Mechanical na pagproseso ng mga bahaging metal

Talaan ng mga Nilalaman:

Mechanical na pagproseso ng mga bahaging metal
Mechanical na pagproseso ng mga bahaging metal

Video: Mechanical na pagproseso ng mga bahaging metal

Video: Mechanical na pagproseso ng mga bahaging metal
Video: NILAGAY NILA ANG SANGGOL SA KABAONG, NAGULAT SILA NG BUKSAN ITO 2024, Mayo
Anonim

Ang produksyon ng isang bahagi ay isang labor-intensive na proseso na kinabibilangan ng malaking bilang ng iba't ibang uri ng pagproseso. Bilang isang patakaran, nagsisimula ito sa paghahanda ng teknolohiya ng ruta at ang pagpapatupad ng isang pagguhit. Ang dokumentasyong ito ay naglalaman ng lahat ng kinakailangang data para sa paggawa ng bahagi. Ang machining ay isang medyo mahalagang yugto, na kinabibilangan ng isang malaking bilang ng iba't ibang mga operasyon. Isaalang-alang natin ang mga ito nang mas detalyado.

mekanikal na pagpapanumbalik
mekanikal na pagpapanumbalik

Material

Depende sa kinakailangang bahagi, piliin ang metal na materyal. Sa kasunod na pagproseso, ang isang tapos na produkto ay nakuha. Sa madaling salita, ang materyal na metal ay isang blangko. Maaari itong maging ng ilang mga uri: panlililak, forging, rolling, cermet. Ang bawat uri ng workpiece ay may iba't ibang paraan ng pagmamanupaktura. Kung, halimbawa, ang forging, sa maliit na produksyon, ang mga forging martilyo ay ginagamit, pagkatapos ay upang makakuha ng isang cermet na materyal, ang mga metal na pulbos ay pinindot sa isang pindutin.mga hulma sa ilalim ng presyon 100-600 MPa.

Machining flat at cylindrical surface

Ang mga patag na ibabaw ay pinoproseso sa pamamagitan ng paggiling, pagpaplano, paghila. Bilang panuntunan, ang mga naturang blangko ay may kasamang sheet metal at cermet.

Ang pagpaplano ay isinasagawa sa mga cross- at longitudinal-planing machine. Kapag nagpoproseso sa una, ang pangunahing paggalaw ay isinasagawa ng pamutol, at ang paggalaw ng feed ay isinasagawa ng talahanayan ng makina. Sa isang longitudinal planer - ang kabaligtaran ay totoo. Bilang karagdagan, ang naturang machining ay itinuturing na hindi produktibo, dahil ito ay masyadong mababa ang bilis ng pagputol. Ang gumaganang tool ay nawawalan ng maraming oras sa reverse idling. Ang mga bentahe ng pagproseso na ito ay pagiging tuwid at proporsyonal.

Milling

Ang isa sa mga pinaka-produktibong paraan ng pagpoproseso ng flat at cylindrical na ibabaw ay ang paggiling. Ito ay dahil sa ang katunayan na ito ay isinasagawa nang sabay-sabay sa pamamagitan ng ilang mga ngipin ng pamutol. Ang machining ay maaaring isagawa sa isang serial, parallel, series-parallel at tuluy-tuloy na paraan. Ang paggiling ay maaaring magproseso ng mga ibabaw na may pagkamagaspang na Rz=0.8 - 0.63 microns at ang naturang pagproseso ay tatawaging fine.

machining ng mga bahagi
machining ng mga bahagi

Paghila

Ang paraang ito ay ginagamit upang iproseso ang mga bahagi sa mass at malakihang produksyon. Sa ilang mga kaso, ang broaching ay maaaring mapalitan ng paggiling at pag-chiselling. Ang ganitong machining ay may napakataas na katumpakan. Ang pag-stretch ay maaaring gawin tulad ng sapatayong direksyon gayundin sa pahalang na direksyon. Ginagamit ang pagpoprosesong ito para sa mga pagpapatakbong may mataas na katumpakan, at gumagana ang cutting tool sa ilalim ng malalaking kargada gaya ng compression, bending, stretching.

Halimbawa, ginagamit ang broaching sa pagproseso ng mga butas sa mga baril, para sa pagputol ng mga keyway at spline. Bilang isang tool sa paggupit, ginagamit ang mga broach, parehong solid at prefabricated. Ginawa ang mga ito mula sa high speed at medium alloy na tool steel.

Pagmachining ng butas at sinulid

Hindi kumpleto ang mekanikal na pagpoproseso ng mga piyesa nang walang mga mahahalagang kasangkapan gaya ng mga drill, countersink, gripo, reamer. Upang mag-drill ng isang butas ng kinakailangang diameter, ito ay kinakailangan upang kalkulahin ang cutting mode para sa prosesong ito. Bilang isang patakaran, ang butas ay drilled sa kinakailangang diameter, isinasaalang-alang ang allowance para sa kasunod na pagproseso. Upang matiyak ang pinakamahusay na katumpakan, gumamit ng reamer, at maaaring gumamit ng countersink para sa semi-finishing.

Machining parts ay maaari ding gawin sa isang tap. Ang tool na ito ay dinisenyo para sa pag-thread ng mga umiiral na butas. May mga gripo para sa bulag at sa mga butas. Para sa pagputol ng mga panlabas na thread, ginagamit ang mga cutter at dies. Bago gamitin ang mga ito, kailangan mong gilingin nang kaunti ang workpiece. Upang lumikha ng isang mataas na kalidad at mahusay na pagpasok ng cutting tool, bago simulan ang operasyon, ang isang chamfer ay tinanggal sa dulo ng produkto. Dapat ito ay kapareho ng taas ng thread profile.

mekanikalpagproseso ng metal sa mga makina at linya
mekanikalpagproseso ng metal sa mga makina at linya

Ang mekanikal na pagproseso ng mga bahaging metal at pagproseso ng sinulid sa mga bihirang kaso ay isinasagawa gamit ang mga ulo ng tornilyo. Ang mga ito ay nakakabit sa quill na may shank. Maaari itong magkaroon ng prismatic, radial o round combs. Hindi sila nakikipag-ugnayan sa mga sinulid na thread sa panahon ng reverse stroke, dahil sa pagtatapos ng proseso ay awtomatiko silang naghihiwalay.

Machining ng metal sa mga makina at linya ay pinag-aaralan sa maraming kolehiyo at unibersidad. Ang espesyalidad ay may code na 36-01-54 at nahahati sa mga sumusunod na lugar: milling machine operator, turner, grinder, locksmith at machine work supervisor, operator ng automatic (AL) at semi-awtomatikong mga linya. Dahil hindi tumitigil ang mga makabagong teknolohiya, napakahalagang pag-aralan ang pagmachining ng mga metal sa CNC at AL machine.

machining ng mga bahagi ng metal
machining ng mga bahagi ng metal

Ang ganitong kagamitan ay lubos na nagpapadali sa gawain ng mga operator. Ang kanilang pangunahing gawain ay kontrolin, ayusin at i-load at i-unload ang mga bahagi at blangko. Ang lahat ng mga operasyon ay isinasagawa ng mga awtomatikong linya sa tulong ng mga espesyal na programa sa computer at halos hindi nangangailangan ng interbensyon ng mga operator. Ang paggamit ng AL ay maaaring makabuluhang bawasan ang gastos sa pagproseso at ang oras ng paggawa ng mga bahagi.

Inirerekumendang: