Thermite welding: teknolohiya. Ang pagsasagawa ng thermite welding sa pang-araw-araw na buhay at sa industriya ng elektrikal

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Produksyon ng mga pagpapatakbo ng welding, anuman ang teknolohiyang ginamit, ay nauugnay sa pangangailangan para sa isang medyo mahirap na organisasyon ng daloy ng trabaho. Ang master ay dapat maghanda ng mga kagamitan, mga supply, at alagaan din ang kaligtasan. Kasabay nito, kinakailangang isaalang-alang ang gastos ng kaganapan, dahil ang suporta sa pananalapi ng naturang mga operasyon sa isang regular na batayan ay hindi palaging nagbibigay-katwiran sa kalidad ng resulta na nakuha. Sa pagsasaalang-alang na ito, ang isa sa mga pinaka kumikita ay ang thermite welding, na madaling gawin, ang pagkakaroon ng mga materyales at, sa ilang mga kaso, nagbibigay-daan sa iyo upang makamit ang mataas na lakas ng mga joints.

Mga Tampok ng Teknolohiya

Ang proseso ng Thermite welding ay nailalarawan sa pamamagitan ng paggamit ng mga espesyal na pinaghalong pulbos, na naglalabas ng malaking halaga ng init sa panahon ng pagkasunog. Bilang isang patakaran, ang mga ito ay metal mixtures, na tinatawag na thermites. Ang tradisyonal na kumbinasyon ay nagsasangkot ng paggamit ng dalawang bahagi - isang nag-aapoy na masa at isang komposisyon kung saan inilalabas ang init. Ang iron scale ay gumaganap bilang isang oxide, at ang thermite na naglalaman ng magnesium na may aluminyo ay ang pangunahing activator. Bilang karagdagan, ang teknolohiyaAng thermite welding ay nagpapahintulot sa paggamit ng mga oxide ng chromium, tungsten at nickel. Salamat sa mga pulbos na ito, nakakamit ang isang pagtaas sa mga thermal effect. Kaya, kung ang isang halo ng aluminyo at magnesiyo ay nagbibigay ng init ng pagkakasunud-sunod ng 2500 ° C, kung gayon ang mga chrome compound ay nagpapataas ng temperatura sa 3500 ° C. Ang mga mixtures para sa fuse ay magkakaiba din. Ang pinakakaraniwang pormulasyon para sa gawaing ito ay isang kumbinasyon ng magnesium, sodium, at barium peroxide. Ang mga kakaibang katangian ng nasusunog na thermite ay kinabibilangan ng pagpapanatili ng aktibong pagpapalabas ng init kahit na sa pakikipag-ugnay sa tubig. Sa madaling salita, halos imposibleng mapatay ang pinaghalong sa pamamagitan ng aksidenteng pagkakalantad.

Mga uri ng thermite welding

Mayroong apat na pangunahing pamamaraan para sa pagsasagawa ng naturang welding - sa pamamagitan ng intermediate casting, combined, butt at duplex. Sa panahon ng pagpapatakbo ng intermediate casting, ang pinaghalong pulbos ay pumasa sa estado ng likidong metal, at hindi ito nakakaapekto sa mga paunang katangian ng aktibong sangkap ng thermite. Karaniwan, ang pamamaraan na ito ay ginagamit para sa pag-install ng mga istrukturang metal na naka-pre-attach sa nais na posisyon. Lalo na para sa trabaho sa mga produktong lamellar, cathode at drainage outlet, ginagamit ang butt thermite welding, ang pinaghalong kung saan ay pre-fired sa isang pugon. Ang pinagsamang pamamaraan ay nagsasangkot ng kumbinasyon ng paraan ng pag-iniksyon at welding ng butt. Iyon ay, ang master ay maaaring magsagawa ng pangunahing gawain gamit ang likidong hinang, at pinuhin ang mga gilid gamit ang pinong butt welding. Tulad ng para sa duplex, ang pamamaraang itonagbibigay para sa pagpapakilala ng isang karagdagang yugto, kung saan ang natunaw na puwang ng istraktura ay pinindot.

Applied Equipment

Ang base ng kagamitan ay isang crucible, na nagbibigay ng kakayahang magtrabaho kasama ang mga anay, kabilang ang pagpapatuyo at tinunaw na masa ng metal. Ang elementong ito ay maaaring gawin ng ceramic o tungsten, depende sa mga kinakailangan para sa mga kondisyon ng temperatura. Ang mga casting molds ay inihanda nang hiwalay. Pinapayagan ka ng mga espesyal na matrice na magtrabaho kasama ang isang malawak na hanay ng molten base. Dapat mo ring ihanda ang mga kagamitan para sa thermite welding sa anyo ng mga clamping at fixing device para sa napakalaking istruktura, isang espesyal na pamutol at isang teknikal na lapis na partikular na idinisenyo para sa ganitong uri ng operasyon. Maaaring kailanganin ang isang espesyal na inverter torch at isang thermometer depende sa mga kondisyon sa trabaho at mga kinakailangan sa resulta.

Ang kasanayan sa pag-aayos ng trabaho sa bahay

Sa sambahayan, ang ganitong uri ng welding ay nagliligtas sa mga hindi maipatupad nang maayos ang electric arc method o fusion gas connection. Karaniwan, sa mga ganitong kaso, ang thermite ay ginagamit na may pinakamababang temperatura na humigit-kumulang 1300 ° C. Ang mode na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang magbigay ng pinakasimpleng komposisyon ng aluminyo, dahil sa kung saan maaari mong ayusin ang mga maliliit na bitak sa isang istraktura ng metal, magsagawa ng mga operasyon ng mekaniko ng kotse o weld building reinforcement. Kadalasan, ang thermite weldingsa bahay ay ginaganap nang walang mga espesyal na inverters. Ang thermite pencil ay magsisilbing isang gumaganang tool, na may mahusay na paghawak kung saan makakamit mo ang isang malakas na koneksyon.

Industrial Operations Practice

Ang pang-industriyang organisasyon ng proseso ng hinang gamit ang mga pinaghalong thermite ay may maraming makabuluhang pagkakaiba. Una sa lahat, ang mas mahusay na mga komposisyon ng metal na may mas mataas na paglabas ng init ay ginagamit. Ito ang parehong mga thermite na may kasamang chromium, tungsten at iba pang mga elemento na may aktibong function ng pagkasunog. Para sa teknikal na organisasyon ng proseso, kinakailangan ding gumamit ng mas malakas na kagamitan, iyon ay, ang mga espesyalista ay hindi limitado sa isang thermite pencil. Halimbawa, ang thermite welding sa industriya ng elektrikal ay kinakailangang nagsasangkot ng paggamit ng mga inverters, thermostat at iba pang kagamitan na nagpapahintulot sa iyo na subaybayan ang mga parameter ng proseso ng trabaho. Ang ikatlong natatanging tampok ng hinang sa mga sektor ng industriya ay ang paghahanda ng mga espesyal na kagamitan sa paghawak. Gumagamit ng refractory molds para punan ang mga puwang, crucibles na may mataas na lakas, holder at fixtures para sa iba't ibang disenyo.

Mga tampok ng wire welding

Ang Thermite welding technology ay pinakamainam para sa pagtatrabaho sa mga electrical wiring. Bukod dito, ang pamamaraang ito ay maaaring magamit kapwa sa industriya at sa pang-araw-araw na buhay. Sa proseso ng pagsasagawa ng trabaho, nabuo ang isang all-metal na koneksyon ng mga dulo ng mga kable. Mahalagang tandaan na sa lugar ng pampalapotmga wire sa lugar ng hinang, bumababa ang paglaban ng elektrikal na may kaugnayan sa natitirang bahagi ng materyal. Para sa hinang mismo, ginagamit ang isang espesyal na thermite cartridge. Sa partikular, ginagamit ito para sa thermite welding ng mga wire na gawa sa aluminyo at bakal-aluminyo. Mayroon ding mga espesyal na cartridge para sa pagtatrabaho sa mga kableng tanso - gawa sila sa amag.

Kaligtasan sa Welding

Sa lahat ng pagiging simple ng paraan ng hinang na ito, tiyak na dahil sa mga partikular na kemikal na katangian ng mga pinaghalong thermite kung kaya't natutukoy ang mga mahigpit na panuntunan sa kaligtasan. Una, may mga espesyal na kinakailangan para sa pag-iimbak ng mga pulbos na metal. Dapat itong maiimbak lamang sa mga tuyo at pinainit na silid. Bukod dito, hindi pinapayagan ng thermite welding ang paggamit ng mga basang pulbos nang direkta sa proseso ng pag-aapoy. Pangalawa, may mga espesyal na kinakailangan para sa mga kondisyon ng hinang. Magagawa lamang ang operasyon sa mga temperaturang higit sa 10 °C. Ang mga koneksyon ay dapat na pre-cleaned at degreased.

Mga kalamangan at kahinaan ng thermite welding

Ang mga bentahe ay kinabibilangan ng pagkakaroon ng mga materyales, ang kadalian ng pagsasagawa ng karamihan sa mga operasyon at mababang pagkonsumo ng enerhiya sa panahon ng proseso ng trabaho. Sa madaling salita, ang pagpipiliang ito ay angkop para sa malakihang hinang ng napakalaking istruktura ng gusali, at para sa mga menor de edad na operasyon ng sambahayan. Tulad ng para sa mga disadvantages, ang thermite welding ay nagdudulot ng maraming kahirapan sa pagtatrabaho sa mga magkatugmang joints. Ang negosyosa na direkta sa panahon ng operasyon, ang master ay hindi ganap na masubaybayan ang kalidad ng pagbuo ng puwang at koneksyon. Bilang isang resulta, sa karamihan ng mga kaso ay hindi kinakailangang umasa sa isang pantay at malinis na pagbawas ng mga bahagi ng mga istruktura na walang makabuluhang mga deformation. Ngunit sa mga tuntunin ng lakas at tibay, ang mga thermite compound ay itinuturing na isa sa pinakamahusay.

Konklusyon

Ang mga tagagawa ng welding equipment ay pangunahing nagpapaganda ng cutting equipment, na nagbibigay ng mataas na performance sa thermal impact tool. Ang diskarte na ito sa pag-unlad ng mga aparato ay nagbibigay-katwiran sa sarili nito, ngunit ang pagpapatakbo ng mga kagamitan na may mas mataas na kapangyarihan ay natural na nangangailangan ng malalaking pamumuhunan sa supply ng enerhiya. Tulad ng ipinapakita ng pagsasanay ng thermite welding sa pang-araw-araw na buhay, ang paggamit ng mga pinaghalong metal na pulbos batay sa aluminyo at magnesiyo sa mga tuntunin ng puwersa ng pagputol ay nagbibigay ng parehong epekto tulad ng mga alternatibong pamamaraan. Ang isa pang bagay ay ang pagpapanatili ng parehong mga pinaghalong ito ay nangangailangan din ng malaking problema at gastos. Ngunit ang mga abala na ito ay nabayaran ng kagalingan ng teknolohiya. Ang pagkakaroon sa ekonomiya ng isang buong hanay ng mga pulbos na metal mula sa aluminyo hanggang sa tungsten ay magbibigay-daan sa iyong lumikha ng iba't ibang mga mixture na angkop para sa pagsali sa mga railway sleeper at para sa mahusay na trabaho sa mga wire.