Sheet stamping of parts: mga teknolohiya at feature ng proseso

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Ang serial production ng mga bahagi na ginagamit sa pag-assemble ng mga teknikal na produkto at device ay kinabibilangan ng pagkakalantad sa matinding temperatura at pagpindot. Batay sa mga kinakailangang ito, napili ang pinakamainam na teknolohiya para sa pagbibigay ng mekanikal na pagproseso. Halimbawa, sa paggawa ng volumetric at flat thin-walled elements, ang paggamit ng sheet stamping ay karaniwan. Ginagawang posible ng pamamaraang ito na makayanan ang paggawa ng isang malaking bilang ng mga bahagi sa isang shift na may pinakamababang pagkarga sa mga mapagkukunan sa mababang gastos. Bilang karagdagan, ang pagpapatakbo ng sheet stamping ay kapaki-pakinabang sa mga tuntunin ng kalidad ng huling resulta. Ang katotohanan ay ang mass production ng mga teknikal na elemento gamit ang metal sa mataas na frequency ay bihirang nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na kalidad na output. Sa kasong ito, tinitiyak din ng mga espesyal na kundisyon sa pagmamanupaktura na ang materyal ay pinagkalooban ng pinakamainam na mga katangian para magamit sa hinaharap.

Pangkalahatang impormasyon tungkol sa proseso ng stamping

Upang makakuha ng manipis na pader na axisymmetric na bahagi, ginagamit ang mga modernong paraan ng paghubog. Sa partikular, ginagawang posible ng mga ganitong pamamaraan na magtrabaho sa mga tapered at pinutol na mga produkto. Kadalasan, ang mga pamamaraang itonagpapahiwatig ng paggamit ng mga tool para sa plastic deformation ng manipis na pader na workpiece sa mga espesyal na kapaligiran. Halimbawa, ang sheet metal stamping ay maaaring isagawa sa ilalim ng all-round air tension. Iyon ay, bilang karagdagan sa mga paraan ng mekanikal na pagkilos, ang mga technologist ay nagbibigay din ng mga prosesong physico-kemikal na kapaki-pakinabang mula sa punto ng view ng paghubog, na nakakaapekto sa pinagmulang materyal.

Kung tungkol sa mismong stamping, ang prosesong ito ay nagbibigay-daan sa iyo na magtrabaho sa mga metal, na nagbibigay ng iba't ibang paghubog sa output alinsunod sa mga gawain ng proyekto. Sa totoo lang ang sheet stamping ay isa lamang iba't ibang pangkalahatang teknolohiya ng plastic deformation. Hindi tulad ng mga kagamitan para sa volumetric processing, ang pamamaraan na ito ay nagsasangkot ng pagtatrabaho sa mga manipis na pader na workpiece, na tumutukoy din sa mas mababang mga gastos sa paggawa sa proseso ng pagbibigay ng mekanikal na puwersa. Gayunpaman, ang mga tampok ng pamamaraan ay hindi nagtatapos doon.

Mga tampok ng sheet stamping

Dahil ang mga teknikal na paraan kung saan sinisigurado ang ganitong uri ng proseso ng stamping ay ang pagtatrabaho sa mga manipis na piraso ng blangko, ang pangunahing diin ay ang pagbuo ng mga operasyon. Iyon ay, ang mga operator ay nagsasagawa ng trabaho sa baluktot, pag-twist at pag-clamping ng materyal, na nagpapahintulot sa produkto na mabuo sa output ng kinakailangang hugis. Ang mga tool sa pag-forging ay hindi makayanan ang mga naturang aksyon - o, hindi bababa sa, gagawa ng ganoong gawain na may mas mababang kalidad. May isa pang tampok na mayroon ang sheet stamping sa tradisyonal na kahulugan. muli,kung ang volumetric processing ay nakatuon sa puwersa, kung gayon sa kasong ito ay hindi ito ang pangunahing. Ipinapaliwanag nito ang iba't ibang mga materyales kung saan gumagana ang paraan ng pag-stamping ng sheet. Kaya, bilang karagdagan sa metal, pinoproseso din ng mga manufacturer ang karton, ebonite, plastic, leather, rubber, fiber at mga blangko mula sa iba pang hilaw na materyales.

Teknolohiya sa pagbuo ng malamig na sheet

Halos lahat ng alternatibong paraan ng stamping ay nahahati sa malamig at mainit na paraan. Sa kaso ng panlililak ng sheet, ito ay higit sa lahat ay malamig na gumagana. Ang pinagsamang metal ay ginagamit bilang isang workpiece sa anyo ng isang tape o strip, na maaaring una ay pinagsama sa isang roll. Dagdag pa, sa pamamagitan ng isang espesyal na kagamitan sa supply o wala ito, ang materyal ay pumapasok sa lugar ng trabaho, kung saan ang mga pangunahing teknolohikal na proseso ay isinasagawa. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa metal, kung gayon ang workpiece ay maaaring sumailalim sa makabuluhang pagpapapangit ng plastik. Iyon ay, ito ay kanais-nais na ang panimulang materyal mismo ay may sapat na mga katangian ng plasticity. Sa output, ang malamig na stamping ng sheet metal ay nagpapahintulot sa pagbuo ng mataas na kalidad na spatial at flat na bahagi. Ang mga natapos na produkto ng ganitong uri ay ginagamit sa maraming industriya, kabilang ang instrumentation at electrical production.

Sheet Stamping Operations

Sa kabila ng mataas na kahusayan ng pagbuo ng mga operasyon, ang batayan ng daloy ng trabaho sa karamihan ng mga negosyo aymekanikal na pagproseso sa pamamagitan ng pagputol, pagsuntok at pagsuntok. Lalo na, karaniwan na paghiwalayin ang bahagi ng workpiece sa isang hubog o tuwid na linya. Ang pagputol ay isinasagawa ng iba't ibang uri ng pag-install ng gunting. Ang pamamaraan na ito ay nagpapahintulot sa pagputol ng mga layer ng metal upang makakuha ng mga piraso ng nais na laki. Sa pamamagitan ng paraan, kung ang pagpoproseso ng volumetric ay ginagawang posible na magtrabaho sa matitigas at makapal na mga metal, kung gayon ang panlililak ng sheet sa mga tuntunin ng mekanikal na pagputol ay lubos na tumpak. Sa pagsasagawa, nangangahulugan ito ng pagkuha ng mga produkto na may mga parameter na pinakaangkop para sa paggamit sa karagdagang pagpupulong. Nalalapat din ito sa mga operasyon ng pagbagsak at pagsuntok.

Mekanismo ng proseso ng pagbuo

Ang paraan ng paggawa ng mga axisymmetric na elemento ay kadalasang nagsasangkot ng pagpapapangit sa pamamagitan ng sectional na pagpapalawak ng mga suntok. Kasabay nito, ang mga nabuong bahagi pagkatapos ng proseso ng pag-stamp sa paligid ng circumference ay maaaring magkaroon ng hiwa na hindi katanggap-tanggap mula sa punto ng view ng karagdagang paggamit ng produkto. Iyon ay, kapag nagsasagawa ng mga operasyon ng baluktot, pag-twist at compression, mayroon ding gawain na ibukod ang karagdagang pagpipino hangga't maaari. Sa madaling salita, ang isang bahagi na handa para sa panghuling paggamit ay dapat gawin sa isang ikot ng produksyon at paghubog. Namatay ang sheet metal stamping, ang mga parameter na tumutugma sa mga kinakailangan ng solusyon sa disenyo, ay nakakatulong upang makamit ang mataas na kalidad sa pagbuo ng mga bahagi. Sa teknikal, ang daloy ng trabaho ay isinasagawa gamit ang isang matrix, isang aktibong suntok, mga sektor ng sliding at pantulong na kagamitan, kung saan apektado ang workpiece.

Applied Equipment

Pinadalas na ginagamit ay maliliit na production complex, na mga multifunctional na linya para sa pagproseso ng sheet metal. Ngunit kahit na ang isang ordinaryong pribadong master ay maaaring mag-ayos ng isang katulad na linya ng mga indibidwal na sangkap sa isang maliit na silid. Ang daloy ng trabaho ay mangangailangan ng nabanggit na selyo, na gawa sa tool steel. Mahalagang gumamit ng tooling na gawa sa mga high-strength na bakal, kung hindi man ay hindi ito magtatagal. Ang batayan para sa operating function ay ang pindutin, na magbibigay ng mga pangunahing operasyon ng pagputol, pagputol at pagbuo. Minsan, upang mabawasan ang gastos ng teknikal na organisasyon ng produksyon, ang ilang bahagi ng linya ng produksyon ay pinalitan ng mga improvised na device. Halimbawa, ang proseso ng pag-stamp ng sheet metal ay maaari ding isagawa gamit ang isang lalagyan ng tubig upang palitan ang pangunahing punch hole.

Mga katangian ng produkto

Ang pamamaraan ay nagbibigay-daan sa iyo na bumuo ng mga de-kalidad na produkto, na ipinahayag sa mga tumpak na sukat at kahit na mga geometric na linya. Napansin ng mga eksperto na ang teknolohiyang ito lamang ang bumubuo ng mga flat metal na bahagi, ang kapal na halos hindi nagbabago kumpara sa mga blangko. Ang mga produktong ginawa ng sheet stamping ay nakikilala sa pamamagitan ng magnetic at electrical conductivity. Nangangahulugan ito na ang mga bahagi ay maaaring magamit sa industriya ng elektrikal, na gumaganap ng mga pag-andar ng kasalukuyang mga konduktor. Depende sa pinagmulang materyal, maaaring bigyan ng mga tagagawa ang mga huling bahagi na may mataas na lakas,pinakamainam na lagkit at paglaban sa init.

Mga benepisyo sa pamamaraan

Bilang karagdagan sa mga kanais-nais na teknikal at pagpapatakbo na mga katangian ng mga produkto na ginawa ng diskarteng ito, ipinapayong gamitin ang diskarteng ito sa pagproseso ng mga materyales para sa mga kadahilanang pang-ekonomiya. Ang katotohanan ay ang isang malawak na iba't ibang mga materyales na maaaring sumailalim sa naturang pagproseso ay tumutukoy sa kagalingan ng pamamaraan. Bagama't may malinaw na mga limitasyon sa paggamit ng solid at bulk na mga blangko, ang hanay ng parehong pinagsamang metal ay medyo malawak. Kasabay nito, ang pagtatatak ng mga bahagi ng sheet metal ay isang tradisyonal na paraan ng machining na hindi nangangailangan ng mataas na pamumuhunan. Hindi mahirap mag-ayos ng isang malakas at produktibong selyo kung mayroon kang mga pangunahing kasanayan sa industriya ng metalworking.

Konklusyon

Kapag sinusuri ang pagiging epektibo ng isa o ibang paraan ng pagpoproseso ng metal, ang mga tagapagpahiwatig ng pagganap ng mga produktong nakuha ay mas mababa at mas mababa sa harapan. Ito ay dahil ang plasma, waterjet at laser machine ay halos tinanggal ang lahat ng mga hadlang sa pagkamit ng mataas na precision cutting. At ito ay malinaw na sa mga tuntunin ng kalidad ng kanilang mga produkto, sila ay kapansin-pansing mas mababa sa isang maginoo metalworking machine. Gayunpaman, ang sheet metal stamping ng mga bahagi ay makabuluhang pinaliit ang puwang na ito, na nagpapahintulot sa iyo na mapanatili ang mga pakinabang ng tradisyonal na kagamitan. Ang mga kalamangan na ito sa maraming mga kaso ay napakahalaga para sa mga negosyo, dahil ang mga ito ay ipinahayag kapwa sa pagbabawas ng mga gastos sa pananalapi ng pagproseso at sa pagpapasimple ngproseso ng organisasyon ng produksyon. Sapat na upang sabihin na ang pagtatak, hindi tulad ng abrasive cutting, ay hindi nangangailangan ng supply ng mga consumable sa anyo ng buhangin at tubig.