Rolling machine: pangkalahatang-ideya, mga uri, katangian

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Ang mga rolling machine ay ang pinakamahalagang kagamitan sa pagkuha ng metal sa anyo kung saan ito kinakailangan. Tatalakayin sila sa artikulo.

Pangkalahatang impormasyon

Sa ngayon, ang metal ang pinakakaraniwang materyal kung saan ginagawa ang napakaraming iba't ibang bagay, mula sa maliliit na bahagi ng sambahayan hanggang sa malalaking pasilidad ng industriya. Gayunpaman, mayroong isang napakahalagang punto na hindi alam ng lahat. Ang simpleng pagtunaw ng metal at pagkatapos ay gawing ingot ay hindi sapat. Matapos ang pagbuo ng ingot, ang anumang metal ay inililipat sa rolling shop. Ang tanging kagamitan na magagamit sa naturang mga workshop ay mga rolling machine. Ito ang mga aparatong ito na nagbibigay ng nais na hugis, na angkop para sa kasunod na paggamit ng metal. Kapansin-pansin na ang kagamitang ito ay isa sa pinakaluma ngayon. Gayunpaman, sa paglipas ng mga taon ng paggamit nito, napatunayan ng makina ang sarili mula sa napakagandang bahagi, may napakagandang katangian at produktibidad na ginagamit pa rin hanggang ngayon.

Machine device

Sa esensya, ang rolling machine device ay hindi kumplikado o mahirap i-maintain, i-assemble o ayusin. Ang tanging layunin ng device na ito ay bigyan ng hugis ang mga ingot ng metal. Sa madaling salita, ang malalaking ingot ay pumapasok sa rolling mill, at habang dumadaan sila sa rolling mill, sila ay hinuhubog sa mas pamilyar na sheet metal. Upang makamit ang epektong ito, ang disenyo ng rolling machine ay may dalawang roller na patuloy na umiikot patungo sa isa't isa. Mula sa punto ng view ng teknolohikal na proseso, ang gawaing ito ay itinuturing na medyo simple. Bilang karagdagan, ang patuloy na pagpapabuti ng teknolohiya ay nagbigay-daan sa maraming pagpapabuti at pagbabago na magawa sa pagpapatakbo ng device na ito. Salamat sa mga pagbabagong ito, lahat ng kagamitan sa ganitong uri ay magagawa na ngayong gumana sa ganap na awtomatikong mode.

Rolling

Ang rolling machine para sa metal ay gumaganap ng isa pang napakahalagang function. Ito ay hindi lamang hugis ng dahon. Habang ang ingot ay dumadaan sa makinang ito, ang metal ay nagiging mas pare-pareho at mas siksik sa istraktura. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga roller ay ganap na na-overwrite o isinasara ang anumang mga bitak o bakanteng espasyo na maaaring nabuo sa ingot.

Isa pang mahalagang punto - ang proseso ng paggawa o pag-roll ng metal sa isang sheet form ay nagaganap sa ilang yugto at may partisipasyon ng ilang uri ng makina. Ang pangunahing rolling ay isinasagawa sa pamamagitan ng blooming at slabbing device. Ito ay nagkakahalaga ng noting na bagoupang maipadala ang ingot para sa pag-roll sa mga makinang ito, kailangan itong bahagyang magpainit. Ang pagtaas ng temperatura ng metal ay magpapataas ng plasticity ng materyal sa panahon ng pag-roll nito. Kung pinag-uusapan natin ang pagganap ng naturang mga makina, kung gayon ito ay napakalaki. Ang isang makina ay may kakayahang gumawa ng humigit-kumulang 6 na milyong tonelada ng metal bawat taon. Isinasaalang-alang nito ang katotohanan na ang bigat ng mga ingot na papaupahan ay maaaring mula 1 hanggang 18 tonelada.

Blooming o slabbing

Bago gumulong, pinapainit ang mga bar sa mga espesyal na balon. Ang temperatura na pinananatili sa naturang mga aparato ay maaaring umabot sa 1800 degrees Celsius. Matapos maipasa ang balon, isang de-koryenteng sasakyan ang ginagamit, na, sa katunayan, ay nagbibigay ng pinainit na ingot para sa pagrenta ng namumulaklak o slabing. Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga makinang ito ay ang blooming ay may dalawang roller lamang, habang ang slabing ay may apat. Mahalagang maunawaan na ang pagpasa ng yugtong ito at ang proseso ng pagproseso mismo ay pangunahin lamang, dahil sa exit mula sa pamumulaklak o slabbing ang ingot ay wala pa ring ganap na anyo ng sheet na materyal. Ang mga yunit na ito ay idinisenyo upang bumuo ng mga bar. Depende sa hugis at sukat nito, ang nagresultang materyal ay nahahati sa mga pamumulaklak o mga slab. Isang mahalagang tala - ang paggamit ng mga blooming o slab rolling machine ay isinasagawa lamang sa mga pasilidad na pang-industriya kung saan ang metal ay ibubuhos sa ibang pagkakataon sa mga molde.

Mga pangkalahatang katangian ng makina

Ang Rolling mill ay mga device na may makinismga roller kung saan ipinapasa ang metal upang mabigyan ito ng hugis ng sheet. Sa kasalukuyan, mayroong isang malaking hanay ng mga device na ito. Ang pinakamalaking pagkakaiba sa pagitan ng mga makina ay nasa hugis ng mga roller. Halimbawa, mayroong isang yunit na orihinal na ginawa para sa paggawa ng mga riles. Ang hugis ng mga roller nito ay inihanda nang tumpak para sa gawaing ito sa panahon ng paggawa ng makina. Mahalaga rin na maunawaan na ang makina ay may ilang pares ng mga roller kung saan dumadaan ang metal. Ang patuloy na pag-unlad ay humantong sa ang katunayan na ang lahat ng mga uri ng mga aparato ay maaaring gumana sa isang pare-pareho ang awtomatikong mode. Ang bilis kung saan hinihila ng mga stand ang ingot sa pamamagitan ng makina ay maaaring umabot sa record na bilis na 290 km/h. Ang taunang kapasidad ng naturang rolling mill ay umaabot sa ilang milyong tonelada. Sa ngayon, ang mga yunit tulad ng paghahagis at pag-roll ay nakakakuha ng mahusay na katanyagan. Ang kalamangan ay maaari silang kumilos bilang isang hiwalay na kumpletong linya ng produksyon, hindi tulad ng mga maginoo na rolling mill.

Sa kasalukuyan, may mga uri ng makina gaya ng blank, sheet, strip, bar, at ilang uri ang may kakayahang gumawa ng wire o beam.

Pag-arkila ng tubo

Ang isa pang malaking kategorya ng mga rolling machine ay inilaan para sa paggawa ng mga metal pipe, hindi sheet metal. Mayroon lamang tatlong pangunahing uri ng pipe rolling machine na kasalukuyang ginagamit. Kabilang dito ang mga piercing, rolling at finishing machine.

Kung pag-uusapan natin ang tungkol sa mga piercing mill, maaari silang magkaroon ng tatlong iba't ibang uri ng roller na ginagamit para sa rolling. May mga barrel-shaped, mushroom-shaped at disc rollers. Ang isang aparato ng unang uri, i.e. barrel-shaped, ay nailalarawan sa ang mga elemento ng makina na ito ay may double-tapered na hugis na may diameter na 450 hanggang 1000 mm. Ang parehong bahagi ay matatagpuan sa pahalang na eroplano, ngunit sa kahabaan ng vertical axis, maaari mong ayusin ang anggulo ng feed mula 5 hanggang 18 degrees o higit pa.

Rolled screws

Ang profile pipe rolling machine ay maaari ding magsagawa ng metal screw processing. Ang ganitong uri ng operasyon sa double-cone rolls ay lumilikha ng tensile at shear stresses sa metal. Mahalagang tandaan na ang radial stress ng workpiece ay maaaring umabot sa medyo malalaking halaga, na lumilikha ng isang lukab ng maliit na diameter, na may hindi pantay na mga dingding. Upang makakuha ng isang butas na may kinakailangang diameter at sa parehong oras maiwasan ang pagkakaroon ng mga iregularidad, at gumawa ng kahit na mga pader, ito ay kinakailangan upang gumulong sa isang mandrel. Ang isang mandrel ay nauunawaan bilang isang hugis-kono na tool, na matatagpuan sa dulo ng baras sa pagitan ng mga rolyo kasama ang landas ng paggalaw ng metal workpiece. Mayroong isang espesyal na paghinto para sa pangkabit ng baras na may tulad na isang mandrel. Habang umuusad ang metal, tinutusok ito ng frame na ito, na dumadaan sa butas, na lumalawak at nagpapatag nito.

Ang mga pagsusuri tungkol sa isang rolling machine para sa isang profile pipe ay medyo may problemang kolektahin, dahil ang mga naturang unit ay ginagamit sakaramihan ay para sa malalaking kumpanya. Gayunpaman, dito ang mismong paggamit ng mga partikular na yunit na ito ay nagpapahiwatig na sila ay gumagana nang matatag at maayos. Sa madaling salita, ang mga konklusyon ay maaaring makuha mula sa katotohanan na para sa isang malaking tagal ng panahon ang lahat ng mga pabrika ng metalworking ay gumagamit ng naturang mga makina. At nangangahulugan ito na ang pagkakaroon ng isang awtomatikong mode at malaking pagganap ay ginagawa ang kanilang trabaho. Kasama sa mga disadvantage ang katotohanan na ang mga sukat ng mga naturang device ay medyo malaki, at ang pagpapahinto sa mga ito at pag-restart ng mga ito ay napakaproblema.

Mga manipis na tubo

Kapansin-pansin na kapag gumulong sa mga piercing machine, ang mga manggas na may makapal na pader ay nakuha. Pagkatapos ng pagproseso sa device na ito, ililipat ang billet sa thin-tube rolling sa isang device gaya ng:

• pilgrim;
• awtomatiko;
• continuous;
• three-roller.

Ang pangalan ng bawat isa sa mga unit na ito ay tinutukoy ng uri ng rolling mill na ginamit sa kagamitang ito.

Punch machine

Ang pinakasikat na manufacturer ng unit na ito ay ang Kadzama. Ang aparatong ito ay tinatawag ding roller press. Ang aparato ng bagay na ito ay napaka-simple, at ito ay inilaan para sa pagputol ng karton, papel o mga plastic na kahon para sa confectionery.

Kasama sa mga bentahe ng device na ito ang katotohanang mabilis itong nagbabayad. Ang unang 10,000 kahon - ito ang tinatayang halaga ng isang ganoong makina. Ang halaga ng mga natapos na produkto, iyon ay, mga kahon, ay napakababa rin. Kailangan mo lang magbayad para sa orihinalmateryal - karton. Napakadaling magtrabaho sa ganitong uri ng makina. Ang kailangan lang ay dalawang bagay. Una, ang isang sheet ng karton ay inilalagay sa pagsuntok ng mga kutsilyo, at pagkatapos ay ang feed handle ay nakabukas. Ang mga sukat ng naturang aparato ay medyo maliit din. Maaari mo itong i-install sa isang regular na mesa.

Paano gumawa ng rolling machine?

Upang makagawa ng rolling machine para sa paggawa ng mga profile, kakailanganin mo ng 3 mandatoryong bagay - ito ay metal, bearings at lathe. Ang parehong disenyo ng makina ay medyo simple din. Ang mga bahagi ng isang one-piece rolling machine ay isang mesa kung saan nakakabit ang isang worm gear motor. Bilang karagdagan, ito ay kinakailangan upang ayusin ang 7 karagdagang pagtanggap na nakatayo sa mesa. Mahalagang malaman dito na ang bawat hawla ay binubuo ng ilang bahagi, at lahat sila ay may pakikipag-ugnayan sa isa't isa. Iyon ay, ang bawat cell ay konektado sa susunod. Ang isa pang nuance ay may kinalaman sa mga roller. Sa modelong ito ng makina, ang mga ito ay naaalis, at ang kanilang pangkabit ay isinasagawa sa mga shaft. Ang ganitong uri ng lokasyon at ang uri ng mga roller mismo ay nagbubukas ng malawak na mga pagkakataon para sa paggawa ng iba't ibang mga profile sa mga tuntunin ng kanilang mga sukat, pati na rin ang uri ng produkto. Kung mayroong ganoong pagnanais, pagkatapos ay maaari kang maglagay ng isang bagong uri ng mga roller na gagawing posible upang makagawa ng isang profile ng LSTK. Upang hindi magkamali sa pagmamanupaktura, pinakamahusay na gumuhit ng drawing ng isang rolling machine bago magpatuloy sa pag-assemble nito.