Welding sa isang shielding gas environment: work technology, process description, execution technique, mga kinakailangang materyales at tool, step-by-step na mga tagubilin sa traba

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2024-01-02 14:03

Ang mga teknolohiya ng welding ay ginagamit sa iba't ibang sangay ng aktibidad ng tao. Ang versatility nito ay ginawang mahalagang bahagi ng anumang produksyon ang gas-shielded welding.

Pinapadali ng variety na ito ang pagkonekta ng mga metal na may kapal na 1 mm hanggang ilang sentimetro sa anumang posisyon sa espasyo. Ang welding sa isang protective atmosphere ay unti-unting pinapalitan ang tradisyonal na electrode welding.

Ang esensya ng proseso ng welding sa pagprotekta sa mga gas

Ang proseso ng welding ay ginagamit upang lumikha ng permanenteng koneksyon sa pagitan ng iba't ibang metal. Ito ay nakakamit sa pamamagitan ng pag-init ng mga konektadong elemento sa isang temperatura na malapit sa punto ng pagkatunaw. Ang pag-init ay nangyayari sa tulong ng isang electric arc, na may temperatura ng pagkasunog na 7,000 hanggang 18,000 °C. Pinapayagan ka nitong painitin ang metal na hinangin at bumuo ng isang weld pool, na puno ngtinunaw na elektrod.

Upang ang electric arc ay magsunog ng stably, at para din hindi maapektuhan ng hangin ang welding, ang protective gas ay ibinibigay sa combustion zone, na lumilikha ng dome na pumipigil sa oksihenasyon.

Gas-shielded welding ay ginagamit kung saan ang simpleng welding na may coated electrode ay hindi gumagana. Ito ay isang tambalan ng mga metal gaya ng:

• tanso;
• bronse;
• titanium;
• molybdenum;
• chrome at iba pa

Ang modernong awtomatikong produksyon ay gumagamit ng mechanized welding sa mga shielding gas. Sa tulong nito, hindi lamang mga non-ferrous na metal ang niluluto, kundi pati na rin ang mga ferrous (mga uri ng bakal).

Mga benepisyo sa pamamaraan

Maraming pakinabang ang ganitong uri ng welding.

1. Pinapayagan ang pagwelding ng mga non-ferrous na metal. Ang pagiging kumplikado ng kanilang welding ay nakasalalay sa katotohanan na mayroon silang mababang punto ng pagkatunaw na may mataas na oksihenasyon, na nagpaparumi sa welding zone na may mga oxide at nagpapahirap sa pagkuha ng mataas na kalidad na tahi.
2. Pag-init ng mataas na temperatura. Ginagawa nitong posible na i-localize ang welding zone sa loob ng maliliit na limitasyon. Bilang resulta, hindi binabago ng welded metal ang mga mekanikal na katangian nito dahil sa sobrang init.
3. Mataas na performance. Ginagawang posible ng welding sa isang shielding gas environment na i-automate ang proseso sa pamamagitan ng paggamit ng wire wound sa coil at ang awtomatikong pagpapakain nito.
4. Walang slag. Walang nasayang na oras sa pagtanggal nito.

Mga disadvantages ng shielded welding

Sa mga disadvantages ng species na itoang hinang ay maaaring maiugnay sa bulkiness ng kagamitan. Bilang karagdagan sa welding machine mismo, ang kit ay may kasamang mga gas cylinder, reducer, gas fitting.

Mas mahal ang mga consumable kaysa sa conventional arc welding.

Sa mga modernong negosyo, ang pangunahing pamantayan para sa pagiging posible sa ekonomiya ay ang oras na ginugol sa produksyon. Ipinakilala nila ang mga awtomatikong welding system sa mga shielding gas. Samakatuwid, ang mataas na halaga ng mga materyales ay binabayaran ng mataas na produktibidad.

Gaano kalakas ang mga welds

Ang mga welding metal ay lumilikha ng isang matibay na bono. Ito ay mas malakas kaysa sa bolted o riveted joints. Bilang karagdagan, kung saan kinakailangan upang lumikha ng higpit, ang hinang ay kailangang-kailangan. Ang pangunahing limitasyon sa paggamit nito ay ang kawalan ng kakayahan na makatiis ng mga dynamic na pagkarga na nag-iiba sa magnitude at sa vector ng epekto. Ito ang dahilan kung bakit ginagamit ang mga rivet sa paggawa ng sasakyang panghimpapawid sa halip na mga welded joints.

Ang lakas ng weld ay depende sa mga materyales na ginamit, pagsunod sa teknolohiya at ang tamang paghahanda ng mga gilid na hinangin.

Mga iba't ibang gamit na gamit

Gas shielded welding ay may dalawang uri:

1. Non-consumable electrode. Ang electric arc ay nilikha ng isang tungsten rod na hindi natutunaw sa proseso. Ang materyal para punan ang weld pool ay manu-manong pinapakain sa anyo ng isang piraso ng wire.
2. Consumable electrode. Dito nilikha ang electric arcawtomatikong fed wire, na tumatanggap ng electric current. Ang wire na ito ay natutunaw at napupuno ang weld pool, na bumubuo ng isang tahi.

Depende dito, nahahati sa dalawang uri ang gas shielded welding equipment:

1. Welding transformer at inverter na nilagyan ng tungsten tip torch.
2. Semi-awtomatikong welding. Ngayon ang ganitong uri ng kagamitan ay pinaka-malawak na ginagamit. Sa kanilang tulong, maaari mong hinangin ang buong hanay ng mga metal. Ang mga ito ay mobile at may mahusay na pagganap. Ang semi-awtomatikong welding sa isang shielding gas environment ay ginagamit kapwa sa mga garahe at pribadong sambahayan, gayundin sa mga seryosong negosyo.



3. Laser-arc welding. Ito ay isang uri ng hybrid na kagamitan, kung saan bilang karagdagan sa welding arc mula sa tungsten electrode, ang malalim na pagtunaw ay nilikha ng laser beam. Sa kasong ito, ginagamit ang isang device na pinagsasama ang laser optics at isang tungsten-tipped torch.

Aling mga gas ang ginagamit

May ilang uri ng mga gas na ginagamit, na maaaring hatiin sa 3 pangkat: inert, aktibo at pinagsama.

Ang mga inert gas ay kinabibilangan ng: helium, argon. Ang helium ay mas magaan kaysa sa hangin, mas mahal sa paggawa, at hindi gaanong ginagamit. Ngunit ang arko sa loob nito ay nakakakuha ng mas mataas na temperatura kaysa sa argon, kaya ang hinang sa isang kapaligiran ng helium ay may mas mataas na produktibidad. Ginagamit ito para sa pagwelding ng mga aluminyo at magnesium alloy.

Ang Argon ay may mas malawakaplikasyon. Ginagamit ito para sa pagwelding ng mga kritikal na bahagi, gayundin sa mga bihira at non-ferrous na metal.

Ang nitrogen ay maaaring uriin bilang conditionally inert gas. Ginagamit lang ito para sa pagwelding ng tanso at mga haluang metal nito, kung saan hindi ito aktibo.

Ang mga aktibong gas, bagama't pinoprotektahan nila ang welding zone, gayunpaman ay natutunaw ang kanilang mga sarili sa weld metal, na binabago ang komposisyon nito. Kabilang dito ang carbon dioxide at oxygen. Ang CO_{2 ay ginagamit para sa pagwelding ng mga ferrous na metal: mababa at katamtamang carbon steel, cast iron, low alloy steel, atbp.}

May halong inert gas lang ang oxygen.

Ang mga kumbinasyon ng mga pinaghalong gas ay ginagamit sa iba't ibang sukat upang mapataas ang katatagan ng proseso ng welding at mapabuti ang mga mekanikal na katangian ng weld.

Mga Consumable

Para sa semi-awtomatikong welding sa isang shielding gas environment, isang wire na pinagsama sa mga coils ay ginagamit. Mayroon itong higit sa 80 varieties. Ang diameter nito ay mula 0.3 hanggang 12 mm. Ang mga coils kung saan ito nakatiklop ay tumitimbang mula 1.5 hanggang 40 kg. Pinipili ang wire na may parehong komposisyon tulad ng mga bahaging i-welded.

Ang non-consumable electrode ay maaaring maging tungsten o carbon. Ang tungsten electrode ay isang wire na may diameter na 0.5-3 mm o mga rod na may diameter na 5-8 mm. Ang materyal para sa additive ay isang wire na may diameter na 1.6–5 mm.

Paghahanda para sa welding work

Ang welding sa isang proteksiyon na kapaligiran ay pangunahing ginagawa para sa pagwelding ng mga kritikal na bahagi. Samakatuwid, ang unang kinakailangan ay isang mataas na kwalipikasyon ng manggagawa. Upang maisakatuparan ang ganoonpinapayagan ang mga welder na hindi bababa sa ika-5 baitang, na sinanay at nakatanggap ng permit.

Bago simulan ang trabaho, anuman ang sertipiko, ang welder ay napipilitang mag-butt-weld ng sample na susuriin para sa lakas. Tinutukoy ng GOST na gas-shielded welding kung gaano karaming tensile force ang dapat mapaglabanan ng sample na ito.

Ang welding room ay dapat maglaman ng pinakamababang alikabok. Ipinagbabawal ang lahat ng uri ng trabaho na may pagbuo nito (pagputol, paggiling, paggiling).

Ang panloob na hangin ay dapat na mainit at tuyo. Para dito, naka-install ang mga thermometer at hygrometer. Ang temperatura ay dapat na hindi bababa sa 16 °C.

Ang magandang pag-iilaw ay dapat magbigay ng pangkalahatang-ideya ng welding zone at payagan ang napapanahong pagtuklas ng mga depekto na nangyayari sa iba't ibang welding mode sa isang shielding gas environment.

Hindi pinapayagan ang mga draft sa kuwarto. Ang bilis ng daloy ng hangin ay hindi dapat lumampas sa 0.5 m/s.

Mga Tip at Trick

Para makakuha ng de-kalidad na koneksyon, kailangan mong gumawa ng ilang paghahanda.

1. Gupitin nang maayos ang mga gilid ng mga elementong i-welded. Ang pagtagos at pagpuno ng weld pool na may metal ay nakasalalay dito.
2. Linisin nang husto ang ibabaw na i-welded mula sa dumi, kalawang.
3. Isaayos ang shielding gas pressure. Kung ang presyon ay mataas, magkakaroon ng labis na paglamig ng welding zone. Ang mababang presyon ay magiging sanhi ng pagbuo ng mga pores sa weld.
4. Piliin ang pinakamainam na kasalukuyang lakas. Ito ay pinili batay sa kapal ng metal na hinangin. Ang wire feed ay inaayos ayon sa amperage.
5. Upang makatanggapAng isang mataas na kalidad na seam burner ay dapat na pana-panahong linisin ng sukat. Kung hindi ito nagawa, pagkatapos ay unti-unting babawasan ng sukat ang panloob na diameter ng burner, at ang shielding gas ay ibibigay sa combustion zone na may maling sulo. Gayundin, ang sukat ay magpapahirap sa pagpapakain sa kawad. Maaaring gamitin ang silicone upang bawasan ang pagbuo ng soot sa burner. Pinadulas nila ang loob ng burner. Napakadaling gamiting aerosol can para sa welding.

Ang Gas-shielded welding ay isang responsableng proseso na higit na nakadepende sa salik ng tao. Ang pagsunod sa mga hakbang sa kaligtasan, ang paggamit ng mga kagamitang pang-proteksyon ay makakatulong hindi lamang upang maisagawa ang trabaho nang mahusay, kundi pati na rin upang mapanatili ang kalusugan.