Electrolytic na pagpino ng tanso: komposisyon, mga formula at reaksyon

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2024-01-02 14:03

Ang Copper refining ay ang proseso ng pagpino ng metal sa pamamagitan ng electrolysis. Ang paglilinis ng electrolysis ay ang pinakamadaling paraan upang makamit ang 99.999% na kadalisayan sa tanso. Pinapabuti ng electrolysis ang kalidad ng tanso bilang isang electrical conductor. Ang mga kagamitang elektrikal ay kadalasang naglalaman ng electrolytic copper.

Ano ito?

Copper refining o electrolysis ay gumagamit ng anode na naglalaman ng maruming tanso. Ito ay nagmumula sa konsentrasyon ng mineral. Ang katod ay binubuo ng purong metal (titanium o hindi kinakalawang na asero). Ang electrolyte solution ay binubuo ng sulfate. Samakatuwid, maaari itong maitalo na ang pagpino ng tanso at electrolysis ay iisa at pareho. Ang isang electric current ay nagiging sanhi ng mga ion ng tanso mula sa mga anod upang makapasok sa solusyon at magdeposito sa katod. Sa kasong ito, ang mga dumi ay umalis, o bumubuo ng isang namuo, o nananatili sa solusyon. Ang cathode ay nagiging mas malaki kaysa sa purong tanso at ang anode ay lumiliit.

Ang mga electrolytic cell ay gumagamit ng isang panlabas na pinagmumulan ng DC upang tumugon sa mga reaksyong hindi magiging kusang-loob. Mga reaksiyong electrolyticginagamit upang linisin ang mga plate na metal sa maraming uri ng substrate.

Paggamit ng prosesong electrolytic upang linisin ang metal (copper refining, metal electrolysis):

1. Dahil ang mga impurities ay lubos na makakabawas sa conductivity ng mga copper wire, kinakailangang linisin ang kontaminadong tanso. Isa sa mga paraan ng paglilinis ay electrolysis.
2. Kapag ang isang strip ng maruming tansong metal ay ginamit bilang anode sa electrolysis ng isang may tubig na paghahanda ng copper sulfate, ang tanso ay na-oxidize. Ang oksihenasyon nito ay nagpapatuloy nang mas madali kaysa sa oksihenasyon ng tubig. Samakatuwid, ang metal na tanso ay natutunaw sa solusyon sa anyo ng mga ion na tanso, na nag-iiwan ng maraming dumi (hindi gaanong aktibong mga metal).
3. Ang mga copper ions na nabuo sa anode ay lumilipat sa cathode kung saan mas madaling nababawasan ang mga ito kaysa sa tubig at mga metal na "plate" sa cathode.

Kailangan na magpasa ng sapat na agos sa pagitan ng mga electrodes, kung hindi, magkakaroon ng hindi kusang reaksyon. Sa pamamagitan ng maingat na pagsasaayos ng potensyal na elektrikal, mga dumi ng metal na sapat na aktibo upang mag-oxidize ng tanso sa anode, ang mga sangkap ay hindi nababawasan sa cathode, at ang metal ay piling idineposito.

Mahalaga! Hindi lahat ng metal ay mas madaling nababawasan o na-oxidize kaysa sa tubig. Kung gayon, unang magaganap ang electrochemical reaction na nangangailangan ng pinakamababang potensyal. Halimbawa, kung gagamit tayo ng mga electrodes, parehong anode at cathode, ang potensyal ng metal ay ma-oxidized sa anode, ngunit pagkatapos ay bababa ang tubig sa cathode at ang mga aluminum ions ay mananatili sa solusyon.

Upang gumawa ng electrolysis, kailangan mong gamitinang sumusunod na paraan ng pagpino ng tanso:

1. Ibuhos ang copper sulfate solution sa isang baso.
2. Maglagay ng dalawang graphite rod sa copper sulfate solution.
3. Ikonekta ang isang electrode sa negatibong DC power terminal at ang isa pa sa positive terminal.
4. Punan nang buo ang dalawang maliliit na tubo ng copper sulfate solution at maglagay ng stopper sa bawat electrode.
5. I-on ang power supply at tingnan kung ano ang nangyayari sa bawat electrode.
6. Subukan ang anumang gas na ginawa gamit ang nagniningas na gulong.
7. I-record ang iyong mga obserbasyon at ang mga resulta ng iyong mga pagsubok.

Ang mga resulta ay dapat magmukhang ganito:

• Brown o pink solids ay lumalabas sa solusyon.
• May mga bula.
• Ang mga bula ay dapat na walang kulay.
• Isang substance sa gaseous form.

Lahat ng resulta ay naitala, pagkatapos nito ang gas ay pinapatay ng gulong. Mayroon ding isa pang paraan upang linisin ang metal mula sa mga impurities at third-party na dumi - ito ang pagpino ng tanso ng apoy. Paano ito mangyayari, sasabihin namin sa ibang pagkakataon, ngunit ngayon ay magpapakita kami ng iba pang mga opsyon para sa pagpino ng metal.

Mga paraan ng pagdadalisay ng tanso - paano pa magaganap ang chemical stripping ng mga gustong metal?

Dahil ang electrolysis ay ang pagkilos ng sulphates at current, ano ang electrolytic method para sa pagkuha ng mga purong produkto? Ganap na magkaibang mga bagay, bagama't magkatulad sa tunog ng mga pangalan. Gayunpaman, ang elektrikal na pagdadalisay ng tanso ay batay sa paggamit ng mga acid. Masasabi nating ito ang oksihenasyon ng metal, ngunit hindi lubos.

Mahalaga ang malinis na produksyon para sa paggawa ng electrical wire, dahil ang electrical conductivity ng copper ay nababawasan ng mga impurities. Kasama sa mga dumi na ito ang mahahalagang metal gaya ng:

• pilak,
• ginto;
• platinum.

Kapag inalis ang mga ito sa pamamagitan ng electrolysis at na-restore sa parehong paraan, ang kuryente ay ginagastos hangga't sapat para makapag-supply ng kuryente sa dose-dosenang mga tahanan. Ang purified component ay nakakatipid ng enerhiya, na nagpapagana ng mas maraming tahanan sa mas kaunting oras.

Sa electrolytic refining, ang isang hindi malinis na komposisyon ay ginawa mula sa isang anode sa isang electrolytic bath ng copper sulfate - CuSO₄ at sulfuric acid H_{2 SO 4}. Ang katod ay isang sheet ng napakadalisay na tanso. Habang dumadaan ang kasalukuyang sa solusyon, ang mga positibong copper ions, Cu₂₊ ay naaakit sa katod, kung saan kumukuha sila ng mga electron at idineposito tulad ng neutral atoms, sa gayon ay lumilikha ng higit pa at mas purong metal sa katod. Samantala, ang mga atomo sa anode ay nag-donate ng mga electron at natutunaw sa electrolyte solution bilang mga ion. Ngunit ang mga dumi sa anode ay hindi napupunta sa solusyon dahil ang pilak, ginto, at platinum na mga atomo ay hindi nag-o-oxidize (naging mga positibong ion) na kasingdali ng tanso. Kaya, ang pilak, ginto at platinum ay basta na lang nahuhulog mula sa anode hanggang sa ilalim ng tangke, kung saan maaari silang linisin.

Ngunit mayroon ding electrolytic refining ng tanso kapag ginamit ang mga tangke:

1. Electrolytic treatment tank ayhiwalay na workshop sa industriyal na produksyon. Ang mga anode plate ay sinuspinde ng "mga hawakan" sa tangke para sa paglilinis ng electrolytic copper. Ang mga purong copper cathode sheet na nakasuspinde sa solid rods ay ipinapasok sa parehong tangke, isang sheet sa pagitan ng bawat anode. Kapag ang isang electric current ay naipasa mula sa anodes sa pamamagitan ng electrolyte sa cathodes, ang tanso mula sa anodes ay gumagalaw sa solusyon at idineposito sa starter sheet. Ang mga dumi mula sa anode ay naninirahan sa ilalim ng tangke.
2. Injection molding machine na may mga tansong anode (mga plato). Ito ay maayos na magiging anode plate sa mga molde. Pagkatapos ng pre-treatment, ang lata, tingga, bakal, at aluminyo ay aalisin. Susunod, magsisimulang ma-charge ang tansong materyal sa furnace, na sinusundan ng proseso ng pagtunaw.
3. Kapag inalis ang mga impurities, susundan ang slag removal at reduction phase na may natural gas. Ang pagbabawas ay naglalayong alisin ang libreng oxygen. Pagkatapos ng pagbawi, ang proseso ay nagtatapos sa paghahagis, kung saan ang panghuling produkto ay inihagis bilang mga anod ng tanso. Ang parehong makina ay maaaring gamitin upang i-cast ang mga anod na ito sa panahon ng pag-recycle ng bahagi o upang i-recycle ang mga anode para sa scrap metal sa isang electrolysis copper smelter.
4. Clean cathode sheets. Ang modifying anodes na nakuha mula sa refining furnace ay na-convert sa electrolytic copper na may kadalisayan ng 99.99% sa pamamagitan ng proseso ng electrolysis. Sa panahon ng electrolysis, ang mga copper ions ay nag-iiwan ng hindi malinis na copper anode at, dahil positibo ang mga ito, lumilipat sa cathode.

Paminsan-minsan ay kinukuskos ang purong metal sa cathode. mga dumi ng tansong anode tulad ng ginto,ang pilak, platinum at lata ay kumukuha sa ilalim ng electrolyte solution at namuo bilang anode slime. Ang prosesong ito ay tinatawag na electrolytic production at pagpino ng tanso.

Pagkuha ng fossil - anong mga uri ang umiiral at lahat ba ay kailangan sa pagsasanay?

Isang bahagyang naiibang paraan ng paglilinis ng metal. Mayroon ding sunog at electrolytic na pagpino ng tanso, kapag ang isang proseso ay agad na sumusunod sa isa pa. Ang isang mahalagang yugto ng "paghihiwalay" ay nagiging konsentrasyon o konsentrasyon. Kapag kumpleto na ang konsentrasyon, ang susunod na hakbang sa paggawa ng tapos na produkto ay ang pagpino ng sunog sa tanso.

Karaniwan itong nangyayari malapit sa isang minahan, sa isang processing plant o isang smelter. Sa pamamagitan ng pagpino ng tanso, unti-unting inalis ang hindi gustong materyal at ang tanso ay puro puro hanggang 99.99% Grade A. Ang mga detalye ng proseso ng pagpino ay depende sa uri ng mga mineral kung saan nauugnay ang metal. Ang sulfide-rich copper ore ay pyrometallurgical processed.

Pagpipino at Pyrometallurgy:

1. Sa pyrometallurgy, ang copper concentrate ay tinutuyo bago pinainit sa isang furnace. Ang mga reaksiyong kemikal na nagaganap sa panahon ng proseso ng pag-init ay nagiging sanhi ng paghiwalay ng concentrate sa dalawang layer ng materyal: isang matte na layer at isang slag layer. Ang matte na layer sa ibaba ay naglalaman ng tanso, habang ang slag layer sa itaas ay naglalaman ng mga impurities.
2. Ang slag ay itinatapon at ang matte na layer ay ibinalik at inilipat sa isang cylindrical na sisidlan na tinatawag na transducer. Ang iba't ibang mga kemikal ay idinagdag sa converter na tumutugon sa tanso. Ito ay humahantong sa pagbuo ng na-convert na tanso, na tinatawag na"p altos". Kapag namuo, ito ay kinukuha at pagkatapos ay sasailalim sa isa pang proseso na tinatawag na paglilinis ng apoy.
3. Sa isang fire scrubber, ang hangin at natural na gas ay hinihipan upang alisin ang natitirang sulfur at oxygen, na nagiging sanhi ng pinong komposisyon na maproseso sa cathode. Ang metal ay inihagis sa mga anod at inilagay sa isang electrolyzer. Pagkatapos mag-charge, ang purong tanso ay kinokolekta sa cathode at inalis bilang 99% purong produkto.

Pagpipino at Hydrometallurgy:

1. Sa hydrometallurgy, ang copper concentrate ay pinoproseso sa pamamagitan ng isa sa ilang proseso. Ang pinakakaraniwang paraan ay ang carburizing, kung saan ang metal ay idineposito sa scrap metal sa isang redox reaction.
2. Ang mas malawak na ginagamit na paraan ng paglilinis ay ang solvent extraction at electrolysis. Ang bagong teknolohiyang ito ay naging laganap noong 1980s, at humigit-kumulang 20% ng tanso sa mundo ay ginagawa na ngayon sa ganitong paraan.
3. Nagsisimula ang solvent extraction sa isang organic na solvent na naghihiwalay sa metal mula sa mga dumi at hindi gustong mga materyales. Pagkatapos ay idinaragdag ang sulfuric acid upang paghiwalayin ang tanso mula sa organikong solvent upang bumuo ng electrolytic solution.
4. Ang solusyon na ito ay sasailalim sa proseso ng electrolysis na simpleng naglalagay ng tanso sa solusyon sa cathode. Maaaring ibenta ang cathode na ito, ngunit maaari ding gawing rod o source sheet para sa iba pang mga electrolyzer.

Ang mga kumpanya ng pagmimina ay maaaring magbenta ng tanso sa concentrate o cathode form. PaanoTulad ng nabanggit sa itaas, ang concentrate ay madalas na pino sa ibang lugar kaysa sa lugar ng minahan. Ang mga tagagawa ng concentrate ay nagbebenta ng concentrate powder na naglalaman ng 24 hanggang 40% na tanso sa mga copper smelter at refinery. Ang mga tuntunin ng pagbebenta ay natatangi sa bawat smelter, ngunit sa pangkalahatan ay binabayaran ng smelter ang minero ng humigit-kumulang 96% ng halaga ng tansong nilalaman sa concentrate, binawasan ang mga bayarin sa pagproseso at mga gastos sa pagpino.

Ang mga smelter ay karaniwang naniningil ng mga toll, ngunit maaari rin silang magbenta ng pinong metal sa ngalan ng mga minero. Kaya, ang buong panganib (at gantimpala) mula sa pagbabagu-bago sa mga presyo ng tanso ay nasa balikat ng mga reseller.

Pagpino ng apoy - gaano ito mapanganib?

Ang pinakamainit na pagdadalisay ng apoy ay maaaring mapanganib, ngunit ang paraan ng pagproseso ay kasalukuyang ginagamit ng karamihan sa mga pang-industriyang planta. Hiwalay, sulit na ilarawan ang teknolohiya ng pagpino ng p altos na tanso.

Ang p altos na tanso ay halos dalisay na (mahigit sa 99% tanso). Ngunit para sa merkado ngayon, ito ay hindi masyadong "malinis". Ang metal ay dinadalisay pa gamit ang electrolysis. Sa industriyal na produksyon, ginagamit ang isang paraan na tinatawag na fire refining ng p altos na tanso. Ang tinta na tanso ay inihagis sa malalaking slab upang magamit bilang mga anod sa electrolyzer. Ang electrolytic post-refining ay gumagawa ng mataas na kalidad, mataas na kadalisayan na metal na kinakailangan ng industriya.

Sa industriya, ito ay ginagawa sa napakalaking sukat. Kahit na ang pinakamahusay na paraan ng kemikal ay hindi maalis ang lahat ng dumi mula sa tanso, ngunit ang electrolytic refining ay maaaring makagawa ng 99.99% purong tanso.

1. Ang anode blisters ay inilulubog sa isang electrolyte na naglalaman ng copper sulfate at sulfuric acid.
2. May mga malinis na cathode sa pagitan ng mga ito, at may daloy na higit sa 200 A ang dumadaan sa solusyon.

Sa ilalim ng mga kundisyong ito, ang mga atomo ng tanso ay natutunaw mula sa hindi malinis na anode upang bumuo ng mga ion na tanso. Lumilipat sila sa mga cathode, kung saan idineposito ang mga ito pabalik tulad ng mga purong tansong atomo.

• Sa anode: Cu(s) → Cu₂ + (aq) + 2e^-.
• Sa cathode: Cu₂ + (aq) + 2e^{- → Cu(s).}

Kapag nagsara ang switch, ang mga copper ions sa anode ay magsisimulang lumipat sa solusyon patungo sa cathode. Ang mga atomo ng tanso ay nagbigay na ng dalawang electron upang maging mga ion, at ang kanilang mga electron ay malayang gumagalaw sa mga wire. Ang pagsasara ng switch ay nagtutulak sa mga electron clockwise at nagiging sanhi ng ilang mga copper ions na tumira sa solusyon.

Ang plate ay nagtataboy ng mga ion mula sa anode patungo sa katod. Kasabay nito, itinutulak nito ang mga libreng electron sa paligid ng mga wire (ang mga electron na ito ay ipinamamahagi na sa mga wire). Ang mga electron sa cathode ay muling pinagsama sa mga ion ng tanso mula sa solusyon, na bumubuo ng isang bagong layer ng mga atom na tanso. Unti-unti, ang anode ay nawasak, at ang katod ay lumalaki. Ang mga hindi matutunaw na dumi sa anode ay bumabagsak sa ilalim upang mamuo. Inaalis ang mahalagang produktong bio na ito.

Ang ginto, pilak, platinum at lata ay hindi matutunaw sa electrolyte na ito at samakatuwid ay hindi nagdedeposito sa cathode. Bumubuo sila ng mahalagang "silt" na naipon sa ilalim ng mga anode.

Ang mga natutunaw na dumi ng iron at nickel ay natutunaw sa electrolyte, na dapat palaging linisin upang maiwasan ang labis na pagdeposito sa mga cathode, na magbabawas sa kadalisayan ng tanso. Kamakailan, ang hindi kinakalawang na asero na mga cathode ay pinalitan ng mga tansong cathode. Ang parehong mga reaksiyong kemikal ay nagaganap. Pana-panahon, ang mga cathode ay tinanggal at purong tanso ay dinadalisay. Ang paggawa ng electrolytic at pagpino ng tanso sa ilalim ng mga kundisyong ito ay karaniwan sa mga non-ferrous na planta sa pagpoproseso ng metal.

Electrochemical na bersyon ng metal purification

Ang paglilinis ng apoy ay matatawag na kemikal, dahil sa prosesong ito nangyayari ang isang kemikal na reaksyon kasama ng iba pang mga sangkap at dumi. Ang nasa itaas ay isang halimbawa ng isang oxidative reaction. Ang lahat ng uri at paraan ng pagkuha ng purong tanso ay magkatulad, gaya ng electrochemical na pagpino ng tanso, kung saan ginagamit ang magkatulad na taktika, ngunit sa ibang pagkakasunud-sunod.

Ang chemical auxiliary element ay nagiging by-product mismo:

• Caustic soda
• Chlorine.
• Hydrogen.

Ito ang pinakamurang paraan para makakuha ng mamahaling hilaw na materyales nang hindi gumagastos ng pera sa alternatibong component mining system. Bilang karagdagan, ang mga mahahalagang metal ay mina, na marangal sa komposisyon at mahalaga sa pang-industriya na pag-imbento ng mga electrical appliances.

Copper Furnace – Industriya ng Pagluluto ng Metal

Ang Fired Copper Refining Furnace ay espesyal na idinisenyo at may kakayahang magproseso ng scrap copper upang maging likidong metal na may kontroladong mga dumi. Ito ay dinisenyo para sa pyrometallurgical processing ng scrapmatipid at pangkalikasan na teknolohiya. Ang pangunahing teknolohiyang iminungkahi para sa produksyon ng tinunaw na tanso ay angkop para sa produksyon ng tansong stick, strip, billet o iba pang produktong tanso gamit ang scrap bilang hilaw na materyal (Cu> 92%).

Ang kapasidad ng mga sistema ng pagsunog at paglilinis ay kinakalkula para sa isang siklo ng paglilinis (mula sa pagsingil hanggang sa pagbawi) na 16-24 na oras, depende sa uri ng scrap. Ang mga copper refining furnace ay may espesyal na disenyo at mga function:

1. Ang furnace body ay gawa sa bakal na mga segment at matibay na section-type na istruktura.
2. Ang furnace ay nilagyan ng refractory material mula sa loob.
3. Nilagyan ito ng hydraulic station na tumatakbo sa tilting furnace mode na may dalawang bilis: creep speed kapag tilting para sa casting at high speed habang gumagalaw, na hindi nangangailangan ng masyadong precision.
4. Isinasagawa ang mga operasyon sa pamamagitan ng dalawang hydraulic cylinder na naka-install sa ilalim ng furnace. Ibinabalik ng isang espesyal na device ang oven sa isang pahalang na posisyon sa panahon ng pagkawala ng kuryente.
5. Ang material loading hatch ay matatagpuan sa gilid ng oven. Ito ay sarado ng pinto na pinapaandar ng hydraulic cylinder.
6. Ang furnace ay nilagyan ng mga cooled lance para sa copper oxidation at reduction operations.

Mayroon ding isang unibersal na burner na kumonsumo ng mga likido at gas na panggatong.

Oxidative refining sa industriya

Isinasagawa ang operasyon ng copper oxidation pagkatapos makumpleto ang smelting ng feedstock. Ang proseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng pag-iniksyon ng naka-compress na hangin sa matunaw sa pamamagitan ng tuyeres. Ang nagresultang slag ay manu-manong inalis mula sa ibabaw ng matunaw gamit ang isang espesyal na rake at itinapon sa isang lalagyan. Ang slag ay naglalaman ng tanso, impurities, lead, lata, atbp. Ang proseso ng pagbabawas ay dapat isagawa upang alisin ang oxygen mula sa matunaw at mabawasan ang mga tansong oksido. Isinasagawa ang operasyon sa pamamagitan ng pag-iniksyon ng natural na gas sa matunaw.

Mula sa furnace, ang mga maubos na gas ay ipinapasok sa sistema ng paglilinis ng gas, dumaan sa kolektor ng alikabok, na kumukuha ng magaspang na alikabok. Ang kolektor ay nilagyan ng vent pipe kung sakaling may emergency na paglabas ng gas sa atmospera. Ang hurno ng paglilinis ng apoy ay patuloy na gumagana. Kasama sa ikot ng trabaho ng teknolohikal na proseso ang:

• naglo-load ng mga hilaw na materyales;
• oxidation, slagging, reduction;
• naglo-load ng pinong metal.

Ang buong kasunod na proseso ay tinatawag na copper oxidative refining. Hindi ito maaaring ihiwalay sa pangkalahatang proseso ng pagpino, dahil bahagi ito ng buong pamamaraan para sa paggawa ng purong metal. Pagkatapos maalis ang mga kinakailangang parameter, gagamitin ang copper melt para sa susunod na teknolohikal na proseso.

Pagpino ng iodide ng mga non-ferrous na metal

Copper(II) ions ay nag-oxidize ng iodide ions sa molecular iodine, at sa prosesong ito sila mismo ay nababawasan sa copper(I) iodide. Ang orihinal na halo-halong kayumanggi na pinaghalong pinaghiwalay sa isang off-white precipitate ng copper(I) iodide sa iodine solution. Gamitin ang reaksyong ito upang matukoy ang konsentrasyon ng mga ion ng tanso (II) sa solusyon. Kung idaragdag mo ang iniresetang dami ng solusyon sa prasko,naglalaman ng mga copper (II) ions, at pagkatapos ay magdagdag ng labis na potassium iodide solution, makukuha mo ang reaksyong inilarawan sa itaas.

2Cu₂⁺ + 4I^- → 2CuI (s) + I 2 _{(solusyon sa tubig)}

Makikita mo ang dami ng iodine na inilabas sa pamamagitan ng titration na may sodium thiosulfate solution.

2S₂O₂^-3 (solusyon) + I ₂ (solusyon) → S₄O₂^-6 (solusyon sa tubig) + 2I^{- (may tubig na solusyon)}

Kapag ang sodium thiosulfate solution ay tinakbo mula sa burette, nawawala ang kulay ng iodine. Kapag halos wala na, lagyan ng starch. Ang buong copper iodide refining reaction ay mababaligtad sa iodine para makagawa ng deep blue starch-iodine complex na mas madaling makita.

Idagdag ang huling ilang patak ng sodium thiosulfate solution hanggang mawala ang asul na kulay. Kung susuriin mo ang mga proporsyon sa pamamagitan ng dalawang equation, makikita mo na para sa bawat 2 moles ng copper(II) ions na dapat mong simulan, kailangan mo ng 2 moles ng sodium thiosulfate solution. Kung alam mo ang konsentrasyon ng sodium thiosulfate solution, madaling kalkulahin ang konsentrasyon ng mga copper (II) ions. Ang resulta ng pagtatangkang ito ay upang makakuha ng isang simpleng tambalan ng tanso (I) sa solusyon.

Paggamot sa posporus

Phosphorous copper refining ay isang phosphorus deoxidized hard copper, na isang matibay na general purpose resin. Ito ay deoxidized ng tansong posporus, kung saan ang natitirang posporus ay pinananatili sa mababang antas (0,005-0.013%) upang makamit ang magandang electrical conductivity. Mayroon itong mahusay na thermal conductivity at mahusay na mga katangian ng welding at paghihinang. Ang oxide pagkatapos ng pagpino ng tanso sa ganitong paraan, na natitira sa solidong tansong resin, ay inalis kasama ng phosphorus, na siyang pinakakaraniwang ginagamit na deoxidant.

Ang talahanayan ay nagpapakita ng iba't ibang pagganap mula sa annealed (malambot) hanggang sa matigas na estado ng tanso.

Lakas ng makunat	220-385 N/mm2
Lakas ng Luha	60-325 N/mm2
Haba	55-4 %
Hardness (HV)	45-155
Electrical conductivity	90-98 %
Thermal conductivity	350-365 W/cm

Drive Frame ay nagkokonekta ng mga kable sa mga terminal ng kuryente sa ibabaw ng semiconductor at mga large scale circuit sa mga de-koryenteng device at naka-print na circuit board. Pinili ang materyal upang matugunan ang mga kinakailangan sa proseso at maging maaasahan sa pag-install at pagpapatakbo.

Komposisyon ng tanso pagkatapos ng electrolysis

Ang komposisyon ng tanso pagkatapos ng pagdadalisay ng apoy ay kinabibilangan ng 99.2% ng metal. Mas kaunti sa mga ito ang nananatili sa mga anod. Kapag ang mga impurities ay ganap na naalis, 130 g/l ng mga base ng cathode ay nananatili sa komposisyon. Ang may tubig na solusyon ng vitriol ay nagiging mahina, at ang acidic na bahagi ng tansong cathodes ay umabot sa 140-180 g / l. Ang p altos na tanso ay naglalaman ng 99.5% ng metal, ang bakal ay may 0.10%, sink hanggang sa 0.05%, at ang ginto at pilak ay 1-200 g / t lamang.