Mga baterya ng coke oven: device, prinsipyo ng pagpapatakbo, layunin. Teknolohiya sa paggawa ng coke

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Ang paggawa ng metalurhiko ay hindi maiisip nang walang paggamit ng coke, na nagbibigay ng enerhiya para sa pagtunaw ng iron ore sa blast furnace shaft. Gayunpaman, ang proseso ng pagkuha ng coke ay medyo matrabaho at mahaba. Upang malikha ito, itinatayo ang mga espesyal na yunit ng industriya na tinatawag na "mga baterya ng coke oven". Tatalakayin sa artikulong ito ang kanilang device, layunin at katangiang feature.

Definition

Ang mga baterya ng coke oven ay isang buong metallurgical complex, ang pangunahing layunin nito ay ang paggawa ng coke sa kinakailangang volume para sa kasunod nitong transportasyon sa mga blast furnace shop. Ang mga pasilidad ng produksyon na ito ay maaaring magkaiba sa laki sa bawat isa, ngunit sa anumang kaso, ang mga sukat ng mga ito ay lubos na kahanga-hanga.

Disenyo

Ang pagkakaayos ng mga baterya ng coke oven ay ang mga sumusunod. Ang mga pangunahing elemento ng mga hurno na ito ay ang tinatawag na mga coking chamber. Nasa kanila ang proseso ng pagtula ng mga hilaw na materyales. Mayroong higit sa isang dosenang mga coking chamber sa pugon. Gayundin, ang pinakamahalagang elemento ng baterya ay maaaring ituring na mga puwang sa pag-init kung saan nangyayari ang pagkasunog ng gasolina. Ang tinatayang linear na sukat ng coking chamber ay ang mga sumusunod:

• Haba - mula 12 hanggang 16 metro.
• Taas - 4-5 metro.
• Lapad - 400-450 millimeters.

Sa pangkalahatan, ang complex, salamat sa kung saan ang mga baterya ng coke oven ay patuloy na gumagana sa loob ng mahabang panahon, kasama ang mga sumusunod na bahagi:

• Isang receiving hopper na tumatanggap ng hilaw na karbon.
• Kagawaran ng paghahalo at pagdurog ng karbon.
• Distribution tower.
• Naglo-load ng trolley.
• Coking chamber.
• Coke ejector.
• Pinapatay ang kotse.
• Extinguishing tower.
• Ang platform kung saan dini-load ang pinalamig na tapos na produkto.

Ang oven mismo para sa paggawa ng coke sa pangkalahatang anyo nito ay binubuo ng:

• Mga silid para sa pagkarga ng singil sa karbon.
• Heating wall na may sistema ng mga heating duct.
• Gas distribution at air supply system.
• Regenerator para sa pagpainit ng hangin at mga gas na tambutso.
• Isolating valve at mekanismo.

Pag-uuri

Ang mga baterya ng coke oven, depende sa mode ng operasyon, ay pasulput-sulpot at tuloy-tuloy. Maaaring painitin ang mga bateryang ito:

• Eksklusibong blast-furnace gas.
• Coke oven gas lang.
• Isang pinaghalong blast-furnace at coke oven gas.

Ang circuit ng pagpainit ng baterya ay maaaring kabilang ang:

• Palitan ang channel, salamat sa kung aling mga gas ang may pagkakataong makapasok sa pagitan ng mga pader.
• Steam channel para sa recirculation.

Heating gas para sa baterya ay ibinibigay dito sa dalawang bersyon:

• Sa gilid, kapag ang coke oven gas ay dumadaloy sa cornuru (gas distribution channel), at hangin at blast-furnace gas - sa pamamagitan ng hearth channel ng regenerator.
• Mula sa ibaba sa pamamagitan ng isang espesyal na network ng pamamahagi ng hangin.

Ilang salita tungkol sa regenerator

Ang espesyal na heat exchange device na ito ay nagbibigay-daan sa heat carrier na makipag-ugnayan sa malinaw na tinukoy na mga ibabaw ng coke oven. Mahalagang tandaan na pinapainit ng hot heat carrier ang malamig na dingding at nozzle, at pagkatapos nito, inililipat naman nila ang init sa malamig nang heat carrier.

May iba pang mga uri ng heat exchanger, na tinatawag na "recuperator". Sa kanila, ang malamig at mainit na mga coolant ay nagpapalitan ng enerhiya sa pagitan nila sa pamamagitan ng isang pader na espesyal na itinayo sa pagitan nila. Kasabay nito, ang mga mainit na daloy ng gas ay unang bumababa, at pagkatapos ay ang mga changeover valve ay isinaaktibo, dahil sa kung saan ang malamig na daloy ng hangin ay nagsisimulang tumaas mula sa ibaba pataas.

Mga paraan ng pagtitipid ng gasolina sa paggawa ng coke

Ang proseso ng coking mismo ay medyo masinsinang enerhiya, na sanhi ng pagkonsumo ng napakalaking halaga ng gasolina. Samakatuwid, upang mabawasan ang pagkonsumo ng pagkonsumo nito, ang mga sumusunod na pamamaraan ay ginagamit:

• Gamitin ang teknolohiya ng dry coke quenching. Salamat dito, ang thermal energy ng produkto ay ginugol sa pagpainit ng singaw.o tubig. Sa partikular, humigit-kumulang 1 GJ ng init sa anyo ng singaw ang nakukuha mula sa isang toneladang tapos na coke.
• Pag-modernize ng mga ginamit na regenerator para sa maximum na pagbawi ng init mula sa mga produktong combustion. Kaya, halimbawa, medyo posible na dagdagan ang heating area sa nozzle.
• Pagkalkula ng pinakamainam na agwat ng oras sa pagitan ng mga switching valve. Hindi sinasabi na ang mas madalas na sila ay inililipat, pagkatapos ay sa katagalan ay gagawing posible na bawasan ang dami ng mga regenerator at pagkawala ng init sa kanila. Kasabay nito, dapat tandaan na ang masyadong madalas na operasyon ng mga balbula ay tiyak na hahantong sa kanilang mabilis na pagkabigo at karagdagang pagkarga sa lahat ng mga katabing bahagi at bahagi.
• Ang batch heating at dry coke quenching ay isinasagawa nang sabay-sabay.

Teknolohikal na proseso

Ang paggawa ng coke ay napakahirap. Samakatuwid, upang maunawaan kung paano ito gumagana sa totoong mga kundisyon, sulit na malaman ang teknolohikal na cycle nang mas detalyado hangga't maaari.

Ang isang coke shop ay palaging nagsisimula sa isang coal tower. Dito pumapasok ang hilaw na materyales. Sa ilalim ng tore ay may mga espesyal na shutter. Sa pamamagitan ng mga ito, ang karbon ay dinadala sa mga tatanggap na bunker ng makinang naglo-load ng karbon. Upang ibukod ang posibilidad ng pag-hang ng karbon sa loob ng tore, ang naka-compress na hangin ay ibinibigay sa buong taas nito, na ibinibigay sa mga pasulput-sulpot na pulso at ginagarantiyahan ang pagbagsak ng pinaghalong nakadikit sa mga dingding ng tore. Ang tore ay dapat na hindi bababa sa dalawang-katlo na puno.

Ang coal loading machine ay pinupuno alinman sa volume o sa pamamagitan ng masa. Ang proseso ng pagpuno ay kinokontrol ng mga kaliskis. Ang karbon ay agad na ipinapasok sa pugonpagkalabas ng tapos na coke. Sa kasong ito, ang singil ay pinapakain sa itaas. Sa sandali ng pag-load ng coke oven, ang taong responsable para dito - ang hatch - kasama ang oven mismo sa kolektor ng gas at pinapagana ang iniksyon. Ang buong proseso ng pag-download ay tumatagal ng tatlo hanggang anim na minuto.

Pagkatapos nito, ang furnace ay maingat na selyado, at ang proseso ng pag-init ng charge ay magsisimula. Ang teknolohiya ng paggawa ng coke sa mga baterya ng coke oven ay nagbibigay ng mga sumusunod na proseso ng temperatura:

• Sa 100-110°C ang karbon ay natutuyo.
• Sa hanay na 110°C - 200°C, ang hygroscopic at colloidal moisture, mga occluded gas ay inilalabas.
• Sa 200°С - 300°C, nagaganap ang thermal preparation, na sinamahan ng pagbuo ng mga gas na produkto ng thermal destruction at ang pag-aalis ng mga thermally unstable na oxygen-containing group.
• Ang 300-500°C ay ang hanay ng temperatura kung saan nangyayari ang isang plastic state. Ang gas at singaw ay masinsinang inilalabas, isang likidong bahagi ang nabuo.
• 550-800°C – katamtamang temperatura na coking. Tumindi ang synthesis.
• 900-1100°С – high-temperature coking.

Pagpapadala ng coke mula sa hurno

Ang baterya ng coke oven, ang prinsipyo ng pagpapatakbo nito ay inilarawan sa artikulong ito, ay nangangailangan ng espesyal na paghahanda bago mag-isyu ng mga natapos na produkto mula rito. Hindi bababa sa dalawampung minuto bago magsimula ang dispensing, ang oven ay dapat na putulin mula sa gas collector at konektado sa atmospera sa pamamagitan ng pagbubukas ng riser cover.

Pagkatapos nito, angang mga pinto ng oven ay tinanggal at ang niyog ay itinutulak palabas ng silid patungo sa quenching wagon gamit ang isang espesyal na baras. Kasabay nito, kung sa ilang kadahilanan ay may pagkaantala sa nakaplanong paghahatid ng coke nang higit sa sampung minuto, kung gayon ang mga pinto ay dapat na mai-install pabalik sa lugar. Mahigpit na ipinagbabawal na buksan ang mga takip ng riser nang wala sa panahon, dahil maaari itong maging sanhi ng malubhang pagbagsak ng lining sa loob ng baterya. Bilang karagdagan, ang mga pintuan ng oven ay dapat linisin ng grapayt at dagta bago at pagkatapos ng proseso ng pag-isyu ng mga natapos na produkto. Ang pag-aalis ng coke sa isang espesyal na kotse ay isang mandatoryong pamamaraan, dahil kung wala ang operasyong ito, ang natapos na coke ay maaaring mag-apoy muli.

Ang pagkalkula ng mga baterya ng coke oven ay nagbibigay na ang mga oven ay dapat na may panahon ng paggana at pagkukumpuni. Sa panahon ng working cycle, ibinibigay ang coke, at sa panahon ng repair cycle, isinasagawa ang maintenance ng lahat ng unit at equipment, paglilinis, atbp.

Essence

Sa unang yugto ng coking, ang karbon ay tuyo, ang lahat ng adsorbed na gas ay aalisin dito at magsisimula ang agnas. Sa sandali ng paglipat ng karbon sa isang estado ng plastik, nagsisimula ang sintering - isang proseso na mapagpasyahan para sa buong cycle ng coking. Sa ikatlong yugto, ang semi-coke ay sumasailalim sa calcination at hardening. Ito ay ang malapot na masa na nag-uudyok ng paglaban sa paggalaw ng mga gas patungo sa kolektor ng gas, dahil sa kung saan nabuo ang presyon ng coking, na sa pagsasagawa ay nabayaran ng pag-urong ng nabuo nang coke.

Preservation

"Bakit hindi mapigil ang mga baterya ng coke?" - eksaktoang ganitong tanong ay madalas na maririnig mula sa mga labi ng isang tao na malayo sa mga subtleties at nuances ng paggawa ng coke. Ang bagay ay ang mga yunit na ito ay nakatuon upang gumana sa ilalim ng ilang mga kundisyon (mataas na temperatura, nakasasakit na pagsusuot, atbp.) At sa kaganapan ng isang hindi naka-iskedyul na paghinto nang walang naaangkop na paghahanda, ang mga hurno na ito ay maaaring mawala ang kanilang panloob na lining, na basta na lang babagsak. Gayunpaman, sa pagsasagawa, kung minsan ay kinakailangan na suspindihin ang pagpapatakbo ng baterya ng coke oven at magsagawa ng ilang mga hakbang sa pag-iingat. Kung paano ito gumagana ay masyadong mahaba upang ilarawan, kailangan lamang ituro na mayroong tinatawag na "cool" at "hot" na pangangalaga. Aling opsyon ang pipiliin mula sa mga ito ay direktang napagpasyahan ng pinuno ng enterprise, depende sa kasalukuyang sitwasyon at mga dahilan ng pagsususpinde ng unit.