Laser welding: prinsipyo ng pagpapatakbo at mga benepisyo

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2024-01-02 14:03

Maaaring ikonekta ang mga metal sa iba't ibang paraan. Ang pinaka-maaasahan at progresibong paraan upang makakuha ng permanenteng joints ng iba't ibang mga produkto ay laser welding. Salamat sa teknolohiyang ito, posible hindi lamang upang makamit ang mahusay na katumpakan at katumpakan, kundi pati na rin upang sumali sa mga materyales na may mataas na punto ng pagkatunaw o mataas na thermal conductivity. Ang maikli, nakokontrol na panahon ng pagkatunaw at mababang volume ng pagkatunaw ay ginagawang posible na magwelding ng kahit na mga bahagi kung saan ang mga karaniwang pamamaraan ay hindi talaga angkop.

Mga Tampok ng Teknolohiya

Laser welding ay naiiba dahil ang laser beam ay nagbibigay-daan para sa isang mataas na konsentrasyon ng enerhiya sa isang punto na ang diameter ay hindi lalampas sa ilang micrometer. Ang antas ng kapangyarihan ay umabot sa 10 ^ 8 W / cm2, na higit pa sa, halimbawa, ibinibigay ng isang arko. Sa mga tuntunin ng konsentrasyon ng enerhiya, ang laser welding ay maihahambing lamang sa electronicbeam (ang kapangyarihan nito ay humigit-kumulang 10^6 W/cm2). Ngunit kung ang huli ay magagamit lamang sa isang silid ng vacuum, kung gayon ang laser welding ay maaaring isagawa sa isang kapaligiran na may ilang uri ng proteksiyon na gas (CO_{2, He, Ar) o sa simpleng hangin. Tulad ng para sa kontrol, ito ay isinasagawa gamit ang isang optical system. Ang laser welding ay isinasagawa sa isang medyo malawak na hanay ng mga mode, at nagbibigay ito ng isang proseso ng mataas na pagganap para sa pagsali sa lahat ng uri ng mga materyales, ang kapal nito ay nagsisimula mula sa ilang micrometers at umabot ng ilang sampu-sampung milimetro. Sa kabila ng katotohanan na ang prosesong ito ay napakasalimuot at wala pa ring unibersal na teoretikal na modelo na makapaglalarawan dito sa kabuuan nito, malawak itong ginagamit sa pagsasanay, at para sa magandang dahilan.}

Ano ang maganda sa laser welding ng mga metal

Ang hindi mapag-aalinlanganang mga bentahe ng pamamaraang ito ay kinabibilangan ng mga sumusunod:

1. Mataas na pagganap ng teknolohiyang ito kumpara sa ibang mga pamamaraan.
2. Maliit na lugar na apektado ng init na limitado ng laser diameter lamang. Nagbibigay-daan ito sa iyong makakuha ng higit na lakas ng teknolohiya at ductility ng koneksyon.
3. Kadalian ng pagpapatakbo at ang kakayahang baguhin ang processing program.
4. Sustainability. Tinatanggal ng modernong laser welding machine ang pangangailangan para sa mga pantulong na welding consumable at fluxes.
5. Posibilidad ng mataas na kalidad na pagsasama ng magkakaibang mga metal.
6. Madalas na posibleng iwasan ang paggamit ng mga consumable.
7. Pagkataonhinang sa mga lugar na mahirap maabot.

Para sa welding ng mga bahaging metal, ginagamit ang gas at solid-state laser, parehong tuluy-tuloy at pasulput-sulpot. Ang aplikasyon ng inilarawang teknolohiya ay direktang nakasalalay sa kapasidad ng mga pag-install. Kaya, ang mga laser, na ang kapangyarihan ay nasa hanay na 100-500 W, ay matagal nang ginagamit para sa hinang na maliliit na bahagi, halimbawa, mga elektronikong bahagi o mga medikal na aparato. At ang mga makina na may kakayahang mag-concentrate ng mas mataas na antas ng enerhiya (sa kilowatt range) ay kadalasang ginagamit kasabay ng mga robot at fiber optics. Halos kailangan ang mga ito sa automotive, mechanical engineering, paggawa ng barko at iba pang industriya.