Ang Letterpress ay Letterpress printing technology, modernong yugto ng pag-unlad, kinakailangang kagamitan, pakinabang at disadvantage ng ganitong uri ng pag-imprenta

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Ang Letterpress ay isa sa mga tipikal na paraan ng paglalapat ng impormasyon gamit ang relief matrix. Ang mga elemento na nakausli ay natatakpan ng pintura sa anyo ng isang i-paste, at pagkatapos ay pinindot laban sa papel. Sa ganitong paraan, ang iba't ibang mass periodical, reference na libro, libro at pahayagan ay ginagaya.

Pag-unlad ng teknolohiya

Kanina, ang mga anyo ay nasa anyong makinis na tabla, kung saan inukit ang mga guhit at salita. Ang ganitong uri ng paglilimbag ay tinatawag na xylography. Ito ay minsan ginagamit sa ating panahon, kung nais mong lumikha ng mga reproduksyon ng sining. Ang pag-imbento ng mga plate ng pag-type ng mga plate ay humantong sa pag-unlad ng pag-print. Ang bawat pahina ay binubuo ng mga indibidwal na character at titik. Ang mga simbolikong elemento ay hinagis mula sa tingga o inukit mula sa kahoy. Pagkatapos ay mayroong mga letterpress machine, kung saan ang teksto ay nai-type nang mas mabilis. Ang mga nakausling letra ay nilagyan ng pintura, at sa ilalim ng pinindot ay gumawa sila ng imprint sa papel.

Isa sa mga huling yugto ng pag-unlad ay ang paggamit ng mga form sa paglilimbagmula sa photopolymers. May mga aluminum-based na plates - para sa flat printing, film - rotary.

Ang mga kasalukuyang metal na hulma ay ginawa gamit ang mga pamamaraan:

• milling;
• etching;
• ukit (cliches, stamps).

Limitado ang kanilang paggamit. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang komposisyon ay naglalaman ng tingga, isang metal na medyo nakakapinsala sa kalusugan. Ang mga katulad na form ay ginagamit para sa:

• paglikha ng natural na pattern ng balat;
• embossed;
• foiling.

Isa sa mga kilalang uri ng letterpress printing ay flexography. Ang pamamaraang ito ng letterpress ay gumagamit ng mga flexible form na gawa sa mga photopolymer na may maliit na 0.5-0.7 mm na pagpapalalim ng mga elemento ng whitespace. Ang isang impression sa pamamaraang ito ay nakuha gamit ang isang silindro, isang polymer matrix ay naayos sa ibabaw nito. Bilang resulta, ang pattern ay tuloy-tuloy na may paulit-ulit na bahagi ng pattern. Tinutukoy ng lapad ng papel at diameter ng silindro kung ano ito:

• wallpaper;
• packaging;
• labels.

Mga detalye ng impression

Pagpi-print na may mataas na resolution sa:

• papel;
• foil;
• self-adhesive film;
• polyethylene;
• vinyl;
• cardboard kasama ang corrugated.

Ang mga maliliwanag na larawan ay binubuo ng maliliit na parisukat o bilog na mga kopya. Gumagamit ng 4 na tinta ang color printing. Sa mga larawang ito, makikita ang isang raster rosette - isang natatanging structural pattern.

Kungtingnan mo ang larawan ng letterpress, mauunawaan mo na ang paggamit ng teknolohiya sa pag-iimprenta ay hindi lalampas sa resolusyon ng paglilimbag. Ang limitasyon para sa pamamaraang ito ay ang paglalathala ng pahayagan at teksto ng libro, pati na rin ang isa at maraming kulay na mga guhit. Kung pag-aaralan mo ang mga print sa mga naka-print na ibabaw sa pamamagitan ng magnifying glass, makikita mo ang pampalapot ng pintura sa tabas ng mga elemento. Bilang resulta, ang mga bitmap na imahe ay nakakakuha ng saturation ng kulay, at ang mga character at titik ay may matalas na balangkas. Makinis at tuloy-tuloy ang mga serrated font at thin stroke.

Itong uri ng pag-imprenta (isang paraan ng pag-imprenta ng letterpress) ay nagmumungkahi na kailangan ng pressure para ilipat ang tinta sa papel. Bilang isang resulta, ang isang convex outline ay nabuo sa likod na bahagi ng naka-print na base, na kapansin-pansin, at maaari ding madama sa pamamagitan ng kamay. Ang sariwang print ay amoy kerosene dahil ang mga binder sa mga printing inks ay gawa sa mga produktong petrolyo.

Mga kalamangan at kawalan ng letterpress

Ang Letterpress technology ay namumukod-tangi sa pagiging simple nito, na isa sa mga plus point. Kasama sa iba pang mga benepisyo ang:

• matatag na kalidad ng larawan;
• maaasahang teknolohiya;
• pagsasarili ng halumigmig ng naka-print na base;
• pagiging madaling mabasa at kalinawan ng pagsulat sa mga print;
• mababang gastos sa produksyon;
• murang halaga ng kagamitan.

Ang positibong bahagi ng letterpress ay maaari mong gamitin ang nalulusaw sa tubig, alkohol at langispintura.

Sa kabila ng katotohanan na ang high-resolution na pag-print ng larawan ay mukhang perpekto hangga't maaari, ang teknolohiyang ito ay may ilang mga disadvantage, isa sa mga ito ay ang mababang resolution ng kagamitan. Ang isang convex relief ay nabuo sa print mula sa likod na bahagi. Ang downside ay mababang pagganap, sa madaling salita, mababang bilis. Ang pag-imprenta ng ganitong uri ng resolusyon ay matipid na magagamit sa paggawa ng mga libro at pahayagan. Napansin na para makapag-cast ng flexible photopolymer matrix, kailangan mong gumugol ng 1-2 oras, at ang mga metal cliché ay kailangang gawin nang higit sa isang araw, dahil ang ganitong proseso ay maingat at magastos.

Sakop ng letterpress printing

Ang Letterpress ay isang uri ng pag-print kung saan ang mga naka-print na elemento ay mas mataas kaysa sa whitespace. Hindi ginagamit sa advertising. Patuloy itong nag-iimprenta ng mga pahayagan, manual, label, flyer at letterhead sa mga print shop na may mga lumang kagamitan.

Ngayon, mas karaniwan ang flexo printing, kung saan ginagamit ang isang flexible na form sa pag-print. Ginagamit ito sa produksyon:

• sticker at sticker;
• label para sa pagkain at mga produktong pang-industriya, mga cardboard tag;
• tickets na may transverse perforation at numbering;
• mga balot ng kendi;
• disposable tableware;
• label para sa mga damit;
• plastic at paper bag;
• flexible na packaging para sa pagkain, inumin at iba pa.

Mga uri ng kagamitan sa letterpress

Mataas na daanAng pag-imprenta ay kinabibilangan ng paggamit ng iba't ibang uri ng kagamitan, isa na rito ang platen printing machine. Sa loob nito, ang form ay nakakabit sa isang hindi natitinag na patag na ibabaw, kung saan ang mga roller sa pag-print ay gumulong ng tinta. Susunod ang papel at pinindot ang form.

Sa rotary printing press, hindi flat ang printing plate. Ito ay matatagpuan sa form na silindro, na sa panahon ng proseso ay nakikipag-ugnay sa pangalawang silindro. Ito ang iba pang silindro na naglalagay ng pintura sa amag. Sa kasong ito, maaaring tumaas ang bilis ng pag-type.

Sa isang flatbed press, ang form ay gumagalaw pabalik-balik sa contact sa print cylinder.

Servo driven machine

Ang servo machine ay isang awtomatikong kinokontrol na elektronikong aparato. Ang modelong ito ay itinuturing na napaka-produktibo at produktibo, at lahat salamat sa pinahusay na kalidad ng pag-print at isang minimum na basura. Ang ganitong mga makina ay nakikilala sa pamamagitan ng pinakamainam na independiyenteng kontrol ng bawat yunit ng pag-print. Mayroon silang madaling maunawaan na touch screen at isang winder at unwinder na nagbibigay-daan sa iyong ayusin ang tensyon. Mula sa sentral na kontrol ng servo machine, gayundin sa lokal, mabilis na mapalitan ang mga printing plate.

Servo driven rotary machine

Ang HTC 260/460 servo-driven rotary machine ay nagbibigay-daan sa maximum na 12 kulay na magamit. Ang ganitong maraming kulay ay tipikal para sa pag-print ng letterpress at flexography. Maaaring kumpletuhin ang aparato gamit ang mga rotary stencil. Ang pangunahing print media ay laminates at self-adhesive na papel. Itoang makina ay idinisenyo para sa paggawa ng mga blangko para sa mga nakalamina na tubo at nababaluktot na packaging. Ang mga pangunahing feature ng HTC 260/460 ay:

• halos zero waste;
• kumpletong cold foil stamping;
• Lamination Acceptability.

Lahat ng roll-to-roll na web printing equipment ay ang perpektong solusyon para sa mataas na volume na label at mga application sa packaging. Ang mataas na produktibidad ng mga rotary machine ay dahil sa paggamit ng mga roll.

Ang pagkakaiba sa pagitan ng offset at letterpress

Ang mga customer ng mga printer na hindi marunong sa teknolohiya ay kadalasang nalilito ang dalawang uri ng pag-print. Ang teknolohiya ng pag-print ng offset ay hindi nagbibigay para sa pagkakaroon ng mga nakausli na bahagi sa ibabaw ng form. Ang paglipat ng tinta sa papel ay nangyayari sa pamamagitan ng isang offset na silindro, na isang intermediate na elemento. Sa panahon ng pag-print, ang mga elementong ito ay moistened. Ang mga materyal na naiiba sa pisikal na katangian ay ginagamit upang gumawa ng mga marka ng pag-print at mga puwang.

Sa letterpress printing, ang mga character ay tumataas sa itaas ng whitespace. Ang proseso ng pag-print ay nagaganap sa isang malakas na presyon ng form sa papel. Ang naka-print na matrix ay gawa sa isang materyal. Hindi ito kailangang basa-basa sa panahon ng proseso.

Ang karaniwang bagay sa pagitan ng dalawang uri ng pag-print na ito ay ang pagdedekorasyon nila ng mga volumetric na bagay. Ang pag-print ay inililipat sa papel sa pamamagitan ng isang convex matrix, isang offset na silindro ang ginagamit.

Konklusyon

Ang Letterpress ay ang simula ng lahat ng teknolohiyanakalimbag na produksyon. Ngayon ito ay patuloy na pinagbubuti.

Ang teknolohiyang ito ay gumagamit ng malapot na pintura na hindi kumakalat sa anyo, na nangangahulugan na ang mga puwang ay hindi kailangang linisin. Bilang resulta, nagiging mas maginhawang gamitin ang mga naka-print na form. Bagama't ang flexo at offset ay mga modernong bersyon ng letterpress, ang huli ay ginagamit pa rin ngayon sa mga pahayagan at aklat.