JSC "Bor glass plant" (BSZ): paglalarawan, mga produkto at mga feature ng produksyon

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Ang JSC "Bor glass plant" ay ang nangungunang tagagawa ng auto glass sa Russia. Mula noong 1997 ito ay pagmamay-ari ng grupo ng mga kumpanya ng AGC Europe. Gumagawa din ang kumpanya ng: mga pinggan, salamin, pinakintab na salamin at iba pang produkto.

Kasaysayan

Noong huling bahagi ng 1920s, nagpasya ang pamahalaan ng batang Soviet Republic na magtayo ng bagong pabrika ng salamin sa isang bayan na tinatawag na Bor sa Nizhny Novgorod Region. Nagsimula ang unang gawain noong 1930-05-06, produksyon - 1934-01-02.

Sa pag-unlad ng sasakyang de-motor, naging kailangan na gumawa ng maramihang windshield na may wastong kalidad. Noong 1940, pinagkadalubhasaan ng Borsky glass factory ang paggawa ng triplex. Sa paglipas ng panahon, ang celluloid base ay pinalitan ng isang mas ligtas na polyvinyl butyral film. Mula noong 1948, ang kumpanya ay gumagawa ng "Stalinite" - tempered auto glass para sa rear at side glazing.

Noong 1997, ang Bor Glassworks (BSZ) ay binili ni Glaverbel, na kalaunan ay pinangalanang AGC Europe. Binago ng pagbabago ng pagmamay-ari ang negosyo. Ang pinakabago sa produksyonkagamitan, pinabuting kondisyon sa pagtatrabaho, pagtaas ng produktibidad at sahod. Mula noong 2013, isang Board of Honor ang na-install sa bawat workshop. Ang mga bayani nito ay pinili ng mga manggagawa mismo.

Triplex workshop

Bor Glassworks, na ang mga produkto ay dati nang ibinibigay sa mga domestic na pabrika ng sasakyan, ay naging pangunahing supplier para sa mga higanteng tulad ng Volkswagen, Toyota, Renault at iba pa sa nakalipas na dekada.

Salamat sa bagong triplex na linya, na inilunsad noong 2002, nagawa naming kumuha ng nangungunang posisyon sa industriya. Ang kalidad ng auto glass ay lumapit sa antas ng mundo. Ang computerized complex ay nilagyan ng imported na kagamitan:

• Bystronic cutting and processing line;
• Benteler flat at pitched glass washer-dryer;
• Svecia silk screen printing system;
• Cnud bending oven;
• Tamglas vacuum prepress oven;
• SCHOLZ autoclave;
• linya ng panghuling kontrol na Sklopan.

hardening shop

Dito, ang salamin ng kotse ay pinainit upang lumakas ang lakas nito. Noong 2012, ang seksyon ng paglo-load at pagbabawas ng pahalang na tapahan ay na-upgrade. Ang 30 taong gulang na kagamitan ay pinalitan ng bago. Pinahintulutan ang modernisasyon na mapabuti ang kontrol ng kalidad ng glass geometry sa pamamagitan ng isang order ng magnitude. Ngayon ang makina ay nagpasiya kung ang isang partikular na pagkakataon ay nakakatugon sa mga tinukoy na mga parameter - ganap nitong inaalis ang kilalang "human factor". Bukod sa,naging posible na gumawa ng mga modelo ng Triplex sa apat na stream, na nagpapataas ng produktibidad ng 15%.

Kung sakaling magkaroon ng hindi inaasahang pagkukumpuni o pagpapalit ng kagamitan, hindi na kakailanganing ihinto ang teknolohikal na proseso salamat sa mga bagong storage tank na may reserbang baso. Ang operasyon ng paglilipat ng mga produkto na may pambalot na papel ay awtomatiko din. Ginawa nitong posible na maalis ang mga depekto gaya ng mga gasgas.

Packaging shop

Bor glass factory ay nagpapatuloy ng isang patakaran sa pagliit ng manual labor. Noong 2013, isang bagong linya ng packaging ang na-install. Ang baso ay nilagyan ng robotic arm. Pinutol ng dalawa pang robot ang labis na pelikula - ito ang kinakailangan ng mga dayuhang kasosyo na hindi nasiyahan sa kalidad ng hiwa sa mga dulo.

Gayundin, sa kahilingan ng mga customer, sinusuri ang mga produkto para sa optical distortion, ngunit hindi "sa pamamagitan ng mata", ngunit awtomatiko. Para sa layuning ito, binili ng Borsky Zavod ang pinakabagong Aura diagnostic unit. Sinusuri nito ang bawat sentimetro ng salamin gamit ang mga optical sensor. Ang gawain ng operator ay visual na inspeksyon lamang para sa mga gasgas, bitak, abrasion. Sa huling yugto ng paglo-load ng mga produkto sa mga cassette, gumagana ang mga makina.

Kaya, pinahintulutan ng 7 robot sa linya ng packaging na hatiin sa kalahati ang bilang ng mga tauhan, ganap na alisin ang masipag, habang makabuluhang pinapataas ang produktibidad. Kapag ang linya ay ganap na na-load, ang salamin ay bumababa mula dito bawat 23-25 segundo. Ang kalidad ng mga produktong ibinebenta ay maihahambing sa pinakamahusay na mga analogue sa mundo.

Pag-install ng mga sensor

Bukod sa automated na linyapackaging, mga robot para sa paglo-load ng mga linya BRL-1 at BRL-2 ay inilagay sa operasyon. Nakayanan nila ang bilis ng kidlat na may mga gluing bracket holder, salamin, sensor ng ulan. Bilang isang resulta, ang katumpakan ng alahas ng pagpoposisyon ng mga elementong ito ay nakakamit. Dati, semi-awtomatiko ang proseso, at manu-manong ibinaba ang mga produkto. Ngayon ay tumaas na ang pagiging produktibo, ang cycle time ay 17 segundo bawat baso.

Stretching-center

Ito ay isang bagong lote na nagsimula sa pagbuo noong 2012. Ang bagong kagamitang Aleman ay naging posible upang makagawa ng sarili nating nababanat na stretch film. Dati, binili ito sa Czech Republic sa mataas na presyo.

Ang paglunsad ng site ay naging posible, sa isang banda, na makatipid ng hanggang 15%, sa kabilang banda, upang mapabuti ang kalidad dahil sa karagdagang paglilinis sa isang espesyal na makina. Isang PVB-film warehouse ang kamakailan ay naidagdag sa Triplex workshop, dati ay matatagpuan ito ilang kilometro ang layo.

Laging tama ang customer

Bor glass factory ay nagsusumikap na matugunan ang anumang pangangailangan ng mga customer. Halimbawa, noong 2012 ang kumpanya ay nagsimulang makipagtulungan sa Peugeot. Ang auto concern na ito ay gumagawa ng napakahigpit na mga kinakailangan para sa kalidad at aesthetic na hitsura ng mga biniling produkto. Sa partikular, hindi nasisiyahan ang kliyente sa katotohanan na ang mga kasalukuyang bar ng heating sa likod ng bintana ay nakikita mula sa compartment ng pasahero.

Nagpatuloy ang mga manggagawa sa pabrika. Ang mga espesyal na kagamitan ay binili - isang bagong makina sa pag-imprenta ang nagsasara ng mga heating tavern na may ceramic na pintura. Ang kapasidad ng linya ay 240 mga yunit kada oras. Ang kalidad ay sinusuri sa bawat yugto nang paulit-ulit: biswal ng operator atawtomatikong sa pamamagitan ng optical sensors. Bilang resulta, nasiyahan ang kliyente, at ang planta ay tumatanggap ng karagdagang tubo.

Kooperasyon

Sa loob ng 80 taon ng kasaysayan nito, ang Bor glass factory ay nangunguna sa industriya. Ang kalidad ng produkto, mahigpit na pagsunod sa mga kinakailangan ng mga kasosyo, ang patuloy na pag-unlad ay nananatiling pangunahing priyoridad ng kumpanya. Ang mga customer nito ay ang mga nangungunang automaker sa mundo: Nissan, Toyota, Mitsubishi, Skoda, Renault, Peugeot. Kamakailan, inilunsad ang serial production ng triplex glass para sa Citroen at Volkswagen. Ang mga produkto para sa mga lumang customer ay patuloy na umuunlad, na may bagong glass triple printing equipment na naka-install lalo na para sa Peugeot.

Paglabas ng tableware

Ang pabrika ng Bor glass ay sikat hindi lamang sa paggawa ng de-kalidad na auto glass. Ang mga babasagin ay isa pang pagmamalaki ng kumpanya. Narito ang tanging produksyon ng mga baso, vase, baso at iba pang mga produkto na gawa sa tempered glass na may tumaas na mekanikal at thermal strength sa post-Soviet space. Sikat ang mga produkto sa Russia, Eastern Europe, Transcaucasia, Middle East.

Bor glass factory: contacts

Address: 606443, Nizhny Novgorod region, Bor, highway Steklozavodskoe-1.

CEO: Shigaev Vladimir Dmitrievich.

Mga contact phone: (831) 59-75-506; (831) 22-00-207; (831) 22-00-210.

Fax: (83159) 28-124; (831) 22-00-208.