Surface grinder: mga detalye

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2024-01-17 19:10

AngSurface grinder ay mga espesyal na makina na ginagamit upang linisin ang ibabaw ng mga produkto mula sa hindi kinakailangang mga layer. Kadalasan, ang ganitong uri ng kagamitan ay ginagamit para sa pagproseso ng mga kahoy na blangko. Gayunpaman, ang isang pang-ibabaw na gilingan para sa metal ay isang medyo karaniwang uri ng pinagsama-samang. Ginagamit ang mga ito para sa pagproseso ng mga bahaging gawa sa bakal, aluminyo, tanso, atbp.

Kaunting kasaysayan

Ang surface grinder ay naimbento noong 1874 sa America. Sa una, bilang isang gumaganang tool, gumamit ito ng mga bilog na pinutol mula sa mga buong piraso ng iba't ibang uri ng nakasasakit na mga bato. Dahil kailangan nilang palitan nang madalas, ang mga naturang yunit ay hindi nakatanggap ng maraming pamamahagi noong panahong iyon. Gayunpaman, noong 1893, pagkatapos ng pag-imbento ng mga artipisyal na abrasive, ang mga grinder sa ibabaw ay naging napakapopular at in demand.

Ano ang ginagamit ng mga ito para sa

Ang ganitong uri ng kagamitan ay ginagamit para sa:

• pagbabalat ng mga blangko;
• cut at cuts;
• precise surface treatment of parts;
• paglilinis ng mga ngipin ng mga gulong;
• pagtatapos ng thread, atbp.

Ang pangunahing tampok ng mga makinang ito ay ang mga ito ay partikular na idinisenyo para sa pagtatapos ng mga bahagi na may patag na ibabaw. Hindi ginagamit ang mga ito upang pinuhin ang hugis ng workpiece.

Prinsipyo ng operasyon

Ang pagpapatakbo ng ganitong uri ng kagamitan ay nakabatay sa isang napakasimpleng prinsipyo. Ang pag-ikot ng workpiece ay isinasagawa sa pamamagitan ng isang nakasasakit na gulong na umiikot sa mataas na bilis. Ang huli ay hinihimok ng isang de-koryenteng motor. Sa kasong ito, ang pagproseso ay maaaring isagawa kapwa sa ibabaw ng bilog at sa dulo ng mukha nito. Sa ngayon ay ibinebenta din ang mga makina ng ganitong uri na may dalawang bilog, na nakikilala sa pamamagitan ng napakataas na produktibidad.

Sa karamihan ng mga kaso, ang surface grinder ay gumagana tulad ng sumusunod:

• Nagmamaneho ang de-kuryenteng motor ng gear pump na nagbo-bomba ng langis sa mga channel ng hydraulic system.
• Ang huli, nang makapasok sa switch box, ay lumalapit sa panimulang balbula.
• Kapag naka-on ang gripo, ang langis ay dumadaloy sa bahagi ng feed cylinder at ginagalaw ang piston, at kasabay nito ay ang mesa ay nakakabit dito.
• Sa dulo ng pagliko nito, paikutin ng talahanayan ang switch valve, na responsable para sa pagdidirekta ng langis sa isang direksyon o sa iba pang direksyon ng feed cylinder spool.
• Ang direksyon ng agos ng langis ay baligtad at ang talahanayan ay nagsimulang gumalaw pagkatapos nito.

Mga Tampok ng Disenyo

PaggilingAng mga makina ng ganitong uri ay karaniwang nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng lakas, dahil ang mga bahagi na naproseso sa kanila sa karamihan ng mga kaso ay may malaking timbang. Ang maximum na pinapayagang timbang ng workpiece ay 600kg at ang taas ay 280mm.

Ang column ng ganitong uri ng makina ay naka-mount sa isang pedestal, na naka-cast sa isang piraso kasama ng kama. Sa gitnang bahagi nito, mayroon itong recess, sa magkabilang gilid nito ay may mga gabay. Ang karwahe ay gumagalaw sa kahabaan ng huli. Nakalagay dito ang mga pahalang na gabay, na idinisenyo para sa headstock.

Ang workpiece sa naturang mga makina ay direktang nakakabit sa mesa o gamit ang mga espesyal na magnetic clamp. Minsan ginagamit din ang mga mekanikal na device para ayusin ang bahagi.

Ang surface grinder table ay maaaring bilog o parihaba. Depende sa ito, ang paraan ng pagpapakain sa bahagi ay pinili: paayon o pabilog. Minsan ginagamit ang ganitong uri ng kagamitan upang iproseso ang mga bahagi ng napakalaking lugar. Sa kasong ito, ginagamit ang transverse feeding method. Ang ibabaw ng talahanayan ng gilingan sa ibabaw ay nilagyan ng isang espesyal na patong ng fluoroplastic. Tinitiyak nito ang maayos na paggalaw at tibay.

Ang spindle ng surface grinder ay maaaring iposisyon sa ibang paraan. Sa batayan na ito, ang kagamitan ay nahahati sa patayo at pahalang. Ang bawat isa sa mga pangkat na ito ay may parehong mga pakinabang at disadvantages.

Tulad ng iba pa, ang mga pang-ibabaw na grinder ay itinalaga ng mga may kondisyong serial number. Tukuyin sa pamamagitan ngtulad ng isang inskripsiyon ay ang pag-andar ng kagamitan ay imposible. Para magawa ito, kailangan mong pag-aralan ang pasaporte ng surface grinder.

Mga bahagi ng paggiling sa dulong mukha

May ilang uri ng katulad na pagproseso ng mga bahagi:

• Multipass. Sa kasong ito, ang workpiece ay inilalagay sa gumaganang ibabaw at gumagalaw sa bilis na halos 45 m/s. Sa kasong ito, ang bahagi ay gumagalaw sa ilalim ng bilog nang maraming beses, at ang huli ay unti-unting pinapakain sa lalim hanggang sa maalis ang isang layer ng metal o kahoy na may kinakailangang kapal.
• Single pass. Ang pamamaraan na ito ay ginagamit sa mga makina na may bilog na mesa. Sa kasong ito, ang tool ay ipinakain nang patayo sa buong lalim sa isang pass.
• Double-sided. Sa naturang kagamitan, ang magkabilang dulo ng workpiece ay sabay-sabay na pinoproseso.

Sanding gamit ang mga peripheral

Ang paraang ito ay ginagamit para sa pagproseso ng mga bahaging gawa sa mga materyales na hindi masyadong matigas. Nangyayari ang peripheral grinding:

• Malalim. Sa kasong ito, isang napakalaking layer ng materyal ang aalisin para sa bawat ikot ng pagproseso.
• May plunge feed. Ginagamit ang diskarteng ito upang iproseso ang mga blangko na ang taas ay mas malaki kaysa sa lapad.
• Na may pasulput-sulpot na feed. Ang teknolohiyang ito ay nagbibigay-daan sa pinakamataas na kalidad ng paggiling kahit na sa napakalaking workpiece.

Mga gulong sa paggiling sa ibabaw

Upang gawin ang mga tool na itomaaaring nasa anyo ng isang washer o isang silindro. Binubuo ang mga ito ng mga butil ng iba't ibang uri ng mga nakasasakit na materyales na may mataas na tigas, na pinagsama ng isang ceramic, vulcanite o bakelite bond. Ang mga nakakagiling na gulong ay maaaring magkaroon ng iba't ibang laki at profile. Pinipili ang mga ito depende sa tatak ng makina at sa uri ng mga bahaging naproseso dito.

Opsyonal na kagamitan

Napakadalas na nakakonekta ang mga kagamitan gaya ng cooling unit sa surface grinder. Ito ay kinakailangan upang mabawasan ang temperatura ng mga gumaganang katawan ng makina sa panahon ng pagproseso ng mga bahagi. Nagbibigay-daan ito sa iyo na makabuluhang pahabain ang kanilang buhay ng serbisyo.

Gayundin, ang ganitong uri ng makina ay maaaring gumamit ng mga karagdagang kagamitan tulad ng pagpapakain at pagtanggap ng mga roller table, mga speed inverter, iba't ibang uri ng mga unit para sa paglilinis ng coolant, atbp.

Mga Pagtutukoy

Ang ganitong uri ng mga makina ay maaaring mag-iba sa kapangyarihan, performance at functionality. Ang mga scheme ng surface grinding machine ay ipinakita sa pahinang ito. Maaaring mag-iba ang mga detalye para sa ganitong uri ng kagamitan. Susunod, tingnan natin kung anong mga parameter ang maaaring magkaroon ng mga makina gamit ang napakasikat na modelong 3G71 bilang isang halimbawa. Idinisenyo ang unit na ito para sa peripheral grinding ng mga workpiece lamang. Kasama sa disenyo nito ang kama, column na may headstock, work table, at hydraulic system.

Mula sa talahanayan sa ibaba, malalaman mo kung anong mga detalye mayroon itong surface grinder.

Parameter	Kahulugan
Minimum na sukat ng workpiece na taas/lapad/haba	320/200/630mm
Maximum workpiece weight	100 kg
Maximum na distansya mula sa spindle axis hanggang table	80mm
Mga sukat ng talahanayan	630х200 mm
Paggalaw ng talahanayan na pahaba/nakahalang	70-710/235mm
Pahaba na saklaw ng bilis	5-20 m/min
Auto cross feed speed	0.7 m/min
Mga dimensyon ng grinding wheel	250x25x75 mm
Dalas ng bilog	3740 rpm
Mga dimensyon ng makina	1870x1550x1980 mm
Timbang ng makina	1900 kg

Sa kabila ng katotohanan na ang 3G71 surface grinding machine ay binuo pabalik sa USSR, ginagamit pa rin ito sa produksyon at itinuturing na produktibo at maaasahan. Batay dito, mas advanced at mamahaling 3G71M machine ang idinisenyo.