Reinforcing steel: brand, GOST, strength class. Steel reinforcement

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Ang reinforcing steel ay hindi opisyal na tinatawag na: kung mag-aaral ka ng GOST 5781-82, malalaman mo na ang tamang pangalan ay parang "hot-rolled reinforced concrete reinforced concrete". Gayunpaman, ang pangalan ay naging masyadong mahaba, kaya sa isang propesyonal na kapaligiran ay mabilis itong nabawasan sa isang simpleng "angkop". Ito ay mas malinaw, mas madali, at mas mabilis.

Pangkalahatang impormasyon

Ito ay kaugalian na makilala ang ilang mga klase ng pampalakas. Ang paghahati ay batay sa mga sumusunod na tampok:

• pana-panahong profile;
• mechanical parameters.

Reinforcing steel ay nasa mga sumusunod na grado:

• AII.
• AIII.
• AIV.
• AV.

Para sa ilang taon na ngayon, ang demand para sa A500C reinforcing steel ay medyo mataas sa merkado. Kung pinag-aaralan mo ang GOST 5781-82, hindi ka makakahanap ng mga paglalarawan na katulad nito sa mga tuntunin ng mga parameter nito. Ang produktong ito ay ginawa sa mga sumusunod na pamantayan:

• STO ASChM 7-93;
• mga teknikal na detalye.

Ang ganitong sistema ng standardisasyon, ayon sa kung saan ang hot-rolled reinforcing steel ng periodic profile ay pinagsama-sama sa mga kategorya, ay ipinakilala ng mga negosyong tumatakbo sa larangan ng ferrous metalurgy. Sila ay nagkakaisa sa iisang asosasyon, na pumalit, bukod sa iba pang mga bagay,pagbuo ng mga tuntunin para sa paggawa ng mga kalakal.

Espesyal na okasyon

Ang inilarawang A500C na nagpapatibay na bakal ay hindi lamang ang eksepsiyon sa mundo ng mga produktong pinainit na pinaghalo. Gayundin, ang klase ng AI ay nararapat na espesyal na pansin, na sa GOST ay karaniwang tinutukoy bilang A240. Ang pangunahing tampok ay ang makinis na profile. Ang Steel 3 SP (PS) ay ginagamit bilang isang hilaw na materyal para sa proseso ng produksyon. Ang diameter at deviations mula dito para sa anumang mga produkto na may makinis na profile ay kinokontrol ng GOST 2590-88. Tinukoy din ng normatibong dokumentong ito ang rolling accuracy para sa mga pangkalahatang kaso.

Smooth reinforcing steel ay ginawa sa mga sumusunod na format:

• bar;
• bays.

Sa mga coil makakahanap ka ng mga laki mula 6 hanggang 14 mm (hakbang - 2 mm). Ang pagpili ng reinforcement sa mga bar ay medyo mas malawak. Ang pinakamaliit na posibleng diameter ay 16mm at ang pinakamalaking magagamit ay 40mm. Mula 16 hanggang 22 mm, ang pitch ay 2 mm, mula 25 hanggang 40 mm ay tataas ito sa tatlo.

Paano at bakit?

Ang A240 reinforcing steel grade ay kailangan sa konstruksiyon at iba pang lugar kung saan ginagamit ang reinforced concrete structures, dahil ito ay ginagamit upang palakasin ang mga ito. Tinatawag ng ilang eksperto ang kategoryang ito ng mga materyales na "loop", dahil kaugalian na gumamit ng reinforcement upang makabuo ng mga elementong hugis-loop na nagpapatibay sa mga produktong reinforced concrete. Ito ay pinaka-kaugnay kapag ang elemento ay nakatayo mula sa pangunahing eroplano ng istraktura. Ang hot rolled A1 reinforcing steel ay angkop para sa paglikha ng mga elemento na nagpapasimple sa pag-load ng mga natapos na bloke, transportasyon at pagbabawas. Bilang karagdagan, direkta sa construction site kayamas madaling pagsama-samahin ang iba't ibang elemento.

Ang AI rebar grade, tulad ng round one, ay kailangan para sa malawak na hanay ng mga disenyo. Kapag ginagamit ito, gumagawa sila ng:

• fencing;
• furniture;
• rehas.

Circle at metal fittings A1, kung ginawa ang mga ito alinsunod sa mga espesyal na pamantayan, ay ginagamit bilang mga hilaw na materyales: maaari silang iguhit sa wire. Pinapayagan ang mga profile:

• pana-panahon;
• makinis.

Kung ang pabrika ng balbula ay may naaangkop na kagamitan, kung gayon ang A1 na bakal ay maaaring gamitin para sa paggawa ng iba't ibang produkto sa mga lathe o milling machine. Ang materyal ay pinoproseso nang mekanikal.

Isinasaisip ang mga regulasyon

Nagsasabi tungkol sa kung ano dapat ang reinforcing steel, GOST 5781.82. Ayon sa mga regulasyon, ang carbon sa komposisyon ng metal ay maaaring hindi hihigit sa 0.3%, pagkatapos lamang ang produkto ay naaangkop sa reinforced concrete. Ginagamit ang reinforcement para sa dati nang na-stress na hilaw na materyales, at para sa ordinaryo.

Kung gagamitin ang pre-treated at stressed reinforced concrete, pipiliin ang reinforcement upang makayanan ang medyo seryosong mga kargada na likas sa kapaligirang ito. Bilang isang patakaran, ang boltahe ay medyo malaki, na nangangailangan na ang metal reinforcement ay may mas mataas na lakas at mahigpit na ginawa mula sa maaasahang bakal. Kung wire ang ginamit, mataas din ang mga kinakailangan sa lakas nito.

Kung ang hot rolled reinforcing steel ay gagamitin sa mga istruktura, hindinapapailalim sa stress, pagkatapos ay pinapayagan ang paggamit ng mga ordinaryong hilaw na materyales. Ang mga sumusunod na grado ng bakal ay may kaugnayan dito:

• CT3.
• CT5.

Para sa prestressing, kaugalian na kumuha ng bakal na may carbon content:

• medium;
• mataas.

Maaari ding gamitin ang steel rebar, thermally treated para mapataas ang mga parameter ng lakas.

Bakal: alin ang kukunin natin?

Upang makagawa ng mataas na kalidad na reinforcing steel, inirerekomenda ng GOST 5781.82 ang pagkuha ng maaasahang bakal:

• carbon;
• low-alloyed.

Mayroong ilang mga grado na naaangkop para sa iba't ibang uri ng materyal na binanggit. Bilang isang patakaran, ang customer, kapag nagpapadala ng isang order sa isang planta ng balbula, ay nagpapahiwatig mula sa kung aling mga hilaw na materyales ang nais niyang makita ang tapos na produkto. Kung ang tagagawa ay hindi nakatanggap ng mga naturang rekomendasyon, ang kumpanya ng pagmamanupaktura ay nakapag-iisa na nagpasya pabor sa pinakamahusay na pagpipilian para sa isang partikular na uri ng produkto. Sa partikular, para sa A800 ay kaugalian na gamitin ang mga sumusunod na tatak:

• 22X2G2AYU.
• 22X2Y2R.
• 20X2Y2SR.

Ano pa ang mahalaga?

Kapag gumagawa ng mga non-stressed reinforced concrete structures, dapat kang pumili ng mga klase mula sa una hanggang sa ikatlo, at ang mas mataas ay magiging kapaki-pakinabang kung ang istraktura ay na-prestressed.

Kung kailangan mong magtrabaho sa mababang temperatura, at ang bagay ay patuloy na paandarin sa matinding mga kondisyon, kung gayon ang naturang tatak ng mga kabit ay mas angkop, na nakikilala sa pamamagitan ng isang pinababangporsyento ng carbon. Bilang kahalili, maaari kang pumili ng mga opsyon para sa mga hilaw na materyales na sumailalim sa karagdagang pagproseso ng mataas na temperatura.

Ngunit kung napagpasyahan na gumamit ng wire bilang isang reinforcing material, mas mainam na bigyan ng kagustuhan ang isa kung saan ang carbon ay alinman sa ganap na wala, o ang nilalaman nito ay hindi lalampas sa 0.8%. Ang materyal na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng tumaas na lakas - hanggang sa 180 kgf/mm2 inclusive. Ibinigay ang mga opsyong ito:

• paggamot sa mataas na temperatura;
• pinatigas.

Kalidad ng carbon at materyal

Nag-uutos kung anong mga hilaw na materyales ang dapat gawin ng mga kabit sa konstruksyon, GOST 5781-82. Sa partikular, ang porsyento ng carbon ay may medyo malakas na impluwensya sa mga huling parameter ng isang reinforced concrete na produkto, sa tibay at pagiging maaasahan nito. Ang mas maraming carbon ay nakapaloob sa metal, mas mataas ang tigas na likas sa reinforcement, ngunit sa parehong oras, ang brittleness ay tumataas. Bilang karagdagan, ang pagwelding ng high-carbon steel ay napakahirap, kadalasan ang resulta ay hindi sapat ang kalidad, na nakakaapekto sa pagiging maaasahan ng buong istraktura sa kabuuan.

Ang porsyento ng carbon ay nagbibigay-daan sa iyong ipasok ang sumusunod na klasipikasyon:

• low-carbon steel fitting, kung saan ang tambalang ito ay naglalaman ng halagang hindi hihigit sa isang-kapat ng porsyento;
• na may average na antas ng nilalaman - mula sa isang-kapat ng porsyento hanggang 0.6;
• mataas na content mula 0.6 hanggang 2%.

Paano pagbutihin?

Para magkaroon ng pinakamahusay na kalidad ang reinforcing steel, posibleng magdagdagkaragdagang mga bahagi. Nakaugalian na gamitin bilang mga sangkap ng haluang metal:

• tungsten;
• vanadium;
• chrome;
• nickel.

Sa ilang mga haluang metal, isa o dalawang karagdagang bahagi lamang ang idinaragdag, sa iba pa - isang halo ng 5-6 na mga metal. Ginagawa nitong posible na makakuha ng mataas na kalidad na alloy steel na may mataas na pagganap:

• lakas;
• tigas;
• corrosion resistance.

Para makakuha ng alloyed steel, silicon, manganese ay maaaring isama sa raw materials. Depende sa kung gaano karaming mga additives ang nilalaman sa sangkap, kaugalian na pag-usapan ang tungkol sa pagmamay-ari ng materyal sa isa sa mga sumusunod na klase:

• low alloy reinforcing steel na naglalaman ng hindi hihigit sa limang porsyentong inclusions;
• medium alloyed, kung saan ang dami ng additives ay nag-iiba sa pagitan ng 5-10%;
• highly alloyed, isang ikasampu o higit pa sa mga karagdagang bahagi.

Ano ang nasa pangalan ko para sa iyo?

Ang reinforcing steel ay hindi lamang bakal, kundi pati na rin ang malaking bilang ng iba pang mga kemikal na sangkap. Tungkol sa kung anong mga inklusyon ang nasa materyal, maaari mong malaman mula sa pangalan. Ang mga pamantayan ay binuo para sa pagtatalaga ng ilang mga additives sa pangalan ng materyal. Mga halimbawa:

• X ay chrome.
• Z – zirconium.
• T ay titanium.

Pagkatapos maisulat ang mga numero ng selyo. Sinasalamin nila kung gaano karaming carbon ang nilalaman ng materyal. Ang mga daanan ay ipinahiwatig. Susunod na isulat ang mga titik. Kinakatawan nila ang elemento ng kemikalna nagsasaad kung gaano karami ang nilalaman nito sa reinforcement. Kung walang ibinigay na numero, maaari itong tapusin na ang sangkap ay kasama sa mas mababa sa isang porsyento.

volume na mas mababa sa isang porsyento ng kabuuang dami ng materyal).

Ano ang hihilingin at hintayin?

Ayon sa kasalukuyang mga pamantayan, ang reinforcing steel ay dapat na:

• madaling hinangin;
• plastic;
• matibay.

Ang Lakas ay karaniwang nauunawaan bilang ang kakayahan ng reinforcement na makayanan ang mga mapanirang karga ng kapaligiran. Ang mga panlabas na impluwensya ay maaaring mabatak ang metal at yumuko, i-twist at i-compress, gupitin. Para sa bawat uri ng pagkarga, ang mga hiwalay na tagapagpahiwatig ng lakas ay nakikilala. Ang reinforcement ay mas madalas na ginagamit sa mga kondisyon kung saan ang mga tensile load ay mataas, samakatuwid ito ang halaga na dapat bigyang pansin sa unang lugar. Para masuri kung paano nalalabanan ng reinforcement ang pag-stretch, kailangan mong suriin ang:

• kasalukuyang limitasyon;
• paglabag sa paglaban.

Ang Plasticity ay isang parameter na nagpapakita ng kakayahang umangkop ng isang materyal sa mga panlabas na load na sumusubok na baguhin ang hugis ng produkto, ang cross section nito. Kung ang reinforcement sa naturang mga kondisyon ay nagpapanatili ng mga paunang parameter nito, pagkatapos ay pagkatapos na alisin ang pag-load, maaari itong bumalik sa orihinal nitong estado oi-save ang iyong mga pagbabago. Ang ductility ay ipinapakita sa elongation sa break, angle of bend, bilang ng kinks na natitira pagkatapos lumamig ang metal.

AngWeldability ay isang indicator na sumasalamin sa kakayahang kumonekta nang husay sa iba pang mga materyales kapag gumagamit ng isang partikular na paraan ng welding. Ang setting na ito ay tinutukoy ng:

• komposisyon ng metal;
• sa pamamagitan ng paraan ng pagtunaw;
• laki ng mga rod sa seksyon;
• nagkaugnay na feature;
• plasticity.

Mechanics at reliability

Ang mga parameter sa itaas ay nagbibigay-daan sa amin na pag-usapan kung gaano kahusay ang mga mekanikal na parameter ng bakal. Ito ay sa kanilang batayan na ang mga teknikal na katangian at tagapagpahiwatig ay nakikilala.

Isang mahalagang katangian ng reinforcement ay ang tensile strength nito. Upang matukoy ito, pati na rin upang matukoy kung gaano kalaki ang limitasyon ng likido, kung gaano kalaki ang pagpapahaba ng bakal na maaaring maiugnay sa paunang halaga, ang mga espesyal na pagsubok ay isinasagawa sa paggawa: ginagamit ang mga makinang makunat na idinisenyo para sa gawaing ito.

Ang gawain ay ginagawa tulad ng sumusunod: kapag ang makina ay nagsimula, ang pagkarga ay unti-unting tumataas sa inilagay na sample. Kasabay nito, ang armature ay nasa isang matibay na sistema ng pangkabit na hindi pinapayagan ang "pagtakas" ng ispesimen. Sinusubukan ng mga mekanismo na pahabain ang baras nang pahaba sa pamamagitan ng pagpapapangit nito. Ang mga indicator na kinuha mula sa reinforcement ay nagbibigay-daan sa iyong bumuo ng tension diagram (ang sukat ay itinatakda nang basta-basta).

Mga Pagtutukoy

Ang mga tuwid na seksyon ng diagram ay sumasalamin sa mga naturang pagkarga kung saan ang sample ay hindi nade-deform. Sa pagtaasnaglo-load, makikita ng isang tao ang isang proporsyonal na pagtaas sa haba, na ginagawang posible upang makagawa ng mga konklusyon tungkol sa pagiging maaasahan ng bakal at ang kakayahang labanan ang mga panlabas na impluwensya. Ang halaga ng limitasyon ng pagkarga na inilapat sa ispesimen ng pagsubok ay paunang natukoy. Sa pag-abot sa halagang ito, unti-unting nababawasan ang impluwensya ng mekanikal na puwersa.

Sa pinakamagandang kaso, ang baras, na nakaunat sa ilalim ng impluwensya ng isang malaking panlabas na puwersa, ay babalik sa orihinal nitong estado kapag naalis ang karga. Ang kakayahang ito ay dahil sa pagkalastiko ng bakal. Dapat itong maunawaan na ang nababanat na zone para sa isang metal ay may ilang mga limitasyon. Kapag ang mga tagapagpahiwatig na lumampas sa mga limitasyong ito ay naabot, ang pagbabalik sa orihinal na mga halaga ay magiging imposible. Kapag ipinakita ang naturang tagapagpahiwatig ng hangganan, sinasabi nilang naabot na ang nababanat na limitasyon.

Kung susubukan mo ang reinforcement na ginawa alinsunod sa kasalukuyang GOST ng steel ST3, makakakuha ka ng mga parameter na malapit sa sumusunod:

• lakas ng ani - 2460 kgf/cm2;
• pagpahaba - 25;
• tensile strength sa isang partikular na agwat ng oras - 4,000 kgf/cm2.

Mga Parameter at saklaw

Reinforcement na may mataas na lakas na halaga ay karaniwang nagkakahalaga ng higit sa mababang kalidad na materyal. Kasabay nito, ipinapakita ng pagsasanay na ang paggamit ng naturang materyal ay ginagawang posible upang makamit ang makabuluhang pagtitipid, dahil ang pagpapatibay ng mga reinforced concrete na istruktura ay nangangailangan ng mas matipid na pagkonsumo ng metal.

Bigyang pansin ang kaplastikan ng reinforcement: ooilang mga hangganan, sa kabila nito ay lubhang hindi kanais-nais. Kung ang parameter na ito ay bumaba sa ibaba ng isang tiyak na antas, imposibleng gumamit ng mga pinagsamang produkto para sa buong lakas. Ang isang istraktura na ginawa gamit ang mga natupok na hilaw na materyales ay nagiging malutong at maaaring hindi mahuhulaan na bumagsak sa ilalim ng impluwensya ng mga panlabas na salik. May isa pang panganib na nauugnay sa pagbaba ng plasticity ng metal: ang posibilidad ng brittle fracture ay tumataas na sa yugto ng pagpapatibay ng reinforced concrete structures.

Epekto sa mga sample ng bakal

Upang mapabuti ang pagganap ng reinforcement, gumagamit sila ng iba't ibang teknolohiya ng panlabas na impluwensya. Sa partikular, ang pagsasagawa ng thermal hardening ay laganap. Sa kasong ito, ang lakas ng materyal ay doble, at kung minsan ay higit pa. Ito ay pinaka-angkop para sa mga low-alloy, carbonaceous compound. Ngunit ang halaga ng materyal ay lumalaki lamang ng 10-12%. Ang thermal hardening ay nagpapakita ng pinakamahusay na pagganap kumpara sa mekanikal na hardening, ngunit para sa pagpapatupad nito ay kinakailangan na magkaroon ng malubhang modernong kagamitan at isang pangkat ng mga highly qualified na espesyalista. Ang kalidad ng panghuling produkto (at ang reputasyon ng tagagawa nito) ay lubhang naaapektuhan ng kahit maliliit na error sa proseso.

Ang pagpapatigas sa trabaho ay nakakamit gamit ang:

• winches;
• hydraulic jack;
• profiled roll.

Ang huli ay kailangan para patagin ang bakal. Kapag tumigas, posible na makamit ang mga plastic deformation, dahil sa kung saan ang lakas ay tumataas ng 50%kaugnay sa orihinal na halaga.

Ang pinakasikat - ano ito?

Ayon sa kaugalian, ang pinaka-demand sa merkado ng mga rolled metal fitting ay 8 mm ang lapad. Ito ay kabilang sa ikatlong klase at ginawa sa mga bays, coils, rods. 8 mm - ang parameter ng average na diameter ng materyal na gusali. Ang paggawa ng naturang mga kabit ay dapat sumunod sa GOST 30136-95. Ang rebar na ginawa sa mga coil ay tinatawag na "rolled wire" ng mga espesyalista.

Ang 8mm rebar ay gawa sa low carbon steel. Ginagamit ang mga gradong CT0, CT3. Mayroong dalawang (minsan isa) mga yugto ng paglamig sa proseso ng pagmamanupaktura, na ginagawang posible upang makamit ang mataas na mga tagapagpahiwatig ng pagiging maaasahan ng materyal. Ang pinagsamang wire sa mga coils ay isang wire.

A3 rebar - bakal na may bilog sa cross section. Ito ay kinakailangan para sa kasunod na produksyon ng wire, spring. Ang mga hilaw na materyales ay kailangan din sa proseso ng produksyon ng pagbuo ng cold-drawn reinforcement.

Produksyon at pagbebenta

Ang 8 mm rebar ay karaniwang ginagawa sa mga wire-section machine mula sa mga hilaw na materyales na sumusunod sa GOST 380. Ito ay isang karaniwang teknolohiya, kung ipagpalagay na mayroong bar steel na naproseso ng isang shaft system. Sa mga makina, ang materyal ay pinagsama at iginuhit, pinainit at pinalamig. Depende sa mga katangian ng isang partikular na produkto, natural na papalamigin ito o sa pamamagitan ng puwersa.

Sa pagbebenta, ang naturang produkto ay nasa mga linear na metro at malalaking skein (para sa mga pakyawan na mamimili).

Bakit kailangan ito?

Reinforcement 8 mm ay kailangang-kailangan sa konstruksyonreinforced concrete at metal structures. Ang wire rod ay medyo manipis, samakatuwid ito ay ginagamit sa paggawa ng mga lambat, mga frame, mga lubid. Ang reinforcement ay epektibo bilang batayan para sa mga staples. Ginagamit ito upang palakasin ang mga istruktura ng gusali. Pinipili ang isang partikular na opsyon sa pamamagitan ng pagsusuri sa mga kondisyon ng pagpapatakbo ng gusali, kung saan sila ay gumagawa ng desisyon na pabor sa isang partikular na brand.

Ang reinforcement ay mas madalas na ginagamit bilang isang hilaw na materyal para sa paggawa ng iba pang mga produkto ng gusali, at hindi bilang isang independiyenteng materyal. Kung ang wire rod ay kinakailangan upang makabuo ng mga kuko, mga cable, pagkatapos ay kailangan mong kontrolin ang kapantay ng mga produkto: ang mga magaspang na ibabaw ay hindi katanggap-tanggap, ito ay makabuluhang bawasan ang lakas ng tapos na produkto. Sa paggawa ng makapal na reinforcement, staples, ang mga kinakailangan para sa kinis ng ibabaw ay hindi gaanong makabuluhan. Ang mga kabit na ginagamit para sa pag-aayos ng mga pader na nagdadala ng pagkarga ay hindi maaaring maglaman ng mga cavity o mga bitak na puno ng hangin. Kung ang 8 mm diameter na rebar ay binili sa mga bar, ang kontrol sa kalidad ay kinabibilangan ng pagsubaybay sa pagkakakilanlan ng mga produkto.

Ilang Tampok

Dapat ding tandaan na ang rebar na may bilog na pana-panahong profile ay karaniwang nilagyan ng mga longitudinal ribs. Ang mga helical protrusions ay tumatakbo sa mga rod, na inilatag kasama ng isang linya na may tatlong run. Kung ang diameter ng bar ay hanggang sa 6 mm, kung gayon ang mga protrusions ay maaaring tumakbo kasama ang helix nang sabay-sabay. Dalawang lead ang pinapayagan para sa 8 mm.

Reinforcing, niraranggo bilang ikatlong klase, ang mangyayari:

• regular;
• espesyal.

Ito ay itinalaga bilang A300 at Ac300, ayon sa pagkakabanggit. Para sa mga naturang hilaw na materyalesAng mga protrusions ay katangian, kung saan ang pagpasok sa magkabilang panig ng profile ay pare-pareho. Narito ang mga linya ay sumasama rin sa isang tornilyo. Ngunit para sa A400-A1000, isang kinakailangan ay ang mga pasukan ay nasa kanan sa isang gilid at kaliwa sa kabilang gilid.

Maaaring mali ang pagkakatugma ng mga screw lug. Ang parameter na ito ay hindi na-standardize ayon sa kasalukuyang mga GOST.

Isa pang natatanging sandali ang nagpapakilala sa paggawa ng A800 na bakal. Maaaring gamitin ang mga sumusunod na brand para dito:

• 22X2G2AYU.
• 22X2Y2R.
• 20X2Y2SR.

Kasabay nito, ang mga feature ng huling produkto ay karaniwang kinokontrol ng mga kinakailangan ng customer.

Ayon sa mga rekomendasyon ng Gosstroy, inirerekomendang gamitin ang mga sumusunod na grado sa teritoryo ng Russian Federation:

• A400C.
• A500C.

Pareho ang mga ito ay angkop para sa pagpapatibay ng reinforced concrete structures at palitan ang dati nang malawakang ginamit na A-III. Ginagawa ang mga ito na isinasaalang-alang ang mga kinakailangan na tinukoy sa GOST 5781-82.