Defectoscopist - sino ito at anong uri ng propesyon?

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Ang flaw detector ay isang espesyalista na nakakakita ng mga depekto, mekanikal na pinsala at mga depekto sa produksyon. Halimbawa, sinusuri ng engineer ng flaw detector ng railcar depot ang mga gulong ng tren kung may mga bitak at pinsala habang tumatakbo.

Para sa mga tao sa propesyon na ito, kailangan ng mga espesyal na instrumento sa pagsukat. Nakikita ng mga flaw detector na nagtatrabaho sa mga riles ng tren ang mga depekto sa mga riles gamit ang mga flaw detection cart o mga bagon.

Ang propesyon ng flaw detectorist ang pinakamahalaga at responsable sa mga industriyang metalurhiko. Ang mga produktong ginawa sa pabrika ay kinakailangang maingat na suriin ng mga espesyalista para sa mga nakatagong depekto na hindi mapapansin nang walang ultrasonic equipment.

Ano ang dapat malaman ng isang flaw inspector

Ang isang flaw detection engineer ay medyo mahirap at responsableng trabaho. Siya ang may pananagutan para sa kalidad ng mga produktong ginawa sa planta, para sa buhay at kaligtasan ng mga pasahero sa kaso ng pagtatrabaho sa industriya ng transportasyon ng tren. Hindi nakakagulat, ang mga employer ay may ilang mga kinakailangan para sa mga aplikante para sa posisyon na ito. Defectoscopistdapat malaman ang sumusunod:

• normative acts patungkol sa labor safety at methodological acts ng state measurement system;
• mga uri ng posibleng mga depekto, mga tampok ng disenyo ng bagay na pansubok, potensyal na panganib sa panahon ng mga pagsukat;
• methodology at teknikal na dokumentasyon para sa hindi mapanirang pagsubok;
• mga panuntunan para sa pagpili at pagkontrol sa kalidad ng mga materyales;
• mga uri ng mga depekto, ang kanilang pag-uuri, mga palatandaan kung saan natutukoy ang isang may sira na bahagi.

Tungkulin na inspektor

Maraming tao ang nagtatanong ng sumusunod na tanong: "Sino ang flaw detectorist? Ano ang ginagawa niya?" Ang flaw detection engineer ay may ilang mga responsibilidad sa trabaho sa lugar ng trabaho, na nakalista sa ibaba:

• pagsasagawa ng mga gawaing nauugnay sa hindi mapanirang pagsubok at diagnostic ng mga nasubok na produkto;
• pagpaplano ng trabaho at kontrol sa kalidad habang nagtatrabaho;
• Pagsusuri sa kalidad ng mga sukat ng mga nasasakupan;
• paghahanda ng ulat sa kalidad ng test sample;
• pagtitiyak sa kaligtasan at pagganap ng mga kagamitan sa pagsukat;
• pagsubaybay sa mga simple at kumplikadong bahagi sa mga nakatigil at mobile device (mga flaw detector);
• eddy kasalukuyang pagsubok ng mga cylindrical na bahagi;
• setting, kung kinakailangan, mga flaw detector ng magnetic, ultrasonic at electromagnetic type;
• paghahanda ng mga magnetic suspension;
• checkmga bahagi para sa pagkakaroon ng mga bundle, pag-aayos ng mga hangganan ng bundle kung sakaling matukoy gamit ang isang espesyal na device;
• pag-iingat ng mga tala ng gawaing isinagawa.

Pagsasanay

Ang posisyon ng flaw detector engineer ay lubhang kailangan sa ating bansa. Ang mga kwalipikadong espesyalista sa larangang ito ay hindi nakakaramdam ng kakulangan ng mga alok sa merkado ng paggawa. Ayon sa data na natanggap mula sa Ministry of Labor of Russia, noong Enero 2016 ang bakante ng isang flaw detector (espesyalista sa non-destructive testing) ay kasama sa listahan ng mga pinaka hinahangad na propesyon.

Ang pagsasanay bilang flaw detector ay binubuo sa pagkuha ng kaalaman tungkol sa prinsipyo ng pagpapatakbo ng flaw detector, ang pangunahing layunin nito, at mga function ng pagkontrol ng makina. Gayundin, ang mga mag-aaral ay kailangang kumuha ng mga kurso sa paksang "Mga pangunahing konsepto ng electrical engineering".

Pagkatapos matagumpay na makumpleto ang pagsasanay, natatanggap ng operator ng flaw detector ang mga sumusunod na propesyonal na kasanayan:

1. Pagsusuri sa kalidad ng welding gamit ang magnetographic equipment.
2. Pag-aayos ng antas ng magnetic permeability ng austenitic steels depende sa dami ng ferrite.
3. Diagnosis at pagtuklas ng mga depekto sa ibabaw, pagkalkula ng kanilang mga coordinate at area.
4. Diagnostics ng mga ginamit na kagamitan, katulad ng mga flaw detector, depth gauge at transducers.
5. Quality control ng welds at rolled carbon low-alloy steel gamit ang ultrasonic device.

Mga Oportunidad sa Karera

Para malaman pa kung sino ito -defectoscopist, ay makakatulong sa pag-unawa sa posibilidad ng pag-akyat sa career ladder para sa isang empleyado na nagtatrabaho sa posisyon na ito. Ang mga mamamayan na nagtatrabaho sa propesyon ng isang defectoscopist, na may propesyonal na edukasyon sa larangang ito at ang ika-2 kategorya, ay maaaring mapabuti ang kanilang mga kwalipikasyon sa mga yugto hanggang sa ika-6 na kategorya. Para magawa ito, kailangan mong pumasa sa isang medikal na pagsusuri at kumuha ng sertipiko na nagsasaad na ang isang tao ay karapat-dapat para sa trabaho, pati na rin magkumpleto ng kurso sa pagsasanay at pumasa sa mga kwalipikadong pagsusulit.

Flaw detector equipment

Maraming tao ang interesado sa tanong na: “Sino ito - flaw detector? Anong mga function ang ginagawa nito? Para masagot ang tanong na ito, dapat mong malaman kung ano ang flaw detector.

Ang salitang "defectoscope" ay dumating sa atin mula sa sinaunang Griyego at Latin na mga wika, at sa literal na pagsasalin ay nangangahulugang "Nakikita ko ang isang kakulangan." Idinisenyo ang device na ito para makita ang mga depekto sa mga produktong gawa sa iba't ibang materyales. Sa kasong ito, ginagamit ang paraan ng hindi mapanirang pagsubok. Kasama sa mga depektong ito ang:

1. Hindi homogenous na istraktura ng bahagi.
2. Discontinuity.
3. Paglihis mula sa mga ibinigay na dimensyon.
4. Pagbabago sa kemikal na komposisyon.
5. Kaagnasan na pinsala.

Kung saan ginagamit ang mga flaw detector

Upang sagutin ang tanong na: “Sino ang flaw detectorist?” - dapat mong malaman kung saan ginagamit ang device para makakita ng mga depekto. Ang mga flaw detector ay kailangan upang suriin ang transportasyon, upang makontrol ang produksyon ng mga plantang gumagawa ng makina, sa industriya ng kemikal, konstruksiyon, enerhiya, sa siyentipikongmga laboratoryo at marami pang ibang industriya.

Ang kagamitan sa pagtuklas ng depekto ay ginagamit upang kontrolin ang kalidad ng mga bahagi, blangko, welded, adhesive at solder joints. Nasusuri ng ilang device ang mga produktong gumagalaw nang napakabilis, halimbawa sa panahon ng pipe rolling. Gayundin, ang ilang mga detektor ng kapintasan ay maaaring gumana habang gumagalaw sa mataas na bilis, halimbawa, mga bagon o cart na nilagyan ng kinakailangang kagamitan. Ang mga metalurhiko na negosyo ay kadalasang gumagamit ng mga flaw detector na may kakayahang suriin ang mga bahaging pinainit sa mataas na temperatura.

Kasaysayan ng flaw detector

Para maunawaan kung sino ang mga flaw detector na ito at kung ano ang kanilang ginagawa, sulit na malaman ang ilang makasaysayang katotohanan tungkol sa kasaysayan ng flaw detector. Sa unang pagkakataon, napansin ng magkapatid na Curie noong 1880 ang nababaligtad na epekto ng mga piezoelectric pulse. Dahil sa pagtuklas na ito, naging posible ang paggamit ng quartz para i-convert ang mga electrical vibrations sa tunog.

Nalikha ang unang flaw detector salamat kay D. Lachinov sa pagtatapos ng 1880. Ang pangunahing layunin nito ay ang maka-detect ng break sa electrical circuit.

Ngunit mas maraming modernong flaw detector, na gumagana salamat sa echo-pulse signal, ay binuo noong 1943 ng dalawang kumpanya nang halos sabay-sabay: ang American Sperry Products at ang British Kelvin & Hughes.