Hindi mapanirang pagsubok ng mga welded joints: kagamitan, GOST

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Ang welding ay karaniwang ginagamit sa mga aktibidad sa pagpupulong upang matiyak ang mataas na antas ng pagiging maaasahan ng koneksyon. Sa maraming mga kaso, walang alternatibo sa thermal fusion, ngunit mayroong maraming iba't ibang mga diskarte para sa pagpapatupad nito, hindi sa banggitin ang mga kondisyon ng trabaho. Alinsunod dito, ang mga pamamaraan para sa pagsuri sa kalidad ng nagresultang tahi ay magkakaiba din. Gumagamit ang mga espesyalista ng hindi mapanirang pagsubok ng mga welded joints, na nagbibigay-daan sa pagpapanatili ng istraktura ng materyal sa joint zone at ang pagganap ng istraktura sa kabuuan.

Mga pamantayan sa regulasyon (GOST)

Ang pagpapatupad ng mga hindi mapanirang pamamaraan ng pagsubok ay isinasagawa alinsunod sa itinatag na mga teknikal na pamantayan. Lalo na para sa hinang, isang seksyon ng GOST ay ibinibigay sa ilalim ng numero 3242-79. Ginagabayan ng mga patakaran ng seksyong ito, ang master ay maaaring mag-aplay ng isa o ibang paraan ng kontrol. Inilalarawan ng mga pamantayan hindi lamang ang pamamaraan para sa pagsasagawa ng pagsubok, kundi pati na rin ang kagamitan. Sa ilang mga kaso, ang isang paglihis mula sa mga kinakailangan na ibinigay para sa GOST na ito ay pinapayagan din. Ang hindi mapanirang pagsubok ng mga welded joint sa kasong ito ay nakatuon sa mga pamamaraan ng pagtatasa ng kalidad na inirerekomenda para sa mga operasyon.pagtuklas ng mga depekto na may kaugnayan sa mga partikular na metal at haluang metal. Gayunpaman, sa ganitong mga sitwasyon, dapat umasa ang isa sa mga kinakailangan ng GOST, ngunit sa ibang seksyon - 19521-74.

Anong mga depekto ang nakita?

May ilang grupo ng mga depekto na nakakatulong upang matukoy ang mga hindi mapanirang teknolohiya sa pagsubok. Sa pangunahing antas, ang mga mababaw na kapintasan sa tahi ay ipinahayag. Ang ganitong mga paglihis mula sa pamantayan ay maaaring maayos na sa panahon ng isang panlabas na pagsusuri, kahit na walang paggamit ng mga espesyal na kagamitan. Halimbawa, ang panlabas na hindi mapanirang pagsubok ng mga welded joint ay nakakatulong upang ayusin ang mga lugar ng mga discontinuities na lumalabas sa ibabaw. Ang mga panloob na depekto ay hindi matukoy nang walang naaangkop na teknikal na paraan. Tinutukoy nito ang hugis ng tahi, ang mga katangian nito at ang antas ng pagiging maaasahan.

Kasabay nito, ang pagkakaroon ng isang depekto tulad nito ay hindi palaging nagpapahiwatig ng hindi pagiging angkop ng isang istraktura o produkto para sa karagdagang paggamit para sa nilalayon nitong layunin. Muli, ayon sa mga regulasyon, ang weld ay maaaring magkaroon ng kritikal at hindi gaanong mga paglihis. Ang gawain ng kontrol ay tiyak na tuklasin ang mga kritikal na depekto, na tinukoy bilang hindi naaayon sa mga kinakailangan para sa pagpapatakbo ng materyal.

Kagamitan para sa acoustic testing method

Ang pamamaraang ito ng pagsuri sa mga istruktura para sa mga depekto sa mga welds ay isa sa mga pinaka-technologically advanced, tumpak at mahusay. Kung ikukumpara sa iba pang mga makabagong diskarte sa pagkontrol, namumukod-tangi din ito sa versatility nito. Maaari itong maginggamitin ang parehong sa loob at sa field na walang power supply. Ang pagsubok ay nagsasangkot ng isang ultrasonic flaw detector, na binubuo ng ilang functional modules. Sa partikular, ang hindi mapanirang pagsubok na ito ng mga welded joints ay nagsasangkot ng paggamit ng mga piezoelectric transducers, na naglalaman ng mga bahagi ng hardware para sa pagtanggap at pagsasabog ng mga ultrasonic wave. Ang aparato ay bumubuo ng mga pulso ng ultrasonic vibrations, at tumatanggap din ng mga sinasalamin na signal, na ipinakita sa operator sa isang form na maginhawa para sa pagsusuri. Sa pamamagitan ng pagsusuri sa amplitude ng mga signal, tinutukoy ng gumagamit ng kagamitan ang mga parameter ng mga depekto.

Kagamitan para sa pagsubaybay sa radiation

Ang pamamaraang ito ay tinatawag na radiation flaw detection ng mga welded joints. Ang mismong prinsipyo ng pananaliksik ay batay sa supply ng ionizing radiation. Habang dumadaan ang mga sinag sa tahi, bumababa ang kanilang intensity depende sa kapal at density ng materyal. Ang patuloy na pagbabago sa mga parameter ng radiation ay nagpapahintulot sa operator na matukoy ang pagkakaroon ng mga discontinuities sa kapal ng joint. Sa pagpapatupad ng operasyong ito, ginagamit ang iba't ibang mapagkukunan ng x-ray radiation. Ang pinakakaraniwang kagamitan para sa hindi mapanirang pagsubok ng mga welded joint ng ganitong uri ay nasa anyo ng mga electron accelerators at gamma flaw detector. Ang mga aparatong ito ay pinagsama sa kakayahang magtrabaho sa radioisotope radiation. Ang mga tagagawa ng Russia ng mga X-ray machine para sa pagsubok ng mga welded joint ay gumagawa ng mga kagamitan na nagbibigay ng kakayahang kontrolin ang hanay ng enerhiya ng photon radiation sa average mula 15 keV hanggang 30MeV.

Heat Control Equipment

Pagsusuri ng kalidad ng weld sa pamamagitan ng thermal scanning ay nagbibigay-daan sa iyong magtrabaho kasama ang malawak na hanay ng mga haluang metal na ginagamit sa parehong industriyal at konstruksiyon. Tulad ng para sa mga nakitang mga depekto, ang thermal analysis ay nagpapakita ng mga nakatagong cavity, mga bitak, mga lugar ng kakulangan ng pagtagos, mga dayuhang pagsasama, atbp. Ang radiometer ay direktang nagpapainit at nagrerehistro ng mga kahina-hinalang zone. Ito ay isang aparato na nagpapatupad ng hindi mapanirang pagsubok ng mga welded joints ng mga istrukturang metal sa buong lugar. Sa panahon ng pagsusuri, sinusuri ng operator ang parehong pangunahing undeformed na istraktura at ang junction. Sa pamamagitan ng paghahambing ng mga buo na lugar at mga tahi, natutukoy ang pagiging maaasahan ng istraktura. Ngayon ay may iba't ibang direksyon ng pamamaraang ito. Sa partikular, ang paraan ng vibrothermal imaging ay nagbibigay para sa pagsusuri ng mga vibrations sa panahon ng paglilipat ng enerhiya sa isang bagay.

Electrical Control Equipment

Ang pagbuo ng isang electric field sa paligid ng bagay na pinag-aaralan ay nagpapahintulot din sa iyo na matukoy ang mga katangian ng panloob na istraktura ng istraktura sa mga punto ng koneksyon. Upang mailapat ang pamamaraang ito, ginagamit ang iba't ibang uri ng mga de-koryenteng capacitive transducers. Halimbawa, ang mga overhead system ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mataas na heterogeneity ng electrostatic field na kanilang nabuo. Ang ari-arian na ito ay kapaki-pakinabang dahil ang operator ay kumukuha ng mga vibrations laban sa background ng mataas na sensitivity sa supply ng return pulses mula sa materyal. Ang de-koryenteng hindi mapanirang kontrol sa kalidad ng mga welded joint sa mga linear-broaching na istruktura ay kinabibilangan ng through-through transducers. Ang ganitong kagamitan, sa partikular, ay ginagamit sa pagtatasa ng kalidad ng mga welds na ginawa sa wire, metal tape, rod, atbp. Depende sa mga electrodes, maaaring gumamit ng iba't ibang kasalukuyang supply scheme.

Apparatus for capillary control

Ito ay isang malawak na hanay ng mga pamamaraan na naglalayong makita at matukoy ang mga parameter ng mga panloob na depekto. Ang mga capillary flaw detector ay ginagamit bilang kagamitan sa pagtatrabaho. Itinatala nila ang mga katangian ng parehong mga cavity, ang kanilang istraktura, direksyon, lalim at spatial na pag-aayos. Gayunpaman, imposible ang kanilang pag-andar nang walang paggamit ng mga penetrant. Ang mga ito ay likido o maramihang mga sangkap, na, kung maaari, ay ipinakilala sa tahi at kumakalat sa mga panloob na lukab nito. Ang mga pamamaraan ng capillary ng hindi mapanirang pagsubok ng mga welded joints ay kinabibilangan ng paggamit ng mga penetrant na may iba't ibang katangian. Ito ay isang uri ng mga developer na nagbibigay ng impormasyon tungkol sa istruktura ng joint sa mga capillary flaw detector. May mga substance na na-activate ng ultrasonic, magnetic, color at iba pang pulses. Ang ilang mga komposisyon ay may binibigkas na aktibidad ng kemikal, samakatuwid, kaagad pagkatapos maisagawa ang kontrol, kinakailangan upang gamutin ang mga seams na may tinatawag na mga pamatay. Ibinubukod ng mga ito ang negatibong epekto ng mga capillary penetrant sa materyal ng bagay, na nagpapahintulot sa amin na uriin ang paraang ito bilang hindi mapanira.

Leak detection sa tahi bilangparaan ng kontrol

Ang diskarteng ito ay higit na nauugnay sa mga prinsipyo ng nakaraang teknolohiya ng kontrol, ngunit may ilang makabuluhang pagkakaiba. Kung ang pamamaraan ng capillary ay nakatuon sa tumpak na pagtukoy ng mga parameter ng mga panloob na cavity, pagkatapos ay ang pagtuklas ng pagtagas ay naglalayong makahanap ng mga lugar sa prinsipyo kung saan ang higpit ay nasira. Sa kasong ito, ang welding seam ay maaaring suriin hindi lamang sa mga likidong sangkap, kundi pati na rin sa mga paghahalo ng hangin at gas. Kadalasan ang pamamaraang ito ay ginagamit bago ang pamamaraan ng capillary, dahil ang pagtuklas ng pagtagas mismo ay nagrerehistro lamang ng katotohanan ng pagtagas sa kasukasuan, ngunit hindi nagbibigay ng impormasyon tungkol sa mga katangian ng mga depekto.

Paano napili ang pinakamahusay na paraan ng pagkontrol?

Nagsisimula ang mga espesyalista sa mga gawaing kailangang gawin sa tulong ng kontrol. Halimbawa, kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa isang surface check, kung gayon ang nabanggit na teknolohiya sa pag-detect ng pagtagas o nakaranas ng visual na inspeksyon ay maaaring ibigay. Para sa mas malalim at mas tumpak na pagsusuri, ginagamit ang mga ultrasonic, electrical at X-ray machine. Dagdag pa, isinasaalang-alang kung gaano kabisa ang isa o isa pang hindi mapanirang pagsubok ng mga welded joint kapag ipinatupad sa ilalim ng mga partikular na kundisyon. Kaya, ang pamamaraan ng ultrasound ay maaaring gamitin sa halos anumang mga kondisyon, ngunit ito ay mas mahal. Ang mas abot-kaya ay ang de-koryenteng paraan para sa mga depekto sa pag-scan, ngunit magagamit lamang ito sa isang matatag na kasalukuyang pinagmumulan.

Konklusyon

Pagkontrol ng mga tahi sa mga kasukasuanAng mga istrukturang metal ay ang pinakamahalagang operasyon ng pagsusuri sa pagiging maaasahan. Alinsunod sa mga positibong resulta ng pagsubok, maaari mong gamitin ang produkto o disenyo para sa nilalayon nitong layunin. Bilang karagdagan, ang hindi mapanirang pagsubok ng mga welded joints ay maaaring magbigay ng impormasyon tungkol sa mga lumang pinapatakbo na bagay. Sa paglipas ng panahon, kahit na ang mataas na kalidad na mga tahi ay napapailalim sa pagsusuot, kaya ang pagsusuri ay dapat gawin nang regular. Pagkatapos nito, at batay sa mga resulta ng pagsusuri, ang isang konklusyon ay ibinibigay sa teknikal na kondisyon ng istraktura. Batay sa dokumentong ito, ang responsableng inhinyero ay gagawa ng desisyon na alisin ang mga depekto o payagan ang bagay para sa karagdagang paggamit.