Silicate glass: produksyon at paggamit

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2024-01-02 14:03

Ang Ang salamin ay isa sa pinakasikat na materyales na hinihiling para sa iba't ibang larangan ng buhay. Ginagamit ito sa mga gawa sa pagtatayo at pagtatapos, ang mga gawa ng inilapat at mataas na sining ay ginawa mula dito, at ginagamit sa industriya ng espasyo. Ito ay isa sa mga magagamit, simple sa mga materyales sa komposisyon. Ang pinakakaraniwang uri na pinakamadalas nating makatagpo at gumagamit ng mga produkto mula rito ay silicate glass.

Ano ito?

Ang pinakalumang piraso ng salamin ay mga butil na natagpuan sa panahon ng mga paghuhukay sa Egypt, naniniwala ang mga siyentipiko na ang nahanap ay higit sa limang libong taong gulang. Simula noon, ang komposisyon ng baso ay nagbago ng kaunti. Ang pangunahing elemento ng materyal ay quartz sand (Si0_{2) - silicate. Ang soda, potash, limestone at ilang iba pang elemento ay idinagdag dito.}

Sa industriya, upang makakuha ng masa ng salamin, ang mga oxide ng mga pangunahing sangkap ay hinahalo at natutunaw sa isang hurno. Ang punto ng pagkatunaw ay nakasalalay sa mga additives na nagbabago sa mga katangian ng salamin. Ang resultang masa ay hinuhubog sa maraming paraan: sa pamamagitan ng paggawa ng sheet glass, pagbibigay dito ng iba't ibang hugis (mga pinggan, shade para sa mga chandelier, salamin para sa mga orasan, atbp.), paggawa ng mga blangko para sa kasunod na pagpoproseso ng mga piraso ng glass blower, at marami pang iba.

BLomonosov M. V., Kitaygorodsky N. I. ay gumawa ng isang makabuluhang kontribusyon sa pagbuo ng paggawa ng salamin, Mendeleev D. I. at iba pa ay interesado sa praktikal na bahagi ng isyu. Madaling tukuyin ang materyal na "silicate glass". Ano ito? Isang materyal na may amorphous-crystalline na istraktura ng istraktura, na nakuha sa pamamagitan ng pagtunaw ng mga mixed oxide na may kasunod na paglamig.

Paggawa ng salamin

Ang pangunahing elemento para sa paggawa ng salamin ay quartz sand, kung saan hindi bababa sa limang sangkap ang idinagdag sa mga proporsyon. Depende sa karagdagang mga layunin ng paggamit ng nakuha na materyal, ang mga additives ay ginawa sa pangunahing recipe: oxidizing agent, silencing agent, decolorizers, dyes, accelerators, at iba pa. Ang mga metal oxide ay ginagamit bilang mga tina. Halimbawa, kukulayan ng tanso ang isang masa ng salamin na pula, ang bakal ay magbibigay ng asul o dilaw na kulay, ang mga cob alt oxide ay magbibigay ng asul na kulay, at ang colloidal silver ay magbibigay ng dilaw na kulay.

Ang inihandang dry mixture ay inilalagay sa isang glass melting furnace, kung saan ang hilaw na materyal ay natutunaw sa temperatura na 1200-1600°C, ang proseso ay tumatagal mula 12 hanggang 96 na oras. Ang paggawa ng salamin ay nakumpleto sa pamamagitan ng mabilis na proseso ng paglamig, tanging sa ilalim ng kundisyong ito ang masa ng salamin ay makakatanggap ng lahat ng kinakailangang katangian: transparency, mekanikal na pagtutol at karagdagang mga katangian na inilatag sa proseso ng paghahalo ng mga oxide.

Mga uri ng silicate glass

Ang produksyon ng materyal ay isang prosesong masinsinang enerhiya, at pinangangasiwaan ng industriya ng silicate. Ang paggawa ng salamin sa industriya ay nagaganap satunnel type furnaces na may tuluy-tuloy na pagpapanatili ng nakatakdang temperatura. Ang dry mix ay kinakarga mula sa isang dulo ng tapahan, ang tapos na materyal ay ibinababa sa labasan.

Dahil sa malawak na aplikasyon sa iba't ibang industriya, ang silicate glass ay maaaring hatiin sa mga uri:

• Quartz na walang mga impurities ng oxides of sodium, potassium ay alkali-free glass. Ito ay may mataas na pagtutol sa init at mahusay na mga katangian ng kuryente. Sa mga pagkukulang - mahirap iproseso.
• Soda, potassium, sodium-potassium - alkaline glass. Ang pinakakaraniwang uri ng materyal na angkop para sa pangkalahatang paggamit. Ginagamit ito sa paggawa ng salamin para sa aquarium, salamin sa bintana, mga pinggan at higit pa.
• Alkaline na may mataas na nilalaman ng mga heavy metal oxide. Halimbawa, ang pagdaragdag ng lead ay kinakailangan upang makakuha ng kristal, optical glass.

Multipurpose use

Ang Silicate glass ay may ilang mga katangian na nagpapahintulot na magamit ito sa isang malawak na hanay. Ang bawat isa sa mga katangian nito ay maaaring mapahusay, na may kaugnayan sa kung saan magbubukas ang mga karagdagang pagkakataon. Halimbawa, ang amalgam-coated glass ay nagsisilbing salamin at maaari ding gamitin bilang solar panel sa ilalim ng ilang partikular na kundisyon.

Hindi maikakaila ang mga kalinisan at praktikal na katangian ng mga babasagin. Ang materyal ay walang porosity, na nangangahulugan na ang pathogenic bacteria ay hindi dumami sa loob nito, madali itong linisin, lumalaban sa anumang mga produktong pagkain. Ang mga pagkaing lumalaban sa init mula dito ay multi-tasking: maaari kang maghurno sa isang mataas na temperatura sa oven o ilagay safreezer nang walang anumang pinsala.

Layer at kapal

Ang materyal ay may ibang kapal, na tumutukoy sa mga kakayahan nito. Sheet, 2 mm ang kapal, angkop para sa mga bintana. Ang salamin para sa isang aquarium ay ginagamit ng hindi bababa sa 5 mm, depende sa dami ng tubig na ibinuhos sa lalagyan. Gayunpaman, ang mga aquarist ay lalong dumarating sa konklusyon na ang paggamit ng isang acrylic analogue ay mas maginhawa, lalo na kung ang kapasidad na 500 litro o higit pa ay kinakailangan.

Ang paggamit ng nakalamina na materyal (triplex) ay nagpapalawak ng mga posibilidad: ang tela na nakadikit sa isang polymer film ay halos hindi masisira, ito ay ligtas, dahil hindi ito gumuho. Halos imposibleng masira ang dalawang silicate na baso na may kapal na 10 mm na may isang layer ng pelikula na may martilyo. Ginagamit ang Triplex para gumawa ng mga transparent na tulay, cladding ng mga facade ng gusali, pool fencing, atbp.

Properties

Ang paggamit ng silicate-based na mga materyales ay nakakahanap ng lugar nito sa konstruksyon. Ginagamit ang mga ito hindi lamang para sa paggawa ng mga bintana, kundi pati na rin bilang karagdagang proteksyon at isang panali. Kaya, ang mga bloke ng pundasyon ay ginagamot ng likidong salamin, na ginagawang lumalaban sa kahalumigmigan, fungus, pagbabago-bago ng temperatura, atbp.

Curved translucent o matte na materyal ay ginagamit sa pang-araw-araw na buhay, mga pinto ng muwebles, shower cabin, mga facade ng gusali at iba pa ay ginawa mula rito.

Silicate glass ay may mga sumusunod na katangian:

• Transparency.
• Reflective.
• Sustainable.
• Heat resistant.
• Lumalaban sa mga agresibong kemikal na kapaligiran.
• Lumalaban sa mga natural na agresibong kapaligiran.
• Durability.
• Mababang thermal conductivity.

Ang mga karagdagang katangian, tulad ng paglaban sa stress at mekanikal na pinsala, ay ibinibigay sa materyal sa pamamagitan ng pagpapatigas. Ang kakanyahan ng proseso ay mabilis na pag-init at ang parehong mabilis na paglamig sa isang maikling panahon. Ang lakas ay tumataas ng 4-5 beses. Ginagamit ito sa paggawa ng salamin ng relo, mga dahon ng pinto, kasangkapan, mga partisyon sa loob.

Paggawa ng mga produkto

Silicate glassware at mga gamit sa bahay ay ginagawa sa ilang pangunahing paraan:

• Pagpindot. Ang malapot na masa ay ibinubuhos sa isang nakapirming amag, pagkatapos kung saan ang ilang mga parameter ay itinakda gamit ang movable na bahagi ng amag (punch). Ang amag sa panloob na ibabaw ay maaaring may pattern na inililipat sa panlabas na bahagi ng produkto sa panahon ng proseso ng pagtatatak.
• Blow out. Naiiba sa mekanikal at manual. Ang kapal ng pader ng produkto ay nag-iiba mula 1 mm hanggang 10 mm. Ang mga plorera, bote, baso ng alak, baso ay ginawa sa ganitong paraan. Ang pamumulaklak ng kamay ay isang sining. Ang mga master glassblower ay lumikha ng mga natatanging gawa sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng mga transparent at may kulay na masa, kabilang ang metal, natural na hilaw na materyales, ginto at iba pa sa katawan ng trabaho. Walang magkatulad na produktong gawa sa kamay.
• Pag-cast. Ito ay pangunahing ginagamit para sa paggawa ng mga pigurin, mga pigurin. Sa industriya, sa pamamagitan ng paghahagis, opticalsalamin.
• Multi-stage na articulation. Ang mga bahagi na ginawa ng dalawang teknolohiya ay ginagamit: pamumulaklak at pagpindot. Halimbawa, ang lalagyan ng salamin ay hinipan at ang tangkay ay pinindot, ang mga natapos na bahagi ay konektado.

Pandekorasyon na paggamot

Ang Silicate glass ay isang matabang materyal para sa maraming uri ng dekorasyon. Matukoy ang pagkakaiba sa pagitan ng mainit at malamig na disenyo.

Ang mga maiinit na pagkain ay kinabibilangan ng:

• Pangkulay nang maramihan gamit ang mga metal oxide.
• Paghahalo ng masa ng iba't ibang kulay na may karagdagang hugis (Venetian glass na may mantsa).
• Kaluskos. Ang masa ay hinuhubog sa isang produkto, pinalamig nang husto, bilang isang resulta kung saan lumilitaw ang mga bitak sa ibabaw, at ang produkto ay natutunaw upang ayusin ito.
• Fusing.
• Mainit na pagkakabuo ng mga cord, mga thread na may kasunod na additive sa produkto.
• Pagbubuo ng karagdagang hugis sa gilid habang hinihipan. Nakamit sa pamamagitan ng paggamit ng mga tool.

Mga malalamig na anyo ng palamuti:

• Mekanikal: paggiling, pag-ukit, pagputol ng brilyante, sandblasting.
• Kemikal: pag-ukit gamit ang hydrofluoric acid.
• Inilapat: pagpipinta, pagguhit ng decal, pag-print ng silk screen, metallization, pag-spray ng plasma, pagpipinta na may mga pinturang kinang.

Iba pang uri ng salamin

Ang mga makabagong teknolohiya ay naging posible upang magbigay ng mga karagdagang katangian ng silicate glass. Sa mga ito, ang pinakakawili-wili at hinahangad ay:

Smart glass: ang uri ng materyal na nagbabagoang kanilang mga pag-aari sa ilalim ng impluwensya ng mga panlabas na kondisyon. Halimbawa, sa ilalim ng impluwensya ng electric current, nagiging mapurol ang produkto, kapag nadiskonekta ang circuit, babalik ito sa transparent na estado.

Fiberglass (fiberglass): nakuha sa pamamagitan ng pagguhit ng materyal sa manipis (sinusukat sa micron) na mga thread. Lumilikha sila ng medyo nababaluktot na materyal. Ginagamit para sa paggawa ng fiber optics, insulating materials, atbp.

Clarified glass: ang ordinaryong silicate glass ay may maberde o grayish na tint na malinaw na nakikita kapag tiningnan sa pamamagitan ng hiwa. Bilang isang resulta, ang canvas ay lumalabas na bahagyang may kulay. Upang maiwasan ang epektong ito, idinaragdag ang mga brightener sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura upang i-neutralize ang hindi gustong kulay. Naiiba ito sa ordinaryong materyal sa pinataas na pagpapadala ng liwanag, paglilipat ng mga kulay nang walang pagbabago ng kulay.