2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43
Ang matigas na karbon, na minahan sa mga minahan sa ilalim ng lupa, ay nangangailangan ng karagdagang proseso ng pagproseso. Ang pagpapayaman ng karbon ay kailangan dahil ang mga hilaw na materyales na mina sa ilalim ng lupa ay may maraming hindi kinakailangang dumi.
Pangkalahatang impormasyon
Bakit napakahalaga ng pagpapayaman? Ang lahat ay dahil sa ang katunayan na ang mga impurities na naroroon sa materyal na ito ay magbibigay ng mababang temperatura ng pagkasunog kung sinimulan mong gamitin ang mga ito. Kaya, lumalabas na kakailanganin mong magsunog ng isang malaking halaga ng karbon, na magbibigay ng mababang temperatura ng pagkasunog. Ang pagpapayaman ng karbon ay ang paglilinis ng mga hilaw na materyales mula sa lahat ng hindi kinakailangang sangkap na nakakasagabal sa pagkasunog nito.
Sa panahon ng pamamaraang ito, maraming layunin ang nakakamit. Una, ang mga mineral at impurities ay inalis, at pangalawa, ang mined coal ay nahahati sa mga fraction ayon sa laki at grado ng mga butil. Pagkatapos lamang na dumaan sa mga pamamaraang ito at suriin ang kalidad ng huling produkto, ang karbon ay ihahatid sa mamimili.
Mga screen at basang paghihiwalay
Ang proseso ng pagpapayaman ng karbon ay may kasamang ilang yugto. Ang una sa mga ito ay screening, o ang paghihiwalay ng mga hilaw na materyales samga fraction ayon sa laki at grado. Upang maisakatuparan ang pangunahing pagproseso, ginagamit ang mga kagamitan tulad ng vibrating screen. Ito ay isang malaking salaan. Kadalasan, mayroong ilan sa kanila sa planta ng pagpapayaman, at ang kanilang pangunahing pagkakaiba ay nasa laki ng mga selula. Pagkuha sa mga screen na may iba't ibang mga cell, ang karbon ay nahahati sa ilang mga grupo. Kung pinag-uusapan natin ang pag-uuri ng karbon ayon sa laki, kung gayon mayroong karaniwang tinatanggap na karaniwang pamamaraan na kinabibilangan ng ilang uri - buto, nut, atbp.
Ang isa sa mga pinakakaraniwang uri ng paghahanda ng karbon ay basa. Ang pamamaraang ito ay batay sa prinsipyo ng paghihiwalay ng density. Dahil ang mga impurities ay may mas mababang indicator ng parameter na ito, at ang karbon ay may mas malaki, ang kanilang paghihiwalay ay magaganap sa aquatic na kapaligiran. Ang mga makina kung saan isinasagawa ang prosesong ito ay tinatawag na jigging machine. Ang kagamitang ito ay kabilang sa mga gravity enrichment device.
Mga Produkto
Ang hilaw na materyales na ginamit sa pagsasagawa ng mga gawaing ito ay tinatawag na pagkain. Sa panahon ng pagproseso ng mga hilaw na materyales ng bato, maaari kang makakuha ng mga produktong nagpapayaman sa karbon gaya ng:
- Concentrate. Ito ang pangalan ng mga naprosesong produktong iyon na nagpapanatili ng maximum na dami ng mga nasusunog na sangkap sa kanilang komposisyon, at ang nilalaman ng mga bahagi ng bato ay bumaba sa pinakamababa.
- Produkto. Ang hilaw na materyal na ito ay isang intermediate na produkto. Ang nilalaman ng mga nasusunog na sangkap sa loob nito ay hindi umabot sa pinakamataas na halaga nito, ngunit ang dami ng mga bahagi ng bato ay hindi tumaas nang labis. Mga ganyang produktoang pagproseso ay itinuturing na hindi natapos at nangangailangan ng karagdagang pagproseso.
- Mixed, o basura. Sa hilaw na materyal na ito, nagiging malinaw ang lahat mula sa pangalan nito - ang nilalaman ng mga nasusunog na bahagi ay minimal, at ang mga bahagi ng bato ay pinakamalaki.
Teknolohiya sa paghuhugas ng karbon
Ang mga concentrator ay may ilang iba't ibang proseso, na nahahati sa mga pangkat depende sa kanilang teknolohikal na layunin.
Ang unang kategorya ay mga pamamaraan sa paghahanda. Ang pangunahing gawain sa yugtong ito ay upang ipakita ang mga bahagi ng mass ng bato, hatiin sa mga klase ng makina, atbp. Kasama sa yugtong ito ang mga uri ng operasyon gaya ng screening at pagdurog. Kung pinag-uusapan natin ang proseso ng pagdurog, kung gayon ito ay medyo simple. Ang gawain ng yugtong ito ay basagin ang mga umiiral na piraso ng bato sa kinakailangang sukat. Para dito, ginagamit ang mga panlabas na puwersa, iyon ay, mga espesyal na kagamitan. Ang screening, gaya ng nabanggit kanina, ay ang pamamaraan para sa paghihiwalay ng mga piraso ng bato sa mga klase ayon sa laki.
Pagkatapos makumpleto ang yugto ng paghahanda, maaari kang magpatuloy sa pangunahing isa, na ang gawain ay paghiwalayin ang mga magagamit na piraso ng karbon sa concentrate, middling o halo-halong.
Sa kasalukuyan, ang mga rock beneficiation plant ay gumagamit ng mga uri ng gravity beneficiation gaya ng jigging, screw at countercurrent separation, heavy slurry beneficiation.
Ang ilang mga pasilidad ay gumagamit ng mga planta ng paghuhugas ng karbon na nagsasagawa ng flotation procedure. Ang kakanyahan ng teknolohiyaang pagpapayaman sa ganitong paraan ay nakasalalay sa katotohanan na ang pagkakaiba sa pisikal at kemikal na mga katangian ng karbon at mga dumi ay ginagamit.
Mga pantulong na proseso
Bilang karagdagan sa mga pangunahing proseso, maraming pantulong na proseso ang ginagamit sa mga halamang nagpapayaman. Kabilang dito ang mga operasyon para sa dehydration o dedusting.
Natural, ang dehydration procedure ay nalalapat lamang sa mga produktong pagpapayaman na dumaan sa gravity treatment. Maraming iba't ibang pamamaraan ang ginagamit upang maisakatuparan ang gawaing ito. Ang malalaking piraso, higit sa 13 mm, ay inaalis ng tubig sa mga screen, elevator o sa mga drainage bin. Ang mga krayola ng parehong mga klase ng lahi ay dumaan sa proseso ng centrifugation, at sa taglamig din ang thermal drying ng materyal.
Ang Dedusting ay isang pamamaraan para sa paghihiwalay ng mga dust particle na mas maliit sa 0.5 mm mula sa karbon. Upang magawa ang gawaing ito, dalawang pamamaraan ang ginagamit. Basang pamamaraan - ginagamit ang mga screen o hydrocyclone. Ang dry method ay gumagamit ng air classifier na may iba't ibang disenyo.
Mga scheme ng paghuhugas ng karbon
Mahalagang tandaan dito na walang iisang pamamaraan para sa pagpapayaman. Sa bawat kaso, kailangan mong pumili mula sa ilang magagamit na mga opsyon. Ang mga mapagpasyang salik na nakakaapekto sa kinalabasan ay ang mga katangian ng ore mismo, gayundin ang layunin nito.
Halimbawa, kung pag-uusapan natin ang lalim ng pagpapayaman, mayroong ilang sumusunod na teknolohikal na pamamaraan:
- Ang unang paraan ay nagsasangkot ng pagpapayaman ng pinakamalalaking bahagi lamang,ang laki nito ay lumampas sa 25 (13) mm. Ang kasunod na pagpapadala ng bato ay isinasagawa nang magkasama, ibig sabihin, ang concentrate at basura ay sabay-sabay na ipinapadala, o hiwalay.
- Ang pangalawang paraan ay ang pagpapayaman lamang ng panggitnang uri ng bato na may sukat na higit sa 6 (3) mm. Ang paghihiwalay ng mga natanggap na produkto ay maaari ding maganap nang magkasama o magkahiwalay.
Mayroon ding paghahati sa ilang mga scheme, depende sa kalidad ng concentrate na nakuha sa panahon ng enrichment. Isa sa mga pinakakaraniwang teknolohikal na pamamaraan ng ganitong uri ay ang pagpapalabas ng isang mabibiling produkto. Ginagamit lamang ito para sa pagpapayaman ng thermal coal ng naturang mga grado, na sa panahon ng proseso ng pagproseso ay hindi inilalaan ng ilang mga klase ayon sa laki. Ang isang kapansin-pansing halimbawa ng gayong pamamaraan ay ang karbon na may markang P.
Mga Panuntunan
Sa totoo lang, may ilang mga patakaran para sa pagpapayaman ng karbon. Upang maging tumpak, ito ay isa lamang, ngunit medyo mahalaga, at namamalagi sa katotohanan na kinakailangan upang obserbahan ang lahat ng mga proseso ng produksyon sa panahon ng pagproseso ng bato. Kabilang sa mga kinakailangang proseso ang pag-uuri sa mga fraction at direktang pagpapayaman sa produkto. Dahil ang lahi sa una ay hindi maaaring magkapareho ang laki, ito ay may kondisyon na nahahati sa malaki, katamtaman at maliit, pagkatapos ay ipinadala ito sa yugto ng screening.
Inirerekumendang:
Pagtunaw ng bakal: teknolohiya, pamamaraan, hilaw na materyales
Nakukuha ang iron ore sa karaniwang paraan: open o underground mining at kasunod na transportasyon para sa paunang paghahanda, kung saan ang materyal ay dinudurog, hinuhugasan at pinoproseso
Brown coal. Pagmimina ng karbon. deposito ng brown na karbon
Ang artikulo ay tungkol sa brown coal. Ang mga tampok ng bato, ang mga nuances ng produksyon, pati na rin ang pinakamalaking deposito ay isinasaalang-alang
Patching ng pavement: teknolohiya, pamamaraan, GOST
Sa kasalukuyan, ang pagtatambal ay ang pinakasikat na uri ng pagkukumpuni ng kalsada. Ito ang pamamaraang ito na mas madalas na ginagamit kaysa sa iba, dahil ito ay mas kumikita, mas matipid at mas mabilis
Paghahanda ng langis para sa pagproseso: ang pangunahing proseso, pamamaraan at teknolohiya
Ginawa mula sa mga balon ng mga oil field ay hindi hilaw na materyales sa kanilang dalisay na anyo. Bago ang mga yugto ng proseso ng paggawa ng pangunahing pagproseso kasama ang pagtanggap ng isang item sa kalakalan na may mga kinakailangang katangian ng consumer, ang hinaharap na mapagkukunan ng enerhiya ay dumaan sa ilang mga teknolohikal na yugto ng pagproseso. Ang pangangailangan para sa pagpapatupad ng mga prosesong ito ay dahil sa paunang kontaminasyon ng krudo
Zinc coating ng metal: teknolohiya at pamamaraan
Upang protektahan ang metal mula sa kaagnasan, maraming paraan at pamamaraan ang nagawa. Ang kanilang kakanyahan ay nakasalalay sa katotohanan na ang isang espesyal na sangkap ay inilapat sa ibabaw ng metal. Sa huling yugto, isang manipis na pelikula ang nabuo. Pinipigilan nito ang pagpasok ng moisture, oxygen, at mga agresibong substance sa ibabaw. Kabilang sa mga pamamaraang ito, ang metal galvanizing ay nakikilala. Ito ang pinaka-epektibo