Machine para sa pagproseso ng metal: device, prinsipyo ng pagpapatakbo, mga detalye

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Ang Metalworking machine ay ang karaniwang pangalan para sa malaking bilang ng mga unit na ginagamit sa halos anumang pabrika. Walang produksyon na gumagana sa non-ferrous, ferrous o ordinaryong metal ang magagawa nang wala ang mga pangunahing uri ng makina.

Mga pangunahing uri ng device

Sulit na magsimula sa pagliko ng mga device. Ginagamit ang mga ito nang mas malawak, at ang kanilang pangunahing layunin ay upang baguhin hindi lamang ang hugis, kundi pati na rin ang laki ng workpiece. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng naturang mga yunit ay ang pagputol o paggiling ng mga workpiece gamit ang mga umiikot na bahagi ng aparato para dito. Sa madaling salita, ang pagpoproseso ng metal sa isang lathe ay kadalasang ginagawa ng mga uri ng trabaho tulad ng pagbabarena, pag-thread, reaming hole.

Ang pangalawang pinakasikat na uri ng kagamitan ay ang milling machine. Ang mga makinang ito ay nasa uri ng metal-cutting, at ang kanilang pangunahing gumaganang elemento ay isang milling cutter, na nagbibigay ng malakas na presyon saworkpiece, patuloy na umiikot. Ang isang tampok ng makina ay ang workpiece ay maaaring pakainin hindi lamang rectilinearly, ngunit din curvilinearly. Depende ang lahat sa uri ng trabaho at sa disenyo ng device.

Iba pang uri ng makina

Sa ngayon, maraming uri ng pagpoproseso ng metal sa mga machine tool. Sa maraming paraan, naging posible ito dahil sa malawak na hanay ng kagamitan.

May isang uri ng makina na tinatawag na boring. Ang kagamitang ito ay idinisenyo para sa pagproseso ng malalaking workpiece. Maaari silang magsagawa ng mga function tulad ng pagbabarena o pagbubutas, halimbawa. Ang aparatong ito ay may ibang prinsipyo ng pagpapatakbo mula sa dalawang naunang uri, dahil mayroon itong espesyal na suliran. Ang elementong ito ay may kakayahang axial feed at maaaring parehong patayo at pahalang. Iba't ibang uri ng cutting tool ang nakakabit sa spindle.

Mayroong dalawa pang pangunahing uri ng mga makina - ito ay ang pagbabarena at paggiling. Kung ano ang nilalayon nila ay mahusay na naiintindihan mula sa kanilang pangalan. Para sa mga grinding machine, ang pangunahing gumaganang elemento ay isang grinding wheel na binubuo ng abrasive material.

Ang CNC machine ay kasalukuyang isang hiwalay na kategorya - ito ay numerical software. Sa ngayon, ang mga makina na may ganitong karagdagan ay itinuturing na pinakamahusay. Sa kasalukuyan, ang lahat ng nakalistang unit ay ginawa gamit ang built-in na CNC. Tinutulungan ng software na ito ang operator na kontrolin ang makina. Kaya huwagwalang pagsisikap na dapat gawin upang simulan ang aparato, atbp., at ang buong proseso ng pag-set up ng trabaho ay isinasagawa sa pamamagitan ng isang computer. Kadalasan, ang mga naturang pag-install ang bumubuo sa pangunahing bahagi ng awtomatikong linya sa anumang produksyon kung saan kailangan ang malakihang produksyon ng mga bahaging metal.

Pagpapatakbo ng milling device

Ang pagpoproseso ng metal sa pamamagitan ng milling machine ay isang teknolohikal na operasyon, na isa sa pinakakaraniwan ngayon. Sa naturang mga yunit ay mayroong isang milling cutter na nagsasagawa ng pangunahing kilusan, pati na rin ang supply ng mga hilaw na materyales. Ang feed ay tumutukoy sa paggalaw ng workpiece at cutter na may kaugnayan sa isa't isa.

Mga karagdagang mode ng pagpapatakbo ng makina

Nararapat tandaan na ang pagproseso ng mga metal sa pamamagitan ng isang metal-cutting machine ng ganitong uri ay hindi limitado sa pangunahing paggalaw ng cutter. Mayroong ilang mga pantulong na aksyon na kadalasang ginagamit sa panahon ng trabaho. Ang mga paggalaw na ito ay karaniwang nauunawaan bilang mga karagdagang paggalaw:

• approach o pagbawi ng cutter mula sa workpiece;
• fixation, release, gayundin ang kontrol ng cutting tool at ang workpiece mismo;
• may mga paggalaw ng mga device ng apparatus, na idinisenyo upang awtomatikong kontrolin ang geometric na hugis ng produkto.

Nararapat tandaan na may mga makina na ginagawang posible na magsagawa ng mga pantulong na paggalaw nang manu-mano lamang, at mayroong mga awtomatikong nagagawa ang mga ito. Bilang karagdagan, ang lahat ng mga makina ay nahahati sa ilang mga grupo, depende sa kung gaano karaming mga paggalaw ang magagawa nilagumanap.

Paano gumagana ang makina

Bilang karagdagan sa iba't ibang mga aparato para sa pagproseso ng metal sa makina, mayroong isang bagay tulad ng kinematics ng unit. Dapat tandaan na maaaring mag-iba ito depende sa tagagawa ng kagamitang ito, ngunit kung pag-uusapan natin ang tungkol sa mga domestic device, lahat sila ay may humigit-kumulang sa parehong circuit.

Nagsisimula ang trabaho sa katotohanan na ang motor na may lakas na 5.5 kW ay naka-on, na nagpapakain sa pangunahing circuit ng paggalaw. Ang paggalaw na ito ay ipinadala sa baras sa pamamagitan ng isang semi-matibay na uri ng pagkabit. Mahalagang tandaan dito na dalawang uri lamang ng pag-ikot ang maaaring maipadala - ang ratio ng transmission ay 21:41 o 35:27. Dagdag pa, ang pag-ikot ay ipinapadala sa mga gear, kung saan ang milling machine ay may kasing dami ng 8 piraso.

CNC machines

Ang paggamit ng numerical software sa mga metalworking machine ay nagbibigay-daan sa iyong makagawa ng mga bahagi na pinaka malapit na tumutugma sa mga tinukoy na parameter. Bilang karagdagan, kung gagamitin ang mga CNC machine, ang bilang ng mga may sira na bahagi ay maaaring makabuluhang bawasan at ang kabuuang kalidad ng mga natapos na bahagi ay maaaring mapabuti.

Kung pag-uusapan natin ang disenyo ng naturang mga makina, halos walang pinagkaiba ang mga ito sa mga ordinaryong makina. Ang mahalagang pagkakaiba ay ang software ay idinagdag na nagpapaliit sa pangangailangan para sa interbensyon ng tao sa daloy ng trabaho.

Mga uri ng CNC machine

Ang isang metalworking machine ay maaaring mahulog sa isa sa apat na kategorya, depende sa nitotimbang. Ang mga magaan na makina ay ang mga may timbang na mas mababa sa 1 tonelada, ang masa ng mga medium na makina ay mula 1 hanggang 10 tonelada, ang mga mabibigat na yunit ay tumitimbang mula 10 hanggang 100 tonelada. May hiwalay na kategorya para sa mga device na tumitimbang ng higit sa 100 tonelada, ang mga naturang device ay tinatawag na kakaiba.

Susunod, dapat mong bigyang-pansin ang katotohanan na ang metal processing machine, na may software, ay maaaring mauri sa isa sa limang kategorya sa mga tuntunin ng katumpakan ng pagproseso. Sa kasong ito, may markang titik para sa mga makina.

• Ang N ay nangangahulugang normal na katumpakan.
• Ang ibig sabihin ng titik P ay tumaas, at B - mataas na katumpakan ng pagproseso.
• May mga makina ng class A sa mga tuntunin ng katumpakan. Ibig sabihin, napakatumpak ng mga ito.
• Ang huling kategorya ay mga C class machine. Ang mga ito ay itinuturing na napakatumpak at itinuturing na mga master class unit.

Versatile equipment

Nararapat na idagdag na ang mga metalworking machine, na may pinagsamang CNC system, ay maaaring gamitin kapwa para sa single-piece production, at para sa serial o large-scale production. Sa batayan na ito, isa pang pag-uuri ng kagamitan ang ipinakilala, na nagpapakilala sa lahat ng makina mula sa isa't isa sa mga tuntunin ng kanilang antas ng kakayahang magamit.

• Pangkalahatang uri ng mga makina - ito ay mga makina na maaaring gumawa ng maliliit na batch o iisang modelo ng mga elemento. Kadalasang ginagamit ang mga ito sa maliliit na pabrika at negosyo.
• Ang mga espesyal na makina ay pinakakaraniwan sa mga dalubhasang negosyo, tulad ng mga itoay nakakagawa ng isang bahagi ng mga ibinigay na parameter, ngunit ginagawa ito sa maraming dami.
• Ang mga espesyal na makina ay may kakayahang gumawa ng isang bahagi, ngunit ginagamit ang mga ito sa mass production.

Ang mga pangunahing bahagi ng makina

Ang CNC metalworking ay may mataas na kalidad at bilis, ngunit sa mga tuntunin ng disenyo, ang mga ito ay hindi naiiba sa mga ordinaryong.

Sa mga pangunahing node, kinakailangang i-highlight ang base, na, kasama ang kama, ay nagbibigay ng kinakailangang paglaban sa panginginig ng boses. Ang base ng regular ay may hugis-parihaba na hugis.

Tulad ng para sa kama, para sa mga lathe, halimbawa, ang elementong ito ang pangunahing isa. Binubuo ito ng dalawang pader, na magkakaugnay ng mga nakahalang elemento. Ito ay kinakailangan upang lumikha ng kinakailangang lakas at katigasan ng istraktura. Bilang karagdagan, ang kama ay nag-uugnay sa iba pang pangunahing elemento ng makina.

Kung ating paghihinuhaan mula sa lahat ng nasabi, maaari nating kumpiyansa na masasabi na ngayon ay may sapat na bilang ng iba't ibang mga makina upang magbigay ng anumang produksyon ng mga kinakailangang kagamitan.