2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43
Ang Machining ay isang proseso kung saan ang mga dimensyon at pagsasaayos ng mga workpiece at bahagi ay binago. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga produktong metal, kung gayon ang mga espesyal na tool sa pagputol ay ginagamit para sa kanilang pagproseso, tulad ng mga cutter, broach, drills, taps, cutter, atbp. Ang lahat ng mga operasyon ay isinasagawa sa mga metal-cutting machine ayon sa teknolohikal na mapa. Sa artikulong ito, malalaman natin kung ano ang mga pamamaraan at uri ng metal machining.
Mga paraan ng pagproseso
Machining ay nahahati sa dalawang malalaking grupo. Ang una ay kinabibilangan ng mga operasyong nagaganap nang hindi inaalis ang metal. Kabilang dito ang forging, stamping, pressing, rolling. Ito ang tinatawag na mechanical processing sa tulong ng pressure o impact. Ito ay ginagamit upang ibigay ang nais na hugis sa workpiece. Para sa mga non-ferrous na metal, ang forging ay kadalasang ginagamit, at para sa ferrous na metal, stamping.
Ang pangalawang pangkat ay kinabibilangan ng mga operasyon kung saan ang bahagi ng metal ay tinanggal mula sa workpiece. Ito ay kinakailangan upang mabigyan ito ng kinakailangang sukat. Ang ganitong mekanikal na pagproseso ng metal ay tinatawag na pagputol at ginagawa gamit ang mga metal-cutting machine. Ang pinakakaraniwang pamamaraan ng machining ay ang pagliko, pagbabarena, pag-countersinking, paggiling, paggiling, reaming, chiselling, planing at broaching.
Ano ang tumutukoy sa uri ng pagproseso
Ang paggawa ng metal na bahagi mula sa billet ay isang nakakaubos ng oras at medyo kumplikadong proseso. Kabilang dito ang maraming iba't ibang mga operasyon. Ang isa sa kanila ay ang mekanikal na pagproseso ng metal. Bago magpatuloy dito, gumuhit sila ng isang teknolohikal na mapa at gumawa ng isang pagguhit ng natapos na bahagi na nagpapahiwatig ng lahat ng kinakailangang mga sukat at mga klase ng katumpakan. Sa ilang sitwasyon, naghahanda din ng hiwalay na drawing para sa mga intermediate na operasyon.
Bukod dito, mayroong magaspang, semi-finish at finish machining ng metal. Para sa bawat isa sa kanila, ang pagkalkula ng mga kondisyon ng pagputol at mga allowance ay ginaganap. Ang uri ng pagpoproseso ng metal sa kabuuan ay nakasalalay sa ibabaw na gagamutin, ang klase ng katumpakan, ang mga parameter ng pagkamagaspang at ang mga sukat ng bahagi. Halimbawa, upang makakuha ng butas sa gradong H11, ang magaspang na pagbabarena ay ginagamit gamit ang isang drill, at para sa isang semi-clean na reaming sa ika-3 klase ng katumpakan, maaari kang gumamit ng reamer o countersink. Susunod, pag-aaralan natin ang mga paraan ng pagmachining ng mga metal nang mas detalyado.
Pagpihit at pagbabarena
Pagtalikodginanap sa lathes ng grupo sa tulong ng mga cutter. Ang workpiece ay nakakabit sa spindle, na umiikot sa isang naibigay na bilis. At ang pamutol, na naayos sa caliper, ay gumagawa ng mga pahaba-nakahalang na paggalaw. Sa mga bagong CNC machine, ang lahat ng mga parameter na ito ay ipinasok sa computer, at ang aparato mismo ay gumaganap ng kinakailangang operasyon. Sa mas lumang mga modelo, halimbawa, 16K20, ang mga longitudinal at transverse na paggalaw ay isinasagawa nang manu-mano. Sa mga lathe, posibleng iikot ang hugis, korteng kono at cylindrical na ibabaw.
Ang Drilling ay isang operasyon na ginagawa upang makakuha ng mga butas. Ang pangunahing tool sa pagtatrabaho ay isang drill. Bilang isang tuntunin, ang pagbabarena ay hindi nagbibigay ng mataas na uri ng katumpakan at ito ay magaspang o semi-finishing. Upang makakuha ng butas na may kalidad sa ibaba ng H8, ginagamit ang reaming, reaming, boring at countersinking. Bilang karagdagan, pagkatapos ng pagbabarena, maaari ding isagawa ang panloob na threading. Ang ganitong pagmachining ng metal ay ginagawa gamit ang mga gripo at ilang uri ng cutter.
Paggiling at paggiling
Ang Milling ay isa sa mga pinakakawili-wiling paraan ng pagproseso ng mga metal. Ginagawa ang operasyong ito gamit ang iba't ibang uri ng mga cutter sa mga milling machine. Mayroong dulo, hugis, dulo at peripheral na pagproseso. Ang paggiling ay maaaring parehong magaspang at semi-finishing, at pagtatapos. Ang pinakamababang kalidad ng katumpakan na nakuha sa panahon ng pagtatapos ay 6. Sa tulong ng mga milling cutter, ang iba't ibang mga susi, mga uka, mga balon, mga undercut ay ginagawang makina, ang mga profile ay giniling.
Ang Ang paggiling ay isang mekanikal na operasyon na ginagamit upang pahusayin ang kalidad ng pagkamagaspang, pati na rin upang alisin ang labis na layer ng metal hanggang sa isang micron. Bilang isang patakaran, ang pagproseso na ito ay ang huling yugto sa paggawa ng mga bahagi, na nangangahulugang ito ay pagtatapos. Para sa pagputol, ang mga nakasasakit na gulong ay ginagamit, sa ibabaw kung saan mayroong isang malaking bilang ng mga butil na may ibang hugis ng cutting edge. Sa panahon ng pagproseso na ito, ang bahagi ay napakainit. Upang ang metal ay hindi ma-deform at hindi maputol, ginagamit ang cutting fluid (LLC). Ang paggawa ng mga non-ferrous na metal ay isinasagawa gamit ang mga tool na brilyante. Nagbibigay-daan ito sa iyong matiyak ang pinakamahusay na kalidad ng ginawang bahagi.
Inirerekumendang:
Mga panuntunan para sa pagsagot sa UPD: mga uri ng serbisyo, pamamaraan para sa pagpaparehistro na may mga sample, kinakailangang mga form at nauugnay na mga halimbawa
Maraming tanong tungkol sa mga panuntunan para sa pagsagot sa UPD (universal transfer document), dahil may limitadong bilang ng mga sample na may nailagay na data. Ang mga awtoridad sa buwis ay nakaugalian na ibalik ang papel para sa pagwawasto nang hindi ipinapaliwanag kung ano ang eksaktong maling iginuhit at kung paano itama ang pagkakamali
Mga haluang metal na lumalaban sa init. Mga espesyal na bakal at haluang metal. Produksyon at paggamit ng mga haluang metal na lumalaban sa init
Hindi maiisip ang modernong industriya kung walang materyal na gaya ng bakal. Nakikita natin ito sa halos bawat pagliko. Sa pamamagitan ng pagpapakilala ng iba't ibang elemento ng kemikal sa komposisyon nito, posible na makabuluhang mapabuti ang mga katangian ng mekanikal at pagpapatakbo
Mga uri at diameter ng mga metal pipe. Mga metal na tubo ng malalaking diameter
Ang steel pipe ay isang cylindrical tube at ito ang pinaka ginagamit na produkto sa industriya ng bakal. Ang pangunahing gamit ng mga bakal na tubo ay ang transportasyon ng langis, gas at tubig sa malalayong distansya. Sa mga gamit sa sambahayan, tulad ng mga refrigerator, ginagamit ang mga ordinaryong bakal na tubo, gayundin sa mga sistema ng pag-init at supply ng tubig
Paglalagay ng mga komunikasyon: mga uri, pag-uuri, pamamaraan at pamamaraan ng pagtula, layunin ng mga komunikasyon
Ang paglalagay ng mga komunikasyon ay isa sa pinakamahalagang yugto sa pagtatayo, halimbawa, ng isang bagong gusaling tirahan. Sa ngayon, mayroong isang malaking bilang ng mga pinaka-magkakaibang paraan ng pag-install ng mga komunikasyon. Ang kanilang mga tampok, pati na rin ang mga pakinabang at disadvantages, ay humantong sa ang katunayan na ang isang indibidwal na paraan ay pinili para sa bawat kaso
Mga uri ng accounting. Mga uri ng accounting account. Mga uri ng mga sistema ng accounting
Accounting ay isang kailangang-kailangan na proseso sa mga tuntunin ng pagbuo ng isang epektibong pamamahala at patakaran sa pananalapi para sa karamihan ng mga negosyo. Ano ang mga tampok nito?
