2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43
Steel normalization ay tumutukoy sa proseso ng hardening sa pamamagitan ng isang cycle ng pag-init sa isang tiyak na temperatura at paglamig. Ang heat treatment ay may iba't ibang mga mode para sa bawat uri ng metal. Bilang resulta ng paggamit ng teknolohiya, ang materyal ay nagiging mas malakas dahil sa pag-aalis ng mga depekto. Ang huli ay hindi maiiwasang lumitaw bilang resulta ng mga nakaraang yugto sa paggawa ng mga produktong bakal.
Layunin ng teknolohiya
Ang normalisasyon ng bakal ay maaaring isagawa sa mga kondisyon ng garahe gamit ang naaangkop na kagamitan. Ang bentahe ng teknolohiya ay ang paggawa ng isang manipis na eutectoid. Ang istraktura ng layer na ito ay direktang nakakaapekto sa lakas at tigas ng metal.
Dahil ang normalisasyon ng bakal ay isinasagawa upang mapabuti ang kalidad ng produkto, ang halaga ng paggawa nito ay tumataas nang naaayon. Ginagamit lamang ang teknolohiya kung kinakailangan. Para sa mga bahagyang na-load na bahagi, hindi ito kinakailangan. Kadalasan ito ay naaangkop sa paggawa ng sectional metal.
Ang Teknolohiya ay maaaring maging kapalit para sa mga pamamaraan tulad ng hardening na may mataas na tempering, classical annealing. Ang normalisasyon ng medium carbon steel ay hindi nagbibigay ng mataas na lakas na maihahambing sa istraktura pagkatapos ng hardening. Ngunit hindi ito humahantong samalakas na pagpapapangit at tumutulong upang maalis ang mga panloob na bitak.
Ang esensya ng teknolohiya
Ang Steel normalization ay tumutukoy sa thermal processing method. Mayroong ilang mga teknolohiya sa pag-init ng metal na naiiba sa mga kundisyon:
- Iba ang temperatura ng pag-init ng mga metal at alloy.
- Hold holding time.
- Ang uri ng pagpapalamig ay mas madalas na pinahaba dahil sa pagpapalitan ng init sa kapaligiran.
Ito ay mabagal na paglamig na ginagawang posible upang makakuha ng pare-parehong komposisyon ng bakal. Ang layunin ng pagsusubo ay isang homogenous na istraktura ng metal, ang pagnanais na alisin ang mga shell at voids, maliliit na bitak.
Ang mga sumusunod na uri ng pagsusubo ay karaniwang ginagamit upang bawasan ang lokal na pampalapot pagkatapos ng mainit at malamig na rolling:
- Diffusion - binabago ang kemikal na komposisyon.
- Buong - nakakaapekto sa buong istraktura, nakakatulong upang makamit ang pagkakapareho.
- Recrystallization - inaalis ang pagtigas ng mga bakal.
- Hindi kumpleto - ginagawang mas malambot ang bakal para sa paggawa ng metal.
- Isothermal - ang pinakamahusay na paraan upang bawasan ang lakas ng bakal.
- Spheroidizing - ginagawang spherical ang mga flat perlite na butil.
Ang temperatura ng normalization ng bakal ay pinili nang empirically para sa bawat uri ng alloy. Pagkatapos ng casting o cold rolling, walang workpiece ang may perpektong istraktura. Karagdagang heat treatment - pagsusubo - tumutulong na itama ang sitwasyon.
Pagwawasto ng kemikal na komposisyon
Normalization at hardeningkinakailangan ang bakal upang itama ang mga panloob na inhomogeneities pagkatapos ng paghahagis. Ang mga hugis na casting at ingot ay sumasailalim sa heat treatment. Ito ay kadalasang kinakailangan para sa mga produktong bakal na haluang metal.
Upang ayusin ang mga depekto sa bakal, kailangan mong magpainit sa napakataas na temperatura. Sa ganitong estado, ang mga atomo ng mga elemento ng alloying ay nagsisimulang gumalaw. Mayroong pare-parehong muling pamamahagi ng panloob na volume.
Sa 1100 degrees ay ang pinakamainam na heat treatment ng bakal. Ang diffusion normalization ay tumatagal ng humigit-kumulang 10-20 oras kapag pinainit, na sinusundan ng napakabagal na paglamig.
Buong pagsusubo
Ang normalisasyon at pagpapatigas ng hypoeutectoid steel ay kinakailangan upang maitama ang istraktura na nasira sa pamamagitan ng pag-init sa proseso ng pagmamanupaktura ng mga casting at forging na naproseso ng pressure. Ang temperatura sa pagpoproseso ay dapat lumampas sa kritikal na punto kapag ang pearlite ay nagsimulang mag-transform sa austenite.
Ang pagtaas ng temperatura ay dapat na mahigpit na 30-50 degrees sa itaas ng kritikal na puntong Ac3. Ang halagang ito para sa mga bakal na haluang metal ay kinuha mula sa mga talahanayan, at para sa mga bakal na carbon ito ay tinutukoy mula sa diagram ng estado. Proseso ng normalisasyon:
- Ang unang yugto ay pag-init ng 30-50 degrees sa itaas ng kritikal na temperatura ng Ac3. Nabubuo ang austenitic grains.
- Ang paghawak sa mataas na temperatura ay sinasamahan ng paglaki ng austenite grains.
- Pangmatagalang unipormeng paglamig - ang maliliit na austenite na kristal ay nahahati sa maraming butil ng perlite. nangyayaripare-parehong pagpuno ng ferritic pearlite layer structure.
Kinakailangan ang hindi kumpletong pagsusubo upang mabawasan ang tigas ng mga metal. Mas madalas ito ay kinakailangan sa ilalim ng mga kondisyon ng pagputol ng metal. Bilang resulta ng normalisasyon, ang labis na pag-igting ng bakal ay inalis. Hindi tulad ng buong pagsusubo, ang buong proseso ay nagaganap sa mas mababang temperatura. Alinsunod dito, mas kaunting oras ang ginugugol.
Pagproseso ng mga kumplikadong bakal na haluang metal
Sa panahon ng proseso ng isothermal normalization, ang mga hard metal ay nagiging mas malleable para sa pagputol. Nagaganap ang pag-init sa mga sumusunod na temperatura:
- Mga istrukturang bakal - hindi mas mataas sa 30-50 degrees ng kritikal na puntong Ac3.
- Mga tool steel - 5-100 degrees na mas mataas kaysa point Ac1.
Hindi tulad ng mga isinasaalang-alang na pamamaraan, sa panahon ng isothermal annealing cooling ng bakal na nilulubog sa tinunaw na asin ay isinasagawa. Ang natural na paglamig ay isinasagawa pagkatapos bumaba ang temperatura sa 700 degrees. Sa puntong ito, ang austenite ay ganap na nagbabago sa mga butil ng perlite.
Pagwawasto ng sirang istruktura ng mga metal at haluang metal
Two-stage cooling of steels ay ginagawang posible na gawing butil ang mga perlite plate. Ang pag-init ay nangyayari sa isang temperatura sa itaas ng Ac1 point. Pagkatapos ito ay nabawasan sa 700 at pinananatili hanggang 500 degrees. Dagdag pa, ang metal ay lumalamig nang mahabang panahon sa hangin. Ang normalisasyong ito ay tinatawag na spheroidizing. Bilang resulta, ang produkto ay madaling maputol. Ganito ginagamot ang mga metal na naglalaman ng 0.65% carbon.
Ang Klep ay higit na edukasyonmalalakas na bahagi ng metal pagkatapos ng malamig na stamping o pagguhit. Ang recrystallization annealing ay nag-aalis ng depektong ito - ang brittleness ng mga bakal ay inaalis sa pamamagitan ng pag-init ng hanggang 700 degrees (sa ibaba ng Ac1). Sa sandaling ito, ang crystallization lattice ng mga metal ay naibalik. Ang istraktura ay nagiging fine-grained at homogenous. Maaari ding isagawa ang maliwanag na pagsusubo, na nagpapanumbalik ng mga katangian ng mga bakal pagkatapos ng pag-roll ng sheet, upang mapanatili ang makintab na ibabaw.
Inirerekumendang:
Mga kutsilyong gawa sa bakal EI-107: mga katangian ng mga produkto ng Zlatoust
Maaari kang maglakad-lakad sa mga bintana ng tindahan sa loob ng maraming buwan, tinitingnan ang mga produkto ng Zlatoust gunsmiths. Maraming tao ang gustong humanga sa sikat na stainless steel na kutsilyo. Sa gayong mga sandali, bigla kang magsisimulang mag-isip tungkol sa kalidad ng metal na sandata. At sa isang mas malaking lawak tungkol sa mga katangian ng bakal EI-107, na ginagamit sa paggawa ng isang malaking bilang ng mga kutsilyo, dagger at blades sa Zlatoust. Ang kasaysayan ng paglitaw ng tatak ng Zlatoust at ang bentahe ng pagbili ng mga produkto mula sa tatak na ito ay kawili-wili
Density ng bakal sa kg/m3. Carbon at haluang metal na bakal
Ang bakal ay ang pinakakaraniwang metal na materyal sa industriya, batay sa kung aling mga istruktura at tool na may gustong katangian ang ginawa. Depende sa layunin ng materyal na ito, marami sa mga pisikal na katangian nito, kabilang ang density, ay nagbabago. Sa artikulong ito, isasaalang-alang natin kung ano ang density ng bakal sa kg / m3
Mga bakal sa tagsibol: mga katangian, katangian, grado, GOST. Mga produktong bakal sa tagsibol
Sa kasalukuyan, maraming iba't ibang kagamitan ang tumatakbo sa mga bukal, mga bukal ng dahon, atbp. Ang mga bahaging ito ay napapailalim sa mataas na pangangailangan. Ang mga spring steel ay ang angkop na materyal para sa kanilang paggawa
Patuloy na paghahagis ng bakal: prinsipyo ng pagpapatakbo, kinakailangang kagamitan, mga pakinabang at disadvantages ng pamamaraan
Sa ngayon, napakaraming iba't ibang bagay, bahagi, atbp. ay gawa sa bakal. Natural, nangangailangan ito ng malaking halaga ng pinagmumulan ng materyal. Samakatuwid, ang mga halaman ay matagal nang gumagamit ng paraan ng tuluy-tuloy na paghahagis ng bakal, na nailalarawan sa pinakamahalagang tampok - mataas na produktibo
Mga katangian ng bakal 65x13: mga katangian, tigas. Mga review tungkol sa mga kutsilyo na gawa sa bakal 65x13
Sa modernong metalurhiya, napakaraming bakal ang ginagamit. Ang kanilang mga katangian, pati na rin ang iba't ibang mga katawagan, ay tunay na napakalawak