Produksyon ng mga bloke ng gas: teknolohikal na proseso, materyales at kagamitan

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Ang produksyon ng mga bloke ng gas ay kasalukuyang kumikita. Ang materyal ay kabilang sa pangkat ng cellular kongkreto. Nangangahulugan ito na ang karamihan sa mga ito ay puno ng mga bula ng gas, na makabuluhang binabawasan ang kanilang pisikal na timbang. Kasabay nito, mayroon silang mahusay na mga katangian ng thermal insulation at mga parameter ng lakas. Salamat sa mga nakalistang katangian, ang mga gas block ay naging napakapopular sa maikling panahon.

Pangkalahatang impormasyon tungkol sa mga bloke ng gas

Kung pinag-uusapan natin kung ano ang bumubuo ng aerated concrete o gas block, kung gayon ito ay isang bato ng artipisyal na pinagmulan, na kung saan ay nailalarawan sa pagkakaroon ng isang malaking bilang ng mga microscopic pores. Ang materyal na ito ay madalas ding tinatawag na autoclaved cellular concrete, na nagbibigay ng ideya sa teknolohiya para sa paggawa ng mga bloke ng gas.

Nararapat tandaan na ang materyal sa gusali ay mayroon ding mataas na rate ng pagtitipid ng enerhiya. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng pagkakaroon ng parehong buhaghag na istraktura. Ang isa pang magandang bentahe ay ang maliit na bigat ng bawat bloke.

Ang paggawa ng mga bloke ng gas ay naging popular din dahil sa mga itoposible na bumuo ng hindi lamang mga partisyon para sa mga istruktura, kundi pati na rin ang mga dingding na nagdadala ng pagkarga. Hindi posibleng gamitin ang naturang cellular concrete sa pang-industriyang konstruksyon o sa pagtatayo ng mga matataas na gusali. Ang pangunahing lugar ng paggamit ay pribadong konstruksyon. Sa kasong ito, ang isa pang kalamangan ay maaaring makilala, na ang mga bloke ay hindi nagsasagawa ng malakas na presyon sa pundasyon, dahil medyo tumitimbang sila. Nakakatulong ito na makatipid ng malaking pondo sa pag-aayos ng foundation.

Aerated concrete materials

Lahat ng mga pakinabang na nabanggit sa itaas ay dahil sa mga materyales na nagsisilbing hilaw na materyales para sa paggawa ng mga bloke ng gas. Sa katunayan, ang lahat ng tatlong bahagi ay kinakailangan para sa paggawa ng materyal - ito ay semento, kuwarts na buhangin at isang ahente ng pamumulaklak, ang papel na ginagampanan ng aluminyo na pulbos. Bagama't masasabing nagdaragdag pa rin ng mga karagdagang elemento ang ilang tagagawa sa komposisyon, halimbawa, kalamansi o abo.

Aerated concrete production

Ang paggawa ng mga bloke ng gas ay isinasagawa mula sa isang pangkat ng mga tuyong materyales, na pinaghalo sa isa't isa sa pagdaragdag ng tubig. Bilang huli, maaari mong gamitin ang anumang tubig ng isang teknikal na uri, na magiging angkop ayon sa mga kinakailangan ng GOST 23732-79. Kapag nagdadagdag ng likido, mahalagang subaybayan ang temperatura nito. Kung ito ay sapat na mainit (45 degrees Celsius), mapabilis nito ang pagtigas ng bloke, na madaragdagan ang pinakamataas na kadahilanan sa kaligtasan nito. Pagdating sa industriyal na produksyon,Makakatulong din ito sa pagtaas ng produktibidad. Dahil sa mga kadahilanang ito, halos lahat ng kumpanya na may mga pabrika ng gas block ay nagpapainit ng tubig bago ito idagdag sa mga tuyong sangkap. Ang isa pang plus ng paggamit ng pinainit na likido ay ang maaari mong i-save ang dami ng semento, dahil ang mainit na tubig ay nagpapasigla sa aktibidad ng mga tuyong hilaw na materyales nang mas malakas.

Pagpili ng buhangin para sa produksyon

Mini-production ng mga bloke ng gas o pang-industriya ay nangangailangan ng maingat na pagpili ng naturang sangkap tulad ng buhangin. Kung isasaalang-alang natin ang isyu mula sa teoretikal na pananaw, maaaring gamitin ang quarry at buhangin ng ilog. Mayroong isang pinakamahalagang kinakailangan, na ang hilaw na materyal na ito ay dapat magkaroon ng isang minimum na silt at clay impurities. Malaki rin ang ginagampanan ng laki ng mga butil ng buhangin - hindi hihigit sa 2 mm.

Narito, sulit na i-highlight ang paggawa ng autoclave gas block, dahil sa paggawa nito, ang buhangin ay maaaring mapalitan ng mga sangkap tulad ng slag o abo. Halimbawa, kung gagamit ka ng abo mula sa mga thermal power plant, mababawasan ang density ng tapos na produkto, na makakabawas sa mga gastos sa pagmamanupaktura.

Semento at blowing agent

Upang makakuha ng de-kalidad na produkto sa paggawa ng mga bloke ng gas, bloke ng foam at iba pang cellular concrete, kinakailangang gumamit ng mga tatak ng semento tulad ng M400 o M500. Ang pinakamagandang opsyon ay ang piliin ang hilaw na materyal na ganap na sumusunod sa GOST 10178-85 sa mga katangian nito. Tungkol sagasifier, kung gayon kadalasan ang aluminum powder ay pinipili alinman sa tatak ng PAP-1 o tatak ng PAP-2. Sa mga bihirang kaso, hindi pulbos, ngunit isang espesyal na i-paste ang pinili bilang isang ahente ng pamumulaklak. Kapansin-pansin na maaari ding gumamit ng suspensyon, dahil hindi palaging maginhawa ang pagmamasa ng powdered material.

Ang esensya ng pagkilos ng pulbos ay ang mga sumusunod. Ang aluminyo ay tutugon sa semento o lime mortar, na may mga katangian ng alkali. Sa prosesong ito, nabubuo ang mga elemento tulad ng calcium s alts (aluminates) at gaseous hydrogen. Ang dalawang sangkap na ito ay bubuo sa mga pores, na gagawing magkatugma ang istraktura.

Upang makalikha ng de-kalidad na produkto, napakahalagang piliin ang mga tamang proporsyon ng bawat bahagi. Sa ngayon, may mga pangkalahatang rekomendasyon sa teknolohiya para sa paggawa ng mga aerated concrete blocks: mula 50 hanggang 70% ng semento ng kabuuang masa, mula 0.04 hanggang 0.09% ng aluminyo na pinaghalong, at din mula 20 hanggang 40% ng buhangin raw. materyales. Bukod pa rito, kakailanganin ang teknikal na tubig mula 0.25 hanggang 0.8% at dayap mula 1 hanggang 5%. Sa madaling salita, halimbawa, upang makakuha ng 1 metro kubiko ng isang produkto, dapat mayroon kang: 90 kg ng semento, tubig hanggang sa 300 litro, 375 kg ng buhangin at 35 kg ng dayap. Ang dami ng aluminum powder ay 0.5 kg lamang.

Bagama't mahalagang maunawaan na ang mga ito ay mga pangkalahatang rekomendasyon lamang sa komposisyon. Maaaring isaayos ang bilang ng mga bahagi na nasa produksyon na, depende sa nais na resulta.

Ano ang kailangan mo para sa produksyon?

Kung tungkol sa teknolohiya ng produksyon, itosapat na simple. Gayunpaman, sa kabila nito, ang mga pamamaraan o kagamitan sa bahay ay hindi gagana dito. Sa kasong ito, kakailanganin mong bumili ng espesyal na makina para sa paggawa ng mga bloke ng gas, kung kailangan mong gumawa ng cellular concrete para sa iyong sariling mga layunin.

Gayunpaman, dapat mong maunawaan na hindi posible na bumili ng isang makina lamang. Ang kagamitan ay kasama sa linya ng produksyon ng mga aerated concrete block sa isang complex. Ito ay isang uri ng mini-factory. Kapag bumili ng naturang kagamitan mula sa tagagawa, maaari kang makakuha ng mga serbisyo ng isang espesyalista na tutulong sa iyong maunawaan at i-set up ang teknolohikal na proseso, sasabihin sa iyo kung paano pumili ng mga tamang bahagi at ang dami ng mga ito.

Mga iba't ibang kagamitan

Paggawa ng mga fixture ay kasalukuyang nahahati sa ilang uri. Ang pangunahing criterion para sa pagpili ng isa sa kanila ay ang kinakailangang produktibidad bawat araw. Napakahalaga rin na maunawaan kung gaano karaming tao ang maglilingkod sa ganoong linya.

Ang unang uri ng kagamitan ay nakatigil. Ang pang-araw-araw na produktibidad ng naturang linya ay 60 cubic meters. Kadalasan, ang isang bodega o pasilidad ng produksyon ay ginagamit para sa paglalagay nito, ang kabuuang lawak na kung saan ay hindi bababa sa 500 m22. Ang pangunahing tampok ay ang paglipat ng mga hulma sa isang nakatigil na panghalo, kung saan sila ay mapupuno ng mortar. Pagkatapos nito, ang lahat ng iba pang mga teknolohikal na yugto ng produksyon ay isinasagawa. Isang karagdagang manggagawa lang ang kailangan para matagumpay na mapatakbo ang linya.

Mga kagamitan sa conveyor

Ang mga linya ng conveyor ay nilagyan kung saan kinakailangan upang makabuluhang taasan ang pagiging produktibo. Ang parameter na ito ng naturang complex ay 75-150 cubic meters bawat araw. Sa kasong ito, ang bilis ng produksyon ay mas mabilis, tanging ang tagal ng solidification ng mga bloke ay hindi nagbabago, dahil hindi ito nakasalalay sa linya. Gayunpaman, kasama nito, mas maraming espasyo ang kinakailangan kaysa para sa nakatigil na kagamitan. Bilang karagdagan, hindi bababa sa 8 tao ang kasangkot sa serbisyo, sa kabila ng katotohanan na ang karamihan sa mga pamamaraan ay awtomatikong nagaganap.

Maliliit na complex

Para sa mga mini-line para sa produksyon, ito ang mga pinaka-hindi mahusay na halaman, 15 cubic meters lang bawat araw. Naiiba sila sa mga nakatigil na complex na hindi ang anyo ang umuunlad dito, ngunit ang panghalo. Lubos nitong binabawasan ang kinakailangang dami ng espasyo sa 140-160 m2. Kadalasan, binibili ang mga ito bilang starter option para sa isang linya ng produksyon ng gas block.

May isa pang hiwalay na uri, na tinatawag na mga mobile installation. Ginagamit lamang ang mga ito sa panahon ng pribadong konstruksyon. Kapansin-pansin na, ayon sa mga kalkulasyon ng mga espesyalista, ang mga naturang pag-install ay nagbabayad nang mabilis. Bilang karagdagan, nakakatulong sila na makatipid ng mga gastos sa pagtatayo ng halos 30%. Ang kakaiba ng mga mobile unit ay ang mga ito ay may kasamang compressor, at maaari silang gumana kahit na nakakonekta sa isang regular na network ng kuryente sa bahay.

Mga hakbang sa produksyon

Mahalagang tandaan dito na ang aerated concrete ay maaaring i-autoclave at hindi i-autoclaved. Ang pagkakaiba ay iyonang pangalawang opsyon ay mas mura, ngunit ang mga katangian ng lakas nito ay mas mababa din. Gayunpaman, dahil sa ang katunayan na ang gastos ng produksyon ay mas mababa, ito ay malawak na popular. Dahil dito, sulit na isaalang-alang ang mga yugto ng paggawa ng materyal.

1. Ang unang yugto ay, siyempre, ang pagpili ng lahat ng kinakailangang sangkap sa kanilang eksaktong dosis. Pagkatapos nito, dapat silang ihalo nang lubusan upang makakuha ng solusyon. Kung mayroon kang kagamitan, ang pamamaraang ito ay tumatagal ng hindi hihigit sa 10 minuto.
2. Ang ikalawang yugto ay ang naunang inihanda na solusyon ay dapat ilagay sa mga espesyal na anyo. Ang tamang kagamitan ay ginagamit para dito. Ito ay nagkakahalaga ng pag-alam na kailangan mo lamang punan ang amag sa kalahati, dahil ang halo ay tataas sa paglipas ng panahon dahil sa pagbuo ng mga bula ng gas. Tulad ng para sa oras, ang proseso ay tumatagal ng 4 na oras, kung saan ang halo ay karaniwang pinupuno ang amag nang lubusan. Nangyayari rin na walang sapat na espasyo. Sa kasong ito, dapat alisin ang labis 2 oras pagkatapos mag-load.
3. Ang huling yugto ay ang pagkakalantad ng natapos na bloke. Ang pamamaraang ito ay tumatagal ng humigit-kumulang 16 na oras. Pagkatapos nito, maaari mong harapin ang demoulding ng materyal at ang pagbabawas nito sa mga pallet. Susunod, kailangan mong iwanan ang mga ito sa mga papag upang makuha nila ang tinatawag na lakas ng tempering. Sa paglipas ng panahon, ang yugtong ito ay tumatagal mula 2 hanggang 3 araw. Pagkatapos ng panahong ito, maaaring ipadala ang mga bloke sa bodega, ngunit maibebenta lamang ang mga ito sa ika-28 araw, dahil sa oras na ito maaabot ang lakas sa nais na antas.

Produksyon na ibinebenta

Sa dulo ito ay nagkakahalaga ng pagdaragdag na ang produksyonAng aerated concrete blocks ay isang malaking kita na negosyo. Ito ay malinaw na nakikita pagkatapos ihambing ang gastos at presyo. Ang halaga ng 1 metro kubiko ng mga natapos na produkto ay karaniwang umabot sa 1800 rubles. Tulad ng para sa retail na presyo para sa 1 cubic meter, maaari itong umabot sa 2500 rubles. Gaya ng nakikita mo, ang netong kita mula sa isang metro kubiko lamang ay umaabot sa 700 rubles.