Plastics: klasipikasyon, mga pangunahing katangian, mga teknolohiya sa produksyon at pagproseso

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Ang mga plastik, o simpleng plastik, ay mga high-molecular compound na gawa sa natural o sintetikong mga sangkap. Ang pangunahing tampok ng naturang mga sangkap ay ang posibilidad ng paglipat sa isang estado ng plastik sa ilalim ng impluwensya ng dalawang mga kadahilanan - mataas na temperatura at presyon. Bilang karagdagan, mahalaga din na pagkatapos nito ay mapanatili ng masa ang hugis na ibinigay dito.

Pangkalahatang paglalarawan ng mga plastik

Plastic masa ay nagsimulang gawin mga 50-60 taon na ang nakakaraan. Sa ngayon, ang mga produktong ito ay naging laganap kapwa sa pang-araw-araw na buhay at sa industriya at iba pang sangay ng aktibidad ng tao. Bilang karagdagan, sa kasalukuyan, ang plastik ay maaaring matagumpay na palitan ang kahoy, salamin at kahit na metal sa ilang mga kaso. Kapansin-pansin na hindi na magagawa ng mga industriya gaya ng mechanical engineering, radio engineering, electrical engineering, at industriya ng kemikal kung wala ang mga naturang produkto.

Plastic masa ay kayang pagsamahin ang lakas ng mga produktong metal,habang may bigat ng kahoy at ang transparency ng salamin. Sa lahat ng mga katangiang ito, ang mga naturang sangkap ay walang mga disadvantages na likas sa lahat ng mga materyales na ito. Hindi sila naaagnas na parang metal, nabubulok na parang kahoy, at hindi mababasag tulad ng salamin.

Pangkalahatang impormasyon sa paggamit

Ang mga plastik na masa ay maaaring gamitin para sa paggawa ng mga materyales sa pelikula. Ang mga ito, sa turn, ay aktibong ginagamit sa panahon ng paglilinang ng mga gulay, halimbawa. Mahusay para sa paglikha ng isang protektadong lugar sa lupa, para sa paglaki ng mga berry, bulaklak at higit pa.

Sa karagdagan, ang mga plastic na lalagyan, lalagyan at iba pang lalagyan ay sumasakop din sa isa sa mga nangungunang lugar sa pangangailangang maghatid ng mga pestisidyo, pataba, at mga produktong pang-agrikultura. Sa ngayon, ang produksyon ng isang gas-exchange film structure ay isinasagawa na. Ang mga naturang lamad ay gagamitin upang mag-imbak ng mga produkto sa isang kapaligiran na may kontroladong dami ng gas. Para sa mga aktibidad sa kanayunan, gumagawa pa nga ng mga reflective film para mulch ang lupa.

Mga Pangunahing Koneksyon

Kung magbibigay tayo ng pangkalahatang impormasyon tungkol sa mga plastik, masasabi natin ang sumusunod: ang base ay binubuo ng isang high-molecular compound o isang polymer lang, pati na rin ang natural (pitch, asph alt) o synthetic additives. Sa ngayon, ang pinakalaganap at pinakamahalaga ay mga sintetikong plastik, na nakukuha sa pamamagitan ng polymerization o polycondensation.

Ang proseso ng polymerization ng mga plastik ay isang reaksyon ng pagsasama-sama ng magkaparehong molekula naay tinatawag na monomer. Sa kasong ito, walang mga simpleng sangkap na inilabas. At ang resultang polimer ay magkakaroon ng molecular weight na katumbas ng masa ng dalawang constituent na bumubuo nito. Dapat pansinin na ang ilang mga monomer ay maaaring lumahok sa teknolohiya ng produksyon ng plastik sa parehong oras. Sa kasong ito, ang pamamaraan ay tatawaging copolymerization.

Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa polycondensation, ang polimer ay makukuha sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng ilang mga functional na grupo ng iba't ibang mga sangkap. Sa kasong ito, ang ilang mga simpleng sangkap ay ilalabas. Batay dito, nagiging malinaw na ang kabuuang bigat ng molekular ng natapos na polimer ay hindi magiging katumbas ng kabuuang masa ng mga monomer na kasangkot sa pagbuo.

Paglalarawan ng mga macromolecular compound

Ang pagproseso ng mga compound na ito ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagkakalantad sa mataas na temperatura at presyon. Kapag handa na, ang mga naturang compound ay nasa anyo ng alinman sa isang malapot na likido o isang solid. Bilang karagdagan, nararapat na sabihin na ang mga polimer ay inuri sa tatlong malalaking grupo - ayon sa istrukturang kemikal ng monomer na ginagamit para sa pagbuo.

Mga Supplement

Ang istraktura at layunin ng mga plastik ay nakasalalay sa kanilang mga katangian. Samakatuwid, nararapat na sabihin na may mga espesyal na additives na maaaring magbago ng ilang katangian sa tamang direksyon.

Ang ilang mga natapos na produkto ay binubuo ng 100% polymers - ito ay polyethylene o polyamides. Ang iba ay binubuo ng mga polimer para lamang sa 20-60%, at ang natitirang bahagi ng mass fraction ay inookupahan ngmga espesyal na tagapuno. Ang pangunahing layunin ng mga filler ay upang baguhin ang iba't ibang mga katangian: pagtaas ng paglaban sa sunog, pagtaas ng lakas, pagtaas ng katigasan at mekanikal na lakas. Halimbawa, ang isang filler gaya ng carbon black ay idinagdag sa goma.

Ang isa pang additive na makikita sa mga plastic container, halimbawa, at sa marami pang solid container, ay mga plasticizer. Gayunpaman, ang mas maraming plasticizer ay idinagdag, mas malaki ang magiging koepisyent ng plasticity. Kaya, posibleng makakuha ng matibay, ngunit sa halip ay plastik na materyal.

Ang isa pang mahalagang bahagi ay ang stabilizer. Ito ay idinagdag sa komposisyon upang maiwasan ang agnas ng tapos na produkto sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura, sikat ng araw at iba pang panlabas na mga kadahilanan. Sa ilang sitwasyon, nagdaragdag ng kaunting pangkulay kung gusto mong baguhin ang kulay ng produkto.

Detalyadong paglalarawan ng mga substance

Ang teknolohiya para sa paggawa ng mga naturang compound ay nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng isa pang bahagi, na tinatawag na IUD.

Ang Navy ang pinakamahalagang additive na pinagsasama-sama ang maraming iba't ibang elemento, at nagbibigay din ng plasticity. Bilang karagdagan, ang HMS ay nagtataguyod din ng moldability, electrical insulation at anti-corrosion na pagganap. Kung pag-uusapan natin ang pangkalahatang klasipikasyon ng mga plastik, maaari silang hindi mapunan at mapunan.

Ang unang pangkat ay isang masa ng purong polimer, o may napakaliit na halaga ng mga additives. Ang pangalawang pangkat, sa kabaligtaran, ay naglalaman ng parehong mga polimer atisang malaking bilang ng iba't ibang mga additives na pantay na ipinamamahagi sa binder, kadalasan sa resin.

Tulad ng nabanggit kanina, ang mga filler ay ipinakilala upang baguhin o pagbutihin ang karamihan sa mga katangian. Sa kanilang sarili, ang mga sangkap na ito ay maaaring maging mga organic o mineral compound. Maaari silang iharap sa anyo ng mga tagapuno ng pulbos - pulbos na kahoy, mika o kuwarts na harina, at iba pa. At maaari silang katawanin ng mga fibrous na elemento, halimbawa, koton. Ang huling uri ng mga filler ay canvas (papel, mika at iba pa).

Kung nagsasalita nang mas detalyado tungkol sa mga plasticizer, maaari silang mailalarawan bilang mga sumusunod: ito ay mga low-volatile na bahagi, na kadalasang kinakatawan ng ilang uri ng likido. Ang kanilang pagpapakilala sa komposisyon ay nagdaragdag hindi lamang pagkalastiko. Ang isang hinulma na produkto na may pagtaas sa mga plasticizer sa komposisyon ay nagpapabuti sa frost resistance at elasticity.

May isa pang uri ng additives - mga hardener. Ang kanilang konsentrasyon ay kadalasang napakababa, at ang pangunahing gawain ay ang pag-convert ng mga polimer sa isang three-dimensional na istraktura. Sa katunayan, nagiging sanhi ito ng ilang plastic na maging infusible.

Flaws

Nararapat na tandaan ang ilan sa mga pagkukulang na mayroon pa ring materyal na ito. Ang anumang uri ng mga plastik ay may makabuluhang mas mababang paglaban sa init kaysa sa mga produktong metal. Ang karamihan ng mga produktong plastik ay maaaring patakbuhin sa temperatura na hindi hihigit sa 150 degrees Celsius. Sa kabila ng kanilang mahabang buhay ng serbisyo, mga produktong plastik dinnapapailalim sa pagtanda. Ang depektong ito ay magpapakita mismo sa pagdidilim ng produkto, oksihenasyon, pagbawas sa mga katangian ng lakas, katigasan.

Pagkuha ng polyethylene

Maaari mong isaalang-alang ang teknolohiya para sa paggawa ng mga plastik batay sa polyethylene. Ito ay isa sa mga substance na nakukuha sa pamamagitan ng polymerization, at ito ay lubhang kailangan sa merkado.

Upang makakuha ng polyethylene sa karaniwang anyo nito, tatlong paraan ng polymerization ang ginagamit:

1. Ang unang paraan ay polymerization sa ilalim ng pressure na 1000-2000 atm na may temperaturang 180 hanggang 200 degrees Celsius. Ang isang maliit na halaga ng oxygen ay ginagamit bilang ang nagpasimula ng proseso - 0.005-0.05%.
2. Ang pangalawang variant ng polymerization, sa kabaligtaran, ay nagaganap sa ilalim ng impluwensya ng alinman sa atmospheric o artipisyal na nilikha na presyon ng 2-6 atm at sa temperatura na 60-70 degrees lamang. Sa kasong ito, ang organometallic hydrocarbons ay ginagamit bilang mga catalyst sa isang oil environment sa kawalan ng kaunting moisture at oxygen.
3. Ang huling uri ng polymerization ay nagaganap sa ilalim ng presyon na 20-50 atm at kasama ng mga oxide catalyst na may temperaturang 110-140 degrees Celsius.

Mga uri ng plastic

Sa panahon ng paggawa at kasunod na paggamot, dalawa pang uri ng plastik ang maaaring makilala. Ang pangunahing tampok na nakikilala ay ang mga kondisyon ng hardening o wala ito. Ayon sa parameter na ito, namumukod-tangi ang mga thermoplastic at thermosetting plastic.

Tulad ng para sa unang kategorya ng mga produkto, kapag pinainit, silaay sasailalim sa ilang partikular na pagbabago, na lumilipat mula sa solid state tungo sa plastic, viscous at fluid state. Ang ganitong uri ng produkto ay magpapatigas pabalik kapag pinalamig. Kasama sa mga produktong thermoplastic ang polyethylene, polystyrene, fluoroplast at iba pang uri.

Thermosetting plastic, kapag pinainit sa temperaturang 150-300 degrees, ay sasailalim sa hindi maibabalik na pagbabago. Ang ganitong mga masa ay magiging solid, hindi matutunaw at mai-infus sa ilalim ng presyon o wala nito. Naglalaman ang mga ito ng mga hardener bilang isang additive. Ang isang halimbawa ay epoxy.

Produksyon sa Russia

Ang isa sa pinakamatanda at pinakamalaking negosyo para sa paggawa ng produktong ito ay ang Nelidovsky Plant of Plastics NZPM. Ang mga pasilidad ng produksyon ng negosyong ito ay matatagpuan sa timog-kanluran ng rehiyon ng Tver.

Ang planta ay matatagpuan sa 19 ektarya ng lupa, kung saan matatagpuan ang 25 pang-industriya na pasilidad.

Ang pinakamalaking lugar ng produksyon ay kabilang sa pasilidad na gumagawa ng Isonel polyethylene foam (PPE). Ang lugar ay 24,500 square meters. Susunod ay isang mas maliit na lugar ng shop number 2 - 7500 square meters. metro, kung saan ginawa ang mga extruded sheet na plastik. Ang site para sa mga produkto na bumubuo ng vacuum ay sumasakop ng isa pang 3 libong metro kuwadrado. metro. Bilang karagdagan, ang planta ay nakikibahagi sa pagproseso ng mga plastik.