Ano ang CAM system?

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Tumutulong ang CAM system na magsagawa ng ilang pinakasimpleng pagbabago at kalkulasyon na ginamit ng isang programmer. Sa kasalukuyan, ang merkado ay oversaturated sa mga produkto na nag-aalok ng mga binagong bersyon ng mga programa para sa mga partikular na gawain ng tagagawa. Sapat na upang mahanap ang tamang sistema upang matugunan ang mga kinakailangan ng customer.

Bakit kailangan natin ng mga na-update na bersyon ng software?

Ang CAM System ay nangangahulugang Automated Multi-Function Application for Easily Creating Parts Programs. Sa tulong nito, maaari kang magsulat ng mga utos, subaybayan ang pagpapatupad ng resultang programa, gumawa ng mga pagsasaayos, kumuha ng impormasyon tungkol sa mga error at i-save ang file sa kinakailangang extension.

Ang bagong CAM system ay nagbibigay-daan sa iyong lumikha ng visualization ng resultang pagproseso ng bahagi. Ang pinakabagong mga application ay naglalaman ng mga pag-aayos mula sa mga nakaraang bersyon, at bukod pa rito, ang mga API ay kasama sa software package upang makatulong sa pagpapatupad ng mga kumplikadong gawain. Ang na-upgrade na hardware ay nangangailangan ng pinahusay na pagganap ng komunikasyon, ang mga mas lumang application ay bihirang magkaroon ng ganitong kakayahan.

Nakahanap ng aplikasyon ang CAM system sa iba't ibang industriya, medisina, edukasyon, telebisyon. Ang isang empleyado na pamilyar sa mga application ay maaaring hindi alam ang mga ISO code, ang lahat ay kumplikado para sa kanyagagawin ng program ang operasyon.

Mga iba't ibang programa

Ang pagkakaiba sa pagitan ng CAM, CAE at CAD (mga system) ay nasa kanilang mga kahulugan. Ang CAE ay kumakatawan sa CAD (computer-aided design systems). Ngunit kadalasan ang huling termino ay isinasalin bilang mga CAD system.

Ang CAE ay isang pangkalahatang termino at kasama ang lahat ng application na nauugnay sa industriya ng computer at engineering. Iyon ay, anumang application, kahit na ang pinakasimpleng graphical na editor na ginamit para sa disenyo, ay bahagi ng isang automated system. Ang malawak na konsepto ay nahahati sa mga sangay na CAD at CAM.

Ang CAD system ay mas madalas na nauugnay sa mga visual na modelo batay sa mga kalkulasyon ng computer. Iyon ay, ang pagpapatupad ng mga tumpak na sketch ng isang hinaharap na bahagi o bagay na magiging katulad sa katotohanan pagkatapos ng pagpapatupad ng mga nilikha na mga guhit. Sa tulong nila, naaalis ang ilang teknikal na error, tinatapos ang mga pagkukulang, at ginagawa ang mga pagsasaayos sa ginawang hitsura ng bagay.

Ang CAM application ay higit pa sa isang computational tool na kinakailangan sa yugto ng pagmomodelo. Ang mga programang ito ay tumutulong upang mabawasan ang manu-manong paggawa at alisin ang kadahilanan ng tao sa mga pagkakamali sa oras ng mga maling kalkulasyon. Kadalasan ang mga sistema ng CAD at CAM ay pinagsama. Pagkatapos ay kukuha ng makapangyarihang mga tool sa pag-compute para magsagawa ng buong hanay ng mga aktibidad, na nagpapababa sa gastos ng panghuling resulta.

Sa larangan ng paglikha ng mga part program para sa multi-axis machining

Ang CAM system para sa CNC ay naglalayong alisin ang nakagawiang gawain ng mga operator, adjuster at programmer kapagpaglikha ng mga control code para sa machining parts. Ang pangunahing gawain ng bawat software developer ay panatilihin ang maximum na performance ng system habang multitasking.

Ang mga modernong CAM system ay kumukuha ng maraming mapagkukunan ng memorya, na hindi gaanong mura sa mga CNC machine. At ang resultang produkto ay in demand lamang kung ito ay unibersal at naa-access sa mamimili. Walang ganoong mga application sa Internet, at kadalasan ay nangangailangan sila ng mga materyal na gastos na higit sa pagiging produktibo ng makina.

May ilang bilang ng mga libreng application na nagbibigay-daan sa iyong madaling gumawa ng mahahabang machine code, ngunit ang bawat software ay may sariling mga pakinabang at disadvantages. Mahirap maunawaan ang napakalaking listahan ng mga programa, ang tiwala ay bumangon lamang pagkatapos tingnan ang mga pagsusuri at mga tunay na halimbawa ng gawa ng mga nilikhang code.

Mga Opsyon at Feature ng Application

Tulad ng manu-manong pagpasok ng mga code mula sa keyboard, ang application ay may bilis ng operasyon at ang posibilidad ng multi-channel na conversion. Kung ginagamit ang mga CNC machine, ang mga programang CAD/CAM ay dapat kumonsumo ng pinakamababang RAM at espasyo sa hard disk. Dahil ang opsyong ito ay makabuluhang nagpapataas sa panghuling halaga ng kagamitan sa pagbili.

Mahalagang makapagdagdag ng mga kasalukuyang aklatan. Pagkatapos ng lahat, bakit mag-imbento ng isang hole cutting control program kung mayroon nang isang malaking bilang ng mga yari na template. Ang mga katulad na pag-unlad ay napanatili sa maraming mga negosyo. Maraming developer ang sumusuboklagyang muli ang iyong mga database ng mga handa nang solusyon.

Ngunit ang mga kasalukuyang pattern ay maaari ding magdulot ng mga error sa pagkalkula o hindi pagkakapare-pareho ng software ng system. Samakatuwid, ang mga shell para sa 3D modeling ay ipinakilala, na maaaring magamit upang biswal na i-debug ang program. Ang mga tagapagpahiwatig na ito ay mahalaga sa paggawa ng mga mass batch ng mga produkto na may alternating assortment. Para sa mga one-off na produkto, hindi makatwiran ang pagbili ng software.

Mga problemang nalulutas ng software

Kapag ginamit ang mga CAD/CAM system, ang mga CNC machine ay magkakaroon ng standardized na pang-industriyang hitsura. Sa tulong ng pag-iisa, ang pagkakapareho ay nakamit sa lahat ng antas ng negosyo, na pinapasimple ang karagdagang pakikipag-ugnayan sa pagitan ng mga departamento ng disenyo at teknolohikal na pagpapatupad ng mga bagong produkto. Alinsunod dito, nababawasan ang mga gastos sa paggawa, natitipid ang oras at pera.

Ang isang uri ng software sa lahat ng machine ay nagbibigay-daan sa iyong gumamit ng isang CAM system para sa pagsulat ng NC. Ang mga adjuster ay hindi nangangailangan ng muling pagsasanay at pag-master ng malaking halaga ng hindi kinakailangang impormasyon. Sinusubukan ng mga tagagawa ng application na gawing kakaiba ang kanilang mga nilikha, na ginagawang hindi malilimutan ang ilang mga produkto mula sa unang paggamit. Ito ay dahil sa kaginhawaan ng paghawak sa proseso ng paglikha ng code. Pagkatapos ng lahat, maaaring may kanya-kanyang kagustuhan ang bawat tao.

Software Ranking

Sa paglipas ng panahon, nagkaroon ng conditional division ng kumplikadong hanay ng mga CAM system para sa mga CNC machine. Ang pinakasimpleng mga gawain ng mga kalkulasyon at ang paglikha ng mga paulit-ulit na mga code ng programa ay nangyayari sa pinakamababang antas. Ang ganitong mga programa ay tumatagal ng kaunting espasyosa disk gumamit ng kaunting RAM memory.

Ang Medium ay tinutukoy ng versatility nito na ginagamit sa anumang lugar ng trabaho. Ang isang operator at isang may karanasan na adjuster ay madaling makabisado ang parehong mga paraan ng pagtatrabaho kapag gumagawa ng isang control program para sa isang makina. Nasa mga produktong ito ang lahat ng kailangan mo para sa pang-araw-araw na gawain sa produksyon.

Ang pinakamataas na antas ay isang kumplikadong hanay ng magkakaugnay na mga shell na nangangailangan ng mahusay at maingat na paghawak. Isang maling kalkulasyon sa bahagi ng developer, at maaaring mangyari ang isang aksidente. Ipinapaliwanag nito ang posibilidad ng pagprograma ng anumang modelo para sa isang natatanging teknolohiya.

Pagkakasunod-sunod ng mga aksyon kapag nagtatrabaho sa software

Ang CAM system sa mechanical engineering ay nasa nangungunang lugar sa chain ng paglikha ng huling produkto. Ang kalidad ng mga produkto at ang integridad ng kagamitan ay nakasalalay sa karampatang diskarte ng programmer sa gawain. Ang buong proseso ng paggawa ng mga control code ay mahigpit na kinokontrol.

Ang unang hakbang ay ilipat ang drawing mula sa papel patungo sa software. Ang pangunahing disenyo ay isinasagawa sa mga graphic editor na nagbibigay-daan sa iyo upang isama ang mga shell ng pagbabago o gumamit ng mga karaniwang extension ng file. Sa totoo lang, kailangan ng 3D na modelo ng bahagi, na maaaring direktang gawin sa mga CAM application.

Susunod, ang 3D na modelo ay na-convert sa isang nababasa ng machine na anyo ng mga contour. Ayon sa mga nakuhang puntos at vector, ang tool path ay manu-manong itinalaga ayon sa algorithm na itinakda ng software developer.

Ano ang tinukoy saproseso ng programming?

Sa resultang modelo, dapat piliin ng adjuster ang tool binding o ang zero point ng pagsisimula ng pagputol. Ang isang lugar ay pinili para sa mga butas, grooves, ang oras at bilis ng tool sa bawat seksyon ay nakatakda. Natutukoy ang uri ng cutter o posisyon ng cutting head.

Bilang karagdagan sa mga parameter ng bahagi, nakatakda ang mga teknolohikal na pag-pause, na kinakailangan para sa pagpapalit ng mga tool, paglilinis ng bahagi mula sa mga chips o para sa visual na kontrol sa kalidad. Pagkatapos ng isang paghinto, madalas na humihiling upang kumpirmahin ang karagdagang kurso ng programa. Sa pagkumpleto ng lahat ng operasyon, kailangan ang pagsasama-sama ng mga natanggap na command sa machine code.

Sa proseso ng conversion, naglalabas ang software ng notification ng error. Sinusundan ito ng yugto ng pag-debug ng programa sa isang PC na may visual na kontrol. Ang huling hakbang ay direktang suriin ang makina. Ang unang hakbang ay pagsubok nang walang paggalaw ng suliran. Karagdagan sa mga rebolusyon ng pangunahing node. Ang patunay ng tamang programming ay isang magandang tapos na bahagi.

Mga kasalukuyang produkto mula sa Siemens

Para sa mga programming machine batay sa controller ng Siemens, may mga software environment na nakapaloob sa CNC software. Ang mga halimbawa ng isang CAM system na namumukod-tangi sa pagiging simple at kalinawan nito ay ang ShopMill at ShopTurn. Ang unang application ay inilaan para sa machining milled bahagi sa produksyon. Sa loob ng shell, may posibilidad na sukatin ang natapos na bahagi, at 5 axes ang sinusuportahan sa panahon ng programming. Ang mga bahagi ay ipinapakita sa 2D.

SHopTurn ay ginagamit sapagpapalit ng disenyo sa produksyon. Ang parehong mga application ay sumasakop ng isang minimum na memorya ng RAM (hindi hihigit sa 256 kilobytes). Gayunpaman, may limitasyon para sa pagliko: ang mga code ay maaari lamang isulat upang gumana sa isang caliper. Ang mga application ay binuo sa sistema ng makina at nagagawang i-access ang hard disk, kumuha ng data mula sa kapaligiran ng network ng kagamitan.

Para sa Fanuc equipment

Ito ang HW-DPRO T&TM Manual offline programming application, na angkop din para sa ProENGINEER. Ang ESPRIT software ay may katulad na mga kakayahan. Ang huli ay isang malakas at mataas na pagganap na programa na nagbibigay-daan sa iyong bigyan ang user ng isang makatotohanang simulation sa pagpoproseso. May teknikal na suporta ang application para sa lahat ng available na tanong.

Ang SolidWorks ay angkop para sa kumplikadong disenyo ng mga solidong modelo. Ito ay isang buong complex ng mga shell para sa lahat ng mga yugto ng pagdidisenyo ng mga modelo at paglikha ng mga control program para sa mga machine tool. Sinusuportahan ang pinag-isang mga sistema ng paggawa ng dokumentasyon sa Russia. May mga plugin na library para sa mga karaniwang modelo.

Para sa iba pang controller

HMI embedded ay ginagamit upang ipatupad ang mga kumplikadong modelo ng bahagi. Ginagamit para sa parehong pagliko at paggiling. Ang resultang modelo ay ipinakita sa 2D na format. Ang karagdagang opsyon ay ibang uri ng pagproseso.

Sinusuportahan ng Helix ang 2D at 3D na disenyo, hindi lamang para sa mga tool ng makina ng CNC, kundi para din sa solusyon sa disenyo ng mga automated na linya, pagbuo sa paglikha ng mga solidong bagay na wireframe.