Gas-shielded arc welding: paglalarawan ng teknolohiya, mga mode, pamamaraan

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Gas shielded arc welding ay isang paraan na lubos na nagpapabuti sa kalidad ng resulta ng trabaho. Ang teknolohiyang ito ay may ilang mga tampok. Bago ilapat ito, dapat na pamilyar ang master sa mga pangunahing kaalaman ng arc welding, na isinasagawa sa isang shielding gas environment. Ang mga tampok ng teknolohiyang ito ay tatalakayin sa ibang pagkakataon.

Mga tampok ng technique

Isa sa mga subspecies ng arc connection ng mga produktong metal, ang mga workpiece ay gas-shielded arc welding. Kinokontrol ng GOST ang proseso kung saan ang gas ay ibinibigay sa punto ng pagkatunaw. Maaari itong argon, oxygen, nitrogen o iba pang mga varieties. May ilang partikular na feature ng naturang proseso.

Alam ng bawat welder na ang kalidad ng isang weld ay nakasalalay hindi lamang sa mga kasanayan ng welder, kundi pati na rin sa mga kondisyon sa punto ng pagkatunaw. Sa isip, ang mga electrode at filler na materyales lamang ang dapat naroroon dito. Kung ang iba ay makarating ditoelemento, maaari silang magkaroon ng negatibong epekto sa hinang. Ang punto ng paghihinang ay hindi magiging sapat na lakas dahil dito.

Ang teknolohiya ng manual gas shielded arc welding ay nagsimula noong 1920. Ang paggamit ng naturang mga sangkap ay nagpapahintulot sa iyo na gumawa ng mga tahi na walang slag. Ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na kadalisayan, ay hindi sakop ng mga microcracks. Ang paraang ito ay aktibong ginagamit sa industriya kapag lumilikha ng iba't ibang elemento mula sa metal.

Ang mga espesyal na proporsyon ng mga protective gas ay nagbibigay-daan sa iyo na mapawi ang stress sa melt zone. Walang mga pores dito, na makabuluhang nagpapabuti sa kalidad ng paghihinang. Lalong lumalakas ang tahi.

Sa mga kondisyong pang-industriya sa panahon ng hinang, ginagamit ang mga rod na may halong argon at carbon dioxide. Salamat sa kumbinasyong ito, ang arko ay nagiging pare-pareho, na pinoprotektahan ang natutunaw na zone mula sa mga draft. Nagbibigay-daan ito sa iyong pagkonekta ng mga manipis na piraso ng metal.

Kung kailangan ng malalim na pagtagos, pinaghalo ang carbon dioxide at oxygen. Ang komposisyon na ito ay may mga katangian ng oxidizing, pinoprotektahan ang tahi mula sa porosity. Mayroong maraming mga pamamaraan na nagsasangkot ng paggamit ng iba't ibang mga gas sa panahon ng hinang. Ang pagpili ay depende sa mga detalye ng prosesong ito.

Welding technique

May iba't ibang mga mode ng gas shielded arc welding. Dalawang pangunahing pamamaraan ang ginagamit. Ang una sa mga ito ay nagsasangkot ng paggamit ng mga natutunaw na spire. Ang isang kasalukuyang dumadaan sa kanila, at ang baras ay natutunaw dahil dito, na bumubuo ng isang malakas na tahi. Nagbibigay ang materyal na ito ng matibay na ugnayan.

Kabilang ang pangalawang pamamaraanpagsasagawa ng arc welding sa shielding gas na may non-consumable electrode. Sa kasong ito, ang kasalukuyang ay dumadaan din sa baras, ngunit ang materyal ay konektado dahil sa pagtunaw ng mga gilid ng mga bahagi ng metal, mga blangko. Ang electrode material ay hindi nagiging bahagi ng weld.

Sa mga ganitong pagmamanipula, iba't ibang gas ang ginagamit:

• Inert. Ang mga naturang sangkap ay walang amoy at walang kulay. Ang mga atom ay may siksik na shell ng mga electrodes. Nagdudulot ito ng kanilang pagkawalang-kilos. Kasama sa mga inert gas ang argon, helium, atbp.
• Aktibo. Natutunaw sila sa blangko ng metal, tumutugon dito. Kasama sa media na ito ang carbon dioxide, hydrogen, nitrogen, atbp.
• Pinagsama-sama. Ang ilang mga proseso ay nangangailangan ng paggamit ng parehong uri ng mga gas. Samakatuwid, ang welding ay nagaganap sa isang kapaligiran ng parehong aktibo at inert na mga gas.

Upang piliin ang gaseous medium, isaalang-alang ang komposisyon ng metal, ang cost-effectiveness ng mismong pamamaraan, pati na rin ang mga katangian ng paghihinang. Maaaring isaalang-alang ang iba pang mga nuances.

Sa paggamit ng mga inert gas, ang katatagan ng arko ay pinabuting, na nagbibigay-daan sa malalim na pagkatunaw. Ang mga naturang sangkap ay pinapakain sa melt zone sa ilang mga stream. Kung ito ay tumatakbo parallel sa baras, ito ay isang sentral na daloy. Mayroon ding mga side at concentric jet. Gayundin, ang gas ay maaaring ibigay sa isang movable nozzle na naka-install sa itaas ng working medium.

Nararapat tandaan na kapag ang arc welding, na nagaganap sa isang gas bath, ang mga thermal parameter ay katanggap-tanggap para sa paggawa ng isang weld ng kinakailangang modelo, kalidad at laki.

Pagpili ng mode

Para tumugmamga kinakailangan ng GOST, ang gas-shielded arc welding ay maaaring isagawa sa iba't ibang mga mode. Para dito, sa karamihan ng mga kaso, kinakailangan ang paggamit ng mga semi-awtomatikong uri ng inverters. Sa tulong ng naturang kagamitan, nagiging posible na i-regulate ang daloy ng kuryente, ang boltahe nito.

Inverter semiautomatic na mga device ang nagsisilbing power source. Maaaring magkaiba sila sa kapangyarihan, gayundin sa mga opsyon. Nag-iiba-iba ang performance ayon sa modelo. Para sa karamihan ng mga nakagawiang operasyon na hindi nangangailangan ng hinang ng makapal o madalang na paggamit ng mga haluang metal, ginagamit ang mga simpleng makina.

Ang awtomatikong gas-shielded arc welding ay naiiba sa maraming parameter:

• Radius ng kawad.
• Diametro ng wire.
• Lakas ng kuryente.
• Voltage.
• rate ng feed ng contact.
• Pagkonsumo ng gas.

Ang mga kasalukuyang semi-awtomatikong mode ng gas-shielded arc welding ay nahahati din sa lokal at pangkalahatan. Sa unang kaso, ang shielding gas ay dumadaloy mula sa nozzle papunta sa welding zone. Ang pagpipiliang ito ay ginagamit nang mas madalas. Ang lokal na welding ay maaaring sumali sa iba't ibang materyales, ngunit ang resulta ay maaaring hindi palaging kasiya-siya.

Kapag gumagamit ng lokal na supply ng gas, maaaring pumasok ang hangin sa melt zone. Binabawasan nito ang kalidad ng tahi. Kung mas malaki ang workpiece na hinangin, mas malala ang magiging resulta kapag ginagamit ang diskarteng ito.

Kung kailangan mong magwelding ng malalaking bahagi, ginagamit ang mga silid kung saan kinokontrol ang kapaligiran. Sa kanilahangin ay pumped out, isang vacuum ay nilikha. Dagdag pa, ang gas na kinakailangan ng teknolohiya ay ipinobomba sa silid. Ginagawa ang welding gamit ang remote control.

Paghahanda para sa hinang

Upang maayos na maisagawa ang pamamaraan para sa pagsali sa mga blangko ng metal, kailangan mong maunawaan ang kakanyahan ng gas-shielded arc welding. Ang welding ay nangangailangan ng wastong paghahanda. Ang pamamaraang ito ay palaging pareho, anuman ang teknolohiya ng hinang. Una, ang mga gilid ay binibigyan ng tamang geometry. Tinutukoy ito ng GOST 14771-76.

Mechanized gas-shielded arc welding ay ginagamit upang ganap na hinangin ang haluang metal, na nagbibigay-daan sa iyong ganap na ikonekta ang mga gilid ng workpiece. Walang gap sa pagitan nila. Kung mayroong isang tiyak na indentation, cutting edge, welding ay maaaring isagawa para sa isang workpiece na ang kapal ay hindi hihigit sa 11 mm.

Upang mapataas ang pagiging produktibo sa proseso ng awtomatikong welding, ang pagputol ng mga gilid ng workpiece na walang mga slope ay isinasagawa.

Pagkatapos magwelding sa carbon dioxide, kakailanganing linisin ang buong eroplano ng tahi mula sa dumi at slag. Upang gawing hindi gaanong makabuluhan ang polusyon, ang mga ibabaw ay ginagamot ng mga espesyal na compound. Kadalasan ang mga ito ay mga aerosol na na-spray sa metal. Hindi mo na kailangang hintaying matuyo ito.

Ang mga karaniwang bahagi tulad ng wedges, tacks, staples, atbp. ay ginagamit sa panahon ng post-assembly. Ang disenyo ay nangangailangan ng maingat na inspeksyon bago simulan ang trabaho.

Mga kalamangan at kawalan

Ang manual at awtomatikong gas shielded arc welding ay may parehong mga pakinabang at disadvantages.mga pagkukulang.

Ang mga benepisyo ng pamamaraang ito ay kinabibilangan ng:

• Napakataas ng kalidad ng tahi. Hindi ito maibibigay ng ibang paraan ng welding.
• Karamihan sa mga shielding gas ay medyo mura, kaya ang proseso ng welding ay hindi nagiging mas mahal. Maging ang mga murang gas ay nagbibigay ng magandang proteksyon.
• Ang isang bihasang welder na dati nang gumamit ng iba pang mga pamamaraan ay madaling makabisado ang teknolohiyang ito, kaya kahit na ang isang malaking negosyo na may malaking bilang ng mga empleyado ay maaaring baguhin ang mga detalye ng mga maniobra.
• Ang proseso ay unibersal, nagbibigay-daan sa iyong magwelding ng manipis at makapal na mga piraso ng metal.
• Mataas ang pagiging produktibo, na may positibong epekto sa mga resulta ng produksyon.
• Ang pamamaraan ay ginagamit hindi lamang para sa pagwelding ng ferrous, kundi pati na rin ng mga non-ferrous na metal at alloy.
• Ang proseso ng welding kapag gumagamit ng gas protective bath ay madaling i-upgrade. Maaari itong baguhin mula sa manual patungo sa awtomatiko.
• Ang proseso ng welding ay maaaring iakma sa lahat ng detalye ng produksyon.

Ang awtomatiko at manu-manong gas-shielded arc welding ay may ilang partikular na disadvantages:

• Kung ang welding ay isinasagawa sa isang bukas na lugar, ito ay kinakailangan upang matiyak ang mahusay na higpit ng silid. Kung hindi, maaaring makatakas ang mga protective gas.
• Kung ang welding ay isinasagawa sa loob ng bahay, isang de-kalidad na sistema ng bentilasyon ay dapat na nilagyan dito.
• Mahal ang ilang uri ng gas (tulad ng argon). Tumataas itoang halaga ng produksyon, pinapataas ang halaga ng buong proseso ng produksyon.

Mga uri ng gas

Ang arc welding sa mga shielding gas ay ginagawa sa iba't ibang kapaligiran. Maaaring sila ay aktibo o hindi aktibo. Kasama sa huli ang mga sangkap tulad ng Ar, He at iba pa. Hindi sila natutunaw sa bakal, huwag gumanti dito.

Ang mga inert gas ay ginagamit para sa pagwelding ng aluminum, titanium at iba pang sikat na materyales. Ang TIG welding ay ginagamit para sa bakal na mahirap matunaw.

Ang mga aktibong gas ay ginagamit din sa kurso ng naturang gawain. Ngunit sa kasong ito, ang mga murang varieties ay madalas na ginagamit, halimbawa, nitrogen, hydrogen, oxygen. Ang isa sa mga pinakasikat na sangkap na ginagamit sa hinang ay carbon dioxide. Para sa presyo, ito ang pinakamagandang opsyon.

Mga tampok ng mga gas na kadalasang ginagamit sa proseso ng hinang ay ang mga sumusunod:

• Argon ay hindi nasusunog at hindi sumasabog. Nagbibigay ito ng mataas na kalidad na proteksyon ng weld mula sa masamang panlabas na impluwensya.
• Ang Helium ay ibinibigay sa mga cylinder na may tumaas na resistensya sa presyon, na dito umabot sa 150 atm. Ang gas ay natunaw sa napakababang temperatura, na umaabot sa -269ºС.
• Ang carbon dioxide ay isang hindi nakakalason na gas na walang amoy at walang kulay. Ang sangkap na ito ay nakuha mula sa mga flue gas. Espesyal na kagamitan ang ginagamit para dito.
• Ang Oxygen ay isang substance na nagtataguyod ng pagkasunog. Ito ay natatanggap satumulong sa paglamig mula sa atmospera.
• Nagiging paputok ang hydrogen kapag nadikit sa hangin. Kapag pinangangasiwaan ang naturang substance, mahalagang sumunod sa lahat ng kinakailangan sa kaligtasan. Ang gas ay walang kulay at walang amoy at tumutulong sa mga proseso ng pag-aapoy.

Mga tampok ng welding sa carbon dioxide, nitrogen

Ang Arc welding sa shielding gas na may consumable electrode ay isinasagawa gamit ang carbon dioxide. Ito ang pinakamurang pamamaraan, na malaki ang hinihiling ngayon. Sa ilalim ng impluwensya ng malakas na pag-init sa melting zone, ang CO₂ ay nagiging CO at O. Upang maprotektahan ang ibabaw mula sa isang oxidative reaction, ang silicon at manganese ay naroroon sa wire.

Nagdudulot din ito ng ilang abala. Ang silikon at mangganeso ay tumutugon sa isa't isa, na bumubuo ng slag. Lumilitaw ito sa ibabaw ng tahi, na nangangailangan ng pag-aalis. Ito ay madaling gawin. Walang epekto ang sitwasyong ito sa kalidad ng weld.

Bago simulan ang trabaho, aalisin ang tubig mula sa silindro, kung saan ito ibinabalik. Dapat itong gawin sa mga regular na pagitan. Kung ang pagmamanipula na ito ay hindi ginanap, ang tahi ay magiging porous. Magiging mababa ang mga katangian ng lakas nito.

Gas shielded arc welding ay maaaring gawin gamit ang nitrogen gas. Ginagamit ang teknolohiyang ito para sa paghihinang ng mga blangko ng tanso o mga bahaging hindi kinakalawang na asero. Sa mga haluang metal na ito, ang nitrogen ay hindi pumapasok sa isang kemikal na reaksyon. Sa panahon ng hinang, ginagamit ang grapayt o carbon electrodes. Kung ang mga tungsten contact ay ginagamit para sa mga layuning ito, nagiging sanhi ito ng kanilang labis na paggasta.

Mahalagang i-set up nang tama ang kagamitan. Depende ito sapagiging kumplikado ng hinang, uri ng materyal at iba pang mga kondisyon. Ang pinakakaraniwang ginagamit na kagamitan na may boltahe na 150-500 A. Lumilikha ito ng arc na 22-30 V, at ang daloy ng gas ay 10 l / min.

Proseso ng welding

Ang Gas shielded arc welding ay isang epektibong pamamaraan. Ngunit upang makamit ito, dapat matupad ng master ang lahat ng mga kinakailangan na iniharap ng mga pamantayan para sa prosesong ito. Ang diskarteng ito ay medyo naiiba sa iba pang mga diskarte, na dapat isaalang-alang ng master.

Una, ang metal ay inihanda para sa proseso ng hinang. Kapag ginagamit ang teknolohiyang ito, ang pamamaraang ito ay may mas kaunting epekto sa resulta, ngunit dapat itong isagawa. Susunod, ang kagamitan ay nababagay alinsunod sa mga parameter ng hinang. Isinasaalang-alang ang kapal at uri ng materyal.

Kapag handa na ang kagamitan, nag-aapoy ang arko. Kasabay nito, ang apoy ng burner ay nasusunog. Ang ilang mga uri ng hinang ay kinabibilangan ng pag-preheating ng workpiece. Upang gawin ito, i-on muna ang burner, kung saan ang metal ay paunang ginagamot.

Kapag nagsimulang bumuo ng weld pool sa paligid ng arko, simulan ang pagpapakain sa wire. Para sa mga ito, ang kagamitan ay nilagyan ng isang espesyal na feeder. Inihahatid nito ang wire sa melt zone sa isang tiyak na bilis. Kung kailangan mong gumawa ng mahabang tahi, ito ay maginhawa, dahil ang arko ay hindi kailangang masira. Para dito, gumamit ng non-fusible electrode, na nagpapanatili ng arko sa mahabang panahon.

Kung ang welding ay ginagawa gamit ang direktang kasalukuyang, ang polarity nito ay dapat na baligtarin. Binabawasan nito ang posibilidadspattering, ngunit tumataas ang pagkonsumo ng metal. Ang deposition coefficient kapag ginagamit ang pamamaraang ito ay kapansin-pansing nabawasan. Sa direktang polarity, tumataas ito ng 1.5 beses.

Ito ay ipinapayong manguna sa paliguan mula kaliwa pakanan (kung ang master ay kanang kamay). Ipapakita nito ang proseso ng pagbuo ng tahi. Gayundin, ang lahat ng mga aksyon ay dapat gawin sa iyo. Simpleng ginawa ang seam, kailangan lang imaneho ng master ang makina nang maayos sa permanenteng bilis.

Ang arko ay humihiwalay mula sa workpiece sa kabaligtaran ng direksyon ng welding motion. Sa ilang mga kaso, pagkatapos ng naturang pagmamanipula, maaaring kailanganin ang karagdagang pag-init.

Kagamitan

Ang arc welding sa shielding gas ay ginagawa gamit ang mga espesyal na kagamitan. Gumagamit ito ng mga karaniwang power supply at mayroon ding function ng pagsasaayos ng boltahe.

Ang mga welding unit ay nilagyan ng wire transfer device. Mayroon ding mga yunit para sa pagbibigay ng mga gas sa melting zone gamit ang mga hose mula sa mga cylinder. Ang pamamaraan ng hinang ay isinasagawa sa isang pare-pareho ang mataas na dalas ng kasalukuyang. Ang katatagan ng arko ay nakasalalay sa tamang pagsasaayos. Ang bilis ng wire feed ay nababagay din. Ang pinakasikat na mga unit para sa naturang welding ay:

• "Impulse 3A". Ginagamit ito para sa hinang aluminyo, ngunit ang kawalan ay ang mababang pag-andar ng aparato. Maaari rin itong gamitin para sa pagwelding ng mga ferrous na metal, gayundin sa paggawa ng mga tahi sa kisame.
• "PDG-502". Ginagamit para sa paghihinangcarbon dioxide. Ang aparato ay maaasahan at mahusay. Pinapatakbo ng parehong 220 V at 380 V. Maaaring i-regulate ang kuryente mula 100 A hanggang 500 A.
• URS 62A. Ito ay inilapat sa hinang sa mga kondisyon ng field. Pangunahing ginagamit para sa welding aluminum, ngunit maaari ding magproseso ng titanium.

Paraan ng proteksyon

Ang welding gamit ang gas ay lubhang mapanganib, lalo na kapag gumagamit ng mga pampasabog. Samakatuwid, ang welder ay dapat gumamit ng personal na kagamitan sa proteksiyon sa trabaho. Dapat nilang takpan ang balat, mata, at huwag hayaan ang master na makalanghap ng mapaminsalang usok.

Kahit na ang panandaliang welding ay isinasagawa sa kanilang sariling garahe, ang master ay dapat gumamit ng isang espesyal na maskara, respirator at mga legging na lumalaban sa init. Sa kasong ito, isasagawa ang trabaho sa safe mode, na lubos ding nakakaapekto sa kalidad ng resulta.