Diamond powder: produksyon, GOST, application. kasangkapang brilyante

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Ngayon, may mga magaspang na brilyante na sumusunod sa regulasyong dokumento TU 47-2-73. Gayunpaman, ang mga brilyante na pulbos na ginawa alinsunod sa GOST 9206-80E ay mas aktibong ginagamit, dahil maaari silang makuha mula sa mga sintetikong uri ng mga diamante, at hindi lamang mula sa mga natural.

Paglalarawan ng pulbos

May isa pang nakasasakit, iyon ay, hindi brilyante na magaspang, na ginagamit din, ngunit ito ay mas mababa sa kalidad tulad ng tigas. Ang mga kinakailangan para sa diamond powder ay mas mataas din, lalo na para sa laki at lakas ng butil.

May pangunahing parameter kung saan natutukoy ang karagdagang saklaw. Ang parameter na ito ay ang tatak ng brilyante at, nang naaayon, ang tatak ng pulbos na nakuha mula dito. Bilang karagdagan, ang isang mahalagang papel ay nilalaro ng naturang tagapagpahiwatig bilang ang laki ng butil ng pulbos ng brilyante at ang konsentrasyon ng hilaw na materyal na ito sa cutting layer ng tool. Ito ay nagkakahalaga ng noting na, sa kakanyahan, ang bawat butil ng brilyante ay isang gumaganang pagputol gilid ng isang tool. Para sa kadahilanang ito, ang bawat butil ay dapat magbigay ng pinakamataas na kahusayan sa panahonoras ng pagpapatakbo sa anumang posisyon ng tool.

GOST powder grades

Tulad ng nabanggit kanina, ang GOST ng diamond powder 9206-80E ay isang dokumento na tumutukoy sa mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng mga hilaw na materyales. Mayroon din itong dibisyon ng substance sa ilang partikular na brand.

Sa kasong ito, pinag-uusapan natin ang tungkol sa pag-uuri ng pulbos, na maaari lamang makuha mula sa natural na brilyante. Mayroong 5 mga tatak sa kabuuan, at ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga ito ay ang nilalaman ng malalakas na butil na may isometric na hugis. Ang pulbos ay minarkahan bilang A1, A2, A3, A5 at A8. Ang numerong kasunod ng letrang A ay nagpapahiwatig ng bilang ng mga isometric na butil sa diamond powder sa sampu-sampung porsyento. Sa madaling salita, halimbawa, ang A3 ay maglalaman ng 30% isometric na butil ng brilyante. Mayroon ding kategorya na kinikilala bilang micropowders. Maaari din silang makuha lamang mula sa mga natural na diamante, at nahahati sila sa dalawang kategorya - AM at AN. Ang AM ay isang pangkat ng mga pulbos kung saan ang kakayahang abrasive ay nasa normal na antas, ang AN ay mga sangkap kung saan ang antas na ito ay itinuturing na mataas.

Synthetics

Tulad ng para sa mga synthetic na diamante, ang mga pulbos na nakuha mula sa mga ito ay mayroon ding klasipikasyon, at nagkakaiba rin ang mga ito sa kanilang pagganap at physico-chemical properties. Para sa kanila, ang parehong GOST ay ginagamit tulad ng para sa mga natural. Ayon sa dokumentong ito ng regulasyon, ang mga synthetic powder ay nahahati sa dalawang grupo:

• ang unang pangkat ay isang pulbos na nakuha mula sasingle-crystal na diamante at may markang AC2, AC4, AC6, AC15, AC20, AC32, AC50;
• pangalawang pangkat - pulbos na nakuha mula sa polycrystalline diamonds na mga grado APBI, ARK4, ARSZ.

Narito ito ay nagkakahalaga ng pagdaragdag na kamakailan para sa paggawa ng mga tool na ginagamit sa industriya para sa machining, lalo na ang malakas na sintetikong solong kristal ay ginagamit. Gumagawa sila ng pulbos, na may label na AC65, AC80 at AC80T.

Paglalarawan ng mga selyo

Diamond powder, na may label na AC2, ay maaari ding tawaging ACO. Ang kakaiba ng hilaw na materyal ay ang mga butil ay pangunahing ipinakita bilang mga pinagsama-samang may nabuo na ibabaw. Nagpapakita ang mga ito ng mas mataas na brittleness at ang kanilang pangunahing gamit ay sa mga organic na bono sa mga tool na ginagamit sa pagpapakintab ng bato.

Ang pulbos ng susunod na tatak, iyon ay, AC4 o ACP, ay binubuo hindi lamang ng mga pinagsama-samang, kundi pati na rin ng mga intergrowth, at ginagamit ang mga ito para sa mga tool na ginagamit para sa pagtatapos ng pagpapakintab ng bato.

Ang AC6 powder o ASV ay isa nang mas matibay na kategorya, dahil ang mga butil ay ipinakita sa anyo ng mga hindi perpektong kristal, ang kanilang mga intergrowth at mga fragment. Dahil sa kanilang mataas na lakas, ginagamit na ang mga ito sa mga metal binding ng mga tool sa pagpoproseso ng bato.

Ang Diamond powder AC15 o ASA ay kinakatawan ng mga butil na may mataas na lakas sa anyo ng mga solidong kristal, ang kanilang mga fragment at intergrowth na may ratio ng butil na hindi hihigit sa 1.6. Tulad ng para sa mga solidong kristal, mayroon silang maliitisang kapintasan na nasa hindi perpektong anyo. Ang pulbos na ito ay madalas na ginagamit sa mga metal bonded tool, na nilayon para sa paggiling ng medium hard na bato.

Sunod ay ang AC20 brand. Ang pulbos sa kasong ito ay binubuo ng parehong mga kristal, mga fragment at intergrowths bilang AC15, na may isang pagkakaiba lamang - ang koepisyent ng hugis ng butil ay hindi hihigit sa 1.5 Saklaw - mga tool para sa paggiling ng bato. Ang AC32 ay isang hilaw na materyal na ipinakita na sa anyo ng mga butil ng mga kristal, ang kanilang mga fragment. Ang pangunahing pagkakaiba ay ang pagtaas ng strength factor, gayundin ang coefficient ng grain mismo, hindi hihigit sa 1, 2.

Ang pinakamahalagang brand ay AC50. Gayundin, ang pulbos ay ipinakita sa anyo ng buo, mahusay na pinutol na mga butil ng mga kristal at ang kanilang mga fragment, ngunit ang kadahilanan ng hugis ay mas mataas at hindi hihigit sa 1.18. Ginagamit ito para sa mga tool na idinisenyo para sa paggiling at pag-ukit ng pinakamatibay na bato..

Polycrystal powder

Nararapat tandaan na ang paggamit ng polycrystals upang makakuha ng pulbos ay itinuturing din na may pag-asa. Sa kanilang sarili, ang mga polycrystals ay mga conglomerates ng maliliit, intergrown na diamante, na nakatali ng isang charge material na ginamit sa kanilang synthesis. Ang nasabing mga elementong nagbubuklod ay maaaring iron, nickel, chromium at iba pang mga elemento. Tatlong pangunahing kategorya ng polycrystalline powder grades ang dating ipinahiwatig, gayunpaman, dalawa lang sa mga ito ang ginagamit para gumawa ng mga tool - ito ay APC4 at APC3.

Pagbabarena ng brilyante

Isinasaalang-alang ang operasyong itoang pinaka mahusay at pinakamabilis, kung kailangan mong makakuha ng kahit na cylindrical na butas sa isang sapat na malakas na materyal. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng paggamit ng isang tool na brilyante at isang jackhammer o perforator ay ang butas ay hindi lamang perpektong pantay, kundi pati na rin walang kaunting mga bitak. Bilang karagdagan, ang proseso ng pagbabarena ng brilyante ay napakatahimik at halos hindi nangangailangan ng pagsisikap. Ang makina na ginagamit para sa ganitong uri ng trabaho ay walang mekanismo ng epekto, at ang butas ay pinuputol gamit ang isang cutting tool na gawa sa magaspang na diamante. Dahil dito maaari kang makakuha ng perpektong pantay na butas sa anumang materyal, sa anumang anggulo at halos anumang lalim.