Concentration plant: paglalarawan, mga tampok

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Ang mga kinakailangang elemento sa ilalim ng lupa na mina sa anyo ng mga mineral at iba't ibang mga organikong compound, dahil sa kanilang pisikal at kemikal na mga katangian na maaaring magamit sa pang-industriyang produksyon, ay kailangang iproseso. Para sa mga layuning ito, ang independyente (kadalasan ay umaasa sa iba pang mga paksa ng aktibidad), ang mga organisasyon at hiwalay na mga bagay na may isang tiyak na uri ng aktibidad ay nilikha - mga halaman ng pagpapayaman. Ito ay isang mining enterprise na nilikha para sa paunang pagproseso ng mga solidong mineral. Ang resulta ng naturang proseso ay ang pagpapalabas ng mga kinakailangang produkto na ginagamit sa pang-industriyang produksyon.

Proseso ng pagpapayaman sa mga pabrika

Ang paggamit ng iba't ibang solusyon upang paghiwalayin ang mga metal at mineral sa isa't isa sa pamamagitan ng pagkakaiba sa kanilang pisikal o kemikal na mga katangian ay tinatawag na beneficiation. Ang paglalapat ng magkakaibang mga pamamaraan sa mga planta sa pagproseso ng ore, ang isang produkto ay nakuha mula dito, kung saan ang pagkakaroon ng isang kapaki-pakinabang na sangkap ay hindi maihahambing na mas malaki kaysa sa pinagmulan. Ito ang concentrate. Gayundin, kapag pinayaman, ang mga produktong mayang average na kapasidad ng nais na sangkap - intermediate, sila ay ibinalik para sa pagproseso. Ang mga pinakapayat na produkto ay tinatawag na mga buntot.

Proseso ng mga concentrator:

• natural na mineral compound ng non-ferrous na mga metal: mineral na ore na naglalaman ng tanso, nikel, lata, molibdenum, lead, zinc, atbp.;
• natural na mineral ng ferrous metals, na naglalaman ng iron, manganese at chromium;
• nais na likas na yaman na walang metal: phosphorus, graphite at marami pang ibang natural compound;
• coal.

Minsan, kapag pinayaman ang mga mineral at organikong pormasyon, ang mga handa na hilaw na materyales (asbestos, limestone, graphite) ay maaaring makuha para sa karagdagang paggamit.

Noong 1760, ang unang pabrika para sa pagkuha at pagpapayaman ng ginto ay itinayo sa Russia.

Pag-uuri ng mga plantang nagpoproseso

Kung saan matatagpuan ang isang pabrika na may kaugnayan sa isang organisasyon ng pagmimina ay tinutukoy ang katayuan nito. Ang mga concentrator ay tinukoy bilang mga sumusunod:

• Custom na order - function upang gumana sa mga mineral compound na nagmumula sa iisang mining enterprise. Matatagpuan sila sa parehong teritoryo sa loob ng industrial zone.
• Centralized (grupo) - para sa pagpapayaman ng natural na natural na mineral mula sa iba't ibang minahan ng pagmimina; ang lugar ng trabaho ay matatagpuan malayo sa huli.

Sa karagdagan, ang pagkakaroon ng mga naturang factory production, na direktang matatagpuan saconsuming facility, halimbawa, isang coke plant.

Mga uri ng negosyo

Depende sa proseso kung saan pinoproseso ang mga natural na compound ng mineral sa produksyon ng pabrika, nakikilala ang mga ito tulad ng sumusunod:

• mga negosyong may crushing at screening mode;
• objects of flushing mode of operation;
• gravity processing objects;
• flotation object;
• enrichment site na may magnetic process;
• na may hybrid na teknolohiya.

Halimbawa, isang planta ng pagdurog at screening. Ang pagdurog at pag-uuri ay nagaganap dito, depende sa bulkiness ng mga bato, mineral at organic formations, slags at iba pang mga materyales. Ang layunin ng mga prosesong ito ay upang makakuha ng isang produkto ng isang tiyak na butil na komposisyon. Ang isang organisasyon ng pagdurog at pagsusuri ay maaaring iposisyon bilang isang independiyenteng negosyo o maging isang pagawaan ng mga planta sa pagproseso ng karbon. Ang mga crusher at ball mill na may iba't ibang hugis ay ginagamit bilang kagamitan sa profile.

Ang paghuhugas ng mga halaman ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang paraan ng beneficiation ng bato, na mas kilala sa proseso ng pagkuha ng ginto mula sa mga likas na pinagkukunan.

Mga Pabrika ng Gravity Method

Sa mga pabrika na may gravity mode, ang gawain ay batay sa batas ng grabidad, bilang isang resulta kung saan ang mga mineral compound ay pinaghihiwalay mula sa isa't isa dahil sa iba't ibang mga parameter sa density. Ang karbon, shale, wolframite, zircon, ores ng ferrous at bihirang mga metal ay pinayaman ng gravity method,phosphate at diamante. Sa kabuuan, humigit-kumulang apat na bilyong tonelada bawat taon ang pinoproseso ng pamamaraang ito. Ito ay nakamit dahil sa mura ng pamamaraan, ang pagiging simple ng kagamitan, ang kadalian ng paglilinis ng wastewater at ang posibilidad ng pagpapatupad ng saradong supply ng tubig sa mining at processing plant.

Flotation at iba pang pabrika

Ang Flotation method (isinalin mula sa French - "float") ay nailalarawan sa pamamagitan ng kakayahan ng mga natural na mineral compound na manatili sa ibabaw, dahil sa pagkakaiba sa mga partikular na enerhiya. Proseso ng flotation natural na compound ng non-ferrous metals, coal, sulfur.

Ang pagproseso gamit ang magnetic regime ng natural na mineral ay nailalarawan sa pamamagitan ng batayan ng proseso ng magkakaibang magnetic field sa mga bahagi ng mineral na may iba't ibang magnetic na kakayahan. Kaya, ang mga compound ng iron, tungsten, titanium at iba pang mga uri ng mga mapagkukunan ng mineral ay pinoproseso sa pag-concentrate ng mga halaman. Sa kasong ito, ginagamit ang mga kagamitan tulad ng mga magnetic separator.

Ang hybrid enrichment ay may kasamang litson at hydrometallurgy.

Layout ng factory layout

Mayroong patayo, pahalang, at staggered na kaayusan ang mga nagpoprosesong planta.

Vertical arrangement - nagpapahiwatig ng paggalaw sa lugar ng trabaho ng paggalaw ng materyal sa pamamagitan ng gravity. Hindi gaanong tumanggap ng katanyagan at pamamahagi dahil sa mataas na circulation load.

Nagkakaroon ng horizontal arrangementmaraming paraan ng paggalaw ng mekanisadong sistema ng transportasyon. Sa pagsasagawa, nakikita ito sa mga bihirang kaso, dahil nangangailangan ito ng pagkakaroon ng malalaking pang-industriyang lugar.

Ang Step setting ay isang pinagsamang sistema ng nakaraang dalawang materyal na transportasyon.

Mula noong dekada 80, ang prinsipyo ng mga module ay inilapat sa pagbuo at disenyo ng mga planta sa pagpoproseso. Ito ay batay sa mga mode ng karaniwang proseso ng pagpoproseso: flotation, pagdurog, atbp. Gayundin, ginagamit ang mga single-section na layout na may mga single-flow scheme at ang pagkakaroon ng high-performance na kagamitan. Sa maraming mauunlad na bansa, ang mga multi-sectional enrichment enterprise na may bentahe ng stepped layout ay naging napakapopular at laganap. LLC enrichment plant "Uzlovskaya", na matatagpuan sa Donetsk basin, ay isang matingkad na halimbawa nito. Itinatag noong 1934, ang pabrika ay dumaan sa lahat ng mga yugto ng pag-unlad at naging isang napaka-mekanisadong negosyo.

Kaligtasan sa proseso

Mineral na mga kapaki-pakinabang na compound para sa pagproseso sa factory bypass ang maraming yugto - mula sa crushing mode hanggang sa concentrate na output. Ang mga natapos na hilaw na materyales ay nakaimbak sa mga bunker. Pagkatapos nito, pinaplano itong ipadala sa consumer o ipadala ito para i-recycle.

Ang mga prosesong ito sa trabaho ay naglalabas ng mga nakakapinsalang sangkap sa atmospera sa anyo ng alikabok at mga gas. Kabaligtaran dito, mayroong sistema ng aspirasyon sa mga plantang nagpoproseso.

Ang ibig sabihin ng Aspiration ay ang pagsipsip ng hangin gamit ang mga espesyal na kagamitandirekta sa lugar ng pagbuo ng mga nakakapinsalang gas at alikabok.

Upang labanan ang ingay sa mga pabrika, ginagamit ang sealing equipment. Sa mga lugar na mas mataas ang paglabas ng alikabok, ginagamit ang hydro-dedusting sa pamamagitan ng pagsugpo sa dust cloud sa pamamagitan ng pag-spray ng steam mist.