Inline na produksyon ay Konsepto, kahulugan, pamamaraan ng organisasyon at teknolohikal na proseso

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Ang proseso ng produksyon ay isang kumplikadong teknolohikal na aksyon na maaaring ayusin sa iba't ibang paraan at paraan. Ang gawain ng isang negosyo sa mga kondisyon ng in-line na produksyon ng mga produkto ngayon ay itinuturing na pinaka mahusay, ngunit sa parehong oras ay hinihingi sa mga tuntunin ng mga gastos sa paggawa, organisasyon at materyal. Sa pangkalahatang kahulugan, ang in-line na produksyon ay isang format ng aktibidad ng produksyon kung saan ang mga prinsipyo ng ritmo at pag-uulit ng mga teknolohikal na pinag-ugnay na operasyon ay nauuna. Dagdag pa, isasaalang-alang nang mas detalyado ang kakanyahan ng prosesong ito, mga tampok nito, mga pamamaraan ng organisasyon, atbp.

Ang konsepto ng proseso ng produksyon

Sa puso ng anumang produksyon ay ang modelo ng organisasyon ng pangunahing, serbisyo at mga pantulong na proseso, salamat sa kung saan isinasagawa ang gawain ng negosyo,naglalayong lumikha ng ilang mga produkto. Tungkol sa modelo ng organisasyon, ang mga tool na ginamit (mga makina, conveyor, tool) ay maaaring ituring na mga bagay ng organisasyon na direktang nauugnay sa mga bagay ng produksyon, iyon ay, ang mga ginawang produkto.

Sa isang malaking lawak, ang function ng pag-uugnay sa pagitan ng iba't ibang elemento ng produksyon sa loob ng modelo ng organisasyon ay ginagawa pa rin ng isang tao. Bilang maximum, direktang kasangkot siya sa proseso ng pagmamanupaktura, at least kinokontrol niya ang kagamitan na nagpapatupad ng mga teknolohikal na operasyon.

Kabilang sa mga tampok ng in-line na paraan ng produksyon, binibigyang diin ang automation ng mga aktibidad sa trabaho na may kaunting partisipasyon ng tao. Ang mga posibilidad ng pag-aayos ng walang patid na automated na produksyon ay maaaring maisakatuparan sa karamihan sa mga pangunahing teknolohikal na proseso na may kaugnayan sa materyal na pagbabago ng kondisyon na pagkuha sa paksa ng mga relasyon sa kalakal. Halimbawa, ang paggawa ng mga muwebles sa mga yugto ng pagpoproseso ng tabla ay ang pangunahing daloy ng trabaho ng isang pabrika ng muwebles, na sa mga malalaking negosyo ay ginaganap na ngayon sa mga tool sa makina sa ilalim ng numerical na kontrol. At sa kabaligtaran, ang mga serbisyo at pantulong na proseso ng mga aktibidad sa produksyon ay direktang isinasagawa ng mga nagtatrabahong tauhan, dahil ang karamihan sa mga pagkilos na ito ay nangangailangan ng pagpapatibay ng mga kumplikadong di-karaniwang desisyon.

Ang esensya ng in-line na produksyon

Ang modelo ng aktibidad ng produksyon sa anyo ng daloy ay batay sa ritmikong pag-uulitisang tiyak na hanay ng mga teknolohikal na operasyon na ginagawa sa mga nauugnay na workshop sa lugar ng trabaho. Ang koordinasyon sa pagitan ng mga indibidwal na operasyon ay maaaring mangyari sa iba't ibang antas ng teknikal at organisasyon na may dibisyon sa oras at espasyo. Sa madaling salita, ang in-line na produksyon ay isang paunang pinag-isipang algorithm ng mga aksyon na naglalayong gumawa ng mga target na produkto ng isang enterprise.

Para sa isang mas malinaw na pag-unawa sa anyo ng produksyon na isinasaalang-alang, maaari nating banggitin bilang isang halimbawa ang prinsipyo ng isang modelong hindi dumaloy. Sa kasong ito, ang organisasyon ng produksyon ay maaaring gamitin pareho sa isang solong at sa isang serial format para sa pagmamanupaktura ng mga produkto. Ang pagkakaiba ay nakasalalay sa katotohanan na ang teknolohiya ng daloy ng produksyon ay batay sa relasyon ng ilang mga grupo ng mga operasyon sa trabaho. Sa non-flow production model, ang mga seksyon ng shop ay inayos ayon sa prinsipyo ng pagsasagawa ng parehong uri at maindayog, ngunit hindi magkakaugnay na mga proseso. Paputol-putol na nagaganap ang produksyon sa pagitan ng mga operasyon, at ang mga naprosesong item at blangko ay ipinapadala sa mga kumplikadong ruta patungo sa susunod na antas ng produksyon nang walang interfacing.

Mga tampok ng in-line na produksyon

Kabilang sa mga natatanging tampok ng teknolohikal na organisasyon ng in-line na produksyon ng mga produkto, ang mga sumusunod ay maaaring makilala:

• Ang mga lugar ng trabaho ay naghahatid ng mga operasyong isinagawa kaugnay ng parehong mga item na may magkatulad na teknikal at istrukturang katangian. Sa mas kumplikadong mga modelo, ang gawain ng in-line na produksyon ay nagbibigay-daan sa pagbabago sa format ng pagproseso sa isang tiyak na hanaymga mode. Ibig sabihin, ang linya ng conveyor sa loob ng balangkas ng kahit isang teknolohikal na proseso ay maaaring i-reorient sa iba't ibang grupo ng mga naprosesong item.
• Ang configuration ng lokasyon ng mga lugar ng trabaho ay pinili depende sa production logistics. Ang isang malinaw na hierarchy ng mga sequence ay sinusunod kapag nagsasagawa ng mga teknolohikal na operasyon.
• Ang paglipat ng isang item mula sa isang working unit patungo sa isa pa ay maaaring isagawa sa piece format at sa mga batch, ngunit sa anumang kaso, ang pangkalahatang ritmo ng produksyon ay dapat mapanatili hangga't maaari.
• Ang pangunahing at bahagi ng mga auxiliary na operasyon ay ginagawa sa isang mekanisado o automated na mode ng mass production. Ginagawa nitong posible na mapaglabanan ang mataas na bilis ng mga proseso ng pagpapatakbo, ngunit hindi ibinubukod ang posibilidad ng isang teknolohikal na pahinga, ang mga pinahihintulutang parameter na kinakalkula nang maaga sa algorithm ng kasalukuyang modelo.

Mga Prinsipyo ng in-line na produksyon

Posibleng makamit ang sapat na kahusayan ng produksyon “on line” lamang kung sinusunod ang ilang mga prinsipyo ng teknolohikal na organisasyon ng daloy ng trabaho, kabilang ang:

• Prinsipyo ng pagpapatuloy. Pinaliit ang pag-asa sa pagitan ng mga indibidwal na linya ng produksyon sa isang batayan ng oras. Halimbawa, ang bilis ng trabaho ng isang lugar ng trabaho sa kasong ito ay hindi maaaring maging sanhi ng paikot na pagkaantala sa ibang mga lugar ng produksyon.
• Ang prinsipyo ng paralelismo. Ang mga natapos na produkto at mga blangko na may in-line na paraan ng produksyon ay gumagalaw sa mga teknolohikal na ruta nang magkatulad, na gayundinnakakatulong sa prinsipyo ng pagpapatuloy nang walang pagkaantala.
• Ang prinsipyo ng direktang daloy. Parehong inilalagay ang mga lugar ng trabaho at kagamitan sa isang malinaw na pagkakasunud-sunod, na naaayon sa teknolohikal na proseso ng pagmamanupaktura ng mga produkto.
• Ang prinsipyo ng pagdadalubhasa. Ang paghihiwalay ng mga function ng produksyon sa pagitan ng magkakahiwalay na grupo ng mga linya ng produksyon ay ibinigay. Iyon ay, ang pagiging pangkalahatan ng mga trabaho ay hindi kasama sa punto ng view ng posibilidad ng pagsasagawa ng iba't ibang mga operasyon.
• Ang prinsipyo ng ritmo. Sa loob ng balangkas ng paggana ng isang lugar ng trabaho, ang mga cyclical na operasyon ay sinisiguro hindi lamang sa paggawa ng isang produkto, kundi pati na rin sa mode ng pagmamanupaktura ng mga batch ng mga produkto. Salamat sa prinsipyong ito, inayos ang serial in-line na produksyon na may nakaplanong diskarte sa mass production ng target na produkto.

Mga uri ng mga linya ng produksyon

Ang organisasyon ng produksyon batay sa mga linya ng produksyon ay maaaring kabilang ang iba't ibang grupo ng mga yunit ng trabaho. Kaugnay ng mga ito, ang ilang mga tampok sa pag-uuri ay nakikilala:

• Ayon sa antas ng espesyalisasyon. Ang linya ay maaaring isa at maraming paksa. Sa unang kaso, ito ay dapat na magsagawa ng mga operasyon sa isang uri ng produkto sa isang tiyak na panahon ng teknolohiya. Ang mga linya ng multi-object ay karaniwang ginagamit sa mga proseso ng mass production na may hindi sapat na paggamit ng kapasidad para sa pagproseso ng isang produkto. Alinsunod dito, nakaayos ang parallel na pagpapatupad ng mga karagdagang proseso na may ibang format sa pagproseso.
• Sa paraan ng pagpapanatili ng bilis ng trabaho. Maaaring gumana ang mga linya ng produksyonlibreng ritmo o may malinaw na iskedyul ng oras. Ayon sa prinsipyo ng pagpapatuloy, upang mabawasan ang gastos ng produksyon, ang isang tuluy-tuloy na regulated na ritmo ng daloy ay mas madalas na ginagamit. Ang isang libreng bilis ng produksyon ay naitatag sa mga kaso kung saan ang enterprise, dahil sa kawalan ng katatagan ng koneksyon ng mga kapasidad o hilaw na materyales, ay hindi makapagpanatili ng mga proseso ng trabaho sa isang stable na mode.
• Ayon sa uri ng mga sasakyang ginamit. Ang mga conveyor kung saan gumagalaw ang mga manufactured item ay maaaring gumana nang tuluy-tuloy o discretely. Ang mode ng paggalaw ay nakasalalay sa bilis, pag-load ng kuryente at iba pang mga katangian ng mga operasyon ng produksyon.
• Ayon sa antas ng mekanisasyon. Kadalasan sa pag-uuri ng mass in-line na produksyon, pinag-uusapan natin ang antas ng automation. Ang parehong mga conveyor at kagamitan sa pagproseso ay maaaring gumana sa ilalim ng kontrol ng awtomatiko at semi-awtomatikong mga controller na may sentralisadong, dispatcher o naka-synchronize na prinsipyo ng pagpapatakbo.

Production line equipment

Ang teknikal na batayan ng in-line na produksyon ay nabuo ng mga conveyor ng iba't ibang uri - halimbawa, plate, belt, overhead at chain. Tinitiyak nila ang paggalaw ng mga bagay mula sa isang work node patungo sa isa pa sa isang naibigay na ritmo. Ang mga lugar ng trabaho ay binibigyan ng mga teknolohikal na kagamitan na nagsasagawa ng mga gawain ng pagproseso ng mga blangko, pag-assemble ng mga bahagi at mga consumable. Ang mga ito ay maaaring mga machine tool, pati na rin ang mga device para sa pagbibigay ng thermal, kemikal at mekanikal na mga epekto. Sa aggregate-flow production, isang espesyal na tungkulin ang itinalaga sa auxiliary transportang paraan kung saan ang mga function ng link sa pagitan ng iba't ibang mga work node ay ginaganap. Sa partikular, maaari itong mga rampa, roller table, telpher, descents, atbp. Gumagana rin ang kagamitang ito ayon sa iba't ibang prinsipyo - na may paggalaw sa mga riles, sa mobile o free movement mode sa ilalim ng direktang kontrol ng operator.

Organisasyon ng tuluy-tuloy na linya ng produksyon

Sa teknolohiya, ang pinaka-advanced na anyo ng produksyon, kung saan ang mga item ng paggawa ay inililipat mula sa isang work unit patungo sa isa pa nang walang pagkaantala, at ang mga yugto ng panahon para sa pagsasagawa ng isang operasyon ay tumutugma sa pangkalahatang cycle ng trabaho. Halimbawa, sa mode na ito, ang oras para sa produkto na dumaan sa isang yugto ng pagproseso ay tumutugma sa oras na ginugol sa mga nakaraang yugto ng operasyon, na halos nag-aalis ng mga paghinto sa pagitan ng pagdating ng mga bahagi sa mga lugar ng pagtatrabaho. Ang isang pagkakasunud-sunod ng parallel operating at output unit ay sinusunod sa loob ng isang naibigay na cycle ng in-line na produksyon. Ang organisasyon ng naturang mode ay medyo hinihingi sa mga pangunahing kalkulasyon ng sistema ng pagtugon. Karaniwan, ang isang iskedyul ng produksyon ay iginuhit para dito, na may malinaw na kahulugan ng ikot ng operasyon ng linya ng conveyor, ang kapasidad at bilis nito.

Organisasyon ng hindi tuloy-tuloy na produksyon

Kung, sa isang kadahilanan o iba pa, imposibleng mapanatili ang pangkalahatang cycle ng mga teknolohikal na operasyon sa produksyon, kung gayon ang isang allowance ay ginawa para sa mga posibleng pag-pause at break. ATkung hindi, tumataas ang panganib na makatanggap ng mga may sira na produkto o makagambala sa mga supply chain. Sa organisasyon ng in-line na produksyon ng ganitong uri, dahil sa hindi multiplicity o hindi pagkakapantay-pantay ng mga operasyon sa pangkalahatang ritmo, ang pagkakaroon ng inter-operational turnover reserves ay ibinigay. Ito ay isang uri ng discontinuity factor, na ipinahayag sa mga tuntunin ng downtime ng kagamitan sa isang partikular na lugar. Sa mga teknikal na termino, ang organisasyon ng hindi tuluy-tuloy na produksyon ay nakikilala sa pamamagitan ng pagkakaroon ng mga conveyor ng pamamahagi, salamat sa kung saan ang mga kinakailangang intermediate na proseso ng produksyon ay na-optimize, na tumutukoy sa mismong pagkakaroon ng mga backlog. Bilang panuntunan, ang mga hindi tuloy-tuloy na linya ng produksyon ay inaayos sa malalaking negosyo na may malalayong distansya sa pagitan ng mga indibidwal na processing unit.

Mga tampok ng tuluy-tuloy na linya ng produksyon na maraming paksa

Ang pangunahing pagkakaiba ng configuration na ito ng production line ay ang malawak na espesyalisasyon nito sa hanay ng mga manufactured na produkto. Tinutukoy ng katangiang ito ang pagiging kumplikado ng organisasyon ng produksyon na may pangangailangan upang matiyak ang mga interoperational backlog. Kasabay nito, ang bawat lugar ng trabaho ay maaaring gumawa ng maraming iba't ibang bahagi, ngunit mayroon ding mga kaugnay na parameter ng disenyo. Maaaring mag-iba ang mga paraan para sa pagpapalit-palit ng mga operasyon at mga bahagi. Halimbawa, ang grupo (magkakasunod) at sequential-batch na mga prinsipyo ng alternation ay nakikilala, na pinili batay sa kasalukuyang mga gawain ng in-line na produksyon. Ang paraan ng pag-aayos ng mga linya ng multi-object ay nailalarawan din ng malalaking cycle ng mga operasyon sa daloy, na nagbibigay ng karagdagang mga pakinabang para sapag-synchronize ng mga teknolohikal na proseso.

Konklusyon

Ang Serial production bilang tulad ay isang matipid na paraan ng trabaho para sa karamihan ng malalaking pang-industriya na negosyo. Ngunit sa parehong oras, ang mataas na pinansiyal at materyal at teknikal na mga gastos ay ipinapalagay, nang walang pag-optimize kung aling mga aktibidad sa produksyon ay magiging hindi mabisa. Sa bagay na ito, ang in-line na produksyon ay ang pinakamainam na format para sa mass production ng mga kumplikadong produkto na nangangailangan ng paggamit ng maraming teknolohikal na operasyon. Ang isa pang bagay ay para sa samahan ng naturang mga linya ng produksyon, ang mga espesyal na kondisyon ay dapat na matugunan sa simula. Kabilang sa mga ito, mapapansin ng isa ang maraming pagkakataon para sa pagpapalalim ng espesyalisasyon ng mga indibidwal na trabaho sa loob ng negosyo at isang mataas na antas ng pagsasama-sama ng mga teknikal at istrukturang parameter ng mga ginawang produkto.