Tank breathing valve: layunin, device, prinsipyo ng pagpapatakbo, pag-verify

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Ang mga refinery ng langis at mga technological complex na gumagamit ng mga produktong langis at gas ay naglalaman ng isang sistema ng mga pipeline para sa pagseserbisyo ng mga materyales sa gasolina sa kanilang gumaganang imprastraktura. Ang pagpapanatili ng sapat na pagganap sa mga circuit ng sirkulasyon ng parehong langis ay nangangailangan ng paggamit ng mga espesyal na kagamitan sa pagtutubero. Ang pangunahing elemento nito ay ang reservoir breather valve, dahil sa kung saan ang presyon ay kinokontrol sa mga kondisyon ng depressurization at vacuum ng pinapatakbong sisidlan.

Pagtatalaga ng device

Ang hanay ng mga aplikasyon para sa mga naturang balbula ay malawak at sumasaklaw sa halos lahat ng mga angkop na lugar kung saan nakaayos ang mga proseso ng pag-iimbak ng mga produktong langis at gas. Ang paggamit ng mga espesyal na control valve para sa mga tangke na naglalaman ng gasolina ay dahil sa mga kinakailangan para sa ligtas na operasyon ng naturang mga pasilidad. Mga produktong langis -nasusunog, sunog at paputok na hilaw na materyales, na humahantong sa mataas na pangangailangan para sa nilalaman nito. At ito ay hindi banggitin ang mga espesyal na panuntunan para sa pangmatagalang pag-iimbak ng langis, na nagpapanatili ng pinakamainam na mga katangian ng pagtatrabaho nito.

Paano makakatulong ang reservoir breather valve sa kontekstong ito? Ang layunin ng naturang mga device sa isang malawak na view ay maaaring mabawasan upang matiyak ang sealing ng capacitive space, na naglalaman ng mga target na produkto ng storage. Bilang isang patakaran, pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga tangke na may gas na daluyan, na dapat protektahan mula sa pagtagos ng apoy. Basic din ang internal pressure regulation function at tinutukoy ang antas ng kaligtasan sa pagpapanatili ng mga pasilidad sa pag-iimbak ng langis.

Disenyo

Ang pinakakaraniwang pangkat ng mga control valve sa klase na ito ay ang breather valve ng SMDK tank, iyon ay, isang pinagsamang mechanical regulator, ang device kung saan nagbibigay ng isang standard na pressure plate at isang pressure plate na may mga timbang. Sa likod na bahagi, ang katawan ay binibigyan ng isang refractory screen na pumipigil sa apoy na dumaan sa lalagyan na may mga produktong panggatong. Ang opsyon na ito ay isinaaktibo kapag ang mga halo ng gas at singaw ay umalis sa tangke kasama ng hangin. Maaaring baguhin ng mga vacuum at pressure plate ang kanilang posisyon sa pamamagitan ng pagsasaayos ng volume ng buffer zone.

Ang gumaganang mga mekanikal na katawan ng istraktura ay kinabibilangan ng isang aparato para sa paghawak ng pagkarga (pag-aalis at pag-install), mga clamp bracket, flywheel, flange mount, atbp. Gayunpaman, sa foreground saKapag pumipili ng isang disenyo, ang uri ng form factor ay madalas na lumalabas, kung saan ang direksyon ng daloy ng gas-air ay nakasalalay. Halimbawa, ang disenyo ng reservoir breather valve ay idinisenyo upang i-orient ang daloy na ito pababa nang patayo, na nagpapahirap sa pag-alis ng init habang pinapatatag ang pagkasunog. Alinsunod dito, ang paglaban ng sunog ng fuse mismo ay nabawasan. Ang pagsasaayos na ito ay tipikal para sa mga hindi nagyeyelong regulator na may pahalang na ibabaw ng balbula. Ngunit ang isa ay hindi dapat ganap na umasa sa frost resistance ng naturang mga fitting - lalo na, ito ay sa mga panlabas na ibabaw na ang frozen condensate ay maaaring umabot ng hanggang 50 mm ang kapal, na hindi makakaapekto sa pagganap ng fuse sa kabuuan.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga tank breathing valve

Ang pinakasimpleng mga scheme ng mga industrial breathing valve ay maihahambing sa paggana ng mga air vent, na malawakang ginagamit upang alisin ang labis na hangin mula sa mga domestic pipe. Sa kasong ito, ang parehong prinsipyo ng pagbuo ng isang buffer zone na may dalawang antas ng regulasyon ng pagpasa ng labis na singaw at hangin ay nagpapatakbo. Sa normal na estado, ang parehong mga balbula ay sarado, at ang pagbabago sa kapasidad ay nagsisimula mula sa sandaling ang presyon sa circuit ay lumampas, na natural na nagiging sanhi ng balbula na tumaas mula sa upuan. Ang tiyak na presyon kung saan ang reservoir breather valve ay nagsisimulang maglabas ng labis na gas-air mixtures ay itinatakda nang isa-isa alinsunod sa mga kinakailangan para salugar na pinaglilingkuran. Bukod dito, ang conditional activation point ng mga valve ay maaaring hindi lamang isang mataas na halaga ng presyon, kundi pati na rin ang matalim na pagbabagu-bago ng temperatura, pati na rin ang isang labis na underestimation ng presyon sa pagbuo ng isang vacuum. Sa konklusyon sa itaas, maaari itong ibuod na kapag inaayos ang labis na presyon, ang pressure control valve ay papasok, at kapag ang vacuum ay labis, ang sistema ng mga vacuum valve. Ang proseso ng regulasyon mismo ay nagbibigay ng alinman sa pagpapalabas ng labis na singaw at hangin, o pagtaas ng sealing sa ilalim ng mga kondisyon ng artipisyal na pag-iniksyon ng mga teknikal na pinaghalong gas.

Mga mekanikal na shutter valve

Ang pinakaluma at pinakakaraniwang anyo ng breather valve na idinisenyo upang mapanatili ang sapat na presyon sa mga pahalang na lalagyan ng langis at gas. Ngunit ang grupong ito ay mayroon ding mga pagkakaiba. Kaya, ang mga closed-type na modelo ay ginagamit upang makuha ang mga singaw ng mga pabagu-bago ng isip na mga produkto, at ang isang pinagsamang mekanikal na balbula sa paghinga ay ginagamit para sa mga tangke ng istasyon ng gas (mga istasyon ng gas), kung saan kinakailangan upang matiyak ang kaligtasan ng mga katangian ng pagpapatakbo ng mapagkukunan. Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng disenyo na may mekanikal na shutter sa prinsipyo? Pangunahin - mga paraan ng pag-fasten ng mga plato sa katawan. Halimbawa, ang pag-aayos ay maaaring ibigay sa pamamagitan ng mga matibay na guide rod o peripheral hanger ng plato gamit ang mga collars. Ang pagkakaiba sa pagitan ng dalawang magkaibang diskarte sa pag-install ng balbula ay kapareho ng kapag nag-attach ng mga maginoo na pipeline. Tinitiyak ng mahigpit na pangkabit ang katatagan ng koneksyon sa field at ang kawalang-kilos ng circuit, na kapaki-pakinabang kapagpagpapatakbo ng mga komunikasyon ng maliliit na kapasidad. Gayunpaman, kahit na ang mga bahagyang panginginig ng boses sa panahon ng pagpapanatili ng isang malaking tangke ay maaaring mag-deform o ganap na mapunit ang hard fastener mounting assembly. Samakatuwid, sa mga ganitong sistema, kaugalian na gumamit ng "lumulutang" na mechanical fixation na may mga clamp na nagbibigay ng maliit na hanay ng oscillation.

Wet Seal Valves

Gumagana ang Hydraulic seal sa prinsipyo ng regulasyon ng panloob na presyon na nilikha ng mababang lagkit, mababang pagsingaw at hindi nagyeyelong likido na napuno sa istruktura ng regulator. Maaari itong maging isang solusyon ng glycerin, diesel oil, diesel, ethylene glycol at iba pang mga mixtures na may kakayahang makabuo ng sapat na puwersa para sa pagpapatakbo ng isang hydraulic seal. Ang balbula mismo ay mahigpit na naka-mount nang pahalang, dahil ang operasyon nito ay kinakalkula sa paglikha ng isang pinababang vacuum at regulasyon ng presyon bilang isang resulta ng pagbawas sa masa ng likido na may kaugnayan sa karaniwang halaga. Pinapalitan ng tank breather hydraulics ang mga mekanikal na balbula para mas mahusay na makontrol ang presyon sa mga tindahan ng produkto na lubhang pabagu-bago. Ang mga hydraulic valve ay may lamad na naghihiwalay sa vapor-gas space ng tangke mula sa atmospera, kung kinakailangan, pinapatay din ang apoy sa loob ng circuit dahil sa built-in na fire fuse.

Disenyo ng balbula

Kabilang ang pangunahing data ng disenyo na ginamit sa proseso ng pagdidisenyo ng mga industrial breathing valvemga rate ng throughput. Ang mga data na ito ay direktang umaasa sa pagganap ng circuit at ang kakayahang ayusin ang daloy. Bukod dito, sa mga kalkulasyon ng mga balbula sa paghinga para sa mga tangke, dalawang tagapagpahiwatig ng throughput ang ginagamit - sa pamamagitan ng panloob na presyon, at sa pamamagitan ng vacuum. Sa parehong mga kaso, ang output ay ibinibigay bilang isang tiyak na sukatan ng pagpasa ng likido kada oras. Para sa direktang pagkalkula, ginagamit ang parameter ng pagganap para sa pagpuno at pag-draining ng produkto mula sa tangke. Nakakaimpluwensya sa dami ng throughput at sa mga katangian ng pinaglilingkuran na kapaligiran. Depende sa mga katangian ng parehong produkto ng langis, maaaring magbago ang performance accounting factor. Halimbawa, ang gas content ng krudo ay may malaking epekto.

Mga accessory sa balbula

Pagkatapos matukoy ang mga parameter ng balbula at ang mga katangian ng disenyo nito, maaari mong simulan ang pagpili ng mga elemento kung saan makikipag-ugnayan ang device sa mga komunikasyon ng tangke. Una sa lahat, nalalapat ito sa pipe para sa pagkonekta sa tangke. Dalawang parameter ang magiging mahalaga - ang diameter ng nozzle at pagganap. Ang aktwal na throughput ay malilimitahan ng balbula mismo, at ang diameter ng tubo ng koneksyon ay tutukoy sa rate ng daloy, na hindi kinokontrol ng teknikal na dokumentasyon. Gayunpaman, may mga pangkalahatang regulasyon para sa mga balbula ng vent ng tangke na nagsasaad na, sa prinsipyo, ang mga joint na mas mababa sa 350 mm ang kapal ay hindi dapat gamitin. Mayroon ding itaas na limitasyon na 1500-1700 mm, na mayna may mataas na sentro ng grabidad at isang malaking windage, na sa huli ay nagbibigay ng isang makabuluhang pagkarga sa nozzle. Kapag pumipili ng isang communication link valve-pipe, pinakamainam na sumunod sa format na 400-600 mm, isinasaalang-alang din ang mga panlabas na impluwensya sa panahon ng operasyon.

Kung kinakailangan, ang yunit ng regulasyon ay binibigyan din ng mga stretch mark. Karaniwang inirerekomenda ang mga ito para gamitin bilang pantulong na elemento sa mga instalasyon ng balbula kung saan inaasahan ang pinakamaraming haydroliko na load. Ang mga guy wire ay naayos sa bubong ng tangke, na nagbibigay ng karagdagang insurance para sa gumaganang imprastraktura.

Ang isa pang mahalagang bahagi ng mga control valve ay ang reflector disk. Ito ay ginagamit upang mabawasan ang pagkawala ng mga produktong langis at gas mixtures sa panahon ng proseso ng pagsingaw. Gumagana ang baffle disc kasama ng tank breather valve upang bawasan ang mabibiling materyal na emisyon ng 3-5%. Ang device na ito ay bumubuo ng isang uri ng filter na payong sa ibabaw ng ejection channel, na inililihis ang bahagi ng kapaki-pakinabang na produkto na dumadaloy sa pahalang na eroplano. Sa mga susunod na yugto ng teknolohikal na pagproseso, ang mga pinaghalong ito ay tinatanggap ng mga espesyal na kolektor at dinadala sa pangunahing channel ng sirkulasyon ng produktong langis at gas nang walang pagkasira sa pagganap.

Aplikasyon ng balbula

Kaagad bago ang pag-install, iangat ang valve bracket na may mga takip, at pagkatapos ay tanggalin ang mga plate at shipping sleeves. Susunod, ang istraktura ng pabahay ay dapat na tinatangay ng hangin na may naka-compress na hangin at muling buuin sa reverse order. Pag-installbalbula sa komunikasyon ng tangke ay isinasagawa sa pamamagitan ng isang espesyal na flange ng isang angkop na format. Gayundin, ginagamit ang isang gasket kapag kumokonekta. Ang mekanikal na pangkabit ay isinasagawa gamit ang mga bolts at nuts na angkop sa disenyo para sa isang partikular na yunit ng pag-install. Sa hinaharap, sa panahon ng operasyon, ang pana-panahong pagpapanatili ng balbula ng paghinga ng tangke ay isinasagawa, na maaaring magsama ng mga hakbang sa pag-aayos. Halimbawa, bilang isang resulta ng isang teknikal na inspeksyon o sa panahon ng normal na operasyon ng circuit, ang mga sumusunod na problema ay madalas na nakikita:

• Hindi karaniwang pagbabago sa mga indicator ng presyon. Bilang isang patakaran, nauugnay ito sa kontaminasyon ng cassette ng fuse ng apoy. Kailangang lagyan ng kerosene ang unit na ito at pagkatapos ay linisin ng hangin.
• Depressurization sa junction ng tangke branch pipe na may breathing at safety valve. Inirerekomenda na suriin ang photoplastic coating o rubber gasket. Minsan nangyayari ang mga problemang ito dahil sa pag-icing ng valve neck.
• Depressurization sa lugar kung saan ikinabit ang bolt. Mas malamang na may mga paglabag sa disenyo ng clamp fastening. Hindi kinakailangan na ang clamp mismo ay masira - posibleng ang clamp free na hanay ng posisyon ay hindi wastong naayos sa panahon ng pagsasaayos nito.

Sinusuri ang mga breather ng tangke

Ang mga problema sa itaas ay malayo sa palaging natukoy sa panahon ng pangkalahatang pagpapanatili ng mga tangke na may mga produktong petrolyo, at higit pa kaya napapansin ang mga ito sa normal na modeoperasyon. Kasabay nito, ang pinakamaliit na paglihis sa pagganap ng pressure regulator ay maaaring humantong sa sunog sa manned station, hindi pa banggitin ang iba pang negatibong salik na nauugnay sa hindi makontrol na paglabas ng mga nasusunog na singaw at likido sa labas. Alinsunod dito, ang isang espesyal na pagsusuri ng mga balbula ng paghinga ng mga tangke ay dapat isagawa sa isang hiwalay na pagkakasunud-sunod, kung saan ang kasalukuyang estado ng pipeline, ang bubong ng tangke at ang kapaligiran sa pagtatrabaho ay nasuri. Sa loob ng balangkas ng mga ganitong kaganapan, ang mga sumusunod ay isinasagawa:

• Suriin ang kapasidad ng balbula sa ilalim ng mga presyur na kondisyon hanggang sa pinakamabuting pagganap.
• Pagsusuri sa kapasidad ng regulator sa ilalim ng mga kondisyon ng vacuum.
• Pagsusuri sa mekanika ng mga balbula sa mga sandali ng pagsasara at pagbubukas ng mga plate na may mga shutter.
• Kung kinakailangan, i-commissioning na may regulasyon ng mga parameter ng pagpapatakbo ng balbula.

Ang bawat aplikasyon ng balbula na ito ay may sariling iskedyul para sa mga diagnostic operation. Sa karaniwan, ang dalas ng pagsuri sa mga balbula ng paghinga ng mga tangke ay 1-2 beses sa isang buwan. Karaniwan sa tag-araw ang mga ganitong kaganapan ay ginaganap nang mas madalas kaysa sa taglamig. Sa kasong ito, ang tangke sa panahon ng operasyon ay dapat na sumailalim sa isang pangkalahatang inspeksyon araw-araw. Batay sa mga resulta ng lahat ng pagsusuri, isang protocol ang iginuhit kasama ang data na naitala sa panahon ng pag-verify.

Konklusyon

Ang konsepto ng paggamit ng mga auxiliary fitting na may mga balbula at iba pang istrukturaAng mga paraan ng regulasyon ay unti-unting nagiging isang bagay ng nakaraan. Sinusubukan ng mga tagagawa ng mga pipeline system na ilipat ang mga function ng regulasyon at kaligtasan sa pinagsamang mga istasyon ng kontrol sa imbakan ng langis. Gayunpaman, ang kumpletong pag-alis ng mga respiratory valve mula sa pagsasanay ng paggamit ng pagsasalita ay hindi pa tinatalakay. Bukod dito, may mga promising na direksyon para sa kanilang teknolohikal na pag-unlad. Sa partikular, ang karaniwang format ng breather valve para sa tangke ng gas station sa mga nakaraang taon ay nakakuha ng naaalis na flame arrester at nakatanggap ng naselyohang welded body. Ang unang pagbabago ay naging posible na gamitin ang aparato sa mga rehiyon na may napakababang temperatura sa taglamig, at ang pangalawa ay nabawasan ang bigat ng istraktura ng 2 beses. Ang mga balbula ng ikaapat na henerasyon ay mayroon ding mas kaunting mga gumagalaw na bahagi, na nagpapahusay sa kanilang pagiging maaasahan sa pagpapatakbo.

Ang ilang mga tagagawa ay tumutuon din sa pag-optimize ng mga proseso ng pagpapanatili ng balbula. Kaya, ang isang napaka-maginhawang solusyon, mula sa punto ng view ng operasyon, ay ang pagpapakilala ng mga nakapirming casing na may espesyal na pagsasaayos ng pagkakalagay, na hindi nangangailangan ng pagtatanggal-tanggal ng buong grupo ng mga bahagi para sa panloob na inspeksyon ng istraktura ng balbula.