Mga homemade welding fixture: mga guhit

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Ang mga trabaho sa welding kung minsan ay may kaunting pagsisikap at oras kumpara sa paghahanda para sa mga ito. Ang kanilang pangunahing bahagi ay ang pagpupulong ng isang welded na istraktura, kung saan kinakailangan upang ayusin ang mga elemento sa kinakailangang posisyon. Ang gawaing ito ay nangangailangan ng atensyon mula sa master, dahil ang kalidad ng mga produkto ay nakasalalay dito.

Kung, pagkatapos ng maingat na pagkakahanay at pag-install ng mga blangko, ang istraktura ay bumagsak sa pagpindot ng elektrod, ito ay nakakainis, kakailanganin mong tipunin ang lahat ng muli. Nangyayari din na ang elemento ay welded, ngunit hindi sa posisyon na kinakailangan. Ito ay maaaring mangyari sa isang hindi mahahalata na paglilipat o pagpapapangit pagkatapos na lumamig ang metal. Kaya naman, bago simulan ang welding, kailangan mong mag-stock ng lahat ng kinakailangang tool.

Paglutas ng Problema

Upang maiwasan ang mga ganitong pagkakamali, ginagamit ang mga espesyal na device para sa welding. Pinapayagan ka nitong makatipid ng oras at pagsisikap, na nagbibigay ng mga de-kalidad na produkto sa dulo. Sa ngayon, maraming mekanismo at device na magagamitpagsasagawa ng welding work. Kung nagtatrabaho ang mga tao sa isang pang-industriyang kapaligiran kung saan itinatag ang mass at batch production, gumagamit sila ng automated at mekanisadong kagamitan, dapat itong kasama ang mga stacking mechanism, transport device, teknolohikal na assembly device, at iba pa. Kung ang master ay kailangang magtrabaho sa bahay, pagkatapos ay maaari silang gumamit ng mga welding fixtures, na posible na gawin sa kanilang sarili. Babawasan nila ang pagpapapangit ng mga bahagi.

Paggawa ng clamp

Kung walang clamp na magagawa mo mismo, walang welder ang makakagawa ng trabaho. Bilang karagdagan, ang tool na ito ay nakakatulong upang malutas ang mga problema sa panahon ng pagtutubero at gawaing karpinterya. Maaaring magkaroon ng iba't ibang opsyon ang device na ito - dalubhasa at unibersal. Kamakailan, isa pang pagbabago ang lumitaw, na isang quick-clamp clamp. Sa tulong nito, posible na magbigay ng puwersa ng compression na hanggang 450 kg. Gayunpaman, ang pangunahing gawain ng naturang mga tool ay ayusin ang mga workpiece para sa pagkakakonekta.

Paggawa sa angle clamp: paghahanda

Ang mga welding fixture ay inaalok para sa pagbebenta ngayon sa isang malawak na hanay, ngunit maaari kang gumawa ng isang anggulo clamp sa iyong sarili. Bilang mga tool at materyales para sa trabaho ay:

• anggulo ng bakal;
• mga may sinulid na stud;
• nuts;
• drill;
• mga plate na bakal;
• rods para sa cranks;
• welding machine;
• tap.

Kasalukuyang ginagawa

Sa tamang anggulo, ang mga sulok ay dapat na nakakabit sa mga bakal na plato. Sa bawat panig, ang isang istraktura ng worm ay naayos sa pamamagitan ng hinang. Ito ay isang sulok na may welded nut o pampalapot kung saan dapat putulin ang thread na isinasaalang-alang ang stud ng kwelyo. Kasabay nito, mahalagang bigyang-pansin din ang potensyal na workpiece, dahil tinutukoy nito ang lapad ng puwang sa pagtatrabaho. Kung malawak ang hanay ng mga sukat ng bahagi, pinakamahusay na maghanda ng ilang mga clamp.

Ang stud-knob ay naka-screw sa gumaganang nut, pagkatapos ay ang stop ay binuo sa dulo. Ang disenyong ito ay binubuo ng dalawang metal washer na may iba't ibang laki. Mahalagang tiyakin na ang diin sa hairpin ay naka-scroll. Ang kwelyo sa reverse side ay dapat bigyan ng isang butas kung saan naka-install ang isang steel bar. Ito ay magsisilbing pingga. Ang mga naturang welding device ay na-assemble nang tama kung magagamit ang mga ito upang ligtas na ayusin ang mga bahagi ng bakal. Napakasimple ng disenyo, at magagawa mo ito mula sa mga improvised na materyales.

Ang isang medyo mahirap na gawain ay ang pagwelding ng mga tubo hanggang sa dulo. Sa kasong ito, ang mga blangko ay kailangang tumpak na nakatuon sa espasyo. Kung ang isang piraso ng tubo ay welded sa tapos na sistema, pagkatapos ay ang gawain ay pinasimple. Ngunit ang mga maluwag na workpiece ay kailangang i-welded sa tulong sa labas o gamit ang isang espesyal na aparato. Kinakailangang gumamit ng mga bakal na plato at isang sulok ng metal sa proseso ng trabaho. Ang mga clamp halves ay tradisyonal na nakakabit, ilapatnangangailangan ito ng mga sinulid na stud. Bilang resulta, posibleng makakuha ng epektibo at simpleng disenyo.

Paggawa ng mga sipit

Ang mga homemade welding fixture ay may kasama ring mga pincer. Maaari mong kolektahin ang mga ito, ngunit para dito kailangan mong maging mapagpasensya. Para sa trabaho, dapat na ihanda ang isang tansong dart, ang haba nito ay 2 m. Ang diameter nito ay dapat na 30 mm. Ang workpiece na ito ay maaaring medyo mas mahaba, kung saan posible na yumuko ito. Ang elemento ay baluktot upang bumuo ng isang blangko na hugis horseshoe. Ginagawa ang 18 mm na mga butas sa mga dulo, pagkatapos nito kailangan mong umikot at gumawa ng hiwa.

Bilang resulta, ang mga clamp para sa mga electrodes ay makukuha. Dalawang mga transformer ay konektado sa parallel, kung saan ang pangalawang at pangunahing windings ay dapat na direktang konektado. Ang kasalukuyang supply ay maaaring ayusin nang nakapag-iisa. Ang ganitong mga lutong bahay na welding fixtures ay dapat na palamig, at tubig ay dapat gamitin para dito. Gamit ang foot pedal, maaari mong alisin ang mga electrodes.

Tick Maker's Tips

Mula sa nabanggit, maaari nating tapusin na ang mga pliers ay binubuo ng isang pingga para sa pagpihit ng mga electrodes, isang transpormer, pati na rin ang isang hawakan na may pusher. Ang pingga ay hawak ng mga bisagra, na ang mga palakol ay nasa tapat. Minsan ang mga pliers ay ginawa, sa pagitan ng mga pusher kung saan mayroong isang spring. Gayunpaman, ang gayong aparato para sa mga welding pipe ay hindi matatawag na maginhawa. Kung tutuusin, medyo mahirap i-compress ang spring kapag pumihit.

Paggawa ng magnetic holder

Kung interesado ka sa assembly at welding fixtures, maaari mong gawin ang mga ito nang mag-isa, na tumatangging bumili ng mga factory option. Nalalapat din ito sa magnetic holder, kung saan kailangan mong ihanda ang mga sumusunod na materyales:

• sheet metal;
• dry board;
• magnetic mount.

Kapag naghahanda ng metal, kinakailangan na magabayan ng ilang mga parameter, ang kapal ng sheet ay maaaring mag-iba mula 1 hanggang 3 mm. Kapag lumilikha ng isang template para sa isang disenyo sa hinaharap, mas mahusay na gumawa ng isang monolitikong bersyon, ang mga sukat nito ay matugunan ang mga pangangailangan ng master. Ang template ay dapat na naka-attach sa sheet metal at gupitin ang parehong mga blangko sa halagang 2 piraso. Mahalagang panatilihing magkasabay ang kanilang geometry.

Ang mga guhit ng mga welding fixture ay pinakamahusay na gawin nang mag-isa, mahahanap mo ang ilan sa mga ito sa artikulo. Ang susunod na hakbang sa paraan sa paggawa ng mga magnetic device ay ang paghahanda ng gitnang bahagi ng magnet. Upang gawin ito, kailangan mong i-cut ang isang piraso ng kahoy sa anyo ng mga metal plate, ngunit ang laki nito ay hindi dapat ganap na ulitin ang template. Ang 2 mm ay dapat na umatras mula sa mga gilid. Ang kapal ng elementong ito ay dapat na 2 mm na mas malaki kaysa sa lapad ng mga magnet.

Ang panlabas na bahagi ng produkto ay handa na sa yugtong ito, ngayon ay kailangan mong likhain ang panloob na pagpuno. Sa kasong ito, dapat mong itulak ang mga magnet. Matatagpuan ang mga ito sa pagitan ng mga plato, at ang kapal ay maaaring mag-iba mula 10 hanggang 50 mm. Kailanang gayong kabit ay ginawa para sa hinang sa isang anggulo, mas mainam na gumamit ng mga bilog na magnet, na ang bawat isa ay magkakaroon ng mga butas sa gitnang bahagi. Gayunpaman, ang iba pang mga workpiece ay maaaring gamitin para sa trabaho, na kung saan ay pre-handa sa pamamagitan ng pagputol ng mga butas para sa pag-install ng mga fastener. Ang huling hakbang ay ang pagbabarena ng mga butas at pagpupulong. Ang mga bakal na plato ay nakakabit sa magkabilang panig na may isang blangko na gawa sa kahoy, ang mga magnet ay naayos sa mga grooves. Sa puntong ito, maaari nating ipagpalagay na handa na ang produkto, dapat itong masuri sa pagsasanay.

Paggawa ng jig para sa welding

Kung kailangan mo ng mga manual welding tool, maaari kang gumawa ng jig. Ginagamit ito kapag gumagawa ng mga frame at kumplikadong pattern. Ang disenyo ay may hugis-kono na mga suporta, na dapat ilagay sa mga gilid. Ang isang umiikot na eroplano ay nakakabit sa pagitan nila. Dapat itong magkaroon ng adjustable longitudinal beam na may maraming screw clamp.

Magkakaroon ng mga butas sa mga beam, kaya naman maaaring maglagay ng mga clamp sa buong haba, na magdedepende sa laki ng produkto. Ang lapad ng naka-assemble na istraktura ay maaaring iakma dahil sa pagpapakilala ng mga beam at ang kanilang pag-aanak. Ang mga mekanismo ng pag-slide ng inilarawan na aparato ay maaaring gamitin bilang isang unibersal na tool para sa hinang maliit at malalaking produkto. Kung magpasya kang gumamit ng hindi kinakalawang na asero, pagkatapos ay sa panahon ng trabaho mahalaga na ibukod ang mga gasgas na maaaring mangyari mula sa mga clamp ng tornilyo. Iyon ang dahilan kung bakit ang huli ay dapat na pupunan ng mga nadama na sticker na naka-install sa mga labi. Ang ganitong aparato ay maaaring tipunin mula saprofile pipe, kakailanganin mo ng mahahabang bolts at bearings, ang penultimate nito ay kailangan para ikabit ang mga gumagalaw na bahagi.

90 Degree Welding Attachment

Ang ilang structural welding tool ay nakakatulong sa iyo na maiwasan ang mga problema kapag kailangan mong pagsamahin ang mga bahagi sa tamang mga anggulo. Upang magsagawa ng mga manipulasyon upang tipunin ang istraktura, kinakailangan upang maghanda ng isang metal square, bolts, nuts, isang piraso ng isang square pipe, isang bolt, isang maliit na metal cylinder, isang drill, isang drill, isang may hawak, isang welding machine.

Kapag naghahanda ng isang parisukat, dapat mong isaalang-alang na ang gilid nito ay magiging 20 cm. Kapag pumipili ng isang makapal na bolt, dapat mong mas gusto ang isa na 4 cm ang lapad. Kapag pumipili ng metal na silindro, dapat kang maghanda ng kasing laki ng ballpen.

Pamamaraan sa trabaho

Kapag gumagawa ng do-it-yourself welding fixture sa itaas, kailangan mong magwelding ng mga tubo na 15 at 20 cm ang haba papunta sa parisukat. Kailangan mong i-install ang mga ito sa mga sulok upang ang mga dulo ng mga tubo ay nasa magkabilang panig ng ang parisukat. Ngayon ay maaari mong simulan ang paggawa ng mga pantulong na bahagi. Upang gawin ito, ang isang figure ay inihanda mula sa pipe sa hugis ng titik P, ang haba nito ay dapat na 10 cm. Ang pangalawang bahagi ay ginawa mula sa parehong mga tubo, gayunpaman, ang mga elemento ay hinangin nang magkasama sa anyo ng isang isosceles trapezoid.

Ang isang isosceles triangle ay ginagawa sa mga gilid ng isang parisukat. Ang isang hugis-U na pigura ay hinangin dito, kung saan ang isang butas ay unang ginawa sa gitna para samaliit na bolt. Ang isang 4 cm na bolt ay dapat magkasya sa puwang sa pagitan ng figure at ng parisukat. Ang isang hawakan ay nakakabit sa huli; ang isang nut na may butas ay maaaring kumilos bilang ito. Ang maliit na silindro ay kailangang sinulid para sa maliliit na bolts. Ginagawa ito sa dulo ng isang malaking bolt. Sa punto ng intersection ng mga diagonal ng trapezoid, ang mga butas ay dapat gawin sa parehong bahagi. Isang cylindrical na elemento ang ilalagay sa pagitan ng mga ito, kung saan ang thread ay paunang ginawa.

Konklusyon

Upang mapadali ang gawaing welding, maraming mga fixture at device ang makikita sa pagbebenta ngayon. Ang isang espesyal na lugar sa kanila ay inookupahan ng mga magagawa mo mismo. Dahil sa impormasyong ipinakita sa itaas, maaaring pagtalunan na ang mga naturang istruktura ay ginawa mula sa mga improvised na materyales, hindi mo na kailangang bumili ng anumang karagdagang bagay, kaya naman kailangan mong maging matiyaga at maghanda ng mga guhit.