Roll: paglalarawan, teknolohiya ng produksyon at mga pabrika

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Ang Metallurgy ay isa sa mga pangunahing sangay ng modernong produksyon. Ito ay salamat dito na ang malalaking kita sa pananalapi ay napupunta sa badyet ng estado, dahil ang mga produktong bakal at bakal, bilang panuntunan, ay iniluluwas at bumubuo ng mga kita ng dayuhang palitan ng parehong planta o planta mismo at ng bansa. Mayroong iba't ibang mga negosyong metalurhiko, ang siklo ng pagtatrabaho na maaaring parehong puno at hindi kumpleto. Ngunit sa anumang kaso, ang huling yugto ng siklo ng metalurhiko ay ang pag-roll ng metal upang makuha ang profile na kinakailangan para sa mamimili. Ito ay sa mga rolling shop na gumagawa ng mga beam, channel, riles at iba pa. Ang mga roll ay ang mga pangunahing elemento ng anumang rolling mill. Ang mga halaman ng metallurgical complex ay hindi maiisip kung wala ang mga ito, kaya tatalakayin natin ang tungkol sa mga roll nang detalyado sa artikulong ito.

Pangkalahatang Paglalarawan

Ang Metal rolling ay isang medyo kumplikado, masinsinang operasyon na nangangailangan ng mga espesyal na kasanayan at kaalaman mula sa staff. Ang compression ng materyal, na gumagawa ng rolling roll, ay nagbibigay-daan sa iyo upang makamit ang ilang mga sukat ng naprosesong profile. Mahalagang malaman na ang mga rolyo sa proseso ng kanilang trabaho ay kumukuha ng isang kahanga-hangang puwersa na direktang nangyayari sa proseso ng buong rolling line. kaya langAng rolling roll ay ang pinaka pagod na bahagi ng anumang rolling mill.

Mga Bahagi at Tampok

Lahat ng roll ay may tatlong pangunahing bahagi, kabilang ang:

• Barrel roll. Siya ang direktang nakikipag-ugnayan sa mainit at naprosesong metal. Ang bariles ay may dalawang pangunahing linear na parameter - haba (L) at diameter (ØD).
• Necks (bearing parts) - matatagpuan sa mga gilid ng barrel at nakapatong sa roll bearings. Nailalarawan din sa haba at diameter.
• Drive end.

Para sa rolling mill, ang mga pangunahing indicator ay: nominal diameter, collar diameter at working diameter. Kung saan ang roll ay dapat paikutin ng isang unibersal na uri ng spindle, ang dulo ng drive nito ay magiging sa anyo ng isang talim o isang silindro. Ang dulo ng drive ay magkakaroon ng uri ng cross kung ang roll ay iikot gamit ang isang club (kailangan ng intermediate coupling).

Rolls para sa sheet metal

Sheet rolling roll, na ang paggawa nito ay medyo matrabahong proseso, nagsasagawa ng rolling ng mga strips at strips. Ang bariles ng naturang mga rolyo ay makinis, na ginawa sa isang cylindrical na hugis.

Ginagamit ang mga section roll para sa paggawa ng hugis na materyal, na maaaring magkaroon ng parehong bilog at parisukat na mga seksyon (I-beam, sulok).

Ang mga barrels ng rolling roll ay ginagawang bahagyang matambok kung ang mga ito ay nilayon para sa malamig na rolling ng manipis na mga sheet. ATSa ibang mga kaso, para sa mainit na rolling, ang roll barrel ay binibigyan ng malukong hugis. Ginagawa ito dahil sa sandaling gumagalaw ang metal sa kahabaan ng roll, ang bariles ay iinit at ituwid.

Rolls para sa mahahabang produkto

Ang bariles ng naturang mga rolyo ay may mga espesyal na recess (mga stream), na inuulit ang profile ng metal na kasunod na pinagsama. Ang mga daloy ng isang pares ng mga rolyo, kapag konektado sa isa't isa, ay bumubuo ng isang kalibre. Ang haba ng bariles ng mga naka-profile na roll ay nakadepende sa lapad ng pinagsamang workpiece at sa mga kundisyon ng sizing.

Ang Soft roll ay nailalarawan sa pamamagitan ng nominal na diameter at haba ng bariles. Kung ang gilingan ay maraming stand at roll na may iba't ibang diameter, ang diameter ng finishing stand roll ay magiging nangingibabaw.

Ayon sa layunin, ang mga varietal roll ay hinati ayon sa sumusunod:

• Para sa mga heavy duty swaging mill.
• Para sa heavy section at rail beam mill.
• Para sa mga medium na seksyon.
• Para sa maliliit na seksyon.
• Para sa mga wire mill.
• Para sa mga strip mill.

Centrifugal casting

Ang modernong produksyon ng mga rolyo bilang isa sa mga pangunahing pamamaraan ay kinabibilangan ng paraan ng centrifugal casting. Ang pamamaraang ito ay napakamahal, ngunit ito ay ganap na nagbibigay-daan upang i-compact sa maximum na istraktura ng metal ng panlabas na ibabaw, na kung saan ay ang gumagana sa roll. Ang diskarteng ito ay maaaring makabuluhang tumaas ang buhay ng serbisyo ng produkto.

Para sa pamamaraang ito, ginagamit ang isang espesyal na makina, na may pahalang na axis ng pag-ikot ng formcentrifugal casting. Ang form mismo ay naka-mount sa mga roller ng suporta. Ang mga roller ng drive ay naka-mount sa isang paraan na ganap nilang matiyak ang pag-synchronize ng proseso ng pag-ikot. Ang safety roller na matatagpuan sa itaas ay may puwang na nauugnay sa rolling rim ng form mismo. May mga damping pad sa pagitan ng mga roller at ng hub upang sumipsip ng vibration. Ang pagbabawas ng antas ng panginginig ng boses at pagbabagu-bago ng hugis ay binabawasan ang posibilidad ng kasal sa zero.

Ang mga casting roll sa pamamagitan ng centrifugal na paraan ay isinasagawa mula sa high-alloy na cast iron. Ang metal ay ibinubuhos sa isang amag na umiikot sa paligid ng patayong axis nito, na ang dami nito ay nasa loob ng 95% ng buong volume ng gumaganang layer ng rolling roll.

Ang hindi mapag-aalinlanganang mga bentahe ng centrifugal casting ay:

• Pagtitiyak ng mataas na swath density.
• Pagbutihin ang roll wear resistance.
• Walang shell, voids, non-metallic inclusions, slag.

Paraan ng pagpanday

Ito ang pinakamahal na paraan ng paggawa ng mga rolyo, na gayunpaman ay ginagawang posible na palakasin ang buong katawan ng rolyo hangga't maaari. Ito ay lubos na nagpapabuti sa pagiging maaasahan at tibay.

Ang mismong pag-forging ay isinasagawa sa mga espesyal na automated complex na idinisenyo at ginawa gamit ang mga advanced na teknolohiya. Ang kapasidad ng mga unit na ito ay maaaring hanggang 150 MN.

Ang mga roll na nakuha sa ganitong paraan ay kadalasang ginagamit sa pamumulaklak at slabbing, gayundin sa mga section mill. Ang mga steel roll na ito ay may mas mataas na koepisyentalitan sa sandali ng pakikipag-ugnay sa pinagsamang workpiece. Napakahalaga ng nuance na ito para sa matataas na reduction stand.

Ang mismong pagpapanday ay kinabibilangan ng mga sumusunod na operasyon:

• Ingot Billeting.
• Draft.
• Broach.
• Pag-forging sa laki ng forging.

Ang pagpoproseso ng mga roll pagkatapos ng forging ay nagsasangkot ng kumplikadong heat treatment, ang huling yugto nito ay tiyak na surface hardening at tempering.

Titanium production

Ngayon ang Russia ay isa sa mga bansang kumokontrol sa pandaigdigang merkado ng bakal at mga haluang metal. Samakatuwid, ang pinakamalapit na pansin ay binabayaran sa paglikha ng mga bahagi at bahagi para sa metalurhiya sa bansa. Sa partikular, ang Magnitogorsk Rolls Plant ay isa sa mga nangunguna sa produksyon ng mga produktong ito.

Noong Hulyo 2016, ang mga bagong high-performance na crucible induction furnace ay inilunsad sa enterprise na ito. Ang mga high-tech na unit na ito ay gagawing posible na makagawa ng mga kumplikadong haluang metal at bawasan ang dami ng natupok na mga ferroalloy at singil. Kasabay nito, ang pagbawas sa pagkonsumo ng kuryente ay magiging halos 10%. Maaaring isagawa ang melting mode na may dalas na 250 Hz, at pagtatapos at paghahalo - na may dalas na 125 Hz. Mahalaga rin ang pagsunod sa mga kinakailangan sa kapaligiran: babawasan ng mga furnace na ito ng 2.6 beses ang mga nakakapinsalang emisyon.

Sa pangkalahatan, ang Ural enterprise ay regular na nagsusuplay sa roll market ng mga produkto nito at ito ay isang aktibong umuunlad na enterprise.

Sverdlovsk giant

Hindi mo maaaring balewalain ang halaman ng Kushvinsky ng rolling roll. Ang mga produkto nito ay lahat ng uri ng mga rolyo, mga bendahe para sa kanila. Sa planta, ginagawa ang mga rolling mill roll gamit ang mga working layer na materyales gaya ng:

• Indefinite.
• Indefinite improved gamit ang mga espesyal na carbide.
• High Chrome Iron.
• Mataas na Chrome na bakal.
• HSS.

Ang mga leeg at ang core ng plate-rolling roll ay ginawa mula sa napakalakas na cast iron.

Ang mga roll para sa section rolling mill ay ginawa batay sa bainitic at pearlitic alloy cast irons na may nodular o lamellar graphite.

Ukrainian producer

May tatlong pangunahing roll mill sa Ukraine: Dnepropetrovsk, Lutuginsky at Novokramatorsk roll mill.

Ang Dneprovsk plant ay may pinakamalawak na hanay ng produksyon ng roll, hindi lamang para sa metalurhiya, kundi pati na rin sa iba pang industriya. Kadalasan, nagtatrabaho ang kumpanya para sa isang partikular na customer, na kinasasangkutan ng mga highly qualified na espesyalista mula sa technical department para gumawa ng iba't ibang drawing at bagong modelo ng roll.

Bago ang pagsiklab ng labanan sa Donbass noong 2014, ang Lutugino Rolls Plant ay palaging kabilang sa pinakamahusay. Ang mga produkto nito ay ibinibigay hindi lamang sa lahat ng mga metalurhiko na negosyo ng Ukraine, kundi pati na rin sa maraming mga kalapit na bansa at Europa. Gayunpaman, ang labanan ng militar ay humantong sa katotohanan na ang planta ay tumigil. nagdusa atfixed asset ng enterprise. Ngunit gayon pa man, noong 2015, nagawa ng kumpanya na muling ilunsad ang enterprise, at ngayon ay nagsimula na itong makatanggap ng mga order mula sa Russian Federation.

Pagkontrol ng kalidad ng mga swath

Sa panahon ng proseso ng produksyon, ang bawat rolling roll ay walang kabiguan na pumasa sa pamamaraan ng teknikal na kontrol sa kalidad ng paggawa nito. Ang partikular na atensyon ay binabayaran sa:

• Ang kemikal na komposisyon ng pinagmulang materyal.
• Pagsusuri ng istraktura ng materyal ng produkto (roll).
• Pagsusuri ng centricity at geometric na dimensyon.
• Pagkontrol sa antas ng tigas ng gumaganang layer ng roll.
• Kontrolin ang antas ng pagkamagaspang ng gumaganang ibabaw.
• Pagsusuri ng istrukturang metal ng layer sa ibabaw.

Packaging

Lahat ng rolling roll (mga pabrika na gumagawa ng mga ito ay may naaangkop na mga sertipiko ng kalidad) ay inihahatid sa mamimili sa isang espesyal na pakete. Ang lalagyan na ito ay madalas na binubuo ng mga kahoy na kahon na may mga partisyon, sa loob kung saan ang mga rolyo ay inilatag at ligtas na nakakabit sa mga elemento ng kurbatang. Binibigyang-pansin din ng mga tagagawa ang lalagyan ng packaging, dahil ang mahinang pagkakabit ng mga rolyo at ang kawalan ng wastong proteksyon ng mga ibabaw ng gumagana at upuan ng isang produktong pang-industriya ay maaaring humantong sa mga negatibong kahihinatnan sa mga tuntunin ng kalidad ng mga rolyo.

Konklusyon

Ang Rolls, ang teknolohiya ng produksyon na tinalakay nang detalyado sa itaas, ay may malaking epekto sa mga produktong nakuha sa kanilang tulong. Samakatuwid, ang mga nangungunang tagagawa sa mundobinibigyang pansin ng mga rental ang elementong ito. Alam na alam ng bawat pinuno ng isang metalurhiko na negosyo na ang panghuling kakayahang kumita ng buong produksyon ay higit na nakadepende sa teknikal na kondisyon ng rolling mill sa kabuuan at lalo na sa mga rolling roll.