2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43
Ang mga high-strength na plastic ay lalong ginagamit sa mga construction at manufacturing sector. Ang mga ito ay higit na mataas sa tradisyunal na matitigas na materyales dahil sa kanilang mababang timbang, kakayahang umangkop at pagiging praktikal. Gayunpaman, ang metal ay nananatili sa maraming industriya bilang ang pinaka-kapaki-pakinabang na materyal sa mga tuntunin ng kumbinasyon ng lakas, katigasan at tibay. Kasabay nito, ang paggamit ng isang solidong istraktura ay hindi palaging nagbibigay-katwiran sa sarili nito. Parami nang parami, ang mga technologist ay gumagamit ng metal spraying, na nagbibigay-daan sa iyong bigyan ang workpiece ng ilan sa mga katangian ng pinaka-angkop na haluang metal sa mga tuntunin ng pagpapatakbo.
Pangkalahatang impormasyon tungkol sa mga teknolohiya ng metallization
Kabilang sa mga modernong paraan ng surface metallization, galvanic deposition, pati na rin ang paglulubog sa mga natutunaw, ay mas madalas na ginagamit. Kasama rin sa tradisyonal na teknolohiya ang vacuum sputtering, na may sariling mga klasipikasyon depende sa aktibong media na ginamit. Sa isang paraan o iba pa, ang anumang pag-deposito ng mga metal ay nagsasangkot ng pagproseso sa base ng materyal upang makakuha ng ilang mga katangian ng proteksyon. Ito ay maaaring ang pagbuo ng isang anti-corrosion layer, ang pagpapanumbalik ng isang nawalang istraktura, o ang pag-aayos ng operational wear.
Kasabay nito, ang mismong ibabaw ng trabaho aykadalasan ito ay ginagamot sa init. Bago ilapat ang mga particle ng metal, ito ay natutunaw ng mga burner, inductors o sa pamamagitan ng pagkakalantad sa mababang temperatura na plasma. Kaya, ang isang base na may pinakamainam na pisikal at kemikal na mga katangian ay inihanda, kung saan ang mga metal ay kasunod na sprayed sa anyo ng isang pulbos. Mahalagang tandaan na ang parehong metal, salamin, plastik o ilang uri ng kahoy at bato ay maaaring gumanap bilang pangunahing materyal.
Chemical chromium plating method
Ang mga kemikal na reagents ay ginagamit bilang isang aktibong bahagi para sa pagpapatupad ng naturang deposition. Kasama sa klasikong komposisyon ang chromium chloride, sodium, acetic acid, pati na rin ang tubig na may solusyon ng caustic soda. Ang proseso ng pag-spray ay isinasagawa sa isang temperatura na humigit-kumulang 80 °C. Ang trabaho ay nagsisimula sa paghahanda ng materyal. Karaniwan, ang chromium plating ay ginagamit upang gamutin ang mga ibabaw ng metal, sa partikular na bakal. Bago ang operasyon mismo, ang materyal ay sumasailalim sa isang pangunahing patong na may isang layer ng tanso. Susunod, ang chemical chromium plating ay isinasagawa sa pamamagitan ng sandblaster na konektado sa isang compressor unit. Matapos makumpleto ang pamamaraan, ang produkto ay hinuhugasan sa malinis na tubig at tuyo.
Paraan ng paggamot sa apoy
Kung ang nakaraang teknolohiya ay nagbibigay para sa isang masusing paghahanda ng base na pahiran, sa kasong ito, ang espesyal na pansin ay binabayaran sa mga particle ng metallization. Ang modernong pag-spray ng apoy ay maaaring isagawa gamit ang polymer powder, wire omateryal na kurdon. Ang masa na ito ay ipinadala sa apoy ng isang oxygen-propane o acetylene-oxygen burner, kung saan ito ay natunaw at inilipat sa sprayed base sa pamamagitan ng compressed air. Dagdag pa, lumalamig ang komposisyon, na bumubuo ng handa nang gamitin na coating.
Sa tulong ng pamamaraang ito, posibleng bigyan ang mga materyales ng anti-corrosion resistance at mekanikal na lakas. Ang aktibong materyal ay maaaring magproseso ng aluminyo, nikel, sink, bakal at tanso na haluang metal. Sa partikular, ang pag-spray ng apoy ay ginagamit upang mapabuti ang pagganap ng mga plain bearings, insulating coatings, mga de-koryenteng bahagi, atbp. Bilang karagdagan, ang teknolohiya ay ginagamit sa panloob at disenyo ng arkitektura upang magbigay ng mga istruktura na may mga katangiang pampalamuti.
Paraan ng vacuum deposition
Sa kasong ito, pinag-uusapan natin ang tungkol sa isang pangkat ng mga pamamaraan na kinasasangkutan ng pagbuo ng mga manipis na pelikula sa isang vacuum sa ilalim ng impluwensya ng direktang vapor condensation. Ang teknolohiya ay ipinatupad sa iba't ibang paraan, kabilang ang sa pamamagitan ng thermal action, evaporation ng electron at laser beam. Ginagamit ang vacuum deposition upang mapabuti ang mga teknikal na katangian ng mga bahagi, kagamitan at kasangkapan. Halimbawa, ang naturang pagproseso ay nagbibigay-daan sa pagbuo ng mga espesyal na "gumagana" na coatings na maaaring mapabuti ang electrical conductivity, insulating properties, wear resistance at corrosion protection.
Ginagamit din ang teknolohiya sa paggawa ng mga pandekorasyon na patong. Sa kasong ito, ang pamamaraan ay maaaring gamitin sa mga operasyon na nangangailangan ng mataas na katumpakan. Halimbawa, vacuumginagamit ang sputtering sa paggawa ng mga relo na may gintong plated, para magbigay ng aesthetic na anyo sa mga frame ng salamin, atbp.
Applied Equipment
Pinakamadalas na ginagamit para sa pag-spray ng apparatus na nilagyan ng supersonic nozzle. Ginagamit din ang isang maliit na electric heater na pinapagana ng compressed air. Ang isang tampok ng pinakabagong modelo ay ang posibilidad na dalhin ang temperatura hanggang sa 600 °C. Hanggang kamakailan lamang, ang paggamit ng mga karaniwang aparato, na nakapagpapaalaala sa prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga pneumatic pistol, ay kumplikado sa katotohanan na ang mga particle ay nagsuot ng mga nozzle ng tool. Ang mga modernong kagamitan, salamat sa kung saan isinasagawa ang pag-spray ng metal, ay gumagamit ng prinsipyo ng isang spray gun. Nangangahulugan ito na sa sandaling ang gumaganang gas na daluyan ay dumaan sa jet supply channel, ang bilis ng daloy ay tumataas habang ang tubo ay nagpapaliit. Kasabay nito, bumababa rin ang static pressure. Ang prinsipyong ito ng pagpapatakbo ay binabawasan ang pagkasira at pinapataas ang buhay ng pagtatrabaho ng mga device.
Konklusyon
Upang mabawasan ang gastos ng mga teknolohikal na operasyon upang maprotektahan ang metal mula sa mga panlabas na impluwensya, madalas na ginagamit ang mga napaka-espesyalista, ngunit hindi gaanong epektibong paraan. Kasabay nito, ang pag-spray ng metal ay nakakatulong din upang makatipid ng pera, ang presyo nito ay nasa average na 8-10 libong rubles. para sa detalye. Ang pagiging posible sa pananalapi ay dahil sa ang katunayan na ang mga naturang coatings ay maaaring magbigay ng ilang mga functional na katangian nang sabay-sabay. Halimbawa, sa pamamagitan ng paggawa ng isang metal na bahagi ng isang istraktura ng bubong, maaari kang makakuhamga katangian tulad ng anti-corrosion, paglaban sa precipitation, mekanikal na proteksyon. Mayroon ding mga espesyal na metallized coatings na maaaring maprotektahan ang bahagi mula sa mga agresibong impluwensya ng kemikal at thermal.
Inirerekumendang:
Pagpapayaman ng mineral: mga pangunahing pamamaraan, teknolohiya at kagamitan
Ang artikulo ay nakatuon sa teknolohiya ng pagproseso ng mineral. Ang mga yugto at pamamaraan para sa pagsasagawa ng naturang pagproseso ay inilarawan
Mga haluang metal na lumalaban sa init. Mga espesyal na bakal at haluang metal. Produksyon at paggamit ng mga haluang metal na lumalaban sa init
Hindi maiisip ang modernong industriya kung walang materyal na gaya ng bakal. Nakikita natin ito sa halos bawat pagliko. Sa pamamagitan ng pagpapakilala ng iba't ibang elemento ng kemikal sa komposisyon nito, posible na makabuluhang mapabuti ang mga katangian ng mekanikal at pagpapatakbo
Mga uri ng pagputol ng metal: isang pangkalahatang-ideya ng mga modernong teknolohiya at kagamitan
Ang isa sa mga pinakakaraniwang pagpapatakbo ng metalworking ay ang pagputol. Ito ay isang teknolohikal na proseso kung saan ang isang sheet o billet ay nahahati sa mga bahagi ng nais na format. Ang mga modernong uri ng pagputol ng metal ay nagpapahintulot sa operasyong ito na maisagawa nang may mataas na katumpakan at isang minimum na halaga ng scrap
Welding ng tanso at mga haluang metal nito: mga pamamaraan, teknolohiya at kagamitan
Ang tanso at mga haluang metal nito ay ginagamit sa iba't ibang sektor ng ekonomiya. Ang metal na ito ay hinihiling dahil sa mga katangian ng physicochemical nito, na nagpapalubha din sa pagproseso ng istraktura nito. Sa partikular, ang hinang ng tanso ay nangangailangan ng paglikha ng mga espesyal na kondisyon, bagaman ang proseso ay batay sa medyo karaniwang mga teknolohiya ng thermal treatment
Pagpapanumbalik ng mga bahagi sa pamamagitan ng hinang at paglalagay ng ibabaw: mga pamamaraan at pamamaraan ng pagpapanumbalik, mga tampok, proseso ng teknolohiya
Ang mga teknolohiya sa welding at surfacing ay ginagawang posible na epektibong maibalik ang mga bahagi ng metal, na nagbibigay ng mataas na antas ng pagiging maaasahan at tibay ng produkto. Ito ay kinumpirma ng kasanayan ng paggamit ng mga pamamaraang ito kapag nagsasagawa ng mga operasyon sa pagkumpuni sa iba't ibang lugar - mula sa pag-aayos ng kotse hanggang sa paggawa ng pinagsamang metal. Sa kabuuang halaga ng trabaho sa pag-aayos ng mga istrukturang metal, ang pagpapanumbalik ng mga bahagi sa pamamagitan ng welding at surfacing ay tumatagal ng mga 60-70%
