Pagproseso ng sheet metal: teknolohiya at kagamitan

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Ang isa sa mga pinakakaraniwang proseso ng pagproseso ng sheet metal ay naging materyal na baluktot. Ang prosesong ito ay hindi masinsinang enerhiya, at samakatuwid, kung hindi kailangan ng mataas na produktibidad, kadalasan ang gawaing ito ay ginagawa sa mga manu-manong makina.

Pagbaluktot ng kamay

Sulit na magsimula sa katotohanan na ang anumang metal na napapailalim sa baluktot ay may nababanat na mga katangian. Para sa kadahilanang ito, sa panahon ng pagproseso ng sheet metal, kapag ang isang panandaliang deforming force ay inilapat sa workpiece, ang mga katangian ng materyal ay hindi palaging may oras upang ganap na maisakatuparan. Sa madaling salita, pagkatapos maglapat ng puwersa sa isang metal na workpiece, bahagyang ibabalik nito ang orihinal na hugis nito. Sa industriya, ito ay naging kilala bilang springback. Nararapat ding idagdag na ang paggamit ng mekanikal na uri ng sheet metal bending machine, sa halip na manu-mano, ay hindi malulutas ang problemang ito, dahil ang oras ng pakikipag-ugnay ng suntok sa workpiece ay hindi magbabago.

Mga Paraan ng Kompensasyon

Idinisenyoilang mga paraan kung saan posibleng mabayaran ang epekto ng metal springback.

1. Ang unang paraan ay ang pagtaas ng metal bending angle ng springback angle. Ang pamamaraang ito ay magiging pinaka-epektibo kung ang mga katangian, pati na ang grado ng haluang metal, ay tumpak na natutukoy bago simulan ang trabaho gamit ang sheet metal.
2. Sa ilang partikular na kaso, ginagamit ang hydraulic sheet metal bending machine. Ginagawang posible ng karagdagan na ito na makayanan ang load sa ilalim ng impluwensya ng isang load sa mas mahabang panahon, na makabuluhang binabawasan ang springback coefficient.
3. Bago iproseso, maaaring ma-annealed ang mga plato. Ang operasyong ito ay makabuluhang pinapataas ang plasticity ng materyal, gayunpaman, mayroon ding isang tiyak na minus - nabuo ang sukat, na kailangang alisin bago magpatuloy sa pagyuko.
4. Ang ilang mga suntok o, sa mga bihirang kaso, ay nilagyan ng mga karagdagang elemento ng istruktura - mga recess o undercut. Ang paggamit ng mga device na ito ay makabuluhang binabawasan ang pagpapakita ng mga puwersa ng plastik.

Mga iba't ibang teknolohiya

Natural, sa kaso ng paggamit ng manu-manong makina para sa pagproseso ng sheet metal, ang puwersa na maaaring ilapat sa workpiece ay lubhang nalilimitahan ng mga pisikal na kakayahan ng isang tao. Dahil dito, naimbento ang iba't ibang teknolohikal na pamamaraan upang maisagawa ang pamamaraang ito.

• Ang unang paraan ay ang libreng pagyuko gamit ang isang tool na hindi naka-profile. Kapag ginagamit ang pamamaraang itoang workpiece ay naayos sa tulong ng dalawang suporta, na matatagpuan sa tapat ng bawat isa. Ang pagpapapangit ay nangyayari sa tulong ng isang suntok, na may isang tiyak na radius ng lugar ng pagtatrabaho. Ang pamamaraang ito ay pinaka-karaniwang ginagamit para sa pagpoproseso ng sheet metal, single-angle V-bending. Ang kakaiba ng teknolohiya ay ang kaunting pagsisikap ay kinakailangan para sa pagyuko.
• Ang isa pang paraan ay ang gauge bending. Ang prosesong ito ay isinasagawa sa loob ng matrix. Kasunod nito, ang isang makina na idinisenyo para sa paggawa ng sheet metal ay dapat na nilagyan ng mas malakas na kama at mesa.

Kapag pinili ang metal bending

Ang pagpoproseso ng naturang mga hilaw na materyales na may operasyong baluktot ay pinili batay sa ilang partikular na salik.

• Mga tampok na mayroon ang makina upang maisagawa ang operasyong ito.
• Depende sa grado ng metal na ginamit sa produksyon.
• Lubos na nakadepende sa performance ng device. Mahalagang maunawaan dito na kadalasan ang pagproseso ng sheet metal ay kinakailangan sa pamamagitan ng flexible, pagputol, pagsuntok ng mga butas at iba pang mga operasyon.
• Mahalaga rin ang maximum na pagsusumikap na kakailanganin ng bending o rolling machine para maisagawa ang gustong operasyon.
• Ang isang mahalagang pamantayan sa pagpili ay ang katumpakan kung saan maaaring pangasiwaan ng makina ang gawain. Nakadepende ang detalyeng ito sa mga clamping device na available sa anumang bending machine.

Mga uri ng kagamitan para sa malamigbaluktot

Ang pangunahing bentahe ng manual bending ay ang protective coating ay hindi nababalat sa panahon ng pagproseso, at samakatuwid ay pinapayagan ang pagkakaroon ng isang layer ng pintura, zinc, atbp.. Mayroon ding klasipikasyon ng mga makina para sa cold bending:

• Ang isang mahalagang kadahilanan ay ang lapad ng desktop. Tinutukoy ng salik na ito ang maximum na lapad ng workpiece.
• Mahalaga rin ang pagkakaroon ng sheet metal cutting equipment. Kadalasan, ang papel na ito ay ginagampanan ng isang karagdagang kutsilyo na ginagamit para sa roller cutting ng mga gilid.
• Isa ring mahalagang salik ay ang maximum na dami ng torque na inilalapat sa hawakan ng isang hand tool.
• Sa karagdagan, ang kagamitan ay nahahati sa mga klase depende sa drive na kumokontrol sa paggalaw ng slider. Maaari itong maging isang hawakan o isang pedal. Mayroon ding mga pinagsamang uri.

Ang mga opsyong ito ay karaniwan. Sinusubukan ng mga nangungunang tagagawa ng kagamitang ito na ibigay dito ang maximum na bilang ng mga karagdagang opsyon.

Mga karagdagang pamamaraan sa pagproseso

Sa produksyon, may mga karagdagang pamamaraan sa pagproseso na itinuturing na pinasimple. Kasama sa mga ganitong paraan ang pagtatatak gamit ang mga elastic na materyales, metal spinning, high-speed stamping, atbp.

Halimbawa, kung isasaalang-alang namin ang pagtatatak gamit ang mga nababanat na materyales, mayroong ilang mga kakaiba dito. Ang makina kung saan isinasagawa ang naturang operasyon ay mayroon lamang isang gumaganang elemento na gawa sa metal - maaari itong maging isang suntok o isang matrix. Ang pangalawagawa sa goma, plastik, polyurethane at likido.

Ipagpalagay na ang template na ginamit para sa paglalagay ng workpiece ay pipiliin bilang metal na bahagi. Nangangahulugan ito na ang isang rubber pad ay gagamitin sa press slider, na pinindot ang materyal laban sa template. Ito ay nagkakahalaga ng noting dito na kung ang template ay nailalarawan sa pamamagitan ng matalim na mga gilid, pagkatapos ay ang mga libreng gilid ng workpiece ay unang baluktot, at pagkatapos ay putulin kasama ang pagputol gilid. Sa ganitong paraan, maaaring isagawa ang pagsuntok at pagsuntok sa materyal.

Sheet metal polishing

Ang prosesong ito ay idinisenyo upang bigyan ang tapos na produkto ng isang aesthetic na hitsura, shine. Bilang karagdagan, ginagamit din ang operasyong ito sa mga kaso kung saan kinakailangang maglagay ng anumang karagdagang layer ng pintura, protective agent, atbp. sa ibabaw ng workpiece sa hinaharap.

Maaaring isagawa ang operasyong ito sa mga sumusunod na paraan:

• mekanikal o nakasasakit na buli;
• paggamot na may mga kemikal;
• electrochemical method;
• electrolyte-plasma method.

Maaari ding idagdag na ang teknolohiya para sa ilang uri ng polishing ay hindi nangangailangan ng espesyal na kagamitan. Halimbawa, ang mekanikal na pamamaraan ay maaaring isagawa nang nakapag-iisa sa bahay. Gayunpaman, ang natural na kawalan ay hindi posible na makamit ang isang makabuluhang resulta o mataas na kalidad ng paggiling.