Coolants: mga detalye at review

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Kung walang lubricant, imposible ang pagpapatakbo ng karamihan sa mga modernong tool sa paggawa ng metal. Kasabay nito, ang mga elemento ng metal mismo, na ginagamit sa teknolohiya, ay hindi maaaring matugunan ang mga kinakailangan sa pag-andar nang walang naaangkop na pagpapanatili na may mga espesyal na sangkap. Sa ngayon, ang mga cutting fluid (coolants) ay nasa merkado sa higit sa 600 na mga item. Kabilang sa mga ito ay makakahanap ka ng mga produkto para magamit sa mga power unit, para sa mga metalworking application, pati na rin ang mga medikal, insulating, shape-separating, biological at anti-corrosion na mga langis. Karamihan sa mga likidong ito ay ginagamit ng mga pang-industriya na halaman at industriya ng konstruksiyon.

Para saan ang cutting fluid?

Kadalasan, ang mga lubricant ay ipinapasok sa working space sa pagitan ng mga rubbing elements upang mabawasan ang pagkasira sa mga mekanismo. Kadalasan ang function na ito ay pupunan ng isang pagtaas sa kahusayan. Ngunit nalalapat ito sa mga tradisyunal na sangkap ng ganitong uri, gayunpaman, ang mga materyales sa paglamig ay kinakailangan din upang maprotektahan ang mga kagamitan at mga elemento ng pagtatrabaho mula sa sobrang pag-init. Halimbawa, pampadulasAng mga coolant para sa metalworking ay nagpapahintulot sa iyo na i-optimize ang temperatura ng rehimen at mapawi ang mataas na presyon. Bilang isang resulta, ang naturang kabayaran ay hindi lamang nagpapahintulot sa iyo na mapanatili ang pagganap ng mga pamutol, ngunit mapabuti din ang mga katangian ng mga nagresultang produkto. Mayroon ding mga dalubhasang produkto ng proteksiyon, kung saan ang pangunahing diin ay ang pagbibigay ng mga katangian ng anti-corrosion, insulating at sealing. Ang kategoryang ito ng mga materyales ay pinakakaraniwan sa konstruksyon.

Coolant composition

Anumang pampadulas ay ginawa ayon sa isang espesyal na recipe. Mayroong mga pangunahing komposisyon ng regulasyon, pati na rin ang mga pagbabago na nakuha upang makapagbigay ng espesyal na pagganap. Kadalasan, ang batayan ay isang mababang-lagkit na pinaghalong langis. Ang mga lubricating fluid ay ginawa mula dito, ang komposisyon nito ay binago din ng chlorinated paraffin, zinc dialkylditiophosphates, multi-ash calcium sulfonate at iba pang mga additives. Ang ganitong mga komposisyon ay karaniwang ginagamit sa pagputol ng mataas na temperatura na mga haluang metal at mga hindi kinakalawang na bahagi ng asero. Ang isang tampok ng pagkilos ng komposisyon na ito ay upang maiwasan ang pagdikit ng materyal sa tool. Laganap din ang paggamit ng low-viscosity deep-hydrogenated fraction ng sour oil bilang batayan. Ang mga gumaganang likido sa batayan na ito ay ginagamit sa mga electroerosive na makina na may iba't ibang antas ng kapangyarihan, sa pagpapatupad ng pagtatapos at pagliko ng mga operasyon sa mga linya ng produksyon ng mekanikal na pagpupulong.

Mga pangunahing katangian ng mga likido

Ang mga katangian ng hitsura ng mga likidong ito ay lubhang nag-iiba depende sa mga additives na ginamit. Bilang isang patakaran, ito ay isang likidong kayumanggi masa, ang mga lilim na maaaring mag-iba. Mula sa punto ng view ng gumaganang function, ang isa sa mga pinakamahalagang katangian ay ang density. Ang isang karaniwang cooling effect lubricant ay may density mula 1100 hanggang 1200 kg/m3. Gayunpaman, ang tagapagpahiwatig na ito ay maaaring iba-iba sa paggawa ng concentrate. Gayundin, ang pagputol ng mga likido sa ilang mga pormulasyon ay naglalaman ng mga aktibong ion. Para sa isang 1% aqueous solution, ang halagang ito ay maaaring nasa 10 pH. Karaniwang inirerekomenda ng mga tagagawa ang paggamit ng mga puro formulation na may kadahilanan na 1-3%. Ngunit depende sa lokasyon ng operasyon na ginagawa at ang target na materyal, maaaring tumaas ang halagang ito. Kaya, upang matiyak ang paggiling function, inirerekumenda na gumamit ng 4% concentrate, at para sa kumplikadong metalworking, ang indicator ay tumataas sa 7%.

Mga katangian sa mga tuntunin ng supply ng coolant

May iba't ibang paraan para sa pagbibigay, paglalagay at pamamahagi ng mga lubricating fluid sa mga functional surface. Hindi lahat ng mga ito ay nagpapataw ng mga espesyal na kinakailangan sa pampadulas sa mga tuntunin ng mga pisikal na katangian, ngunit sa ilang mga kaso sila ay mahalaga dahil tinutukoy nila ang likas na katangian ng pakikipag-ugnayan sa kapaligiran ng pagtatrabaho. Sa huli, ito ay nakakaapekto sa kahusayan ng pag-andar ng sangkap mismo. Halimbawa, kung ang isang cutting fluid para sa metalworking machine ay ginagamit, pagkatapos ay ang bilis ay nauunaang ibinigay na jet. Alinsunod dito, mas magaan ang mga bahagi, mas epektibo ang pagpapadulas ng elemento ng pagputol sa panahon ng operasyon. Ang maliit na bahagi ng mga indibidwal na particle sa komposisyon ng likido ay isinasaalang-alang din. Sa mataas na rate ng feed, maaari nilang maapektuhan ang mga katangian ng ibabaw, na nagpapa-deform nito. Bilang karagdagan, dapat isaalang-alang ng mga operator ng makina ang temperatura ng jet at payagan ang mga posibleng pagsasaayos sa halagang ito para sa mga kundisyon ng site.

Mga katangiang teknikal at pagpapatakbo

Ang mga pangunahing katangian ay tumutukoy sa pagbibigay ng pinakamainam na katangian ng pagpapadulas at paglamig. Gayundin, sa ilang mga lugar, ang mga mataas na kinakailangan ay inilalagay sa mga function ng paghuhugas, na nagbibigay-daan sa napapanahong paglilinis ng mga ibabaw ng mga bahagi sa panahon ng pagpapatakbo ng mekanismo. Ang mga karagdagang katangian na pinagkalooban ng mga modernong cutting fluid ay ang bactericidal, environment friendly, hygienic, kemikal at matinding paglaban sa temperatura. Mahalagang isaalang-alang na ang mga bahagi ng lubricating mismo ay may malaking epekto sa kemikal sa iba't ibang mga materyales, samakatuwid, kapag pumipili ng isang produkto, dapat mong ihambing ang kalidad ng likido sa target na materyal.

Mga iba't ibang coolant

Ang pangunahing klasipikasyon ng mga pampadulas na may epekto sa paglamig ay batay sa pinagmulan ng produkto. Ang pinakakaraniwang pang-industriya na langis na ginagamit sa industriya at sektor ng pagmamanupaktura. Kadalasan ang mga ito ay mga likidong petrolyo na dinagdagan ng mga modifier. Isa sa mga sikatAng mga uri ng naturang mga additives ay mga magaspang na emulsyon din ng mga produktong petrolyo, na nabuo sa kapaligiran ng tubig. Ang mga matatag na uri ng microemulsion ng cutting fluid ay nagbibigay-daan sa pagbuo ng mga semi-synthetic o synthetic na compound batay sa mga organiko. Ang mababang kumukulo, umuusok na mga mixture batay sa halogen derivatives ng hydrocarbons na may mga additives ay naging laganap din.

Paglalapat ng coolant

Ang mga pampadulas ay pinakamalawak na ginagamit sa paggawa ng mga bahaging metal, gayundin sa pagproseso ng mga ito. Hindi lamang nila pinoprotektahan ang mga kagamitan sa pagtatrabaho mula sa napaaga na pagsusuot, ngunit pinapabuti din ang kalidad ng mga produktong gawa. Ang pangalawang lugar sa demand para sa naturang mga materyales ay maaaring maiugnay sa industriya ng konstruksiyon. Sa industriyang ito, ang paggamit ng cutting fluid ay dahil sa pagnanais na magbigay ng mga proteksiyon na katangian sa mga materyales sa gusali, insulating at decorative coatings.

Mga Review ng Manufacturer

Ang Proma, Univeco at Messer ay maaaring mapili sa mga pinakamalaking tagagawa ng coolant. Ang unang tatak ay naging sikat dahil sa paglabas ng mga epektibong tool na nagbibigay-daan sa iyo upang mapagkakatiwalaan na magproseso ng mga metal gamit ang malamig at mainit na mga pamamaraan. Ang feedback mula sa mga gumagamit ng likidong ito ay nagsasaad na sa panahon ng proseso ng produksyon posible na mabawasan ang mga rate ng pagtanggi, dagdagan ang pagiging produktibo at dagdagan ang katumpakan ng pagproseso. Ang produksyon ng mga lubricating fluid ng kumpanyang Univeco ay naitatag din sa modernong antas. Ang grupong ito ng mga mixtures ay ginawa batay sacorrosion inhibitors at activated aquatic environment, na lalo na pinahahalagahan ng mga mamimili sa sektor ng konstruksiyon. Tulad ng para sa tatak ng Messer, ang mga produkto nito ay mas madalas na ginagamit sa mga operasyon ng high-precision na machining. Itinatampok ng mga user ang mataas na katangian ng anti-corrosion, paglaban sa micro-fermentation, pati na rin ang pagiging friendly sa kapaligiran sa mga bentahe ng naturang mga likido.

Konklusyon

Ang mga makabagong teknolohiya para sa pagproseso ng mga bahaging metal ay unti-unting lumalayo sa mga tradisyonal na mekanikal na pamamaraan ng epekto. Laban sa background na ito, bumababa rin ang pagkonsumo ng mga produktong proteksiyon at nagpapahusay ng katatagan. Gayunpaman, may mga industriya kung saan may kaugnayan pa rin ang pagputol ng mga likido. Pangunahin ito sa construction, mechanical engineering, medicine at electrical engineering. Ang isa pang bagay ay na sa mga lugar na may mataas na espesyalidad, ang mga materyales na higit pa at mas perpekto sa mga tuntunin ng kanilang mga teknikal at pagpapatakbo na katangian ay kinakailangan, na nangangailangan ng paggamit ng mga high-tech na additives at modifier.