Hydraulic system: pagkalkula, scheme, device. Mga uri ng hydraulic system. Pagkukumpuni. Hydraulic at pneumatic system

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2024-01-15 14:16

Ang hydraulic system ay isang device na idinisenyo upang i-convert ang isang maliit na pagsisikap sa isang makabuluhang gamit gamit ang ilang uri ng fluid upang maglipat ng enerhiya. Mayroong maraming mga uri ng mga node na gumagana ayon sa prinsipyong ito. Ang katanyagan ng mga system ng ganitong uri ay pangunahin dahil sa kanilang mataas na kahusayan, pagiging maaasahan at relatibong pagiging simple ng disenyo.

Gamitin ang lugar

Nakita ang malawak na paggamit ng ganitong uri ng system:

1. Sa industriya. Kadalasan, ang haydrolika ay isang elemento ng disenyo ng mga metal-cutting machine, kagamitan na idinisenyo para sa pagdadala ng mga produkto, pagkarga / pagbabawas ng mga ito, atbp.
2. Sa industriya ng aerospace. Ang mga katulad na system ay ginagamit sa iba't ibang mga kontrol at chassis.
3. Sa agrikultura. Sa pamamagitan ng haydroliko na karaniwang kinokontrol ang mga attachment ng mga traktor at bulldozer.
4. Sa larangan ng cargo transportation. Ang mga kotse ay madalas na nilagyan ng haydrolikosistema ng preno.
5. Sa kagamitan sa barko. Hydraulics sa kasong ito ay ginagamit sa pagpipiloto, ay kasama sa disenyo ng mga turbine.

Prinsipyo ng operasyon

Anumang hydraulic system ay gumagana sa prinsipyo ng isang conventional liquid lever. Ang gumaganang daluyan na ibinibigay sa loob ng naturang node (sa karamihan ng mga kaso, langis) ay lumilikha ng parehong presyon sa lahat ng mga punto nito. Nangangahulugan ito na sa kaunting puwersa sa isang maliit na lugar, makakayanan mo ang malaking pagkarga sa isang malaking lugar.

Susunod, isaalang-alang ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng naturang device gamit ang halimbawa ng naturang unit gaya ng hydraulic brake system ng isang kotse. Ang disenyo ng huli ay medyo simple. Kasama sa scheme nito ang ilang mga cylinder (ang pangunahing preno, puno ng likido, at pantulong). Ang lahat ng mga elementong ito ay konektado sa bawat isa sa pamamagitan ng mga tubo. Kapag pinindot ng driver ang pedal, gumagalaw ang piston sa master cylinder. Bilang isang resulta, ang likido ay nagsisimulang lumipat sa mga tubo at pumapasok sa mga auxiliary cylinder na matatagpuan sa tabi ng mga gulong. Pagkatapos nito, isinaaktibo ang pagpepreno.

Disenyo ng mga sistemang pang-industriya

Ang hydraulic brake ng isang kotse - ang disenyo, gaya ng nakikita mo, ay medyo simple. Ang mas kumplikadong mga likidong aparato ay ginagamit sa mga pang-industriyang makina at mekanismo. Maaaring iba ang kanilang disenyo (depende sa saklaw ng aplikasyon). Gayunpaman, ang circuit diagram ng isang pang-industriya na disenyo ng hydraulic system ay palaging pareho. Karaniwang kinabibilangan ito ng mga sumusunod na elemento:

1. Reservoirpara sa likidong may bibig at pamaypay.
2. Coarse filter. Idinisenyo ang elementong ito upang alisin ang iba't ibang uri ng mga mekanikal na dumi mula sa likidong pumapasok sa system.
3. Pump.
4. Control system.
5. Working cylinder.
6. Dalawang pinong filter (sa mga linya ng supply at pagbabalik).
7. Distribution valve. Ang elementong ito ng disenyo ay idinisenyo upang idirekta ang likido sa silindro o pabalik sa tangke.
8. Mga return at safety valve.

Ang operasyon ng hydraulic system ng mga pang-industriyang kagamitan ay nakabatay din sa prinsipyo ng fluid leverage. Sa ilalim ng impluwensya ng grabidad, ang langis sa naturang sistema ay pumapasok sa bomba. Pagkatapos ay papunta ito sa control valve, at pagkatapos ay sa piston ng silindro, na lumilikha ng presyon. Ang bomba sa naturang mga sistema ay hindi idinisenyo upang sipsipin ang likido, ngunit para lamang ilipat ang dami nito. Iyon ay, ang presyon ay hindi nilikha bilang isang resulta ng trabaho nito, ngunit sa ilalim ng pagkarga mula sa piston. Nasa ibaba ang isang schematic diagram ng hydraulic system.

Mga kalamangan at kawalan ng mga hydraulic system

Ang mga bentahe ng mga node na gumagana sa prinsipyong ito ay kinabibilangan ng:

• Ang kakayahang maglipat ng maraming malalaking dimensyon at bigat na may pinakamataas na katumpakan.
• Halos walang limitasyong hanay ng mga bilis.
• Smooth operation.
• Pagiging maaasahan at mahabang buhay ng serbisyo. Ang lahat ng bahagi ng naturang kagamitan ay madaling mapoprotektahan mula sa labis na karga sa pamamagitan ng pag-install ng mga simpleng pressure relief valve.
• Ekonomya satrabaho at maliit na sukat.

Bilang karagdagan sa mga pakinabang, siyempre, ang mga hydraulic industrial system ay may ilang mga disadvantages. Kabilang dito ang:

• Nadagdagang panganib ng sunog kapag nagtatrabaho. Karamihan sa mga likidong ginagamit sa mga hydraulic system ay nasusunog.
• Sensitivity ng equipment sa kontaminasyon.
• Posibilidad ng pagtagas ng langis, at samakatuwid ay kailangang alisin ang mga ito.

Pagkalkula ng hydraulic system

Kapag nagdidisenyo ng mga naturang device, maraming iba't ibang salik ang isinasaalang-alang. Kabilang dito, halimbawa, ang kinematic coefficient ng lagkit ng likido, ang density nito, ang haba ng mga pipeline, ang diameter ng mga rod, atbp.

Ang pangunahing layunin ng pagsasagawa ng mga kalkulasyon para sa isang device gaya ng hydraulic system ay pinakamadalas na matukoy ang:

• Mga detalye ng pump.
• Rod stroke.
• Operating pressure.
• Hydraulic performance ng mga linya, iba pang elemento at ang buong system.

Ang hydraulic system ay kinakalkula gamit ang iba't ibang arithmetic formula. Halimbawa, ang mga pagkawala ng presyon sa mga pipeline ay tinukoy bilang mga sumusunod:

1. Ang kinakalkula na haba ng mga linya ay hinati sa kanilang diameter.
2. Ang produkto ng density ng likidong ginamit at ang parisukat ng average na rate ng daloy ay nahahati sa dalawa.
3. Multiply ang mga nakuhang value.
4. I-multiply ang resulta sa kadahilanan ng pagkawala ng paglalakbay.

Ang formula mismoganito ang hitsura:

∆p_i =λ x l_i(p): d x pV² : ^2.

Sa pangkalahatan, sa kasong ito, ang pagkalkula ng mga pagkalugi sa mga linya ay isinasagawa nang humigit-kumulang ayon sa parehong prinsipyo tulad ng sa mga simpleng istruktura tulad ng mga hydraulic heating system. Ginagamit ang iba pang mga formula para matukoy ang performance ng pump, stroke, atbp.

Mga uri ng hydraulic system

Lahat ng naturang device ay nahahati sa dalawang pangunahing pangkat: bukas at saradong uri. Ang schematic diagram ng hydraulic system na isinasaalang-alang namin sa itaas ay kabilang sa unang iba't. Ang isang bukas na disenyo ay karaniwang ginagamit para sa mga device na mababa at katamtaman ang kapangyarihan. Sa mas kumplikadong mga closed system, isang haydroliko na motor ang ginagamit sa halip na isang silindro. Ang likido ay pumapasok dito mula sa pump, at pagkatapos ay babalik muli sa linya.

Paano ginagawa ang pagkukumpuni

Dahil ang hydraulic system ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa mga makina at mekanismo, ang pagpapanatili nito ay kadalasang ipinagkakatiwala sa mga highly qualified na espesyalista ng mga kumpanyang nakikibahagi sa partikular na uri ng aktibidad na ito. Ang mga naturang kumpanya ay karaniwang nagbibigay ng buong hanay ng mga serbisyong nauugnay sa pag-aayos ng mga espesyal na kagamitan at haydrolika.

Siyempre, sa arsenal ng mga kumpanyang ito ay mayroong lahat ng kagamitang kailangan para sa paggawa ng naturang gawain. Ang mga pag-aayos sa mga hydraulic system ay karaniwang ginagawa sa site. Bago ito isagawa, sa karamihan ng mga kaso, ang iba't ibang mga diagnostic na hakbang ay dapat gawin. Para dito, ang mga kumpanya ng serbisyo ng haydroliko ay gumagamit ng mga espesyal na pag-install. Ang mga sangkap na kinakailangan upang ayusin ang mga problema ay kadalasang dinadala ng mga empleyado ng naturang mga kumpanya.

Pneumatic system

Bilang karagdagan sa haydroliko, maaaring gamitin ang mga pneumatic device upang i-set sa paggalaw ang mga node ng iba't ibang uri ng mekanismo. Gumagana sila sa halos parehong paraan. Gayunpaman, sa kasong ito, ang enerhiya ng naka-compress na hangin, hindi tubig, ay na-convert sa mekanikal na enerhiya. Ang parehong hydraulic at pneumatic system ay gumaganap ng kanilang trabaho nang lubos.

Ang bentahe ng mga device ng pangalawang uri ay, una sa lahat, ang kawalan ng pangangailangan na ibalik ang gumaganang likido pabalik sa compressor. Ang bentahe ng mga hydraulic system kumpara sa mga pneumatic ay ang medium sa mga ito ay hindi umiinit at hindi lumalamig, at samakatuwid, walang karagdagang mga bahagi at bahagi ang kailangang isama sa circuit.