Production casing ng isang balon - bakit ito kailangan?

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Alam ng lahat na para makapag-extract ng langis, kinakailangan na mag-drill ng balon sa isang malaking lalim. Ito ay isang kumplikadong pagmimina at teknikal na istraktura, na hindi katulad ng isang butas sa mass ng bato. Daan-daang mga espesyalista ng iba't ibang profile ang kasangkot sa paggawa ng balon.

Upang matiyak ang tibay ng balon, ang mga dingding nito ay pinalalakas ng mga bakal na tubo: isang gabay, konduktor sa ibabaw, mga string ng casing.

Mga Simbolo: 1 - casing pipe, 2 - cement stone, 3 - reservoir, 4 - perforations.

Ang production string ay pinapatakbo lamang sa mga balon na na-drill sa mga patlang na may mga napatunayang reserba ng hydrocarbons at nilayon para sa pagpapaunlad ng field. Pagkilala sa mga balon:

• producing - upang i-extract ang mga hydrocarbon sa ibabaw;
• injection - upang mapanatili ang presyon sa reservoir sa pinakamainam na antas;
• tinantyang - upang matukoy ang mga reserbang langis o gas;
• observational - upang kontrolin ang rehimen ng field.

Oil Well Construction Project

Upang mabuksan ang isang produktibong abot-tanaw ng langis sa panahon ng pagbabarena, kinakailangang isaalang-alang ang geological na istraktura ng seksyon, ang lalim ng reservoir ng langis, ang teknolohiya ng pagbubukas nito, ang mga kakayahan ng kagamitan na ginamit, ang inaasahang komplikasyon sa panahon ng pagbabarena at marami pang geological at technological nuances kapag nagdidisenyo ng isang balon. Ang lahat ng ito ay makikita sa disenyo ng disenyo ng balon.

Mga yugto ng mahusay na pagtatayo

Ito ay may kondisyong posibleng makilala ang anim na yugto. Sa yugto ng paghahanda, minarkahan ang eksaktong heyograpikong mga coordinate ng drilling point, inihahanda ang isang gumaganang lugar, supply ng tubig, mga linya ng suplay ng kuryente, komunikasyon, inilalagay ang isang access road, at itinatayo ang rotational camp.

Pagkatapos, ang drilling rig at lahat ng drilling equipment ay inilagay sa inihandang lugar.

Ang susunod na hakbang ay ang gabay na aparato, na ikinokonekta ito sa sistema ng paglilinis ng likido sa pagbabarena mula sa mga pinagputulan. Test run ng naka-mount na drilling rig.

Sinusundan ng pagbabarena, open hole clamping at grouting, pagbubukas ng productive formation at pagkuha ng pag-agos ng hydrocarbons sa panahon ng pagsubok. Sa mga balon na hindi nagbigay ng pag-agos sa panahon ng pagsubok habang nag-drill, hindi ibinababa ang production string.

Pagbabarena ng balon

Sa batayan ng proyekto, isang GTN ay pinagsama-sama - isang geological at teknikal na order ng trabaho (o isang pang-araw-araw na plano para sa isang drilling crew). Ang lahat ng mga gawaing pagtatayo ng balon ay isinasagawa nang mahigpit alinsunod sa dokumentong ito. Mga katangian ng drilling fluid, bit diameter, mga agwat para sa coring at geophysical survey - lahat ng mga parameter ng well drilling ay dapat sumunod sa mga tinukoy sa geological at teknikal na order.

Pinakamahalaga para sa matagumpay na pagtagos sa lalim ng target ay ang mga parameter ng drilling fluid. Dapat nitong panatilihin ang mga dingding ng balon mula sa pagkawasak sa ilalim ng presyon ng nakapatong na mga bato, hindi masyadong kumplikado ang pagbabarena, at kapag binubuksan ang produktibong abot-tanaw, pigilan ang paglabas ng mga hydrocarbon sa ibabaw o pag-agos.

Pag-aayos ng bukas na butas na may column

Sa panahon ng pagbabarena, ang mga geological formation na may iba't ibang pisikal na katangian ay nakalantad, na hindi nagpapahintulot ng karagdagang pagbabarena nang walang karagdagang pangkabit ng mga pader ng balon:

• mahinang sementadong mga bato na maaaring masira sa ilalim ng presyon ng circulating drilling fluid;
• Mga reservoir na puspos ng tubig, langis, gas o mga halo nito, na dapat na ihiwalay sa bukas na butas.

Kapag binubuksan ang mga ganoong agwat, ang balon ay nasemento: ang mga metal na tubo ay ibinababa sa ilalim at ang pinaghalong backfill na potland na mga semento at iba't ibang mga filler ay ibobomba sa pagitan ng mga dingding ng mga tubo at ng balon.

Depende sa lalim ng disenyo at geological na istraktura ng lugar ng pagbabarena, karagdagangintermediate casing string.

Ang disenyo ng anumang oil well ay binubuo ng mga sumusunod na string: direksyon, surface conductor, kahit isang casing at production string.

Pagkatapos ng konstruksyon

Pagkatapos buksan ang reservoir, subukan ito at makuha ang pag-agos ng mga hydrocarbon, kinukumpleto ang pagbabarena sa pamamagitan ng pagpapatakbo ng production string sa balon at pagsasaksak dito. Ang pangunahing layunin ng column na ito ay iangat ang mga hydrocarbon sa ibabaw (kung ito ay isang production well). O pagbobomba ng tubig sa isang reservoir na ginagawa upang mapanatili ang reservoir pressure para sa pinakamainam na pag-unlad ng field. Samakatuwid, ang column na ito ay tinatawag na production.

Ang lalim ng pagbaba ng column ay depende sa mga katangian ng reservoir kung saan planong kumuha ng langis. Kung ang reservoir rock ay malakas na semento at matatag, ang bottomhole zone ay hindi semento. Ang mga filter ay naka-install doon, na, sa kaso ng pagbara, ay dapat mapalitan. Ang production string sa mga ganitong pagkakataon ay ibinababa sa itaas ng reservoir.

Kung ang reservoir ay binubuo ng mga maluwag na bato, imposible ang paggawa ng langis na may bukas na bottomhole zone. Ang mga partikulo ng bato na dala kasama nito ay magbabara sa bukas na bahagi ng baras, at ang pag-agos ng mga hydrocarbon ay titigil. Sa kasong ito, ang string ng produksyon ay ibinababa sa ibaba at sementado. Pagkatapos tumigas ang semento, butas-butas ang bottomhole reservoir zone, na nagpapanumbalik ng komunikasyon sa pagitan ng wellbore at ng oil-bearing formation.

Diametro ng column

Para sa mga balon ng langis sa empiricallyang mga sumusunod na pinakamainam na ratio ng mga diameter ng string at araw-araw na rate ng daloy ay naitatag:

• mas mababa sa 40 m3/araw – 114.3 mm;
• 40 hanggang 100m3/araw – 127.0-139.7mm;
• 100 hanggang 150m3/araw – 139, 7-146, 1mm;
• 150 hanggang 300m3/araw – 168, 3-177, 8mm;
• >300m3/araw – 177.8-193.7 mm.

Ang diameter ng production string ay itinatakda ng customer kapag nagdidisenyo ng konstruksiyon ng balon at nakadepende sa inaasahang pang-araw-araw na rate ng produksyon ng langis o gas. Ang mga parameter na ito ang sumasailalim sa lahat ng mga kalkulasyon para sa pagbabarena, dahil ang pagkalkula ng mga drill bit at casing string ay isinasagawa mula sa ibaba hanggang sa wellhead.