Welding seam: pagtatalaga, mga panuntunan at uri

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Ang high-tech na modernong welding ay isinasagawa alinsunod sa karaniwang tinatanggap na pamantayan ng kalidad. Ang huling produkto ng trabaho ay welding seams, ang mga uri at pagtatalaga nito ay inuri, inilarawan at hinati ayon sa kalidad at paraan ng pagsasagawa.

Ano ang weld

Ang mga terminong "weld" at "weld" ay kadalasang nangangahulugan ng parehong bagay, ngunit ang ilang source ay may parehong formulation.

Ayon sa pinakasimpleng pagtatalaga, ang weld ay isang mahalagang koneksyon ng mga bahagi sa pamamagitan ng welding.

Ang isang mas kumplikadong kahulugan ay nauugnay sa physics ng proseso: ang weld ay isang seksyon ng isang crystallized o deformed substance na pinagsasama ang ilang bahagi. Ang mga welds at seams, sa isang paraan o iba pa, ay nakikita bilang parehong kahulugan.

Pag-uuri

Ang mga uri at pagtatalaga ng mga welds ay tinutukoy ng kanilang mga tampok. Ang pag-uuri ng mga seams ay batay sa hanay ng kanilang aplikasyon. Ayon sa panlabas na parameter, ang mga tahi ay nahahati sa:

• Convex, pinalakas.
• Malukong, na maymaluwag na disenyo.
• Flat.

Depende sa uri ng pagpapatupad, ang mga tahi ay nahahati sa one-sided at two-sided, ayon sa bilang ng mga pass ng electrode - sa single-pass at double-pass. Mayroon ding mga single-layer at two-layer na paraan ng pagtagos.

Ang haba ng mga tahi ay inuri sa:

• Single-sided solid.
• Single-sided intermittent.
• Puntos. Karaniwan para sa contact electric cooking.
• Bilateral chain.
• Double-sided na pattern ng checkerboard.

Sa pamamagitan ng spatial arrangement nahahati sila sa:

• Ibaba pahalang.
• Ceiling vertical.
• Sa bangka.
• Semi-ceiling.
• Semi-horizontal.
• Semi-vertical.

Ayon sa force impact vector inuri sila sa:

• Flanking, o longitudinal. Ang puwersa ay inilapat parallel sa pagtagos.
• Pabaligtad. Inilapat ang puwersa nang patayo.
• Pinagsama-sama. Pinagsasama-sama ang lahat ng uri.
• Pahilig. Isinasagawa ang pakikipag-ugnayan sa isang anggulo.

Ang pagtatalaga ng mga welding seams ayon sa GOST, depende sa mga function at layunin, ay nahahati sa malakas, masikip at malakas. Sa lapad, ang isang thread seam ay nakikilala, ang halaga nito ay hindi lalampas sa diameter ng electrode rod, at isang pinalawak, na ginagawa sa pamamagitan ng mga vibrations sa nakahalang direksyon sa panahon ng hinang.

Ayon sa GOST, inilarawan ang isang mahigpit na pagtatalaga ng mga uri ng welds at joints. Ang impormasyon tungkol sa uri ng pangkabit at ang paraan ng pagpapatupad nito ay makikita sa mga espesyal na icon,ginagamit sa pagguhit ng mga guhit.

Mga uri ng welds

Ang uri ng weld na gagamitin ay depende sa mga materyales, sa kapal at mga tampok ng disenyo nito. Ang pag-unawa sa mga detalye ng mga bahagi ng hinang at pag-iwas sa mga depekto sa trabaho ay posible lamang kung mayroon kang naaangkop na teoretikal na background. Ang dahilan para sa mahina na mekanikal na pagtutol ng mga joints sa karamihan ng mga kaso ay hindi sapat na hinang ng mga joints. Ang wastong kalidad at lakas ng mga seams ay nakakamit sa pamamagitan ng pagpili ng mga tamang uri at mga mode ng hinang. Kasama sa pagsasanay ng mga welders hindi lamang isang praktikal, kundi pati na rin ang isang teoretikal na bahagi - ang pag-aaral ng mga pamantayan at panuntunan, mga simbolo para sa mga welding seams, mga tampok ng kagamitan na ginamit. Ang pag-alam sa mga pangunahing prinsipyo ng paggamit ng ilang partikular na fastener at welding operation ay nagbibigay-daan sa iyong makakuha ng matibay at malakas na koneksyon.

Butt welds

Uri ng welding joints, kadalasang ginagamit sa pipe, sheet structures at end sections. Nabuo na may kaunting oras, pagsisikap at materyales. Ang mga naturang butt fasteners ay may sariling katangian: ang manipis na mga sheet ng metal ay hinangin nang walang beveled na mga gilid.

Ang mas malalaking joints ay nangangailangan ng pre-treatment, na binubuo ng bevelling para sa mas malalim na pagpasok. Ang nasabing paunang paghahanda ay isinasagawa para sa mga produktong metal, na ang kapal ay nasa hanay na 8-12 millimeters. Ang mas makapal na mga metal ay pinagsama sa pamamagitan ng double-sided welding na may bevelled na mga gilid. Ang mga butt weld ay kadalasang ginagawa sapahalang na eroplano.

Tee seams

Ang pagtatalaga ng T-type welding seams ay ginawa sa anyo ng titik na "T". Ang lapad ng weld ay depende sa kapal ng mga bagay na pagsasama-samahin, ang mga katangian ng pagbubuklod ay nakakaapekto sa magiging koneksyon - one-sided o two-sided.

Ang electrode ay hinahawakan sa isang anggulo na 60 degrees kapag nagtatrabaho sa mga bahagi ng metal na may iba't ibang kapal. Ang proseso ng hinang ay pinasimple kung ang mga tacks o ang "bangka" na paraan ay ginagamit - binabawasan nito ang bilang ng mga undercut. Ang pagpapataw ng isang tee seam ay isinasagawa sa isang pass. Para sa ganitong uri, malawakang ginagamit ang mga awtomatikong electric welding machine.

Lap seams

Mga tahi na ginagamit para sa welding sheet metal na hanggang 12 millimeters ang kapal. Ang mga materyales na pagsasamahin ay magkakapatong at hinangin sa magkabilang panig kasama ang mga kasukasuan. Ang panloob na bahagi ng istraktura na hinangin ay dapat na insulated mula sa kahalumigmigan. Isinasagawa ang karagdagang welding sa paligid ng perimeter upang palakasin ang ugnayan.

Ang pagbuo ng connecting joint sa pamamagitan ng overlap seam ay isinasagawa sa pagitan ng ibabaw ng isang produkto at ng dulong mukha ng isa pa. Ang paraan ng hinang na ito ay makabuluhang pinatataas ang pagkonsumo ng mga materyales, na isinasaalang-alang nang maaga. Bago simulan ang trabaho, ang mga piraso ng metal ay nakahanay at maingat na idinidiin sa isa't isa.

Angular

Pagtatalaga ng mga welds na ginawa sa isang tiyak na anggulo sa bawat isa. Ang isang katangiang katangian aypagbibigay ng mas mahusay na pagtagos sa pamamagitan ng paggamit ng mga pre-bevel. Hindi lamang nito pinapataas ang lalim ng weld, ngunit pinatataas din ang pagiging maaasahan ng buong istraktura. Ang lakas ay pinahusay, bukod sa iba pang mga bagay, dahil sa dalawang panig na hinang ng mga produktong metal na walang mga puwang sa mga gilid. Ang mga naturang electric welds ay nailalarawan sa pamamagitan ng malaking halaga ng idinepositong metal.

Mga dugtong sa kisame

Isa sa pinakamahirap na trabaho sa electric welding na gampanan dahil sa lokasyon ng tahi sa itaas ng welder. Nilikha ito ng pinakamababang lakas ng electric current sa pamamagitan ng intermittent welding seam. Ang pagtatalaga ng kisame at vertical joints sa mga tagubilin ay nagbabala sa pagiging kumplikado ng trabaho at ang pangangailangan para sa ilang mga kasanayan ng welder upang makamit ang pinakamataas na kalidad. Ang mga seam ng kisame ay ginagamit sa mga kondisyon kung saan hindi posible na i-displace ang mga istrukturang welded: magtrabaho kasama ang mga tubo, mga channel sa kisame at mga beam sa mga site ng konstruksiyon, lahat ng uri ng mga istrukturang metal. Ang mga detalye at nuances ng ceiling seams ay pinagkadalubhasaan lamang sa pagsasanay.

Paglilinis ng mga natapos na tahi

Ang mga welded seams pagkatapos makumpleto ang trabaho ay may hindi pantay na texture, nakausli sa ibabaw at nag-iiwan ng mga patak ng metal, mga bakas ng slag at scale. Ang lahat ng ito ay aalisin, at ang proseso mismo ay tinatawag na pagtatalop.

Isinasagawa sa ilang yugto:

• Ang dumi ay tinatanggal gamit ang pait o martilyo.
• Ang seksyon na may tahi ay pinoproseso ng gilingan.
• Minsan ang tinning ay isinasagawa - inilalapatmanipis na layer ng tinunaw na lata.

Pag-aasawa at posibleng mga depekto

Kadalasan sa gawain ng mga welder ay mayroong isang hubog na tahi na may hindi pantay na pagpuno. Ang ganitong depekto ay posible dahil sa hindi pantay na patnubay ng elektrod. Ito ay inaalis lamang sa isang hanay ng karanasan bilang isang welder.

Ang pangalawang pinakakaraniwang depekto ay ang maling pagpili ng haba ng arko o kasalukuyang lakas, na humahantong sa hindi pantay na pagpuno o "mga undercut." Depende sa uri ng depekto, maaaring maghirap ang aesthetics ng mga tahi o ang lakas ng mga ito.

Kakulangan ng pagsasanib

Sa ilalim ng kakulangan ng pagsasanib sa mga panuntunan para sa pagtatalaga ng mga welds at iba pang mga tagubilin, naiintindihan nila ang hindi sapat na pagpuno ng magkasanib na bahagi na may metal. Lumalabas sa mga sumusunod na kaso:

• Nawawala o mahinang kalidad ng mga edging na materyales.
• Mababang amperage.
• Masyadong mataas ang bilis ng electrode.

Gupitin at sunugin

Undercut - isang hindi kinakailangang uka na matatagpuan sa kahabaan ng tahi. Ang depekto ay nangyayari dahil sa malaking haba ng arko. Pinipigilan sa pamamagitan ng pagpapaikli sa haba ng arko o pagtatakda ng mas mataas na agos.

Burn through - isang butas sa tahi - nangyayari sa ilang kadahilanan:

• Malaking agwat sa pagitan ng mga metal na gilid.
• Mataas na kasalukuyang.
• Mabagal na paggalaw ng electrode.

Ang sagging at pores ay maliliit na butas na lumalabas nang marami at negatibong nakakaapekto sa lakas ng natapos na tahi. Maaaring may ilang dahilan para sa kanilang hitsura:

• Mga bakas ng kalawang at dumi sa metal.
• Oxygen na tumatama sa tinunaw na metal kapag gumagawa sa isang draft.
• Hindi magandang kalidad ng metal edging.
• Mahina ang kalidad ng mga electrodes.
• Gumagamit ng filler wire.

Kapag nasira ang integridad ng mga tahi, nagkakaroon ng mga bitak. Nangyayari pagkatapos ng paglamig ng tinunaw na metal at inilalarawan ang pagkasira ng koneksyon. Ang tanging paraan upang mailigtas ang sitwasyon ay sa pamamagitan ng pagtunaw ng tahi o sa pamamagitan ng ganap na pagtanggal nito at pagkatapos ay maglagay ng bago.

Mga tip sa pagluluto ng iba't ibang uri ng compound

Hindi mahirap matutunan kung paano mag-aplay ng mataas na kalidad at matibay na mga tahi sa iyong sarili: para sa layuning ito, isang malaking halaga ng propesyonal na literatura ang inaalok, na nagpapahiwatig hindi lamang ng mga tip sa pagluluto, kundi pati na rin ang ratio ng Russian at internasyonal na mga pagtatalaga ng welding seams na may iba pang mga nuances. Ang bawat uri ng tahi ay may sarili nitong mga subtleties na kailangang ma-master.

Pinapayuhan ang mga nagsisimula na magsimula sa electric arc welding at tamang paghahanda ng mga kinakailangang kasangkapan.

Inihahanda ang mga sumusunod na kagamitan para sa electric arc welding:

• Welding equipment.
• Mga electrode na may tamang diameter.
• Martilyo o pait para sa paglilinis ng mga tahi.
• Metal brush para sa paglilinis ng welded area.
• Espesyal na light filter at mask.

Espesyal at sa parehong oras ang mga simpleng kinakailangan ay ipinapataw sa damit ng welder: dapat itong siksik, obligado - may guwantes at mahabang manggas. Kapag nagtatrabaho sa isang lumang hinangkagamitan, kanais-nais na gumamit ng rectifier at transformer.