Diamond boring machine: mga uri, device, prinsipyo ng pagpapatakbo at mga kondisyon ng pagpapatakbo

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Ang kumbinasyon ng isang kumplikadong configuration ng direksyon ng pagputol at solid-state na kagamitan sa pagtatrabaho ay nagbibigay-daan sa mga kagamitan sa pagbubutas ng brilyante na magsagawa ng napaka-pinong at kritikal na mga pagpapatakbo ng metalworking. Ang mga nasabing unit ay pinagkakatiwalaan na lumikha ng mga hugis na ibabaw, itama ang mga butas, ituwid ang mga dulo, atbp. Kasabay nito, ang diamond boring machine ay unibersal sa mga tuntunin ng mga posibilidad ng aplikasyon sa iba't ibang larangan. Ginagamit ito hindi lamang sa mga espesyal na industriya, kundi pati na rin sa mga pribadong workshop, gayundin sa mga sambahayan.

Disenyo ng makina

Ang bearing base ng unit ay medyo malaki, na dahil sa mga katangian ng mga workpiece na karaniwang pinoproseso sa mga naturang device. Ang talampakan ng istraktura ay nabuo sa pamamagitan ng isang plato, isang pedestal at isang kama na ibinigay na may groovedniches para sa paglakip ng isang functional platform. Ang gumaganang bahagi ay isang spindle head para sa paghawak ng isang tool sa pagpoproseso na may mga gumagalaw na armas at maaaring palitan ng mga boring bar. Ang workpiece ay maaaring matagpuan sa iba't ibang paraan - sa mga patayong disenyo ng diamond boring machine, halimbawa, isang uri ng object table na may holding clamps ay ibinigay para sa mga bahagi.

Sa mga tuntunin ng power base, karamihan sa mga unit ng ganitong uri ay naglalaman ng de-koryenteng motor na may imprastraktura sa pagmamaneho, lubrication at mga cooling system. Kasama rin sa mga mas teknolohikal na advanced na bersyon ang isang bloke ng mga de-koryenteng kagamitan na may mga elemento ng CNC, dahil sa kung saan ang automation ng proseso ng produksyon ay isinasagawa na may kakayahang matalinong ayusin ang mga parameter ng pagproseso.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng unit

Ang mekanikal na epekto ay may tool sa pagpoproseso sa anyo ng mga cutter na may iba't ibang hugis at sukat. Ang pag-ikot ay ibinibigay ng isang drive na konektado sa isang worktop na may workpiece o sa isang pedestal na may pinagsamang spindle, na nagpapanatili ng working torque sa mga medium na hanay na 225-550 rpm. Ang pagpapadala ng sandali sa isang diamond boring machine ay karaniwang ipinapaalam sa pamamagitan ng belt drive. Sa pagsasaalang-alang sa regulasyon ng operating mode, ang bilis ay maaaring iakma sa pamamagitan ng pagpapalit ng mga mapagpapalit na pulley o sa pamamagitan ng pagkontrol sa stepped transmission. Sa mga unit na may hydraulic working unit, ipinapatupad ang isang stepless na prinsipyo ng setting ng gear, na ginagawang posible na i-optimize ang mga proseso ng kontrol sa mga cycle ng paggalaw ng workpiece samode ng pagpoproseso ng stream. Ginagawang posible rin ng hydraulics na ilipat ang mga pantulong na mekanismo sa labas ng base ng makina, na nagpapaliit sa negatibong epekto ng mga thermal deformation at nagpapataas ng katumpakan ng mekanikal na pagkilos sa mga bahagi.

Mga iba't ibang kagamitan

Lahat ng diamond boring machine ay inuri ayon sa dalawang pamantayan - ang bilang ng mga spindle at ang structural form factor (horizontal at vertical na mga modelo). Sa pagsasaalang-alang sa unang tampok, ang mga single at multi-spindle unit ay maaaring makilala, ang pagkakaiba sa pagitan ng kung saan ay nakasalalay sa posibilidad ng sabay-sabay na pagproseso ng isang bahagi sa ilang mga punto. Malinaw, ang presyo ng isang diamond boring machine na may isang suliran, na maaaring 250-300 libong rubles, ay mas mababa kaysa sa halaga ng mga multi-spindle na modelo. Gayunpaman, hindi ito nangangahulugan na ang mga naturang makina ay natalo sa mga tuntunin ng kalidad ng pagproseso. Tulad ng para sa form factor, ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng pahalang at patayong mga makina ay nakasalalay sa paraan ng pagpapadala ng metalikang kuwintas at sa direksyon ng pag-ikot. Sa unang kaso, ipinapalagay ang pag-ikot ng talahanayan, at sa mga vertical na unit, ang paggalaw ay naisasakatuparan sa pamamagitan ng direktang pag-drive sa spindle.

Kondisyon sa pagpapatakbo ng makina

Dahil ang layunin ng kagamitan ay nauugnay sa pagganap ng mga pagpapatakbo ng high-precision na machining, ang organisasyon ng daloy ng trabaho ay dapat na lapitan nang mabuti at responsable. Una sa lahat, ang lahat ng mga bahagi at bahagi ng makina ay dapat suriin para sa integridad at pagiging maaasahan ng operasyon. Dagdag pasinusuri ang imprastraktura ng kuryente, kabilang ang kalidad ng safety base at ang grounding system.

Inirerekomendang mga kondisyon sa pagpapatakbo para sa mga diamond boring machine - sa loob ng bahay sa temperaturang 10 hanggang 35 °C na may humidity coefficient na hanggang 80%. Para sa mga kadahilanang pangkaligtasan, dapat ayusin ang isang sistema para sa pag-alis ng mga metal chips at supply at exhaust ventilation. Ang makina mismo ay dapat na maayos na maayos, at ang mga hindi kinakailangang kasangkapan at materyales ay tinanggal mula sa mga gumaganang ibabaw. Nagsisimulang magtrabaho ang operator sa mga oberol na pangproteksiyon na may matatag na ilaw na may sapat na liwanag.

Mga sikat na modelo ng diamond boring machine

Ang mga tradisyonal na kinatawan ng klase na ito ngayon ay pinapalitan ng mas advanced na teknolohiyang universal milling unit. Samakatuwid, ang karamihan sa mga diamond boring machine sa merkado ay mga domestic o gamit na dayuhang kagamitan:

• Modelo 2E78PN. Napakalaking unit na idinisenyo para sa malaking format na boring sa pagtatapos. Ang pagkakaroon ng dalawang de-koryenteng motor na may average na kapangyarihan na 2 kW ay nagbibigay-daan sa paggamit ng modelong ito sa malalaking industriya ng paggawa ng metal.
• Modelo 2A78. Diamond boring machine na may vertical column na idinisenyo para sa maliliit na format na operasyon ng machining. Sa partikular, ang unit ay ginagamit para sa pagbubutas ng mga liner ng makina, mga bloke ng silindro, pagbabarena sa mga bahagi, atbp.
• Modelo 3V622D. Isang na-optimize na bersyon ng makina, na nakatuon sa mga gumaganang operasyon sa mga workshop ng makina at traktor. Sakatamtamang lakas sa antas na 1, 2 kW at tumaas na bilis, napagtatanto ng makinang ito ang mataas na kalidad na pagproseso na may katumpakan ng milimetro.

Konklusyon

Ang pinong pagtatapos ng mga bahaging metal ay palaging hinihiling sa maraming larangan ng industriya at hinihingi ang mga katangian ng pagganap. Sa ganitong kahulugan, ang isang diamond boring machine ay maaaring ituring bilang isang dalubhasa at kahit na naka-target na tool para sa pagsasagawa ng mga naturang gawain. Ang yunit ay nagpapanatili ng mga pangunahing prinsipyo ng pinong pagpoproseso ng brilyante mula noong panahon ng Sobyet, ngunit ngayon ito ay aktibong ginagawang moderno sa iba't ibang mga bahagi ng istruktura at functional na mga katangian. Halimbawa, parami nang parami ang mga CNC na bersyon ng mga diamond boring machine na may semi-automatic na drive at advanced na mga opsyon na nagpapataas ng kalidad ng pagproseso.