Gear shaping machine: paglalarawan, mga katangian, mga uri at paraan ng pagpapatakbo

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Ang mga modernong gear shaping machine ay nilagyan ng matibay na istraktura at isang malakas na de-koryenteng motor. Ang mga vertical unit ay nilagyan din ng hydrostatic bearings, cooling system at slotting spindle. Ang tagapagpahiwatig ng mataas na pagganap ay dahil sa posibilidad ng pagtaas ng bilis ng pag-ikot ng bahagi ng pagtatrabaho hanggang sa dalawang libong rebolusyon kada minuto. Ang functionality at teknikal na mga parameter ng mga modelo ay pinalawak salamat sa CNC, pati na rin ang movable spindle carriage, na nagbibigay-daan sa iyong baguhin ang posisyon ng chiseling element kaugnay ng naprosesong bahagi ng gear.

Varieties

Ang mga gear shaping machine ay nahahati sa tatlong pangunahing uri:

1. Mga pagbabago na may table na nagagalaw sa pahalang na eroplano, na nagbibigay-daan para sa infeed. May kasama rin itong fixed stand.
2. Mga bersyon na may nakapirming mesa at isang pahalang na naitataas na stand para dalhin ang tool habang bumubulusok.
3. Mga modelong may static na mesa, pahalang na gumagalaw na kinatatayuan at isang karwahe na may kakayahang pahabain nang patayo ang mortising tip sa pamamagitan ng pagbabago sa posisyon ng stroke nito.

Ang fixed table na automated na makina ay may higit na mga pakinabang kaysa sa mga katapat nito. Upang makagawa ng mga conical na ngipin, ang isa sa mga tool axes ay naka-mount sa isang tiyak na anggulo. Sa mga makina na ginagamit sa mass production, ang isang intermediate plate ay ibinibigay sa ilalim ng vertical stand. Ang mga pangkalahatang pagbabago ay nilagyan ng kakayahang ikiling ang mesa o tumayo sa hanay na 10 degrees.

Gear Shaping Machines: CNC Models

Sa pagbabago na may kontrol ng programa, ang mga kumplikadong kinematic scheme ay pinapalitan ng hiwalay na mga motor para sa pangunahing paggalaw ng chiseling tool at para sa pagsasaayos ng unit kasama ang mga axes. Sa pahalang na eroplano, gumagalaw ang rack upang baguhin ang diameter ng mga bahagi ng machining na may panloob at panlabas na gearing, pati na rin ang radial feed.

Ang rack ay gumagalaw sa kahabaan ng mga axes sa kaso ng radial retraction ng slotting part sa isang anggulo at pagtatapos ng mga espesyal na profile ng gear. Ang paggalaw ng karwahe sa patayong eroplano ay nagdudulot ng pagbabago sa lugar ng pagproseso sa taas. Tinitiyak ng independent type spindle drive ang tinukoy na pag-ikot ng workpiece, at ginagawang posible ng programmable interaction na makamit ang maximum na katumpakan sa pamamagitan ng break-in.

Mga teknikal na kakayahan

Ang CNC gear shaping machine ay may kakayahang baguhin ang mobility ng ram. Ang pag-alis ng dollator sa reverse stroke ay isinasagawa sa pamamagitan ng paglipat pabalik, na pinapasimple ang disenyo ng kagamitan, pinatataas ang tigas nito. Maaari mong itama ang direksyon ng paggamit ng ngipinbahagyang pagtabingi ng gumaganang bahagi.

Dahil sa mga tampok ng disenyo ng mga modelo ng CNC, posibleng palawakin ang functionality, gayundin ang pagsunod sa katumpakan ng pagmamanupaktura alinsunod sa GOST 1643-81. Ang mga rim ng uri ng gear ay may magkaparehong module at ginagawang makina gamit ang isang pang-chiseling tool. Ang pagkakasunud-sunod ng mga manipulasyon sa isang pass ay nagpapataas sa pagiging produktibo at katumpakan ng paglalagay ng mga korona.

Prinsipyo sa paggawa

Ang mga teknikal na katangian ng mga gear shaping machine ay nagbibigay-daan sa proseso ng pagputol na maisagawa sa pamamagitan ng reciprocating movement ng gumaganang bahagi. Ang mga semi-awtomatikong unit ay may patayong layout. Ang pagtatakda ng distansya sa gitna at pagputol ng ngipin sa kinakailangang lalim ay itinutuwid gamit ang isang talahanayan na inilipat ng isang hydraulic cylinder. Ang kagamitan ay may kakayahang gumana sa pagsasaayos at semi-awtomatikong mga mode na may posibilidad na muling magamit ang pagtatapos ng mga produkto.

Palitan ang circular feed na nagbibigay-daan sa isang DC electric motor. Pinapatakbo ito ng isang espesyal na amplifier na may awtomatikong makina na nagpapalit sa cycle ng pagproseso ng workpiece. Sa pamamagitan ng tatlong-bilis na pangunahing drive motor, ang dobleng paggalaw ng tool bawat minuto ay maaaring ma-convert. Ang pagpasok ng radial ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagpapatakbo ng isang wedge slider na inilipat ng isang hydraulic cylinder. Ang kabuuang hanay ng pabulusok ay isinasagawa sa pamamagitan ng mga paghinto, at ang pagbawi sa idle speed ay isinasagawa sa pamamagitan ng spindle. Ang pagbawi ng bahagi sa isang anggulo ay natanto sa pamamagitan ng paglilipat ng rack na may kaugnayan sa axial na bahagi ng talahanayan. Mga rebolusyon ng workpieceay isinasaalang-alang ng electronic pulse controller, na ginagawang posible upang ayusin ang rolling arc. Ang machining ng mga gear na may panloob na gears ay nagbibigay ng awtomatikong pag-withdraw ng tool up.

Pag-set up ng gear shaping machine

Ang pangunahing hiwa ay ginawa mula sa isang de-koryenteng motor na may tatlong saklaw ng bilis. Pinagsasama-sama ito sa isang pares ng spur at interchangeable gears, pati na rin sa bevel gears at isang may ngipin na belt drive. Ang puwersa ay binago sa drive shaft, na naglilipat ng reciprocating effect sa spindle ng working tool.

Circular feed ay ibinibigay ng DC motor sa pamamagitan ng mga cylindrical na elemento na may ngipin. Ang pangunahing sandali sa spindle ay ipinadala sa pamamagitan ng isang worm gear sa ram. Maaaring baguhin ang feed sa pamamagitan ng pagsasaayos ng bilis ng motor.

Sa iba pang mga setting para sa mga gear shaping machine, ang mga sumusunod na aspeto ay nakikilala:

1. Division chain - ginagamit para sa kinematic interaction kapag iniikot ang workpiece at tool.
2. Node para sa pagbawi ng gumaganang bahagi sa idle - isinasagawa sa pamamagitan ng caliper na lumiligid sa eccentric, thrust, pusher at roller.
3. Ang pinabilis na pag-ikot ng bahagi. Ang prosesong ito ay isinasagawa sa pamamagitan ng isang kadena mula sa motor hanggang sa mga cylindrical na gulong. Sa mode na ito, ang bahagi ng kinematics ay na-deactivate sa pamamagitan ng pagbubukas ng mga elemento ng pressure guitar.
4. Center distance adjustment system. Ang distansya na ito ay pinananatili ng isang thrust nut at isang hugis-wedge na slider. Ang posisyon ng chain ay nababagay sa pamamagitan ng pag-ikot ng nut ayon sa correctiveturnilyo.
5. Ang manual spindle drive control ay mechanically activated sa pamamagitan ng revolutions ng square through gears.
6. Sistema sa pagmamaneho ng mataas na posisyon.

Paghahanda para sa trabaho

Bago simulan ang pagpapatakbo ng kagamitan, kailangang i-activate ang panimulang awtomatikong switch, na matatagpuan sa gilid ng electrical cabinet. Ang natitirang mga fixture ay dapat dalhin sa kanilang orihinal na posisyon:

• Itakda ang talahanayan sa inilaang posisyon.
• Plunger slider ay dapat nasa pre-working state.
• Ang spindle ay gumagalaw sa tuktok na posisyon.
• Ang engagement wheel na may korona ay dapat alisin sa manual engagement square.

Ang mga switch ay itatakda sa mode na "on", pagkatapos nito ay handa na ang kagamitan para sa operasyon.

Gear shaping machine 5B150

Itong unibersal na unit ay idinisenyo para sa pagputol ng mga ngipin sa cylindrical gears ng iba't ibang meshing na may diameter na hanggang 80 cm at isang module na hindi hihigit sa 12 mm. Ang proseso ng pagtatrabaho ay isinasagawa gamit ang isang chiseling tool na gawa sa high-speed na bakal. Ito ay nasa patayong posisyon at nagsasagawa ng mga reciprocating na paggalaw na may kasabay na pagpapatakbo ng workpiece.

Ang workpiece na gupitin ay naayos sa isang pahalang na faceplate na may espesyal na mount. Upang kontrolin ang pag-uubos ng produkto, maaaring umikot ang elemento sa isang pinabilis na mode, anuman ang talahanayan, na maaaring gumalaw sa pahalang na bahagi ng gabay ng skeleton.

Mga Tampok

Ang gear shaping machine, na ang layunin ay tinalakay sa itaas, ay maaaring magbigay ng mga sumusunod na manipulasyon:

• Independent drive rapid motion para sa magandang pag-mount sa home position.
• Mechanical type slow motion para sa tumpak na pagpoposisyon ng workpiece at pagsasaayos ng plunging depth.
• Radial feed para sa pagpasok ng chiseling device sa bahagi sa pamamagitan ng isang ibinigay na halaga. Sa kasong ito, gumagana ang unit sa closed automatic mode.
• Pagkamit ng magkatulad na sukat ng workpiece sa pamamagitan ng awtomatikong pagsasaayos ng mga galaw ng faceplate.

Mga katangian ng 5V 150 gear shaping machine:

• Ang naglilimita sa diameter/module ng machined wheels ay 100/12 mm.
• Maximum stroke/mortiser size 200/200mm.
• Ang distansya sa pagitan ng mga palakol ng pait at mesa ay 700 mm maximum.
• faceplate sa diameter - 800 mm.
• Radial/circular/double feed na mga limitasyon - 5, 4/1, 5/188 stroke kada minuto.
• Holler/table acceleration - 3/1, 7 rpm.

Modelo 5122

Ang mga gear shaping machine 5122 ay idinisenyo din para sa pagputol ng mga bilog ng gear na cylindrical na uri sa pamamagitan ng pagtakbo gamit ang chiseling tool. Ginagamit ang mga aggregate sa mass at single production.

Mga parameter ng hardware:

• Ang maximum na laki ng paghahati ng naprosesong workpiece ay 200 mm.
• Gear module – 5.
• Maximum na lapad ng naprosesong korona - 50mm.
• Ang gumaganang surface ng table sa diameter ay 250 mm.
• Ang halaga ng mukha ng cutter ay 100 mm.
• Timbang - 4, 4 t.
• Mga Dimensyon - 2/1, 45/1, 96 m.
• Ang lakas ng power plant ay 3 litro. s.
• Ang bilang ng mga double stroke ng gumaganang bahagi sa isang minuto ay 200/280/305/400/430/560/615/850.

Pagbabago 5M14

Universal mechanical gear shaping machine 5M14, tulad ng mga analogue nito, ay idinisenyo para sa pagputol ng mga ngipin ng iba't ibang uri ng cylindrical na gulong. Ang chiseling tip ng kagamitan ay may maliit na overrun, na nagpapahintulot sa pagputol ng mga gear sa mga bloke. Isinasagawa ang daloy ng trabaho sa pamamagitan ng pagpapatakbo ng bahagi sa mga circular modular fixtures.

May patayong layout ang unit; Sa panahon ng operasyon, ang cutter ay tumatanggap ng translational-return movement at synchronous rotation sa paligid ng sarili nitong axis. Sa simula ng operasyon, ang gumaganang bahagi pagkatapos ng bawat paglipat ay gumagalaw na may kaugnayan sa axis ng workpiece sa awtomatikong mode. Magpapatuloy ang prosesong ito hanggang sa maabot ang kinakailangang taas ng ngipin.

Ang pagproseso at pagpapahinto ng kagamitan ay isinasagawa sa ilalim ng kontrol ng isang awtomatikong controller.

Mga parameter ng unit 5M14

Isaalang-alang natin ang mga teknikal na katangian ng gear shaping machine:

• Ang hanay ng laki ng mga workpiece ay 20-500mm.
• Ang maximum na lapad ng mga putol na ngipin na may panlabaspakikipag-ugnayan - 105 mm.
• Ang parehong indicator para sa internal gearing - 75 mm.
• Paglalakbay ng spindle - 125mm max.
• Anggulo ng ngipin hanggang 23 degrees
• Pahaba na paggalaw ng caliper hanggang sa maximum - 50 cm.
• Ang distansya sa pagitan ng ram at mesa ay mula 45 hanggang 170 mm.
• Double chisel stroke – 124/179/265/400.

Ang sumusunod ay isang diagram at pagtatalaga ng mga kontrol ng makina:

1. Spindle ng chiseling tool.
2. Cooling system fluid regulator.
3. Caliper fixing nut.
4. Paikot na elemento ng feed.
5. Mababalik na hawakan.
6. Screw para sa longitudinal na paggalaw ng caliper.
7. Start button.
8. Stop key.
9. Lumipat mula sa setup patungo sa yugto ng trabaho.
10. Lumipat para sa lokal na ilaw.
11. Kontrol para sa push.
12. Radial feed block.
13. Pagpasok sa radial clutch.
14. Pangunahing switch.
15. Square para sa manual drive.
16. Strap para sa mekanismo ng pagbibilang.

Tulad ng nakikita mo, ang unit na pinag-uusapan ay may medyo maaasahan at nauunawaan na disenyo, habang ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na pagganap at versatility sa paggamit.