na ito. Mahigpit na nagsasalita, ito ay ang cutting mode, ngunittulad ng isang simpleng proseso ay may isang malaking bilang ng mga kalkulasyon sa likod nito, na tatalakayin sa ibang pagkakataon. Ang katotohanan ay ang pagpapasiya ng bilis ng pag-ikot ng cutting tool ng cutter ay dapat na tumpak hangga't maaari, at bihirang mayroon kang sapat na oras at materyal upang pumili ng mga mode ng pagputol ng metal nang random. Kaya naman mayroong teorya na dapat gamitin bago ang praktikal na aplikasyon.

Formula ng bilis ng pagputol

Napakahalagang sumunod sa mga pamantayan ng mga kondisyon ng pagputol, dahil ang punto dito ay hindi lamang na gugugol ka ng maraming oras, ngunit mas masahol pa - maraming materyal upang piliin ang nais na mode nang walang taros. Maaaring hindi rin ito ligtas. Samakatuwid, ito ay pinakamahusay na magabayan ng teoretikal na kaalaman sa unang lugar. Kaya, ngayon ay matututunan mo ang formula kung saan kinakalkula ang mode para sa isang partikular na metal. Kung paano ito mailalapat sa pagsasanay ay ilalarawan sa ibaba. Ipinapalagay mismo ng formula na ang bilis, na ipinahayag sa metro bawat minuto, ay pinarami ng isang kadahilanan ng conversion na 1000, at ang resulta ay hinati sa produkto ng numerong "pi" na pinarami ng diameter ng pamutol. Ito ang lahat ng elemento ng cutting mode na kailangan mo upang kalkulahin ang bilis ng pag-ikot ng cutter.

Simplified formula

Walang saysay ang paggawa ng dalawang multiplikasyon kapag alam mong ang pi ay isang digit na walang anumang mga variable. Sa una, kaugalian na bawasan ang 1000 at 3.14 upang makakuha ng 318. Ang 318 ay pinarami ng bilis, at pagkatapos ay ang resulta ay nahahati sa diameter ng pamutol. Iyon lang, ang formula na ito ay mas simple kaysa sa nauna, at ito ay sa tulong nitokahulugan ng cutting mode.

Pagkalkula

Sa naturang materyal imposibleng gawin nang walang halimbawa. Well, halimbawa, maaari tayong kumuha ng general purpose steel na may tigas na mas mababa sa 150HB at isang cutter na may TI-NAMITE coating at diameter na 10 millimeters. Kaya, kailangan mo munang suriin ang data na inilarawan sa artikulo sa itaas - na may ganitong mga tagapagpahiwatig, ang bilis ng pagputol ay magiging 175 m / min, kaya kailangan mong i-multiply ang 318 sa 175, makakakuha ka ng 55650. Ngayon ay kailangan mong hatiin ito sa pamamagitan ng diameter ng pamutol, iyon ay, 10 - ito ay lumalabas na 5565. Ito ay tiyak ang nais na halaga. Ngayon ay kailangan mo itong itakda sa iyong makina, at kung imposibleng magtakda ng ganoong halaga, iminumungkahi na kunin nang kaunti.

Catalog ng dayuhang instrumento

Kung gumagamit ka ng domestic cutter, malamang na madali mong mahahanap ang kinakailangang data upang matukoy ang cutting mode. Kung mayroon kang isang banyagang sample, maaaring mayroon kang ilang mga problema. Kaya naman, kapag bumibili ng dayuhang milling machine, kailangang humingi ng catalog na naglalaman ng lahat ng kinakailangang paliwanag, na maaari mong gamitin bilang teoretikal na batayan kapag nagtatrabaho sa makina.

Mga espesyal na chart

Ang mga tunay na kaligtasan ay mga graph na pinagsama-sama para sa mas mabilis at mas maginhawang pagtukoy ng cutting mode. Ano ang gayong graph? Ito ay isang hanay ng mga tuwid na linya ng iba't ibang kulay na nasa pagitan ng dalawang palakol - ang isa sa mga ito ay nagpapakita ng bilis, iyon ay, ang halaga na alam mo, dahil alam mo kung anong uri ng materyal ang iyong pinoproseso, atang pangalawa ay ang bilang ng mga rebolusyon bawat minuto na gagawin ng iyong pamutol, iyon ay, sa madaling salita, ang mode ng operasyon nito. Bakit magkaiba ang kulay ng mga linya? Kung sakaling hindi mo nakalimutan, ang bilang ng mga rebolusyon bawat minuto ng cutter ay hindi maaaring kalkulahin lamang sa pamamagitan ng bilis ng pagputol - kailangan mo rin ang diameter ng tool, at ang bawat kulay ay responsable para sa diameter nito.

Paano gamitin ang chart?

Ang kailangan mo lang ay hanapin ang diameter ng iyong tool sa talahanayan at piliin ang linya ng gustong kulay sa chart. Pagkatapos ay kailangan mong matukoy ang bilis at gumuhit ng isang tuwid na linya mula sa y-axis, iyon ay, ang axis kung saan ipinahiwatig ang mga halaga ng parameter na ito. Mula sa intersection ng iyong linya sa linya ng iyong napiling kulay, kailangan mong gumuhit ng isang tuwid na linya patungo sa x-axis upang malaman ang eksaktong bilang ng mga rebolusyon bawat minuto.