Paano magluto ng cast iron sa pamamagitan ng electric welding: teknolohiya sa trabaho at mga kinakailangang materyales

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Ang cast iron sa komposisyon nito ay isang haluang metal na bakal at carbon, na maaari ring may kasamang mga dumi at ilang mga alloying additives. Ang metal na ito ay malawakang ginagamit sa industriya para sa paggawa ng iba't ibang bahagi at istruktura na nagdadala ng pagkarga. Karamihan sa mga sewer risers at heating radiators ay gawa sa cast iron sa mga residential building.

Ang mataas na carbon content ay nagpapahirap sa pagkonekta ng mga bahagi ng cast iron sa isa't isa at sa iba pang mga metal. Ang paglabag sa mga kinakailangan sa teknolohiya ay kadalasang humahantong sa sobrang pag-init, at samakatuwid ay sa pagtaas ng brittleness ng metal. Samakatuwid, bago magpatuloy sa koneksyon ng mga istruktura ng cast iron, kinakailangang masusing pag-aralan kung paano magluto ng cast iron sa pamamagitan ng electric welding, gayundin ang mga kinakailangang materyales at teknolohiya para sa pagsasagawa ng naturang gawain.

Mga uri ng cast iron

Ang komposisyon ng cast iron ay hindi lamang kinabibilangan ng carbon (2-6%) at iron, kundi pati na rin ang manganese (hanggang 1%), silikon (3%), phosphorus, sulfur, pati na rin ang mga additives para sa alloying - aluminyo, vanadium, chromium,magnesiyo, nikel at ilang iba pang mga bahagi. Ito ay mga alloying substance na nagbibigay ng katigasan, lakas at ductility sa materyal, depende sa paggamit nito.

Ang electric welding ng cast iron ay ginagawa depende sa anyo at dami ng carbon na nasa metal bilang graphite o cementite. Ayon sa mga indicator na ito, nahahati ang cast iron sa mga sumusunod na uri:

1. Ang puting cast iron ay may magaan na bali na kulay sa ibabaw dahil ang carbon sa metal na ito ay isang anyo ng cementite. Ang pagproseso ng naturang materyal ay mahirap dahil sa mataas na tigas nito.
2. Sa gray na cast iron, ang carbon ay nasa anyo ng graphite. Gray metal fracture surface. Ang cast iron na ito ay madaling ma-machine at may magandang casting properties.
3. Ang heat treatment ng white cast iron ay ginagawa itong malleable na metal, na malawakang ginagamit sa engineering.
4. Ang kalahating cast iron ay naglalaman ng carbon sa anyo ng cementite at graphite. Ang ratio na ito ay nagbibigay sa metal ng mataas na wear resistance.
5. Ang Globular graphite ay nagbibigay ng mataas na lakas ng cast iron. Ang ductile iron ay ginagamit upang gumawa ng mga de-kalidad na tubo para sa mga pipeline ng langis at tubig.

Mga tampok ng welding cast iron

Bago sagutin ang tanong kung posible bang magluto ng cast iron sa pamamagitan ng electric welding, kailangang maunawaan ang mga tampok ng proseso ng pagsasama ng metal. Ayon sa istraktura nito, pati na rin ang maraming pisikal na katangian, ang cast iron ay kabilang sa mga haluang metal na napapailalim sa limitadong proseso ng welding.

Sa panahon ng electric welding ng cast iron insa bahay, kailangan mong bigyang pansin ang mga sumusunod na kumplikado ng prosesong ito:

1. Ang pagbuo ng de-kalidad na tahi ay nagpapalubha sa tuluy-tuloy na katangian ng cast iron alloy.
2. Ang pagkabigong obserbahan ang rehimen ng temperatura ng welding ay humahantong sa sobrang pag-init ng cast iron. Nagdudulot ito ng pagkasunog ng carbon sa weld pool at samakatuwid ay nagpapataas ng pore formation.
3. Gayundin, ang mataas na temperatura ng electric arc ay nakakatulong sa pagpapaputi ng cast iron sa welding site. Ang epektong ito, dahil sa pagkakaiba-iba ng istraktura ng metal, ay humahantong sa pag-crack ng tahi.
4. Sa panahon ng proseso ng welding, ang cast iron ay nakakapag-oxidize, na lumilikha ng refractory oxide, na ang pagkatunaw ng punto ay mas mataas kaysa sa orihinal na materyal.

Upang maiwasan ang lahat ng problemang ito kapag nagwe-welding ng cast iron, dapat mong responsableng piliin ang tamang paraan ng pagpapatakbo.

Paghahanda ng cast iron para sa welding

Bago magwelding ng cast iron sa pamamagitan ng electric welding, kailangang ihanda ang mga gilid ng mga ibabaw na pagdugtungin. Ang paunang paglilinis ng ibabaw ay maaaring gawin nang manu-mano at gamit ang isang electric tool na may metal bristle nozzle.

Susunod, kailangang gupitin ang mga gilid sa hubad na metal, dahil mas mahirap magluto ng cast iron sa pamamagitan ng electric welding sa mga workshop sa bahay kaysa sa bakal.

Ang mga may sira na lugar ng cast iron ay pinuputol ayon sa mga sumusunod na panuntunan:

• ang pagputol ay isinasagawa nang mahigpit sa kahabaan ng crack;
• Ang non-through crack ay binubutasan ng drill, at pagkatapos ay pinuputol ang mga itopangunahing materyal;
• depende sa kapal ng metal, sa pamamagitan ng mga bitak ay pinuputol mula sa dalawa o isang gilid;
• inirerekumenda na magwelding ng isang patch sa malapit na pagitan ng mga bitak, na dapat masakop ang depekto ng 15-20 mm mula sa lahat ng panig.

Pagkatapos linisin ang ibabaw at gupitin ang mga gilid, kailangang maingat na i-degrease ang joint gamit ang acetone o solvent.

Basic Cast Iron Welding Method

Posibleng magluto ng cast iron sa pamamagitan ng electric welding at sa isang inert gas environment. Ang pangalawang paraan ay pangunahing ginagamit para sa pagsali sa mga heterogenous na metal. Ang gas welding ay kadalasang ginagamit para sa pagkukumpuni sa mga pipe ng alkantarilya, gayundin sa pagpapanumbalik ng mga piyesa ng kotse.

Posibleng magluto ng cast iron sa pamamagitan ng electric welding na parehong mainit, na may preheating ng workpieces, at malamig, nang hindi pinapainit ang junction. Ang heated welding ay mas kumplikado sa teknolohiya kaysa sa malamig na welding, kaya ang paggamit nito sa mga domestic na kondisyon ay hindi praktikal.

Gas welding

Ang welding ng cast iron sa isang protective gas cloud ay ginagamit upang lumikha ng isang tahi ng mataas na lakas, na nakakamit sa ilalim ng kondisyon ng isang maliit na pagtagos ng metal. Ang praktikal na karanasan ng welder, pati na rin ang pagpili ng tamang mode para sa paggawa ng weld, ay partikular na kahalagahan sa huling resulta ng trabaho.

Ang proseso ng gas welding ay inirerekomendang gawin gamit ang dalawang burner. Kasabay nito, nagbibigay ang isang burnerpreheating ng junction, at ang pangalawa ay natutunaw ang wire at direktang hinangin ang mga bahagi ng cast iron. Dapat mabagal ang paglamig ng mga welded parts, kaya madalas itong ginagamit upang takpan ang mga produkto na may layer ng buhangin o asbestos.

Hot welding cast iron

Ang welding ng mga produktong cast iron na may preheating ng mga gilid ng pinagsanib na ibabaw ay kadalasang ginagawa sa mga pang-industriyang negosyo. Maaaring isagawa ang pagpainit ng mga workpiece sa mga inert furnace, gayundin sa iba't ibang espesyal na burner.

Ang pag-init ng welding site sa 600–650 ℃ ay nag-aalis ng posibilidad ng tension at overheating ng metal sa joint.

Welding technology ay ang sumusunod:

1. Isinasagawa ang paunang paghahanda ng junction.
2. Nakalagay ang produkto sa paraang posibleng magwelding sa mas mababang posisyon ng tahi.
3. Ang welding machine ay naka-configure upang gumana nang may tuwid na polarity. Ang kasalukuyang lakas kapag nagwe-welding ng cast iron ay mas mataas kaysa kapag nagwe-welding ng bakal.
4. Ang bahagi ay pinainit sa temperaturang 300–600 degrees.
5. Ang weld pool ay dapat punuin ng tinunaw na metal sa panahon ng proseso ng paggawa ng tahi. Inirerekomenda na pukawin ang likidong matunaw gamit ang dulo ng elektrod.
6. Pagkatapos ng hinang, mas mabuting iwanan ang produkto sa isang cooling furnace, o takpan ito ng heat-insulating material. Ang mabagal na paglamig ng cast iron ay ang susi sa isang de-kalidad na koneksyon.

Siyempre, welding hot ironang pamamaraan ay itinuturing na matrabahong trabaho, ngunit tiyak na mga ganitong kondisyon ang nagbibigay-daan sa pagkuha ng tahi na walang mga depekto at may mataas na kalidad.

Pamamaraan ng malamig na hinang

Sa mga kaso kung saan hindi ipinapataw ang mataas na kinakailangan sa weld, posibleng magluto ng cast iron sa pamamagitan ng electric welding sa bahay, parehong malamig at may bahagyang pag-init.

Ang mga teknolohikal na tampok ng cold welding ay ang mga sumusunod:

1. Ang welding machine ay nakatakda sa pinakamababang kapangyarihan na pinapayagan para sa isang partikular na kapal ng electrode upang maiwasan ang sobrang init ng metal.
2. Isinasagawa ang welding sa reverse polarity current.
3. Dapat gawin ang welding seam sa 30-50 mm ang haba.
4. Ang sobrang pag-init ng joint ay inaalis sa pamamagitan ng pag-abala o pagsuray-suray sa tahi.
5. Kapag multi-layer welding, dapat huwadin ang bawat tahi gamit ang martilyo.

Ang kalidad ng koneksyon ng cast iron ay ganap na nakasalalay sa tamang pagpili ng mga electrodes.

Electrodes para sa welding cast iron

Posibleng magluto ng cast iron sa pamamagitan ng electric welding na may electrode para sa cast iron at may mga produktong naglalaman ng nickel o copper. Ang carbon ay hindi pinagsama sa mga non-ferrous na metal na ito, kaya ang puting cast iron ay hindi nabubuo sa hinang. Kadalasan, ang welding gamit ang mga electrodes ay ginagawa sa ilang yugto, na may pahinga para sa paglamig.

Ang mga sumusunod na electrodes para sa cast iron ay ginagamit para sa electric welding ng mga produktong cast iron:

• OZCH-2 at OZCH-6 - mga electrodes batay sa tanso at bakal, na ginagamit para sa hinang kulay abo oductile iron;
• OZZHN-1 - ang gradong ito ay naglalaman ng iron at nickel, napakabisa para sa ductile iron;
• MNCH-2 - ang mga produktong ito ay naglalaman ng tanso, nikel, at bakal, na angkop para sa hinang lahat ng uri ng cast iron.

Mga pangunahing kaalaman sa kaligtasan sa welding

Ang welding ay inuri bilang mas mataas na panganib sa kalusugan ng welder. Samakatuwid, ang pagsunod sa mga regulasyon sa kaligtasan kapag nagwe-welding ng cast iron ay isang kinakailangan para sa trabaho.

Ang pangunahing pag-iingat sa kaligtasan ay kinabibilangan ng:

• lahat ng trabaho ay dapat gawin gamit ang personal na kagamitan sa proteksyon (mask, guwantes, espesyal na suit at sapatos);
• welding ay dapat isagawa sa isang well-ventilated area;
• welding equipment ay dapat mapanatili sa mabuting kondisyon;
• Dapat naka-ground nang maayos ang mga de-kuryenteng kagamitan.

Ang cast iron ay tumutukoy sa mga metal na mahirap i-welding na teknolohiya. Samakatuwid, bago magpatuloy sa proseso ng pagsali sa mga produktong cast iron, kinakailangang maingat na pag-aralan ang mga pangunahing nuances ng mataas na kalidad na pagganap ng naturang trabaho.