Solder para sa paghihinang ng tanso, aluminyo, tanso, bakal, hindi kinakalawang na asero. Panghinang komposisyon para sa paghihinang. Mga uri ng solder para sa paghihinang

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Kapag kinakailangan na secure na pag-ugnayin ang iba't ibang solidong joints, kadalasang pinipili ang paghihinang para dito. Ang prosesong ito ay laganap sa maraming industriya. Kailangan ding maghinang ang mga manggagawa sa bahay.

Ang operasyong ito ay nakakatulong hindi lamang kapag ang TV o computer ay hindi maayos, at upang maibalik ito ay kinakailangan upang palitan ang nasunog na microcircuit o chip. Sa tulong ng prosesong ito, ang mga kagamitan sa pagpapalamig, mga sistemang pang-industriya ay naibalik. Nakakatulong ang paghihinang kung kailangan mong makakuha ng mahigpit na koneksyon. Bilang karagdagan, ang ilang materyal ay hindi maaaring pagsamahin sa anumang iba pang paraan.

Ang aluminyo, tanso, tanso ay hindi maaaring pagsamahin sa pamamagitan ng hinang. Upang makakuha ng mataas na kalidad at maaasahan, pati na rin ang mahigpit na koneksyon, kailangan mong magkaroon ng hindi lamang mahusay na kagamitan at mga espesyal na kasanayan, ngunit angkop din na mga consumable - mga panghinang at flux para sa paghihinang.

Ang mga solder na haluang metal at mga uri ng flux ay pinipili depende sa mga materyales na kailangan mong gamitin. Halimbawa, kapag nagtatrabaho sa mga produktong aluminyokailangan ng ibang flux kaysa sa angkop para sa tanso o pilak. Sa ibaba ay titingnan natin ang mga pangunahing katangian ng bawat isa sa kanila at pipiliin ang pinakamahusay na opsyon para sa trabaho.

Solder Solder Key Features

Iba't ibang metal alloy ang ginagamit bilang ito. Mayroon ding mga komposisyon batay sa purong metal. Upang ang isang partikular na panghinang ay makagawa ng mga de-kalidad na koneksyon, ang mga materyales na ito ay dapat magkaiba sa ilang katangian.

Wettability

Una sa lahat, ang anumang uri ng solder ay dapat na may mahusay na pagkabasa. Kung wala ang katangiang ito, ang mga bahagi na ibebenta ay hindi magiging maaasahang makipag-ugnay sa isa't isa. Ano ang pagkabasa? Ito ay isang kagiliw-giliw na kababalaghan kapag ang lakas ng mga bono sa pagitan ng mga particle ng isang solid at isang likido ay mas mataas kaysa sa mga likidong molekula. Kung may pagkabasa, ang likido ay kumakalat sa ibabaw at makapasok sa lahat ng mga cavity. Kaya, kung ang panghinang para sa paghihinang ay hindi basa, halimbawa, tanso, kung gayon hindi ito magagamit sa metal na ito. Ang purong tingga ay hindi ginagamit para sa paghihinang. Ang mga katangian ng basa nito ay napakahina at hindi mabibilang para sa isang mataas na kalidad na joint.

Melting point

Anuman ang uri ng panghinang, ang temperatura kung saan ito magsisimulang matunaw ay dapat na mas mababa kaysa sa pagkatunaw ng mga hinang na materyales. Dapat din itong mas mataas kaysa sa operating temperature ng mga bahagi.

Kapag pinag-uusapan ang punto ng pagkatunaw, dalawang punto ang ibig sabihin. Ito ang halaga kung saan magsisimula ang mga fusible na sangkapang proseso ng pagtunaw, at ang pinakamababa kung saan ang haluang metal ay magiging likido. Ang pagkakaiba sa pagitan ng dalawang temperatura na ito ay tinatawag na agwat ng pagkikristal. Kung ang punto ng paghihinang ay nasa loob ng pagkakaibang ito, kung gayon kahit na ang maliit na mekanikal na pag-load sa bahagi ay maaaring ganap na sirain ang istraktura ng panghinang. Sa ganitong koneksyon, mapapansin ang mataas na hina at paglaban. Tandaan ang pangunahing bagay: huwag magtrabaho sa joint sa anumang paraan hanggang sa ganap na mag-kristal ang solder.

Mahalagang katangian ng mga panghinang

Anuman ang uri at uri ng haluang metal, anuman ang materyal na ginamit nito, hindi ito dapat maglaman ng mabibigat na metal o anumang iba pang nakakalason na sangkap na higit sa itinatag na pamantayan. Ang komposisyon ng panghinang ay tumutugma sa materyal ng mga bahagi nang mas malapit hangga't maaari. Kung hindi, hindi ka makakakuha ng maaasahang koneksyon. Mapapansin ang sobrang hina.

Anumang panghinang, anuman ang uri at layunin, ay dapat na thermally stable. Gayundin ang panghinang para sa paghihinang ay dapat magkaroon ng katatagan ng kuryente. Ang mga coefficient ng thermal expansion at thermal conductivity ay dapat isaalang-alang. Hindi dapat malaki ang pagkakaiba ng mga ito sa mga value na nalalapat sa mga soldered na produkto.

Mga uri ng mga panghinang para sa paghihinang

Lahat ng umiiral na mga haluang metal para sa operasyong ito ay nahahati sa malambot, o fusible, kung saan ang punto ng pagkatunaw ay hanggang 450 degrees Celsius, at matigas. Dito ito ay higit na lumampas sa halaga sa itaas.

Soft solder

Tin-lead alloys na may iba't ibang nilalaman ng mga bahagi. Upang mabigyan ang materyal ng mga kinakailangang katangian, ang iba't ibang mga karagdagang sangkap ay maaaring idagdag sa komposisyon ng panghinang para sa paghihinang. Halimbawa, ang bismuth at cadmium ay ginagamit upang babaan ang punto ng pagkatunaw. Ang pagdaragdag ng antimony ay nagpapataas ng lakas ng brazed joint.

Ang mga haluang metal ng tingga at lata ay may mababang temperatura ng pagkatunaw at mababang lakas. Ang mga ito ay hindi dapat gamitin para sa mga bahagi na ang operasyon ay nagpapahiwatig ng isang seryosong pagkarga. Ang mga solder na ito ay hindi rin inirerekomenda kung ang operating temperatura ng mga bahagi ay higit sa 100 ° C. Kung kailangan mong maghinang ng mga load na bahagi gamit ang malambot na mga panghinang, dapat mong subukang dagdagan ang lugar ng pakikipag-ugnayan sa pagitan ng dalawang produkto.

Kabilang sa mga pinakasikat na malambot na materyales ay ang POS-18, POS-30, POS-40, POS-61, POS-90. Ang mga numero ay narito para sa isang dahilan. Ito ang porsyento ng lata sa haluang metal. Sa industriya, mas madalas itong ginagamit sa paggawa ng electronics, instrumentation. Sa pang-araw-araw na buhay, nakakabit sila ng iba't ibang bahagi: mga circuit ng TV, microwave, electric kettle at iba pang maliliit na appliances.

Pagtatalaga ng mga malalambot na panghinang

Ang POS-90 ay idinisenyo upang gumana sa mga bahagi, na pagkatapos ay ipoproseso gamit ang teknolohiyang galvanic. Ang POS-61 ay maaaring gamitin sa pag-aayos ng mga kagamitan sa katumpakan. Gayundin, ang haluang metal ay perpekto para sa pagsali sa mga bahagi ng mataas na responsibilidad mula sa iba't ibang mga materyales. Napatunayan ng POS-61 ang sarili bilang isang panghinang para sa paghihinang ng tanso at tanso. Papasok ang panghinang kung kinakailanganmakamit ang malalakas na koneksyon na may mataas na antas ng electrical conductivity.

Ang POS-40 ay malawakang ginagamit para sa mga operasyong may mga iresponsable at hindi tumpak na mga bahagi. Sa kasong ito, ang lugar ng pagtatrabaho ay maaaring pinainit sa mataas na temperatura. Angkop ang POS-30 para sa paghihinang ng tanso o tanso, mga haluang metal at bakal.

Solid

Sa mga refractory alloy, dalawang grupo lamang ang nakikilala at malawakang ginagamit. Pangunahing tanso o pilak ang mga ito.

Ang unang pangkat ay kinabibilangan ng mga panghinang na gawa sa tanso at zinc. Ang mga ito ay angkop para sa mga koneksyon na maaapektuhan lamang ng mga static na pagkarga. Hindi pinapayagan ng brittleness ng mga haluang ito na magamit ang mga ito sa mga assemblies na makakaranas ng shock o anumang vibration.

AngCopper solder o zinc-based na solder ay kinabibilangan ng PMC-36 at PMC-54. Ang una ay ang perpektong panghinang para sa paghihinang ng tanso at anumang iba pang koneksyon sa tanso. Ang pangalawa ay angkop para sa paggawa sa mga bahaging tanso, tanso o bakal.

Kung kailangan mong ikonekta ang dalawang bahagi ng bakal, maaari mong gamitin ang purong tanso, mga gradong tanso na L-62, L-62, L-68. Ang mga brass-based na solder na ito ay nagbibigay-daan sa iyo na lumikha ng mas malakas at mas ductile joints. Ang mga tansong haluang metal ay walang mga katangiang ito.

Ang mga haluang pilak ay itinuturing na pinakamataas na kalidad. Ang komposisyon ay maaari ring maglaman ng zinc at tanso. PSr-70 - panghinang para sa paghihinang ng tanso, para sa pagtatrabaho sa mga bahagi ng tanso o pilak. Ang elementong ito ay angkop kung ang junction ay dapat magsagawa ng kuryente. Ang PSr-65 ay ginagamit sa paggawa ng mga alahas,mga kabit, mga tubo ng tubig. Ang PSR-45 ay kinakailangan para sa pagkonekta sa mga bahaging iyon na gumagana sa ilalim ng vibration at shock load.

Iba pang species

May iba pa, hindi gaanong sikat na mga panghinang. Kadalasan ginagamit ang mga ito para sa mga bihirang metal o para sa trabaho sa mga espesyal na kondisyon. Halimbawa, ang mga compound na nakabatay sa nickel ay idinisenyo para sa mga produktong gumagana sa mataas na temperatura. Naghihinang din sila ng mga haluang metal na hindi kinakalawang na asero. Ang mga panghinang batay sa ginto ay ginagamit upang gumana sa mga vacuum tubes. Available din ang mga angkop na panghinang para sa magnesium.

Form ng isyu

Soldering materials at compounds ay may iba't ibang anyo. Kaya, maaari itong maging wire, manipis na foil, tablet, pulbos. Bilang karagdagan, ang panghinang ay magagamit sa anyo ng isang i-paste o mga butil. Tinutukoy ng hugis kung paano ihahatid ang solder sa lugar ng trabaho.

Mga tampok ng paghihinang ng aluminyo

Ang koneksyon ng mga bahagi ng aluminyo sa pamamagitan ng paghihinang ay ginagamit sa industriya at sa pang-araw-araw na buhay. Halimbawa, ang mga frame ng mga modernong bisikleta ay gawa sa mga haluang metal na aluminyo - sa proseso ng matinding pagsakay, madalas silang masira. Ang tanong ay lumitaw: anong uri ng panghinang ang pipiliin?

Pinaniniwalaan na ang paghihinang ng aluminyo ay isang napakakomplikadong proseso. Ngunit sa katunayan, ito ay kaya kung ang mga materyales para sa hindi kinakalawang na asero o tanso, bakal, tanso ay ginagamit sa proseso. Ang dahilan para dito ay ang oxide film. Siya ang hindi nagbibigay ng kinakailangang antas ng pagkabasa, at ang base metal ay hindi natutunaw.

Paano maghinang ng aluminyo at mga haluang metal batay dito

Upang maisagawa ang gawain sa wastong antas,Ang panghinang para sa paghihinang ng aluminyo ay dapat maglaman ng silikon, aluminyo, pati na rin ang tanso, sink at pilak. Ngayon sa sale, makakahanap ka ng mga komposisyon kung saan ang lahat ng mga bahaging ito ay nasa iba't ibang ratio.

Kapag pumipili ng maaasahang panghinang, mahalagang isaalang-alang ang sumusunod. Ang joint na ginawa gamit ang solder, na naglalaman ng maraming zinc, ay magkakaroon ng maximum resistance sa corrosion at mataas na lakas.

Para din sa aluminyo, maaari kang gumamit ng mga compound batay sa lata at tingga. Ngunit mahalagang ihanda ang ibabaw ng trabaho na may mataas na kalidad, linisin ito gamit ang isang hindi kinakalawang na asero na brush at gumamit ng mga aktibong flux. Ngunit hindi inirerekomenda ng mga eksperto ang paggamit ng gayong elemento.

Anumang panghinang para sa paghihinang ng aluminum na mataas ang temperatura. Ang pinakamainam, na nagbibigay-daan sa iyong makakuha ng maaasahang koneksyon, ay ang aluminum-silicon at aluminum-copper-silicon.

Paano maghinang ng tanso?

Gaya ng nabanggit na sa itaas, maaari itong gumana sa karamihan ng mga formulation. Maaaring gamitin ang parehong mababang temperatura na fusible at hard solder. Gumagamit din sila ng mga komposisyon batay sa lata na may tingga, lata, pilak, tanso na may pilak at zinc.

Kung kailangan mong mag-ayos ng motherboard ng computer o mag-ayos ng TV sa bansa, magagawa ang anumang fusible elements. Kung kailangan mong maghinang ng mga kabit sa mga tubo o mag-ayos ng pagtutubero o refrigerator, kung gayon ang matigas na panghinang para sa paghihinang na tanso lamang ang gagawa. Ito ay kung paano ka makakakuha ng kalidad na resulta.

Stainless steel

Kung kailangan mong ikonekta ang mga hindi kinakalawang na bahagi, kung gayoninirerekomenda ng mga propesyonal ang paggamit ng mga lata at lead rod. Ang mga materyales na may cadmium ay angkop din. Maaari kang gumamit ng mga low-melting alloy batay sa zinc. Gayunpaman, hindi sila dapat gamitin kasama ng carbon o mababang haluang metal na bakal. Ang pinakamahusay na panghinang para sa paghihinang hindi kinakalawang na asero ay purong lata. Gayundin, lata lamang ang pinapayagan kung ang punto ng paghihinang ay makakadikit sa pagkain.

Kung isasagawa ang gawain sa isang tuyo o furnace na kapaligiran, dapat gamitin ang pilak na may manganese, chromium-nickel solders o purong tanso (at mas mahusay na tanso). Kapag naghihinang sa mga kinakaing kondisyon, gumamit ng pilak na tinoli na may kaunting nickel.

Steel brazing

Hindi mahirap ang pagkonekta ng dalawang ganoong bahagi. Abot-kaya at epektibong panghinang para sa paghihinang na bakal - POS-41. Meron ding POS-60 at iba pa, pwede mo pang gamitin puro lata. Ngunit ang mga komposisyon ng zinc ay hindi angkop. Lalo na pagdating sa carbon o low-alloy na materyales.

Mga flux para sa paghihinang

Sa proseso ng pagpapatakbo, ang pagkilos ng bagay ay gumaganap ng hindi bababa sa isang papel kaysa sa panghinang. Ito ay isang kemikal na solvent at oxide scavenger. Pinoprotektahan din nito ang mga metal mula sa oksihenasyon at pinapataas ang basa.

Upang gumana sa mga elementong batay sa lead at lata, hydrochloric acid, zinc chloride ay maaaring gamitin bilang flux. Angkop din ay borax, ammonium chloride. Ito ay mga aktibong flux. Kabilang sa mga hindi aktibong substance ang rosin, petroleum jelly, olive oil at marami pang ibang substance.

Halimbawa, mga solusyonMaaaring gamitin ang hydrochloric acid sa mga malambot na panghinang. Ang zinc chloride ay ginagamit sa tanso, tanso, bakal. Ang ammonia ay natutulog nang perpektong dilutes at dissolves mataba sangkap. Para sa aluminyo, isang komposisyon ng tung oil, rosin, at calcined zinc chloride ay ginagamit. Maaari ka ring gumamit ng concentrated phosphoric acid.

Kaya, nalaman namin kung anong mga solder ang umiiral, at alin ang mas magandang gamitin sa iba't ibang kaso.