Industrial flotation machine para sa wastewater treatment: mga uri, device, prinsipyo ng operasyon

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Ngayon, ang mga isyu sa kapaligiran ay nangunguna sa halos bawat pulong ng mga Pamahalaang Pandaigdig. Hindi lihim na ang ekolohiya ay naging bagong relihiyon ng ika-21 siglo. Ang 2017 ay idineklara ang taon ng pangangalaga sa kapaligiran sa Russia, at samakatuwid ang edukasyon sa kapaligiran ay isa sa mga gawain para sa taong ito.

Bakit kailangang dalisayin ang tubig?

Sa kabuuang suplay ng World Ocean, 3% lamang ang sariwang tubig, kung saan 68% ay mga glacier (hindi angkop para sa pag-inom), 30% ay mga pinagmumulan sa ilalim ng lupa (madalas na polusyon mula sa mga lupa) at 2% lamang ang panlupa na pinagmumulan ng suplay ng tubig. Mula sa pandaigdigang larawan ng mundo, malinaw na ang pagkakaroon ng malinis na sariwang tubig ay hindi lamang isang pangangailangan, ngunit kung minsan ay isang karangyaan.

Wastewater na nabuo sa panahon ng mga aktibidad sa ekonomiyaAng mga negosyo ay naglalaman ng isang malaking bilang ng mga pollutant sa mga konsentrasyon na lumampas sa pinapayagan at normatibo. Bilang isang patakaran, pinag-uusapan natin ang mga mabibigat na metal (bakal, nikel, tanso, tingga, mercury, cadmium, atbp.), Mga produktong petrolyo, mga nasuspinde na solido, aluminyo, mga surfactant (synthetic surfactants, para sa mga karaniwang tao ito ang lahat ng mga foams). Ang mga sangkap na ito, na pumapasok sa mga anyong tubig, ay nakakagambala sa normal na paggana ng aquatic biogeocenoses, nilalason ang lupa, pinupukaw ang paglaki ng asul-berdeng algae, at nakakalason sa mga hayop. Ang mga contaminant na ito ay nakakalason din sa mga tao.

Ang mga aktibidad ng tao sa residential multi-apartment at pribadong bahay ay nagdudulot din ng malaking halaga ng mga pollutant. Karaniwan, ito ay mga surfactant at organikong basura, ngunit ang mga metal na asin ay napupunta rin sa imburnal.

Ano ang waste water skimmer?

Ang Floater ay isang device na idinisenyo upang alisin ang mga pinong dumi sa tubig sa pamamagitan ng pisikal at kemikal na pamamaraan. Sa medyo pagsasalita, ito ang mekanismo ng isa sa mga pangunahing module ng pagproseso sa engineering at teknolohiya ng wastewater treatment. Nasa flotator kung saan nagaganap ang pangunahing paghihiwalay ng mga natunaw na sangkap at paglilinis ng tubig sa mga karaniwang indicator.

Maaaring idisenyo ang mga pang-industriya na skimmer para sa parehong malalaking pabrika at paghuhugas ng sasakyan, na naiiba sa laki at materyal.

Ang pangunahing gawain ng flotator ay ihiwalay at i-precipitate mula sa tubig ang mga pollutant na natunaw dito, ilipat ang mga ito sahindi matutunaw na anyo. Nagpapabuga ito ng hangin sa appliance para mapahusay ang epekto ng paglilinis.

Paggawa na prinsipyo ng wastewater flotation machine

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng flotator ay nakabatay sa pagdaan ng mga bula ng hangin sa medium na lilinisin upang makabuo ng foam. Ang foam na ito ay tinatawag na flotation sludge, na inaalis at idinidischarge sa mga espesyal na dehydration device. Upang ang mga bula ay makunan at madala ang mga kontaminant, kinakailangan munang magdagdag ng mga espesyal na sangkap - mga coagulants at flocculants. Ang mga sangkap na ito ay lubos na malagkit, ibig sabihin, tinutulungan nila ang mga pollutant na dumikit sa isa't isa at sa mga bula ng hangin, na bumubuo ng tinatawag na floccules.

Ang bula, na dumadaan mula sa nozzle o nozzle ng dispenser patungo sa itaas, ay kumukuha ng malagkit na mga kontaminant kasama nito. Isinasagawa ang prosesong ito hanggang sa maabot ng tubig ang gustong epekto sa paglilinis.

Ang pagiging kumplikado ng proseso ay ang tumpak na pagpili ng dosis ng coagulant at flocculant upang ang puwersa ng pagdirikit ay sapat na mataas upang dumikit sa bubble, ngunit ang mga resultang mga natuklap ay hindi masyadong mabigat, upang hindi makapinsala sa hangin bula.

Skema na may kasamang wastewater flotation machine

Teknolohiya, na ipinapalagay ang flotation machine bilang pangunahing module sa pagpoproseso, palaging may kasamang reagent farm at isang air bubble device. Ang reagent facility ay isang lalagyan na may mga reagents (coagulants, flocculants, alkali para sa pH adjustment) at isang reactor para sa paghahalo ng reagent sa tubig.

Bilang isang aparato para sa paglikha ng mga bula ng hangin, bilang panuntunan, isang saturator ang ginagamit, na isang silid para sa paghahalo ng hangin sa tubig upang lumikha ng pinaghalong tubig-hangin. Ang halo na ito ay ipinadala sa skimmer. Ang saturation device ay nilagyan ng malakas na air pump.

Ang skimmer ay hindi kailanman ginagamit nang hiwalay, palagi itong kasama sa pangkalahatang pamamaraan ng paglilinis ng tubig. Ang kumpletong scheme, bilang panuntunan, ay binubuo ng mga yugto ng paunang pag-aayos, pisikal at kemikal na paggamot (flotation o coagulator) at kasunod na mekanikal na paglilinis sa mga filter.

Sa madaling salita, hindi maibibigay ng skimmer ang lahat ng paglilinis, isa lamang itong hiwalay na yunit na nangangailangan ng pre-treatment at post-treatment. Kung ang buhangin o iba pang magaspang na dumi ay pumasok sa flotator, masisira ang aparato. Gayundin, ang aparatong ito ay hindi makakapagbigay ng pagdidisimpekta at kumpletong paglilinis mula sa mga produktong langis. Samakatuwid, pagkatapos nito, kailangan ng ultraviolet installation at sorption (o mechanical) na mga filter.

Ang circuit diagram ay batay sa proseso ng flotation. Ang flotation ay ang paggamot ng waste water na may mga bula ng hangin upang makuha ang mga natutunaw at emulsified substance. Ang tubig ay pumapasok sa pangunahing module ng pagproseso. Doon, sa mode na pressure (o non-pressure), isang pre-prepared reagent ang ibinibigay sa reactor. Ang mga bula ng hangin ay ipinapasok din sa flotator sa pamamagitan ng isang saturation device. Sa water flotation tank, ang wastewater ay ginagamot ng mga reagents at air bubble, at higit pamga bahagi ng floccules sa anyo ng flotation sludge. Ang lumulutang na putik ay inaalis mula sa ibabaw ng tubig sa pamamagitan ng isang scraper conveyor papunta sa sludge collector.

Ang putik na ito ay lubhang hindi matatag sa mga mekanikal na panginginig ng boses, kaya't maingat itong kinokolekta mula sa ibabaw ng tubig upang hindi masira ang bula.

Flotation device

Ang Slootator ay isang bukas na lalagyan na gawa sa bakal o plastik, na nilagyan ng mekanismo ng scraper para sa pagkolekta ng flotation sludge at pagkakaroon ng conical na hugis sa ibaba. Ang flotation tank ay nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng mga nozzle sa loob nito para sa pagbibigay ng air-water mixture mula sa saturator, para sa paglalaglag ng flotation sludge at emergency na pag-alis ng laman, para sa pagbibigay ng dumi sa alkantarilya at pag-discharge ng purified water. Ang pag-install ng skimmer ay karaniwang matatagpuan sa lugar ng pagpapanatili para sa kaginhawahan.

Mga uri ng skimmer

Floaters para sa wastewater treatment ay nakikilala sa pamamagitan ng kung paano ang tubig ay puspos ng mga bula at sa pamamagitan ng likas na katangian ng mga bula. Ang pinakakaraniwang pamamaraan ay mekanikal, presyon at electroflotation. Ang pressure flotation ay nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng saturation chamber at isang pump group. Bilang karagdagan, ang mga reagents ay madalas na ginagamit sa pamamaraang ito. Hindi kailangan ng electroflotation ng reagent facility at saturator, dahil nakabatay ito sa pagkatunaw ng electrodes sa tubig.

Mechanical flotation

Ang Mechanical (o impeller) ay nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng stirrer, na, sa mataas na bilis ng pag-ikot, binabasag ang mga bula ng hangin sa tubig. Ang ganitong uri ng paggamot sa tubig ay angkop para sa tubig na madaling bumubula at puspos ng mga gas. Sa mekanikal na pamamaraan, ang mga reagents ay hindi maaaring gamitin, dahil magulongang mga batis na nilikha ng agitator ay pinuputol lamang ang mga natuklap ng mga kontaminant. Sa ngayon, hindi pangkaraniwan ang mechanical flotation, dahil bihira itong magbigay ng sapat na epekto sa paglilinis.

Bilang panuntunan, kasama sa bahaging ito ng paggamot ang mga flotation machine para sa wastewater treatment mula sa mga produktong langis.

Pressure flotation

Sa kasong ito, ang mga wastewater treatment flotator ay nilagyan ng saturation device at isang reagent facility. Ang saturator ay isang silid kung saan ang hangin ay iniksyon sa isang presyon sa itaas ng atmospera. Ang medium na inihanda sa saturator ay tinatawag na water-air mixture. Ito ang pinakakaraniwang uri ng flotation at ang pinakakaraniwang ginagamit. Ang proseso ng paglilinis ay nangyayari dahil sa paunang paggamot ng tubig na may reagent (coagulant o flocculant) at kasunod na paggamot na may presyon ng pinaghalong tubig-hangin. Ang bawat bula ng gas ay nakakabit ng polusyon sa sarili nito, dahil mayroon itong malaking puwersa ng pagkahumaling dahil sa hangganan ng bahagi (tubig-hangin). Ang pre-treatment ng tubig na may reagent ay nagpapabuti sa paglilinis, dahil lumilikha ito ng mga floccules (micelles), na mayroon ding tiyak na puwersa ng pang-akit. Ang pangunahing bahagi ng tubig ay dini-discharge sa pamamagitan ng purified water pipe para sa karagdagang paggamot o discharge. Mula sa itaas, ang isang espesyal na aparato ng scraper ay nag-aalis ng flotation sludge - mga contaminant na dinadala paitaas na may mga bula ng hangin sa isang concentrated form.

Ang pangunahing bentahe ng pressure flotation ay isang malawak na hanay ng mga aplikasyon. Kabilang sa mga disadvantage ang pagkakaroon ng mga karagdagang device (reagent facility, saturator,pump) na kumukuha ng maraming espasyo at kailangang awtomatiko (halimbawa, ang pagpili ng dosis ng mga reagents). Ang pagtukoy sa dami ng reagent ay gumaganap ng isang malaking papel, dahil ang isang maliit na dosis ay hahantong sa hindi sapat na paglilinis (hindi lahat ng maliliit na dissolved particle ay magaspang), at ang isang malaking dosis ay maaaring humantong sa ang katunayan na ang mga bula ay hindi makatiis sa bigat ng mga natuklap. at pagbagsak, na hahantong din sa pagbaba sa epekto ng paglilinis.

Electroflotation machine

Ang ganitong uri ng waste water flotation machine ay nailalarawan sa pagiging maikli at kadalian ng operasyon. Ang kakanyahan ng pamamaraan ay namamalagi sa electrolysis ng likido upang dalisayin at ang paglabas ng mga gas mula sa mga electrodes. Ang proseso ng electrolysis ay nagaganap sa flotator: ang hydrogen ay inilabas sa katod, ang oxygen ay inilabas sa anode. Kapag gumagamit ng mga natutunaw na electrodes (halimbawa, aluminyo o bakal), ang tubig ay karagdagang puspos ng mga metal ions na may mataas na antas ng oksihenasyon, na gumaganap ng papel ng mga reagents para sa paglikha ng mga natuklap ng polusyon. Ang prosesong ito ay tumutulong sa paghihiwalay at pag-precipitate ng higit pang mga kontaminant mula sa tubig. Dahil hindi malaki ang espasyo ng skimmer, sa ilalim ng mga ganitong kondisyon, ang mga natuklap at bula ng hangin ay magkadikit nang maayos, na nagsisiguro ng pinakamataas na epekto sa paglilinis.

Ang pangunahing bentahe ng naturang device ay ang kawalan ng mga reagent facility at iba pang malalaking device, na may mataas na antas ng water purification. Kabilang sa mga disadvantage ang mataas na pagkonsumo ng enerhiya at ang pangangailangan para sa mga kagamitan sa pag-alis ng hydrogen.

Nozzle flotation

Sa kasong ito, espesyalmga nozzle upang ipasok ang hangin sa naprosesong tubig, na ibinibigay sa skimmer, kung saan ito ay nahahati sa isang dalawang-phase na timpla. Ang bentahe ng pamamaraang ito ay magiging mas kaunting pagkasira ng mga bahagi ng halaman, at samakatuwid ay mas mahabang buhay ng serbisyo.

Mga pasilidad ng reagent

Ang ilang mga paraan ng flotation ay gumagamit ng mga sumusunod na reagents upang mapabuti ang epekto ng paglilinis:

• Ang reagents para sa pagsasaayos ng pH ay mga acid at alkalis na idinaragdag sa tubig upang matiyak ang normal na kondisyon ng pagtatrabaho para sa coagulant at flocculant;
• coagulants - mga reagents na nagtataguyod ng flocculation at mga s alts ng iron at aluminum;
• Ang flocculants ay mga reagents na lumilikha ng mas malaki at mas matatag na mga flakes (flocculi) at mga polyacrylamide compound.

Ang pangunahing disadvantage ng pagkakaroon ng reagent water treatment method ay ang pangangailangan para sa presensya ng mga tauhan, gayundin ang lugar na dapat ilaan para sa mga tangke at reactor. Napakahalaga rin na piliin ang tamang dosis ng mga reagents, na posible lamang sa empirically.