Pagpapanatili ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Ang pagpapanatili ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning ay isinasagawa ng mga tao at organisasyong may espesyal na lisensya. Ang aktibidad na ito ay nangangailangan ng ilang kaalaman at kasanayan.

Alinsunod sa batas, ang mga entity ay pumasok sa isang kontrata para sa pagpapanatili ng mga sistema ng bentilasyon. Tinukoy ng dokumentong ito ang lahat ng gawain, pati na rin ang mga deadline para sa kanilang pagpapatupad. Bilang karagdagan, mayroong isang karaniwang regulasyon para sa pagpapanatili ng mga sistema ng bentilasyon. Itinatag nito ang mga pangkalahatang tuntunin para sa pagsasagawa ng trabaho.

Lisensya

Ito ay kinakailangan para sa lahat ng entity na kasangkot sa pagpapanatili ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning. Ang kaukulang kinakailangan ay ibinibigay ng pederal na batas na kumokontrol sa paglilisensya ng ilang uri ng aktibidad (99-FZ).

Upang makakuha ng permit para sa pagpapanatili ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning, kinakailangang magsumite ng mga kopyang sertipikado ng notaryo sa awtorisadong katawan:

• Charter.
• Memorandum.
• Ebidensya ng TIN, OGRN, sa mga pagbabago sa Unified State Register of Legal Entities.
• Mga Sertipiko sa pagkuha ng OKVED code (ibinigay ng State Statistics Committee).
• Sa mga pagbabago sa mga dokumentong ayon sa batas, mga desisyon sa paghirang ng isang pinuno, ang paglikha ng isang organisasyon.
• Mga kasunduan sa pagpapaupa (mga titulo ng titulo) para sa lugar.
• Papel na nagpapatunay sa kinakailangang edukasyon ng mga espesyalista at ng CEO.
• Mga dokumento ng pagkakakilanlan para sa mga espesyalista at CEO.

Ang mga sumusunod na papel ay nakalakip:

• Isang notarized na extract mula sa rehistro ng estado. Gayunpaman, dapat itong matanggap nang hindi hihigit sa 14 na araw nang maaga.
• Mga settlement account.

Isang pakete ng mga dokumento ang isinumite sa awtoridad sa paglilisensya sa lugar ng negosyo. 30-45 araw ang inilaan para sa pagsasaalang-alang. Kapag nakatanggap ng lisensya, ang kumpanya ay maaaring magsagawa ng pagpapanatili ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning sa anumang rehiyon ng Russian Federation.

Kasunduan

Ito ay tinatapos ng customer at ng taong magsasagawa ng pagpapanatili ng mga sistema ng bentilasyon. Ang karaniwang kontrata ay dapat maglaman ng mga sumusunod na item:

• Paksa ng kasunduan.
• Mga responsibilidad ng mga kalahok.
• Halaga ng trabaho, tinantyang pagtatantya.
• Ang pagkakasunud-sunod ng pagtanggap at paghahatid ng gawaing isinagawa.
• Responsibilidad ng mga kalahok.
• Patakaran sa Pagresolba ng Dispute.
• Mga karagdagang/huling probisyon.
• Mga detalye ng mga partido.

BAng kontrata ay dapat maglaman ng mga sanggunian sa mga annexes. Tinutukoy nila ang isang tiyak na listahan ng mga gawain sa pagpapanatili para sa mga sistema ng bentilasyon. Nakatakda rin dito ang dalas at tagal ng mga ito.

Ang kontrata ay dapat ding may kasamang protocol para sa pagsang-ayon sa halaga ng pagpapanatili ng supply at exhaust ventilation system.

Mga tampok ng mga regulasyon

Tinutukoy ng dokumentong ito ang dalas ng maintenance work para sa bawat indibidwal na module na kasama sa system:

• Mga Tagahanga.
• Calorifers.
• Mga Filter.
• Damper.
• Elektrisidad.
• Controllers.

Ang mga regulasyon ay nagbibigay para sa gawaing serbisyo, na ang listahan ay tinutukoy ng tagagawa ng system at depende sa layunin ng kagamitan.

Karaniwan ang pagpapanatili ng sistema ng bentilasyon ay ginagawa kada quarter.

Sinusuri ang performance ng kagamitan

Ito ay isinasagawa kasama ng kasalukuyang pag-aayos. Sa panahon ng pagsusuri, isang aerodynamic test ang isinasagawa, kung saan:

• Pagganap ng pangkalahatang pagpapalitan, emergency, backup na bentilasyon.
• Kabuuang pressure na ibinibigay ng mga tagahanga.
• Pressure rate sa startup.
• Halaga ng daloy ng hangin na dumadaan sa mga pangunahing seksyon at sanga.
• Mga pagkakaiba sa presyon sa pagitan ng system chamber at mga katabing kwarto.
• Walang pagtagas o pagsipsip ng hangin.
• Multiplicityair exchange.

Pagkatapos ng pag-verify, ang nakuhang data ay ikinukumpara sa data ng disenyo, natukoy ang mga malfunction at depekto ng system, at ang kinakailangang dami ng trabaho ay pinaplano.

Mga silid at baras

Sa panahon ng pagpapanatili ng exhaust ventilation system, isinasagawa ang pagsusuri:

• Density ng koneksyon ng mga transition sa chamber mula sa fan, ang estado ng mga seksyon ng daanan sa bubong.
• States of nets, filters, umbrellas, louvre over mine. Nililinis ang mga ito kung kinakailangan.
• Tightness ng shaft structures, sound and heat insulation.
• Bolt fasteners.
• Mga istruktura ng suporta para sa mga dents, kaagnasan, mga butas. Sinusuri din ang kalidad ng kulay.

Ang pagpapanatili at pagkukumpuni ng sistema ng bentilasyon ay kinabibilangan din ng:

• Paghihigpit ng mga bolted na koneksyon, kabilang ang pagpapalit ng mga fastener kapag may mga depekto.
• Pagpapalit ng mga sira na lambat, filter, louvre.
• Pagpapanumbalik (muling paglalapat) ng anti-corrosion coating.

Mga Tagahanga

Sa panahon ng pagpapanatili ng mga supply ventilation system, isang pagsusuri ay ginawa:

• Ang higpit ng mga seksyon, ang kondisyon ng casing, ang mga koneksyon ng mga elemento nito.
• Mga kundisyon ng mga coupling, pulley, shaft, belt drive, kawalan ng extraneous na ingay, temperatura ng bearing, pulley fit sa shaft, suction.
• Coaxiality ng mga drive, mga parameter ng mutual arrangement ng fanat de-kuryenteng motor (kapag belt drive), pahalang na fan level.
• Mga kundisyon ng vibration base, soft insert, grounding, pati na rin ang frame integrity.

Bukod dito, ang mga sumusunod ay isinasagawa:

• Mga sukat ng vibration sa foundation bolts at bearings ng mga ventilation unit.
• Short-term na pagsisimula ng mga redundant at madalang gamitin na fan.
• Paghigpit ng mga fastener, pagwawasto ng mga depekto sa mga tahi at dents sa casing (palitan kung kinakailangan).
• Pinapalitan ang mga sagwan.
• Palitan ng sinturon.
• Mga bitak ng welding sa impeller.

Pagpapanatili ng smoke extraction at smoke ventilation system

Sa proseso ng pagpapanatili, ang mga sumusunod na uri ng trabaho ay isinasagawa:

• Pagsusuri ng higpit ng mga fastener gamit ang bolt tightening.
• Pagtuklas ng mga butas, kaagnasan, dents.
• Suriin ang mga fastener (mga clamp, bracket, hanger).
• Pagsusuri sa pagganap ng mga fire damper, gate, iba pang control at locking device.
• Visual inspection ng teknikal na kondisyon ng fire-retarding at check valves kung may mga bitak at iba pang depekto.
• Tinitingnan ang posisyon ng damper.
• Sinusuri ang pagkakabit ng mga valve sa duct.
• Pagsusuri sa pagpapatakbo ng mga tambutso at intake device.

Bilang bahagi ng patuloy na pagkukumpuni, bukod sa iba pang bagay, ang mga sumusunod ay isinasagawa:

• Pagsusuri sa pagpapatakbo ng mga shutter, pag-troubleshoot.
• Pagbawimga sala-sala at grids.
• Pagwawasto ng mga dents, curvature.
• Pagpapalit ng mga sira na elemento.
• Pag-troubleshoot ng kontrol at pag-lock ng mga device.
• Regulation ng posisyon ng mga lokal na suction na naka-install sa mga lugar na naa-access nang walang disassembly.
• Palitan ng init, pagkakabukod ng apoy.
• Pagkukumpuni ng fire retardant at anti-corrosion coatings.

Mga deflector at heater

Ang pagpapanatili para sa mga device na ito ay kinabibilangan ng:

• Pagsusuri sa kondisyon ng mga deflector fixation point.
• Suriin ang kontrol ng damper.
• Sinusuri ang kawalan ng pagtagas sa mga heater.
• Pagsusuri sa pagiging epektibo ng pagpapanatili ng antas ng temperatura.

Kung kinakailangan, ang mga heating tube ay selyado (sa kaso ng depressurization).

Awtomatiko

Isinasagawa ang inspeksyon at pagkukumpuni ng kagamitan alinsunod sa iskedyul ng pagpapanatili para sa mga ventilation system na inaprubahan ng enterprise.

Sa kurso ng trabaho, ang kahusayan ng system ay sinusuri sa pag-verify ng kawastuhan ng mga tagapagpahiwatig ng tinukoy na mga mode (taglamig / tag-araw). Kung kinakailangan, ang mga kinakailangang parameter ay itinakda alinsunod sa mode. Ang mga tinukoy na indicator ay inilagay sa certificate of completion.

Lahat ng nakitang malfunction ay napapailalim sa pag-aalis.

Mga de-kuryenteng motor

Sa panahon ng pagpapanatili:

• Inspeksyon at pagkukumpuni ng natukoy na nakikitang pinsala.
• Pagsusuri sa kondisyon ng cableinput, housing elements, seal.
• Short-term na pagsisimula o pag-scroll ng rotor sa panahon ng pahinga sa operasyon nang higit sa 3 buwan.

Karagdagang sinuri:

• Mga insulator, ground conductor.
• Ground loop, guardrail, frame attachment.
• Kontrol, bentilasyon, pagpapalamig, mga sistema ng proteksyon.

Ang mga maruruming channel ay nililinis; ang mga inskripsiyon sa casing ay naibalik.

Bilang bahagi ng patuloy na pagsasaayos ay:

• Pag-disassembly ng kagamitan kung kinakailangan.
• Purge ng rotor, stator na may compressed air.
• Pagsusuri at pagsukat ng agwat sa pagitan ng takip ng bearing at ng bushing.
• Pagsusuri ng insulation resistance at iba pang parameter.
• Pagsusuri sa kondisyon ng mga elemento sa cooling system.
• Inspeksyon ng mga launcher.
• Pagsusuri ng paggana sa pamamagitan ng vibroacoustic at mga indicator ng temperatura.
• Inspeksyon, pagpapalit, pagtatanggal ng kalahati ng coupling.
• Pagpupulong at pagsubok ng kagamitan.

Mga control system

Kasama sa mga ito ang mga shield, console, junction box. Kasama sa gawaing pagpapanatili ang:

• Inspeksyon at pagtuklas ng pinsala, dumi, kaagnasan, pagsuri sa pagiging maaasahan ng mga fastener.
• Paglilinis ng dumi at alikabok mula sa mga panlabas na elemento.
• Pagsusuri sa pagiging madaling mabasa ng mga inskripsiyon, ang pagiging maaasahan ng pagkakabit ng mga plato.
• Inspeksyon ng mga seal, cable, grounding, casings.
• Pagsusuri sa pagiging maaasahan ng mga pangkabit na bahagi, mga koneksyon sa pakikipag-ugnay, kakayahang magamit ng mga kandado.

Walang kabiguanipinatupad:

• Tinusuri ang pagkakabit ng mga case sa mga dingding at iba pang ibabaw.
• Pagkakaaasahan ng mga humihigpit na bahagi at mga contact connection. Kung kinakailangan, nililinis ang mga contact.
• Pagsusuri sa kondisyon ng pagkakabukod ng mga cable, wire.
• Partial disassembly para makakita ng mga depekto.
• Pagsusuri sa pagpapatakbo ng mga protective device.
• Pagpapanumbalik ng mga inskripsiyon, insulating coating, pagpipinta.
• Pagsusuri sa pagiging angkop ng mga device para sa pag-load at mga kondisyon ng pagpapatakbo.
• Paglilinis ng mga panlabas na bahagi, pagpapadulas ng patuloy na pagkuskos ng mga elemento.
• Pagkilala sa mga may sira na bahagi at assemblies.
• Tinusuri ang higpit ng mga contact contact at ang sabay-sabay na pag-on sa kani-kanilang mga grupo.
• Suriin ang mga signal lamp, palitan ang mga ito, ayusin ang mga kabit.

Mga electric heater

Ang serbisyo ng device ay kinabibilangan ng:

• Inspeksyon at pagkilala sa panlabas na pinsala.
• Pagsusuri sa kondisyon ng mga switch, thermostat, regulators.
• Tinusuri ang tamang operasyon ng natitirang kasalukuyang circuit breaker at mga adjusting device.
• Paglilinis ng mga panlabas na elemento mula sa dumi at alikabok.

Bukod dito, isinasagawa ang mga pagsusuri:

• Actual load sa mga koneksyon.
• Mga cable, housing, gland, grounding para sa pinsala.
• Pagiging maaasahan ng mga fastener.
• Mga piyus.
• Status ng mga circuit breaker.
• Mga setting ng proteksiyon na device.
• Resistance ng heating parts at insulation ng lead wires.

Mga regulasyon sa labas ng panahon

Nagbibigay sila ng mga teknikal na hakbang na naglalayong ihanda ang sistema ng bentilasyon para sa paglulunsad o pag-iingat. Ang mga una ay ginawa bago ilagay ang kagamitan sa operasyon pagkatapos ng pahinga sa taglamig. Ang pagpapanatili ng mga sistema ng bentilasyon bilang paghahanda para sa panahon ng tag-araw ay isinasagawa sa tagsibol. Sa panahon nito, ginagawa ng mga espesyalista ang sumusunod na gawain:

• Mga pagbubukas ng balbula.
• Draining antifreeze mula sa system (kung napuno ito).
• Pagpupuno sa hydraulic system ng tubig.
• Air outlet.
• Paghahanda ng system para sa awtomatikong pagsisimula nang malayuan sa signal ng operator (dispatcher) o kapag naabot ang isang partikular na temperatura ng hangin.

Bago magsimula ang panahon ng taglamig, pinapanatili ang sistema. Ang lahat ng mga gawa na kasama sa quarterly na listahan ay paunang ginagawa. Pagkatapos noon:

• Nagsasara ang stop valve.
• Ang tubig (nagpapalamig) ay umaagos mula sa system.
• Ang natitirang tubig ay inalis sa palamigan. Ginagawa ito sa pamamagitan ng pag-ihip ng hangin at pagpapatuyo.

Kung hindi posible ang huling hakbang, ang palamigan ay puno ng antifreeze, ang natitirang hangin ay aalisin.