Paghahagis sa silicone mold: kagamitan. Vacuum casting sa silicone molds

2024 May -akda: Howard Calhoun | [email protected]. Huling binago: 2023-12-17 10:43

Para sa paggawa ng maliit na bilang ng mga plastic na blangko, ang vacuum casting sa silicone molds ay kadalasang ginagamit. Ang pamamaraang ito ay medyo matipid (ang paggawa ng isang metal na amag ay nangangailangan ng mas maraming oras at pera). Bilang karagdagan, ang mga silicone molds ay magagamit muli, at ito rin ay makabuluhang nakakabawas sa gastos ng produksyon.

Plastic molding

Ang esensya ng pamamaraan ng paghahagis ng mga plastik ay ang mga sumusunod. Ang tinunaw na materyal ay nasa turnilyo ng yunit (espesyal na kagamitan para sa paghahagis sa silicone molds). Sa ilalim ng impluwensya ng piston, ang masa ay gumagalaw sa kahabaan ng mga channel ng gate, pagkatapos ay pinupuno ang puwang ng amag. Sa ganitong paraan, maaaring makuha ang isang paghahagis. Kapag pinainit ang plastic, ang mga atomo na bumubuo dito ay nagsisimulang gumalaw nang random at random. Gayunpaman, sa paglamig, ang mga sentro ng pagkikristal ay nagsisimulang mabuo. Sa mga dingding ng anyo, lumalaki ang mga kristal, pagkatapos ay ganoonnagaganap din ang proseso sa loob ng casting. Sa yugtong ito, napakahalaga na obserbahan ang rehimen ng temperatura, upang piliin ang tamang oras ng pagkakalantad. Kung hindi, ang paghubog ng mga plastik sa silicone molds ay magiging mahina ang kalidad, na may nakikitang mga bakas ng kasal. Ngunit, una sa lahat, kailangang gawin mismo ang mga hulma, kung saan ibubuhos ang masa para sa pagkikristal.

Teknolohiya para sa paggawa ng mga casting molds

May ilang paraan para gumawa ng silicone molds. Ang una ay isang solid fill. Ang pamamaraang ito ay angkop para sa mga simpleng disenyo: mga relief, souvenir, dalawang-dimensional na bahagi. Ang modelo ay inilalagay sa formwork, na puno ng silicone. Ang mga split molds ay ginawa tulad ng mga nauna, na ginagamit para sa mas kumplikadong mga hugis. Ang dalawang bahagi na anyo ay ginawa sa ilang yugto. Una, ang unang kalahati ng workpiece ay ibinubuhos, pagkatapos na tumigas ang silicone, ang amag ay ibinalik at ang pangalawang bahagi ay ginawa sa parehong paraan. Napakahalaga para sa pamamaraang ito na magtalaga ng mga espesyal na kandado batay sa (paghahagis sa isang silicone na magkaroon ng ganitong uri ay dapat mangyari nang walang pag-aalis). Pinaka-tumpak na inuulit ang lahat ng mga detalye ng workpiece form na "in spread". Ang isang medyo malapot na silicone ay inilapat sa bahagi na may isang brush. Ang proseso ay nagaganap sa maraming yugto, ito ay kinakailangan para sa kumpletong pag-uulit ng lahat ng maliliit na nuances ng produkto. Kasabay nito, ang form mismo ay medyo manipis - mula sa 3 mm. Upang mapanatili nito ang hugis nito, isang panlabas na matigas na shell ay nilikha sa huling yugto.

Silicon para sa paggawa ng mga hulma

Vacuum cast inAng silicone molds ay nagsasangkot ng paggamit ng iba't ibang mga materyales upang lumikha ng mga matrice. Isa sa mga ito ay Mould Star type silicone. Ito ay inilapat sa tuluy-tuloy na pagpuno, sa halip malakas at nababaluktot. Ang hardening ay nangyayari sa temperatura ng silid. Para sa "spread" technique, ang Rebound series ay kadalasang ginagamit. Ang silicone na ito ay may mataas na lagkit, na maaari ding kontrolin gamit ang isang pampalapot. Ang paghahagis sa isang silicone mold ng ganitong uri ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang mataas na kalidad, matibay na matrix, at, nang naaayon, isang ultra-tumpak na bahagi. Mayroon ding mga translucent silicone na perpekto para sa mga gupit na hugis.

Mga materyales sa pag-cast

Bilang isang panuntunan, ang polyurethane ay ginagamit upang gawin ang mga bahagi mismo. Ang materyal ay may mataas na lakas ng epekto, katigasan, pagkalastiko. Ang mga polyurethane rubber ay may mas mataas na lakas ng makunat, punit. Ginagamit ang mga ito sa paggawa ng iba't ibang mga teyp, cylinders, dies, gaskets, bushings. Gayundin, ang transparent na plastik ay ginagamit para sa paghahagis. Ito ay medyo lumalaban sa mga sinag ng UV at pinapanatili ang transparency nito kahit na may mantsa. Saklaw - mga lente para sa iba't ibang mga pagsubok, mga prototype sa medisina, paggawa ng mga souvenir, atbp. Bilang isang patakaran, ang paghubog sa isang silicone mold ay nagsasangkot ng paggamit ng dalawang bahagi na pinaghalong, na kinabibilangan ng direktang plastic at catalyst.

Pagmomolde ng plastic para maging silicone molds. Kagamitan

Maliit na batch productionang mga cast blank ay isang teknolohikal na proseso na nagbibigay-daan sa iyong makakuha ng isang batch ng eksaktong mga kopya ng isang bahagi ng anumang kumplikado. Kadalasan, ginagamit ang pamamaraan upang makakuha ng mga prototype na nasubok bago simulan ang mass production, ginagawa ang hitsura, disenyo.

Industrial molding ng plastic sa silicone molds equipment ay kinabibilangan ng mga sumusunod: vacuum chamber (injection molding machine), heating cabinet, vacuum mixer (mixer). Ang silikon ay unang inihanda sa isang silid ng vacuum, kung saan nagaganap ang proseso ng pag-degassing ng materyal. Ito ay kinakailangan upang maiwasan ang pagbuo ng mga bula sa form. Matapos gawin ang amag at painitin, ang polyurethanes (o mga resin para sa huling bahagi) ay direktang hinahalo. Ang prosesong ito ay nagaganap sa isang vacuum chamber. Sa pamamagitan ng sprue, ang halo ay ibinubuhos sa amag. Para sa pangwakas na pagproseso, kinakailangang ilagay ang workpiece sa isang espesyal na oven, kung saan ang panghuling hardening ng produkto ay nagaganap sa temperatura na 70 ° C.

Vacuum chamber. Mga Pangunahing Tampok

Sa pangkalahatan, ang production scale ay gumagamit ng awtomatikong silicone mold casting. Ang kagamitan, lalo na ang vacuum chamber, ay nagpapahintulot sa iyo na kontrolin ang parehong temperatura at ang bilis ng paghahagis. Ang operator ay hindi nangangailangan ng mga espesyal na kasanayan at kaalaman, dahil ang lahat ng kontrol ay nagmumula sa operating system, na may parehong awtomatiko at manu-manong paglipat. Mayroon ding posibilidad ng pag-edit ng isang naibigay na programa. Ang iba't ibang mga pagbabago sa camera ay may kakayahang gumawaworkpieces hanggang 5 kg (halimbawa, ST-02 camera). Ang yunit ay nilagyan ng elevator para sa pag-aangat ng silicone molds. Dapat tandaan na pinapayagan ng ST-02 system ang paggamit ng parehong maliit at medyo mabibigat na matrice.

Ang isa pang opsyon ay ang MCP camera. Ang silicone mold casting equipment na ito ay maaaring gumawa ng mga bahagi na may manipis na pader at kumplikadong mga configuration. Ang prosesong ito ay isinasagawa dahil sa differential pressure. Pagkatapos ay aalisin ang nagresultang paghahagis, at pagkatapos ay tumigas ito sa hangin. Ang vacuum casting sa silicone molds para sa ilang uri ng plastic ay kinukumpleto sa mga heating cabinet, na nagbibigay ng pare-parehong pag-init ng hangin, at, nang naaayon, ang workpiece.

Tinatapos ang cast billet

Pagkatapos ganap na tumigas ang masa ng plastik, maingat itong alisin sa amag. Ang ibabaw ay machined, ang mga protrusions ay inalis at nililinis, ang mga iregularidad ay pinakintab. Kung kinakailangan, ang workpiece ay natatakpan ng alinman sa pintura o iba pang proteksiyon na materyal. Kinakailangan din na linisin ang silicone mold, alisin ang mga labi ng plastic. Pagkatapos ito ay hugasan, naghahanda para sa kasunod na paggamit. Kapansin-pansin na ang paghubog ng plastik sa silicone molds ay nagsasangkot ng paulit-ulit na paggamit ng mga matrice (mula 20 hanggang 80 beses).

Mga pangunahing bentahe ng pamamaraan

Small-scale production ay dynamic na umuunlad, ito ay nagbibigay-daan sa iyong qualitatively na suriin ang sales market, subukan ang mga produkto, lumikha ng mga natatanging gawa ng may-akda sa maliit na halaga. Siliconeginagawang posible ng mga hulma na ginagamit sa pag-iiniksyon ng mga plastik na ganap na kopyahin ang texture, hugis, at disenyo ng workpiece. Ang bahagi ay madaling inilabas mula sa matrix, na, bukod dito, ay maaaring magamit nang paulit-ulit. Ang mga casting ay may pinakamababang bilang ng mga depekto sa ibabaw, pinakamainam na pisikal at mekanikal na mga katangian. Bilang karagdagan, sa ilang mga kaso, kahit na ang metal ay maaaring ibuhos sa mga silicone molds.

Ngunit ang pangunahing bentahe ng silicone mold casting ay ang presyo. Ang mga tagapagbigay ng serbisyong ito ay nagpapahiwatig na ang pangwakas na halaga ng blangko ay depende sa parehong materyal ng plastik at sa mga volumetric na parameter ng bahagi (halimbawa, ang isang blangko na may sukat na 101010 cm ay maaaring nagkakahalaga ng 1,500 rubles). Ang silicone mismo ay maaaring mabili mula sa 500 rubles bawat kilo, plastic - mula sa 700 rubles. Ang halaga ng mga form ng metal ay medyo mataas, kung minsan ang kanilang paggamit ay hindi epektibo (kung ang sirkulasyon ay maraming mga yunit). At ang mga silicone matrice ay angkop din para sa paggamit sa bahay, hindi kinakailangan na bumili ng mamahaling kagamitan. Ang isa ay dapat lamang gumawa ng isang layout sa kanilang sarili, isaalang-alang ang buhay ng polyurethanes (ang panahon kung kailan sila mananatiling likido at angkop para sa pagbuhos), obserbahan ang lahat ng mga teknolohikal na nuances - at ang paghahagis sa isang silicone mold ay maaaring gawin kahit sa bahay. Ayon sa mga kalkulasyon, ang halaga ng isang blangko sa kasong ito ay humigit-kumulang 70-140 rubles.