Welded butt joints: mga feature, uri at teknolohiya

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Sa industriya at sa pang-araw-araw na buhay, ang mga bahagi ng metal ay konektado sa isang istraktura sa pamamagitan ng welding. Ang pamamaraang ito ay itinuturing na pinaka maaasahan at medyo mura. Ang medyo hindi masyadong kumplikadong kagamitan (welding machine, electrodes, protective equipment) ay ginagawang posible ang paggawa at pagkumpuni ng maraming istrukturang metal sa maikling panahon at may sapat na maaasahang kalidad.

Upang lumikha ng matibay na produktong metal, kailangang lubusang malaman ng isang baguhang welder ang mga feature at uri ng butt welds, gayundin ang teknolohiya ng gawaing isinagawa.

Weld joint definition

Ang welding ng mga metal ay ang kanilang koneksyon sa pamamagitan ng pagtunaw sa mga gilid ng produkto at ang kanilang kasunod na pagkikristal sa panahon ng paglamig. Ang proseso ng hinang ay sinamahan ng mga kumplikadong proseso ng pisikal at kemikal. Ang maraming mga kadahilanan na ito ay dapat isaalang-alang ng welder sa panahon ng pagganap ng trabaho. Bukod dito, lahat ng prosesong pisikal at kemikal na ito ay magkakaugnay sa oras at espasyo.

Sa panahon ng welding, may ilang partikular na zone na nagpapakilala sa welded joint:

• ang lugar ng pagsasanib (weld pool), kung saan may mga nilusaw na butil ng metal at electrode sa hangganan ng base metal at ang weld;
• weld na nabuo pagkatapos ng paglamig at solidification ng weld pool;
• Ang heat-affected zone ay tinutukoy ng isang piraso ng metal na hindi natunaw, ngunit nagbago ang komposisyon at istraktura nito bilang resulta ng pag-init;
• base metal na maaaring i-welded nang hindi binabago ang mga katangian nito.

Mga uri ng welded joint

Uriin ang koneksyon ng dalawang bahagi ng metal ayon sa kanilang relatibong posisyon na may kaugnayan sa isa't isa. Ang uri ng koneksyon sa panahon ng hinang ay pinili ng welder, na isinasaalang-alang ang mga katangian ng metal at ang kakayahang makamit ang isang mataas na kalidad na resulta.

Depende sa paglalagay ng mga produkto sa espasyo, nahahati ang mga koneksyon sa mga sumusunod na uri:

• butt joint;
• sulok na joint;
• T-bond;
• lap joint;
• end view.

Butt Fusion

Ang pinakakaraniwang uri ng welding ay ang butt joint. Sa gayong hinang, ang dalawang bahaging pagsasamahin ay matatagpuan sa parehong eroplano, kaya ang ibabaw ng isang elemento ay pagpapatuloy ng isa pa.

Ang mga elemento sa panahon ng welding ng butt ay katabi ng bawat isa na dulong ibabaw. Ang mga dulo ng mga gilid na hinangin ay maaaring may o walang tapyas. Bukod dito, nang walang isang tapyas, ang welding seam ng mga sheet ng metal hanggang sa 4 mm ang kapal ay nakuha na may pinakamataas na kalidad. Double sided butt weldnang walang beveling ang mga dulo ng metal ay nagbibigay-daan sa iyo upang makamit ang isang mahusay na resulta na may kapal ng mga bahagi hanggang sa 8 mm. Upang mapabuti ang kalidad ng koneksyon, kailangang gumawa ng agwat ng hanggang dalawang milimetro sa pagitan ng mga plato.

One-sided welding ng mga bahagi na may kapal na 4 hanggang 25 millimeters, ito ay kanais-nais na gumanap sa isang paunang bevel ng mga gilid. Ang pinakasikat sa mga welder ay ang hugis-V na bevel ng dulong ibabaw. Ang mga sheet na may kapal na 12 mm o higit pa ay inirerekomenda na i-welded sa isang double-sided na X-cut.

Pag-uuri ayon sa posisyon ng tahi

Ang kalidad ng weld ay depende sa posisyon ng produkto sa espasyo. Mayroong apat na pangunahing paraan upang makagawa ng butt joint ng mga welds:

1. Ang paraan ng koneksyon sa ibaba ay ginagamit kapag ang welder ay matatagpuan sa ibabaw ng mga ibabaw ng workpiece na hinangin. Ang pamamaraang ito ay ang pinaka-maginhawa, dahil ang tinunaw na metal ay hindi dumadaloy pababa o sa mga gilid, ngunit direktang bumagsak sa bunganga. Sa kasong ito, ang slag at gas ay tinanggal mula sa weld pool nang walang mga hadlang at malayang lumabas sa ibabaw.
2. Ang mga pahalang na tahi ay ginagawa sa patayong nakaayos na mga plato, habang ang electrode ay ginagabayan mula kaliwa pakanan o mula kanan pakaliwa. Ang mataas na kalidad na pagpapatupad ng isang pahalang na tahi ay binubuo ng mahigpit na kontrol sa tinunaw na metal, na pumipigil sa pag-agos pababa, samakatuwid, kinakailangang piliin nang tama ang bilis ng paggalaw ng electrode at kasalukuyang lakas.
3. Vertical na paraan na inilapat sa mga bahagimatatagpuan patayo, habang ang tahi ng butt joint ay isinasagawa mula sa itaas hanggang sa ibaba o sa kabaligtaran. Ang kahirapan ng naturang hinang ay ang tinunaw na metal ay dumadaloy pababa, kaya lumalabag sa hitsura at kalidad ng koneksyon. Kadalasan, sinusubukan ng mga welder na maiwasan ang pagtatrabaho sa posisyon na ito. Tanging mga bihasang manggagawa lamang ang gumagamit ng paraang ito, umaasa sa kanilang teoretikal at praktikal na kaalaman.



4. Gamit ang ceiling method, ang mga bahaging i-welded ay nasa itaas ng ulo ng welder. Kapag ginagamit ang paraang ito, dapat mong mahigpit na sundin ang teknolohikal na proseso at mga panuntunang pangkaligtasan, habang ang tinunaw na metal ay tumutulo pababa.

Pagsasaayos ng mga tahi ayon sa uri ng hinang

Ang mga butt joint ay maaaring uriin ayon sa uri ng epekto ng welding equipment. Ito ay ang paggamit ng mga naaangkop na device at device na ginagawang posible upang makuha ang mga sumusunod na uri ng seams:

• Ang manual electric arc welding ay nagtataguyod ng paglikha ng isang weld gamit ang isang espesyal na electrode at nagbibigay-daan sa iyong makakuha ng maaasahang pangkabit ng mga bahaging metal na may kapal na 0.1 hanggang 100 mm.
• Ang arc welding gamit ang isang inert gas ay nagbibigay-daan sa iyong makakuha ng malakas at aesthetic na tahi, dahil ang lahat ng proseso ng welding ay nagaganap sa ilalim ng proteksyon ng isang gas cloud.
• Ang awtomatikong welding ay nagsasagawa ng butt welding ng metal sa mode ng independent operation ng inverter, dito kinokontrol ng welder ang proseso pagkatapos i-set up ang equipment.
• Kapag gas welding, ang pagbuo ng isang weld ay nangyayaridahil sa mataas na temperatura ng nasusunog na pinaghalong gas.
• Sa pamamagitan ng panghinang, posibleng gumawa ng brazed seams.

Weld profile

Kung pinutol mo ang butt joint, madaling matukoy ang likas na katangian ng tahi sa pamamagitan ng hitsura nito:

• Ang malukong weld ay humina, samakatuwid ito ay pangunahing ginagamit para sa pagwelding ng mga manipis na elemento, para sa mga istruktura na may maliit na dynamic na pagkarga.
• Ang mga convex seams ay itinuturing na reinforced, samakatuwid ang mga ito ay malawakang ginagamit sa mga istruktura na may malaking static load, ang paglikha ng naturang seam ay nangangailangan ng mas mataas na pagkonsumo ng mga electrodes.

Ginagamit ang mga normal na weld para sa mga dynamic na pagkarga, kung saan walang gaanong pagkakaiba sa pagitan ng base metal at taas ng weld

Mga uri ng tahi ayon sa haba

Ang isa pang makabuluhang salik sa pagkuha ng kalidad na koneksyon ng dalawang metal ay ang haba ng hinang. Isinasaalang-alang ng pagkalkula ng butt joints ang uri at haba ng weld.

Ayon sa haba, ang mga joint ay inuuri bilang tuluy-tuloy o pasulput-sulpot:

1. Ang mga solid weld ay walang mga puwang na walang pag-welding sa buong haba ng koneksyon ng dalawang metal na ibabaw. Ang ganitong uri ng hinang ay nagbibigay-daan sa iyo upang makuha ang pinakamataas na kalidad at matibay na koneksyon ng anumang mga istraktura. Ang kawalan ng patuloy na paggabay sa electrode ay mataas na pagkonsumo ng materyal at mabagal na pag-unlad ng trabaho.
2. Paputol-putol na paraanGinagamit ito sa kaso kung kailan hindi kinakailangan na lumikha ng isang partikular na malakas na koneksyon. Ang ganitong mga seams ay madalas na ginawa ng isang tiyak na haba na may mahigpit na magkasabay na agwat. Ang pasulput-sulpot na welding ay maaaring staggered o chain track.

Mga Pag-iingat sa Kaligtasan sa Welding

Ang proseso ng welding ay sinamahan ng ilang mga kadahilanan na maaaring makaapekto sa kaligtasan ng kalusugan ng tao. Itinuturing na pangunahing nakakapinsalang salik ang pagkakaroon ng radiation na nakakaapekto sa paningin, ang masamang epekto ng inilabas na gas, gayundin ang epekto ng tinunaw na metal.

Samakatuwid, sa lahat ng modernong negosyo, ang espesyal na atensyon ay binabayaran sa proteksiyon na damit ng welder:

• canvas suit;
• boots o bota na may saradong sintas;
• welder mask o goggles;
• respirator na nagpoprotekta sa mga organ sa paghinga;
• canvas mittens.

Dapat malinis ang lahat ng item, walang mantsa ng madulas na likido.

Para sa isang baguhan na welder na makakuha ng mga kasanayan sa welding, mas mainam na magsimula sa mga simpleng produkto, dahil ang pagiging maaasahan at lakas ng anumang istraktura ng metal ay nakasalalay sa isang kalidad na koneksyon. Ang wastong pagsasagawa ng proseso ng welding ay ang pangunahing garantiya ng kalidad ng trabaho.