Pagproseso ng salamin: mga uri at kagamitan

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Mga teknolohiya para sa pagproseso ng mga materyales sa gusali para sa karamihan ay umuunlad sa direksyon ng pagtaas ng kapangyarihan at produktibidad. Ang mga ito ay mahalagang tagapagpahiwatig ng daloy ng trabaho para sa pagpapanatili ng mga solidong materyales, ngunit para sa mga marupok na produkto, ang iba pang mga katangian ay nauuna. Halos anumang pagpoproseso ng salamin ay dapat magbigay ng tumpak at tumpak na epekto sa materyal upang hindi makagambala sa istraktura ng hinaharap na ibabaw ng trabaho.

Mga diskarte sa pagputol ng salamin

Sa industriya at sa produksyon, ginagamit ang isang automated na paraan ng naturang pagproseso. Maaaring iba ang mga tool sa makina - halimbawa, tradisyonal na ginagamit ang mga kagamitan na may mga ulo ng mekanikal na pagputol. Ang isang medyo promising direksyon ay waterjet cutting ng salamin, na kung saan ay nakikilala sa pamamagitan ng mataas na katumpakan at ang kawalan ng mga negatibong epekto. Ang operator ng naturang pag-install ay maaaring tumpak at napakahusay na magsagawa ng pagproseso, anuman ang pagiging kumplikado ng linya ng hiwa. Sa kasong ito, ang direktang gumaganang elemento para sa pagputol ay isang water jet na dinagdagan ng sand abrasive particle.

Nauna ang waterjet method ng sandblasting. Sa esensya, ang prinsipyo ng operasyon ay pareho, ngunit ang hangin ay ginagamit sa halip na isang likidong daluyan. AnoTulad ng para sa kalidad ng resulta, ang pagputol ng salamin na may sandblaster ay mas mababa sa waterjet. Ngunit sa kabilang banda, lumalabas na mas matipid ang pamamaraang ito dahil sa kakulangan ng pangangailangang mag-supply ng yamang tubig.

Mattifying

Ang layunin ng paggamot na ito ay gawing matte ang glass surface. Ang gawaing ito ay nakakamit sa pamamagitan ng mekanikal na pagkilos sa produkto sa pamamagitan ng nabanggit na sandblasting. Siyempre, sa kasong ito, ang ganap na magkakaibang mga tagapagpahiwatig ng kapangyarihan at suplay ng kuryente ng nakasasakit ay ginagamit, ngunit ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng kagamitan ay nananatiling pareho. Ang isang jet ng compressed air, diluted na may mga elemento ng buhangin, ay inihatid sa ibabaw ng target na bagay. Mahalagang tandaan na ang glass sandblasting machine ay nagagawa hindi lamang isang kumpletong matting, kundi pati na rin upang bumuo ng mga pandekorasyon na pattern at pattern sa ibabaw. Iyon ay, maaari ding payagan ng device ang dekorasyon - ang pangunahing bagay ay magtakda ng isang espesyal na mode ng pagpapatakbo para dito at ayusin ang mga parameter ng abrasive na butil.

Bevelling

Ang gilid ng glass sheet ay madalas ding pinoproseso. Ang pamamaraan ng beveling ay nagbibigay din ng isang napaka-tumpak at tumpak na pagproseso, na kinabibilangan ng ilang mga yugto. Una sa lahat, ang magaspang na paggiling ay isinasagawa sa paglilinis ng binibigkas na mga depekto sa ibabaw. Ito ay sinusundan ng isang malinis na sanding at dalawang huling yugto ng buli. Bilang isang patakaran, ang pagproseso ng isang gilid ng salamin ay ginawa para sa layunin ng pag-ikot ng mga sulok. Ngunit depende sa mga kakayahan ng beveling machine, ang gumagamit ay maaaring makatanggap ng mga espesyal na parameter ng anggulo.ayon sa mga indibidwal na pangangailangan. Ang mga kagamitan para sa mga naturang layunin ay pangunahing ibinibigay mula sa China at maaaring iproseso ang halos lahat ng karaniwang sukat ng sheet glass.

Glass tempering

Ang proseso ng tempering ay naglalayong pataasin ang mga katangian ng lakas ng salamin. Ang isang pugon ay ginagamit bilang pangunahing kagamitan, na gumagana sa mga temperatura na humigit-kumulang 6000 °C. Kapag pinainit, ginagalaw ng mga conveyor roller ang mga workpiece, na nagpoprotekta sa mga indibidwal na gilid mula sa sobrang init. Ang susunod na yugto ng hardening ay nagsasangkot ng isang cooling effect. Ang temperatura ng paggamot ng salamin ay bumubuo ng mga mekanikal na puwersa ng compression sa ibabaw nito, na nag-aambag sa pagtaas ng lakas ng materyal nang maraming beses. Ayon sa mga technologist, ang hardening ay nagbibigay din ng mga produkto ng mas mataas na paglaban sa init at tolerance sa malakas na pag-load ng vibration. Kapansin-pansin na ang salamin ay dapat na direktang i-machine bago ang proseso ng tempering, dahil hindi na ito magagawa pagkatapos nito.

Baluktot

Isa ring sikat na pamamaraan sa pagproseso, kung saan binabago ng master ang hugis ng produkto alinsunod sa ilang mga kinakailangan. Ang isang tipikal na operasyon ng ganitong uri, halimbawa, ay ang paglikha ng mga liko. Sa teknolohiya, ang proseso ay nagsasangkot ng pagpapatupad ng pamamaraan sa ilalim ng mataas na temperatura na pagkakalantad, na nagpapalambot sa istraktura ng materyal. Para sa kasunod na paghubog, isang espesyal na matrix ang ginagamit, kung saan ang salamin ay naproseso sa pamamagitan ng baluktot. Depende saang kapal ng produkto at ang pagsasaayos ng liko, ang proseso ng pagwawasto ay maaaring tumagal mula 2 hanggang 20 na oras. Sa pagtatapos ng operasyon, tulad ng sa hardening, ang paglamig ay isinasagawa ng mga daloy ng hangin. Sa pamamagitan ng paraan, ang mga kagamitan para sa hardening at baluktot ay madalas na pinagsama sa parehong linya ng produksyon. Kasama ng heat treatment, magagawa ng user ang pagbuo ng mga flat at curved glass na produkto.

Chemical etching

Ang layunin ng diskarteng ito ay magbigay din ng manipis na ulap sa ibabaw ng salamin. Tanging, hindi tulad ng nakaraang pamamaraan, hindi sandblasting tool ang ginagamit, ngunit isang kemikal na epekto. Ang mga espesyal na anyo ay nagbibigay ng kontak sa pagitan ng mga singaw ng salamin at acid, na bilang resulta ay bumubuo ng mga hindi matutunaw na asin. Dapat sabihin na ang mga uri ng pagproseso ng salamin sa pamamagitan ng pag-ukit ay medyo magkakaibang tiyak dahil sa paggamit ng isang malawak na grupo ng mga kemikal na reagents. Sa kasong ito, hindi lamang direktang aktibong mga elemento ang nabanggit, kundi pati na rin ang mga sangkap na sumasaklaw sa mga lugar na hindi nilayon para sa pagproseso. Ito ay totoo lalo na para sa masining na pagpoproseso ng mga operasyon. Ang isa pang mahalagang pagkakaiba sa pagitan ng chemical treatment at sandblasting ay ang pagpasa ng hardening pagkatapos makipag-ugnayan sa acidic na kapaligiran.

UV bonding

Ang teknolohiya ng pagbubuklod at paghihinang ay nagmumula sa pangangailangang lutasin ang isang karaniwang problema sa industriya ng electronics. Ang katotohanan ay ang kumbinasyon ng metal at salamin sa isang bahagi ay hindi nagpapahintulot ng sapat na gas-tight resistance dati. Ang solusyon sa problema ay ang paglitaw ng mga bagong pamamaraan na ginagawang posible na ipatupad ang mas mahusay na paghihinang. Ang isa sa mga pinakasikat na pamamaraan ay ang gluing na may mga espesyal na compound. Bilang karagdagan sa paglalagay ng isang malagkit, ang salamin ay ginagamot din ng ultraviolet radiation. Sa proseso ng polymerization, ang koneksyon ay nakakakuha ng sapat na lakas at isang malawak na hanay ng iba pang mga proteksiyon na katangian, hindi banggitin ang higpit ng bono.

Konklusyon

Ang mga paraan ng pagproseso ng mga produktong salamin ay pangunahing naiiba sa likas na katangian ng epekto. Ang tradisyonal at pinakakaraniwang paraan upang baguhin ang mga katangian ng naturang mga materyales ay mekanika. Ang pagputol ng mga ulo sa mga machine tool at sandblaster ay kumikilos nang mekanikal, na nagbibigay-daan sa iyong makakuha ng parehong de-kalidad na hiwa at isang artistikong pattern sa ibabaw. Ginagamit din ang kagamitan sa pagpoproseso ng salamin, na nagbibigay ng thermal exposure. Bilang resulta, ang mga blangko ay nakakakuha ng mas mataas na teknikal at pagpapatakbo na mga katangian. Nalalapat ito sa mga teknolohiya ng hardening pati na rin sa pag-aatsara ng kemikal. Mayroon ding mga bagong diskarte sa pagproseso ng malutong na materyal. Kabilang sa mga ito, maaaring makilala ang waterjet cutting at gluing sa ilalim ng impluwensya ng ultraviolet rays.