Stamping ay isang proseso ng paggawa ng metal. Mga uri ng panlililak at kagamitan

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Ang teknolohikal na proseso kung saan pinoproseso ang mga workpiece, na ginagawang posible na makakuha ng mga flat o voluminous na mga natapos na produkto ng iba't ibang hugis at sukat, ay stamping. Ang gumaganang tool para sa layuning ito ay isang selyo, na naayos sa isang pindutin o iba pang kagamitan. Ang stamping ay dalawang uri ng teknolohiya na, depende sa mga kundisyon, ay ginagawa sa mainit o malamig na paraan, at samakatuwid ay pareho ang kagamitan at mga teknolohikal na pamantayan sa bawat isa.

Mga Kategorya

Bilang karagdagan sa paghahati ng teknolohiya sa malamig at mainit na pamamaraan, ang stamping ay isang buong serye ng mga kategorya kung saan hinahati ang mga paraan ng pagproseso ng materyal. Ang piniling pamamaraan ay kadalasang nakasalalay sa layunin ng produkto, ngunit ang mga teknolohikal na kondisyon ay nakakaapekto rin dito. Halimbawa, mayroong isang paraan kung saan ang bahagi ng workpiece ay pinaghihiwalay, at ito ay separation stamping. Kasama rin dito ang pagsuntok, pagputol, pagputol ng mga bahagi. Mayroong isang kategorya ng mga operasyon kapag ginagamit ang hot stamping, kung saan nagbabago ang hugis ng isang sheet ng metal. Tinatawag din silang paghubog. Bilang resulta, ang mga bahagi ay sumasailalim sa baluktot, pagguhit at iba pang mga pamamaraan.

Ang malamig at mainit na forging ay ipinapatupad gamit ang parehong prinsipyo, na kinabibilangan ng pagpapapangit ng materyal, ngunit kung hindi, ang paggawa ng mga produkto sa pamamagitan ng mga pamamaraang ito ay maraming pagkakaiba. Ang paunang pag-init ng mga bahagi sa ilang (at medyo mataas) na temperatura ay ipinapalagay pangunahin sa malalaking pang-industriya na negosyo, tulad ng, halimbawa, isang planta ng metalworking. Ito ay dahil sa pagiging kumplikado ng naturang teknolohikal na proseso, isang malaking bilang ng mga operasyon, na maaaring maisagawa nang may husay lamang sa tumpak na paunang pagkalkula at pagsunod sa mataas na katumpakan ng antas ng pag-init ng workpiece.

Mainit na paraan

Ang mga huwad na bahagi na naproseso gamit ang mainit na teknolohiya ay dapat na may mahusay na kalidad, dahil, halimbawa, ang mga mahahalagang bagay tulad ng boiler bottom at iba pang hemispherical na produkto, kabilang ang mga kritikal na elemento sa paggawa ng barko, ay gawa sa sheet metal na may iba't ibang kapal. Para magpainit ng bahaging metal, gumamit ng kagamitang nagbibigay ng tamang temperatura.

Ang mga device at furnace na ito ay maaaring plasma, electric o iba pa, napakaraming uri. Bago magbigay ng isang mainit na bahagi sa isang stamping press, kinakailangan hindi lamang upang kalkulahin ang rate ng pag-init, kundi pati na rin upang bumuo ng isang detalyadong pagguhit ng isang tapos na produkto, kung saan kinakailanganisaalang-alang ang pag-urong ng metal pagkatapos lumamig.

Cold forming

Ang cold stamping ay kinabibilangan ng pagbuo ng isang produkto sa pamamagitan ng pressure na ibinibigay sa workpiece ng mga gumaganang elemento ng press. Ang mga naturang produkto ay hindi napapailalim sa pag-urong, dahil hindi sila pinainit. Ang karagdagang mekanikal na pagpipino ng mga naturang produkto ay hindi rin kailangan pagkatapos makumpleto ang stamping. Maaaring magkaiba ang mga paraan ng stamping, ngunit ang cold stamping ay parehong mas maginhawa at cost-effective.

Hindi limitado sa carbon o alloy na bakal ang mga materyal na angkop sa kanilang sarili sa pagbubuo ng malamig. Matagumpay na gumagana ang Stamping production sa parehong aluminyo at tansong haluang metal. Ang malamig na paraan ay isinasagawa pangunahin sa tulong ng mga hydraulic press, at ang kanilang produksyon ay kinokontrol ng GOST. Ang mga serial na modelo ay napaka-magkakaibang, at samakatuwid ay nagiging posible na pumili ng angkop na makina para sa paggawa ng anumang mga pagsasaayos at sukat ng mga produkto. Ang mga dies para sa stamping metal ay ibang-iba sa kanilang mga kagamitan mula sa mga gumagana sa mga materyales gaya ng leather, goma, karton, polymer alloys, at iba pa.

Separation Stamping

Ang isa sa mga pinakakaraniwang teknolohikal na operasyon ay ang separation stamping, na naghihiwalay sa isang bahagi ng metal mula sa workpiece. Ang pamamaraang ito ay ginagamit sa halos lahat ng mga negosyo sa pagmamanupaktura. Ang mga espesyal na tool ay naka-install sa stamping press, na gumagawa ng pagputol, pagsuntok at pagsuntok ng materyal. Sa pamamagitan ng prosesong itomaaari mong paghiwalayin ang mga bahagi ng metal kahit na sa kahabaan ng isang kurba, kahit sa isang tuwid na linya ng hiwa. Ang pagputol ay ginagawa sa pamamagitan ng iba't ibang device: guillotine shears, vibrating at disk machine, at iba pa. Ang pagputol ay ginagamit upang i-cut ang mga blangko para sa karagdagang pagproseso.

Ang Punching ay isa pang teknolohikal na operasyon. Halimbawa, ang isang hindi kinakalawang na sheet ng metal ay kailangang gawing mga bahagi na may saradong mga contour. Ang sheet metal ay binibigyan ng mga butas ng anumang pagsasaayos gamit ang pagsuntok. Dapat sabihin na ang teknolohikal na proseso na ito ay nangangailangan din ng maingat na paunang paghahanda at isang detalyadong plano, kasama ang pagkalkula ng mga geometric na parameter ng tool na ginagamit. Kung hindi, maaaring hindi gumana ang isang de-kalidad na produkto. Mayroong maraming mga teknolohikal na operasyon na may kaugnayan sa panlililak, dahil kinakailangan upang baguhin ang paunang pagsasaayos ng mga bahagi. Ang mga ito ay baluktot, pagbubuo, pag-flang, pagguhit at pag-crimping.

Mga teknolohikal na operasyon

Ang pinakakaraniwang operasyon na nagbabago sa hugis ng isang bahagi ay ang pagyuko, na bumubuo ng mga nakaplanong seksyon na may baluktot sa ibabaw ng isang metal na workpiece. Ang hood ay tinatawag na volumetric stamping. Ito ay isang operasyon kung saan ang isang three-dimensional na produkto ay nakuha mula sa tulad ng isang patag na ibabaw ng metal, tulad ng, halimbawa, isang hindi kinakalawang na asero sheet. Ito ay sa tulong ng hood na ito ay nagiging isang silindro, kono, hemisphere o tumatagal sa isang hugis-kahon na pagsasaayos. Ang mga produktong sheet na metal ay dapat may rim sa gilid at sa paligid ng mga butas, kung ginawa ang mga ito sa loob ng workpiece. Halimbawa, dapat makumpleto ang flangingdulo ng tubo upang mag-install ng flange dito. Nangangailangan ng espesyal na tool ang operasyong ito.

Sa pamamagitan ng crimping, nangyayari ang reverse action. Ang pag-flang ay nagpapalawak sa mga dulo ng mga blangko ng sheet na metal, at ang crimp ay nagpapaliit. Ang parehong mga dulo ng mga tubo o sa gilid ng lukab ay nangangailangan ng naturang operasyon, na isinasagawa sa labas sa pamamagitan ng isang conical matrix. Ang paghuhulma ay isa rin sa mga pangunahing operasyon na may kaugnayan sa panlililak. Nakakatulong ito upang baguhin ang hugis ng mga indibidwal na elemento ng naselyohang bahagi, at ang panlabas na tabas ay nananatiling hindi nagbabago. Ang volumetric stamping ay nangangailangan ng gawain ng mga espesyal na kagamitan at kumplikadong paunang mga guhit, at samakatuwid ay halos hindi kailanman ipinapatupad sa bahay.

Select Abs

Para sa pagproseso ng mga metal, kahit na ang pinakamalambot (halimbawa, para sa pag-stamping ng aluminyo), kinakailangan ang mga espesyal na kagamitan: isang hydraulic o crank press o guillotine shears. At siyempre, maraming kaalaman ang kailangan. Halimbawa, kung paano kalkulahin ang pagkonsumo ng materyal at kumpletuhin ang mga teknikal na guhit. Ang mga kinakailangan ng GOST ay kinakailangang isinasaalang-alang.

Upang piliin ang tamang stamping press, kailangan mo munang malinaw na isipin ang gawain na kailangan niyang lutasin. Ang mga operasyon tulad ng pagsuntok o pagsuntok ay nangangailangan ng paggamit ng single-acting na kagamitan sa pagsuntok na may kaunting paglalakbay ng slider at mga washer sa panahon ng pagproseso. Ngunit na para sa hood, ganap na naiiba, mas malakas na kagamitan ay kinakailangan, kung saan ang slider at washers ay gumawa ng isang mas malawak na stroke. Ang kakayahang ito ay maydouble acting equipment.

GOST equipment

Punching, depende sa mga kondisyon ng gawain, ay maaaring isagawa sa mga kagamitan ng mga sumusunod na uri: one-, two- at four-crank. Ang huli - kasama ang pag-install ng malalaking slider. Gayunpaman, ang kagamitan ng stamping press na may matrix ay hindi nakasalalay sa disenyo. Ang pangunahing gawain sa pamamagitan ng paggalaw ay ginagawa sa pamamagitan ng isang slider na konektado sa ibabang bahagi nito sa isang movable stamp. At para gumalaw ang press slider, ang drive motor ay nilagyan ng mga kinematic chain elements: isang V-belt drive, isang starting clutch, mga washer, isang crank shaft, isang connecting rod na kumokontrol sa stroke ng slider.

Ang slider ay sinimulan gamit ang isang foot press pedal, na konektado sa panimulang clutch, pagkatapos nito ay magsisimula ang mga reciprocating na paggalaw nito, na nakadirekta sa work table ng press. Ang four-rod press ay may ibang prinsipyo ng operasyon. Ang mga gumaganang katawan nito ay nagdidirekta ng lahat ng pagsisikap sa gitna ng quadrangle, na binubuo ng apat na connecting rod. Matagumpay na ginagamit ang naturang device para sa paggawa ng mga produkto ng pinakakumplikadong configuration: asymmetric o overall.

Para sa mga kumplikadong item

Upang makakuha ng mga de-kalidad na produkto ng kumplikadong pagsasaayos, ang pneumatic type press na may dalawa o tatlong slider ay napakalawak na ginagamit. Gumagana ang double-acting press sa dalawang slider nang sabay-sabay: ang panlabas na isa ay nag-aayos ng workpiece, at ang panloob ay gumuhit sa ibabaw ng metal sheet. Ang mga manipis na piraso ng metal ay natatatak ng mga espesyal na friction press,at makapal - hydraulic, na may mas maaasahang mga washer.

Isang hiwalay na kategorya ng stamping equipment - stamping, kinokontrol na pagsabog. Ang mga naturang device ay nagdidirekta ng lakas ng pagsabog sa magkahiwalay na mga seksyon ng isang metal na workpiece (karaniwan ay may malaking kapal). Ito ay makabagong kagamitan, ang gawain kung saan kahit na sa video ay mukhang napaka-kahanga-hanga. Ang mga fold at pangkalahatang configuration ng isang kumplikadong produkto ay pinoproseso gamit ang built-in na vibrating shears.

Sheet Stamping

Sheet punching (halimbawa, ang paggawa ng perforated sheet) ay kinabibilangan ng proseso ng pagsuntok ng sheet metal. Ang natitirang bahagi ng panlililak ay volumetric. Ang mga kagamitan na ginagamit para sa panlililak na kagamitan ay nahahati sa mga uri. Maaari itong maging instrumental, impulse (pagsabog, magnetic o hydraulic impulse), roll o stamping gamit ang elastic media. Ang sheet stamping ay maaaring makagawa ng spatial at flat na bahagi ng iba't ibang timbang - mula sa mga fraction ng isang gramo, at iba't ibang laki - mula sa mga fraction ng isang milimetro (dito maaari mong tingnan ang pangalawang kamay ng isang wristwatch). Ang sheet metal stamping ay gumagawa din ng mga bahagi na tumitimbang ng maraming sampu-sampung kilo at ilang metro ang laki (automotive cladding, rockets at aircraft).

Gumagamit sila pangunahin na low-carbon steel para dito, pati na rin ang alloy steel - na may espesyal na ductility, brass, copper, aluminum at magnesium na may mga alloy, titanium at marami pang iba. Ang sheet stamping ay halos lahat ng mga industriya: rocket, aircraft, tractor, auto, instrumentation, electrical industry, at iba pa, maaari mong ilista ang lahat. Napakaganda ng mga benepisyo nito.

3D stamping

Ang pagpanday ay maaaring gawin sa malamig at mainit. Hot - pressure treatment, kung saan ang paghubog ng forging ay isinasagawa gamit ang isang selyo. Ang mga blangko ay iginulong hugis-parihaba, bilog, parisukat na profile, na pinuputol sa mga dimensional na blangko (minsan ay hindi pinutol, ngunit nakatatak nang direkta mula sa bar, pagkatapos ay direktang pinaghihiwalay ang forging gamit ang isang stamping machine).

Ginagamit ang forging sa mass production at serial production, na nagpapataas ng labor productivity at nagpapababa ng metal waste. Ang kalidad ng mga produkto ay nakakatugon din sa mataas na pamantayan. Ang ganitong stamping ay gumagawa ng mga produkto na sobrang kumplikado sa hugis, na hindi makukuha kahit na sa pamamagitan ng libreng forging.

Namatay na bukas at sarado

Ang mga bukas na dies ay nagbibigay-daan sa iyo na obserbahan ang agwat sa pagitan ng mga nakapirming at gumagalaw na bahagi ng makina. Sa panahon ng mainit na panlililak, ang flash ay dumadaloy sa puwang - metal, na isinasara ang labasan mula sa lukab at pinipilit ang natitirang bahagi ng masa na ganap na punan ang lukab. Sa proseso ng pagpapapangit, ang labis na metal ay pumapasok sa flash. Ngunit mahirap alisin ang flash.

Ang mga saradong selyo ay hindi nagpapahintulot sa iyo na tumingin sa loob at obserbahan ang proseso - ang lukab ay sarado. Hindi rin ibinigay ang takip. Ang aparato ng naturang selyo ay depende sa uri ng makina. Narito ito ay kinakailangan upang mahigpit na obserbahan ang katumpakan ng mga volume at ang kanilang pagkakapantay-pantay sa mga blangko at forging: ang kakulangan ng metal ay mag-iiwan sa mga sulok ng lukab na walang laman, at ang labis nito ay gagawing higit pa ang forging kaysa sa kinakailangang taas.