Polymer cement mortar: komposisyon, teknikal na katangian, pagsunod sa mga kinakailangan ng GOST, layunin at aplikasyon

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Ang Polymer cement mortar ay isa sa mga pagbabago ng conventional sand-cement mortar. Ang mga polimer ay maaari ding idagdag sa mga mixture na ginagamit kapag naglalagay ng plaster at iba pang nakaharap na materyales. Ang pagdaragdag ng sangkap na ito sa komposisyon ay nakakatulong na mapabuti ang mga katangian nito.

Pangkalahatang paglalarawan at pagkakaiba

Ang isang cement mortar na ginawa mula sa mga karaniwang bahagi, tulad ng iba pang mortar kung saan ang isang mineral na substance ay gumaganap bilang isang binder, ay may ilang mga disadvantages. Kabilang sa mga ito, ang mababang tensile o baluktot na lakas, mababang impact resistance, mababang porsyento ng deformation, mababang abrasion resistance, at mahinang pagdirikit sa iba pang mga materyales sa gusali. Ang listahan ng mga disadvantages ay medyo malaki, na lubos na naglilimita sa paggamit ng isang maginoo na solusyon. Upang mabawasan ang impluwensya ng mga pagkukulang na ito hangga't maaari o kahit na ganap na maalis ang kanilang impluwensya, ang mga espesyal na polimer ay ipinakilala sa pinaghalong bilang isang additive mula 2 hanggang 30% ng kabuuang masa. Kaya posibleupang sabihin na ang komposisyon ng polymer cement mortar ay naiiba mula sa karaniwan sa pamamagitan lamang ng pagkakaroon ng napaka-additive na ito.

Ipinapasok ang polimer sa pinaghalong

Nararapat na banggitin na ang polimer, sa isang paraan o iba pa, ay ipinakilala sa isang malaking bilang ng iba't ibang mga mixture. Kadalasan, ito ay inilaan lamang upang mapabuti ang plasticization, pati na rin ang hydrophobization. Bilang karagdagan, ang pagkakaroon ng naturang mga additives ay mas mababa sa 1% ng kabuuang masa. Ito ang pangunahing pagkakaiba mula sa isang ganap na polymer cement mortar. Sa kanila, ang polimer ay seryosong nakakaapekto sa komposisyon, binabago ang pisikal at kemikal na mga katangian nito, ang istraktura nito, at pumapasok din sa solusyon bilang isang independiyenteng elemento, at hindi isang ordinaryong additive.

Ang mga paraan ng pagdaragdag ng polymer ay maaaring mag-iba. Halimbawa, maaari mo itong idagdag sa anyo ng isang may tubig na timpla. Sa ganitong mga kaso, kadalasan ang nilalaman nito sa semento ay hindi hihigit sa 3-5% ng kabuuang masa. Mas karaniwang ginagamit na paraan, na kinabibilangan ng mga may tubig na pagpapakalat na naglalaman ng mga polimer. Ang pagkakaiba ay na sa pagpapakalat ang polimer ay hindi natutunaw sa tubig, na nangangahulugan na ang halaga nito ay maaaring tumaas. Kaya, posibleng ipasok sa pinaghalong semento ang humigit-kumulang 10-20% ng additive mula sa kabuuang masa ng semento.

Mga karagdagang item

Nararapat tandaan na ang lahat ng mga katangian ng polymer cement mortar ay maaaring mawala kung, sa panahon ng pagdaragdag ng polymer dispersion, isang proseso tulad ng coagulation o curdling ng solusyon ay nangyayari. Kadalasan, upang maiwasan ang mga negatibong kahihinatnan, iba't ibangmga stabilizer. Dahil kadalasang pinipili ang mga surface-active substance (surfactant) - OP-7 o OP-U. Posible rin na palitan ang mga ito ng isang maliit na grupo ng mga electrolyte, halimbawa, likidong salamin. Tanging isang polymer-cement mortar, na pinaghalo batay sa isang plasticized PVA dispersion, ang magagawa nang walang pagdaragdag ng stabilizer.

Gayunpaman, ang pagpapakilala ng mga surfactant ay hindi pumasa nang walang bakas. Kadalasan, ang mga sangkap na ito ay kumikilos bilang makapangyarihang mga ahente ng foaming, at nagagawa rin nilang magsama ng hangin sa pinaghalong mortar. Kung mangyari ito, ang pinakamaliit na bula ng hangin na kasangkot ay maaaring umabot ng hanggang 30% ng kabuuang masa ng solusyon.

Baguhin ang mga katangian ng solusyon

Ang pagkakaroon ng mga polymer additives sa solusyon ay nakakatulong na mas pantay-pantay na ipamahagi ang mga pores, pati na rin gawing mas maliit ang volume ng mga ito. Maaaring magbigay ng isang halimbawa. Sa isang maginoo na semento mortar, halimbawa, ang mga pores ay maaaring hanggang sa 1 mm ang lapad, at ang kanilang pangunahing bahagi ay naiiba sa 0.2-0.5 mm sa dami. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa komposisyon ng polymer-cement, kung gayon ang maximum na volume ay nabawasan sa 0.5 mm, at ang pinakamalaking halaga, humigit-kumulang 90-95%, ay hindi hihigit sa 0.2 mm sa lahat.

Ito ay nagsasalita sa pinakapositibong paraan, halimbawa, kapag ang mga pader ng plaster ay ganap na nilagyan ng polymer cement mortar, kung saan ang mga pores ay maaaring makagambala sa pangkalahatang istraktura. Ito rin ay nagkakahalaga ng pagdaragdag dito na ang mga mixtures kung saan mayroong entrained air ay nailalarawan sa pamamagitan ng higit na plasticity, pati na rin ang mas mahusay na workability na may isang mas mababang nilalaman ng likido. Tulad ng nabanggit kanina, ang plasticization sa naturang mga compounddin sa mas mataas na antas. Ang lahat ng ito ay humahantong sa katotohanan na kapag nagdadagdag ng tubig ay napakahalaga na isaalang-alang ang porsyento ng entrained air at ang plasticization ng polymer cement solution.

Adhesion properties

Sa ganitong mga komposisyon, ang pagtaas ng pagdirikit ay sinusunod, na ipinaliwanag tulad ng sumusunod. Kapag inilalapat ang pinaghalong, ang polimer ay puro sa interface at nagsisilbing isang malagkit na base sa pagitan ng solusyon at ng base. Tulad ng para sa pagdirikit mismo, direkta itong nakasalalay sa uri ng idinagdag na polimer, pati na rin sa konsentrasyon nito. Dagdag pa, dapat sabihin na ang ari-arian na ito ay nagpapakita lamang ng sarili kapag ang solusyon ay natuyo sa mga kondisyon ng air-dry. Samakatuwid, halimbawa, ang plaster na may polymer-cement mortar na inilapat sa mga dingding ay magiging isang mahusay na batayan para sa pagtula. Kung ang paggamot ay nagaganap sa tubig, kung gayon ang pagdirikit ay hindi gagana rin, kahit na may isang malaking konsentrasyon ng polimer. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga stabilizer ay natutunaw sa tubig, at ang ilang mga additives ay nagagawa pang baguhin ang kanilang mga katangian kung sila ay nasa isang likidong medium.

Maaaring idagdag na ang isang mataas na antas ng pagdirikit ay nakakaapekto hindi lamang sa pinabuting pagdirikit sa iba pang mga materyales, kundi pati na rin sa mga mekanikal na katangian ng mortar mismo. Ito ay lalo na kapansin-pansin sa ilalim ng nagreresultang makunat at baluktot na mga load. Para sa mga mixtures na may mga additives, ang mga figure na ito ay halos 10 beses na mas mataas kaysa sa mga maginoo. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga polymer layer ay nagbubuklod sa mga sangkap ng mineral. Mayroon ding isang katangian tulad ng modulus ng pagkalastiko, nahumigit-kumulang 10 beses na mas mababa kaysa sa karaniwan. Dahil sa katotohanang ito, ligtas nating masasabi na ang komposisyon ng polimer ay mas deformable kaysa sa karaniwan.

Pag-urong at iba pang katangian

Kung higit sa 7-10% ng polimer mula sa kabuuang masa ng semento ang ipinapasok sa pinaghalong, kung gayon ang mas makabuluhang pag-urong ay makikita sa panahon ng pagtigas nito. Gayunpaman, dahil sa parehong oras ang deformability ng solusyon ay tumataas din nang malaki, sa mga tuntunin ng isang katangian tulad ng paglaban sa mga bitak, ang halo ay hindi mas mababa sa karaniwan, at sa ilang mga sitwasyon ay maaaring lumampas pa dito. Ang isa pang pagkakaiba sa mga parameter ay ang pagbabalik ng kahalumigmigan. Sa polymer solution, mas mabagal itong pumasa, na may positibong epekto sa proseso ng hardening, dahil walang mabilis na pagkatuyo, na maaaring magdulot ng mga bitak.

Pakikipag-ugnayan sa iba pang materyales

Para saan ang polymer cement mortar? Ang lahat ng mga katangian sa itaas at mga katangian ng materyal ay humantong sa ang katunayan na ito ay mahusay para sa pangkabit na nakaharap sa mga materyales, dahil maaari itong magbigay ng mas mahusay na pangkabit. Ang isang simpleng paghahambing ay maaaring gawin dito sa pagitan ng isang maginoo na timpla at isang timpla na may isang polymer additive. Ang isang mortar batay sa semento at buhangin ay lumilikha ng pinakamataas na lakas ng pangkabit sa pamamagitan ng 7-9 araw pagkatapos ng pagharap, at sa pamamagitan ng 28 araw ang figure na ito ay bababa ng mga 5-6 na beses. Kung pinag-uusapan nito ang tungkol sa isang solusyon na may isang additive na gawa sa mga polimer, kung gayon ang pinakamataas na lakas ng pangkabit ay makakamit nang kaunti mamaya, sa mga araw na 9-10, gayunpaman, ang kawalan nito sa hinaharap ay hindi lahat.sinusunod. Dahil sa kalidad na ito, ang mga naturang komposisyon ay naging pinakamalawak na ginagamit sa cladding.

Ang pinakamagandang komposisyon para sa trabaho at pagkonsumo

Kapag binago ang isang conventional cement-sand mortar na may mga plasticizer at polymer, isang malakas na pagbawas sa pagkonsumo ay maaaring makamit. Ang polymer cement mortar ay maaaring ilapat sa pinakamanipis na posibleng mga layer at sa parehong oras ay isang mataas na kalidad na base para sa nakaharap na materyal. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang pagpapakalat sa mga polymer ay hindi lamang seryosong nagpapataas ng plasticity, ngunit nagsasangkot din ng hangin mula 8 hanggang 12%.

Sa ngayon, ang pinaka-maaasahan na solusyon sa lugar na ito ay ang ginawa batay sa gypsum-cement-pozzolanic binder (GCPV), pati na rin ang mga aqueous dispersion ng polymer. Maaari mong gamitin ang naturang komposisyon kapwa para sa panlabas na trabaho at para sa panloob na plastering. Gayunpaman, tulad ng ipinakita ng kasanayan, nakakamit nito ang pinakamalaking epekto kapag ginamit ito sa mga solusyong pampalamuti at mastic mixture para sa pagproseso ng mga facade ng gusali.

Mga kinakailangan sa komposisyon

Ngayon, mayroong isang dokumento ng estado na kumokontrol sa lahat ng mga kinakailangan na dapat matugunan sa panahon ng pagpapatakbo ng ganitong uri ng timpla. Noong nakaraan, ang GOST 28013-98 ay hindi ganap na inihanda para sa isang polymer cement mortar. Ang pagkilos nito ay pinalawak lamang sa mga ordinaryong mortar, nang walang mga espesyal na additives. Sa halip na ito at hindi kumpletong GOST, ang SP 82-101-98 ay ipinakilala, na pinalawak sa isang mas kumpletong listahan ng lahat ng mga mixture. Halimbawa, ang rulebook ay nagsasaad naang mga espesyal na mixture ay maaaring ihanda lamang sa mga espesyal na yunit - sa mga mortar plant, kung ginagamit ang mga ito sa pagtatayo ng mga gusali ng pamahalaan. Bilang karagdagan, tanging mga espesyal na dump truck o mortar truck lamang ang dapat gamitin upang maghatid ng naturang materyales sa gusali. Ang isa pang mahalagang kinakailangan ay ang lahat ng mga sangkap na bumubuo ay dapat pumasa sa lahat ng kinakailangang pagsusuri para sa kanilang pagiging angkop at kalidad bago magpatuloy sa kanilang paghahalo.

Komposisyon para sa sahig

Ang pinakamalaking pagkakaiba sa pagitan ng conventional polymer-added mortar at isa na dapat gamitin para sa flooring ay ang pagkakaroon nito ng mas mataas na abrasion resistance at hindi rin nakakabuo ng alikabok sa panahon ng pagsusuot. Kadalasan, ang mga PVA dispersion o styrene-butadiene latex ay ginagamit upang i-compile ang naturang base. Kung magdaragdag ka ng latex sa halagang 15-20%, maaari mong taasan ang resistensya sa abrasion ng 4-5 beses, kung magdaragdag ka ng parehong halaga ng dispersion ng PVA, maaari mo lamang dagdagan ang parameter na ito ng 3 beses.

Kung magtatapos tayo mula sa lahat ng nasa itaas, maaari nating sabihin nang may kumpiyansa na ang paggamit ng isang tradisyonal na halo ay hindi na masyadong nauugnay. Ang pagkakaroon ng iba't ibang mga additives ay ganap na makatwiran, kahit na bahagyang tumaas ang halaga ng pinaghalong.